厌氧操作启动手册

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UASB厌氧塔






**************公司
二零一七年零三月
一、项目工程概述
1、项目名称:
2、设计规模 m3/d,处理量 m3/h。

3、进水COD≥ mg/L,出水水质COD≤ mg/L。

二、UASB厌氧系统安装
1、UASB厌氧塔成套设备就位,与原混凝土基础预埋件焊接,并防腐;
2、UASB厌氧塔自重15T,运行重约115T;
3、工艺管线连接
3.1、废水池提升泵至厌氧塔进水法兰口(DN100),管路中加装蝶阀、止回阀、软连接等
3.2、设备回流口(DN100)连接回流泵,连接管路至废水进水主管,管路中加装蝶阀、止回阀、软连接等;
3.3、活性污泥进料通过连接进料泵,并连接至废水进水主管,管路中加装蝶阀、止回阀、软连接等;
3.4、设备排泥口(DN100)连接排泥泵,并连接至污泥池,管路中加装蝶阀、止回阀、软连接等;
3.5、设备出水口(DN100)连接至后段工艺,管路中加装蝶阀,一般通过水压自流出水。

三、UASB系统启动
1、启动概述
启动时厌氧反应器达到设计要求后正常运行的前期工作,是厌氧反应器微生物污泥的培养和驯化过程。

厌氧反应器的启动成功与否,会直接影响厌氧处理系统能否顺利投入使用。

启动初期一般进行污泥接种,而且启动所需时间一般较长,为4~7周不等。

2、启动的基本方式
对于较难降解的有机废水,采用分批培养法。

当接种适量污泥后,有机废水可分批进料,启动运行初期厌氧反应器间歇运行。

每批有机废水进入以后,厌氧反应器在静止状态下进行厌氧代谢,让接种的污泥或增值的污泥暂时聚集,经若干天(所需时间随水质和接种污泥浓度检测指标而变)厌氧反应后,大分子有
机物被分解,再进第二批有机废水,再分批进水间歇运行时,可逐步提高进水的浓度,缩短反应的时间,直至最后完全适应有机废水并连续运行。

3、在厌氧反应器的启动过程中,应特别注意以下几个问题
①废水性质。

废水中易降解有机物的浓度对于厌氧反应器的启动影响很大。

合适的浓度能够使微生物污泥讯速絮凝形成,形成足够浓度和活性的微生物污泥,缩短启动的时间。

一般认为,悬浮型厌氧反应器的进水浓度,CODCr以4000~5000mg/L为合理,过高时应该予以稀释,过低时应该予以补加。

对附着型厌氧反应器,进水污染物CODCr浓度可降低至2000~4000mg/L。

对于UASB厌氧反应器,CODCr以3000~4500mg / L为宜。

废水中固体有机物含量应较低,以悬浮固体来计,其所占的CODCr比例不宜超过1000mg/L。

尽管厌氧反应微生物物对C, N, P营养的要求不如好氧微生物严格,但在启动时仍应通过添加营养物质,协调进水中C,N,P等的营养平衡。

在启动中首批投料时,必需调节废水的pH值至中性或偏碱性。

否则产甲烷细菌的生长繁殖将难以起步。

②有机物负荷。

有机物负荷为厌氧反应器启动的关键因素。

启动过程中,有机质负荷过高,导致挥发性有机酸过量积累,消化液pH值下降过度就会使启动停止或破坏。

反之,有机质负荷太低,则会降低微生物的增殖速率,从而使启动的时间延长。

启动过程中,有机质负荷以污泥负荷进行控制,启动时的起始污泥负荷率因工艺类型、废水水质、温度等工艺条件及接种污泥的性质而异。

控制启动过程有机质负荷的方式可采用递增启动法。

递增启动法是取低的起始负荷,之后每隔数日有限制地增加负荷,直至最后完成启动过程。

一般起始负荷约为正常运行负荷的1/40-1 /60,当运行至CODCr去除率达到80%,或者反应器出水中VFA的浓度己较低(<300mg / L)时,再以每一步按原负荷50%的递增幅度增加负荷。

如果出水VFA浓度较高(>750mg/L时),则不宜再提高负荷,甚至应酌情降低。

③水力负荷。

水力负荷过高,可能会造成污泥大量流失;水力负荷过低,又不利于对污泥的筛选。

一般在启动初期可选低的水力负荷,经过数周后可以递增水力负荷,并维持平稳。

④水温。

废水温度是影响启动的重要因素,因为温度直接影响微生物代谢和增殖速率,影响微生物的负荷能力。

温度降低会使启动时间延长。

另外水温也会
影响污泥粘附成团的速率。

故启动时,初始温度要求较高,应严格控制在30~36℃之间,而且整个启动过程应维持比平稳的较高水温。

4、污泥接种
启动的首要工作是污泥接种。

接种是向厌氧反应装置中接入厌氧代谢的微生物种群。

若不接种,靠反应装置本身积累厌氧污泥,快速启动会不可能,或所需启动时间比正常启动要长3~10倍。

采集接种污泥时,应注意选用比甲烷活性值高的、相对密度大的污泥,同时应除去其中夹带的大颗粒固体和漂浮杂物。

接种量依据处理对象本质特征接种污泥性能、厌氧反应器类型和容积、启动运行条件(如时间限制、运输)等来决定。

加大接种量有利于缩短启动时间。

一般来说,按容积比计算,投加的接种污泥量一般为5%~30%;按接种后的混合液VSS计,接种污泥量为5~10kgVSS/m3。

根据具体情况,其操作方法如下:UASB厌氧反应器开展厌氧细菌培养工作。

UASB厌氧反应器接种污泥可采用附近生活污水处理厂脱水后污泥(或其他类似污泥,假定其含水率为75% ),经过计算,单个UASB 池体需投加污水厂脱水后污泥 t,用清水稀释以后投入厌氧反应器中。

厌氧系统整个接种过程计划历时10天左右,同时开始有机废水的投加,投加过程中应密切关注水质指标的变化,并注意以上阐述的仄氧系统启动过程中几个注意事项,以及时调整。

5、异常问题及解决对策
①酸败。

在厌氧反应器启动过程中,由于超负荷所引起的消化液VFA浓度上升、pH值降低,使厌氧反应效率下降或停滞,即酸败。

解决的办法为:暂停进料以降低负荷,待PH值恢复正常水平后,再以较低的负荷开始进料。

若pH值降低幅度太大,可能需外加中和剂。

负荷失控严重,临时调整措施无效时,就需重新投泥,重新进水启动。

②厌氧反应器出现负压。

对于运行多年的系统,若厌氧反应器、污泥管道或沼气管道漏气,或一次排泥量过大,有可能造成反应器中气室负压,会使沼气不纯,对厌氧反应状态也可能有一些影响。

操作中应尽量避免这种影响。

6、过程检测参数
①CODCr,BOD5,SS等的有机物降解指标;
②VFA, pH值、温度等过程监测指标;
③运行负荷(污泥负荷、容积负荷、水力负荷);
④沼气产生量、浓度、气压监测。

沼气一般应该控制在50~150mmH2O(1mmH2O=9.8Pa),过高或过低,说明厌氧反应器或沼气管路出问题。

2017年3月16日
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