自交联型PVC装饰膜用贴面胶的制备
pvc装饰膜生产工艺
pvc装饰膜生产工艺
PVC装饰膜是一种用于室内装饰的薄膜材料，主要用于墙面、天花板、家具、门窗等的装饰和保护。
下面简单介绍PVC装
饰膜的生产工艺。
首先，PVC装饰膜的生产过程可以分为预处理、涂胶、印刷、热压和包装几个步骤。
1. 预处理：将原材料PVC粒子经过清洗、干燥和搅拌等处理，使其达到生产要求。
2. 涂胶：将经过预处理的PVC粒子放入涂胶机中，加入涂胶剂，使PVC颗粒与涂胶剂充分混合，形成粘接剂。
3. 印刷：将涂胶剂涂布至印刷机上，然后通过压花辊和印刷辊对膜材进行印刷，获得所需要的花纹和图案。
4. 热压：在热压机上，将经过印刷的膜材与基材（如胶合板、密度板）进行热压粘合。
首先是将基材放置在工作台上，再将膜材放置在基材上，经过预热后，将膜材和基材一起送入热压机，加热至一定温度并施加一定压力，使膜材与基材紧密粘合。
5. 包装：经过热压的膜材与基材成为一体后，进行冷却处理，然后经过切割、修整和包装等工序，最终成为装饰膜产品。
需要注意的是，整个生产过程中要严格控制温度、压力和时间等参数，以确保产品质量的稳定和一致性。
此外，对于涂胶和
印刷工艺，需要根据产品的要求和设计需求，灵活调整涂胶剂和印刷辊的选择和设置，以实现不同的图案和效果。
综上所述，PVC装饰膜的生产工艺包括预处理、涂胶、印刷、热压和包装几个关键步骤。
通过科学的生产工艺和严格的质量控制，可以生产出高质量的PVC装饰膜产品。
pvc胶水生产工艺
pvc胶水生产工艺PVC胶水是一种常见的化学胶黏剂，适用于塑料制品、橡胶制品、纺织品等材料的黏接。
下面将介绍PVC胶水的生产工艺。
1. 原材料准备：PVC胶水的主要原料是聚氯乙烯（PVC）、溶剂、增塑剂、稳定剂、填料、固化剂等。
这些原料需要经过筛选、称量和预处理，确保其质量稳定并符合要求。
2. 混合搅拌：将准备好的原料按照一定比例加入混合搅拌机中进行搅拌，以使各种原料混合均匀。
搅拌时间需要根据具体情况进行调整。
3. 筛网过滤：将搅拌好的胶水通过筛网进行过滤。
筛网的目数可以根据胶水的要求来确定，一般为60目以上。
4. 溶剂调整：根据胶水的使用要求进行溶剂调整。
可以通过添加或减少溶剂来改变胶水的粘度和干燥时间等性质。
5. 固化剂加入：根据需要，可以加入固化剂来调整胶水的固化速度和硬度。
固化剂的加入量需要经过一系列试验来确定最佳用量。
6. 调整PH值：使用PH试纸或PH计来检测胶水的PH值，根据需要适当调整PH值，以确保胶水的稳定性和黏接性能。
7. 包装灌装：将调整好的胶水进行包装灌装，可以选择涂胶瓶、管瓶等不同的包装形式。
在包装过程中需要注意密封性和卫生性。
8. 质检：进行一系列质检工序，包括外观检查、黏度测试、黏接强度测试等，以确保产品的质量符合标准和要求。
9. 成品储存：将合格的产品进行储存，要求储存环境干燥、通风、避免阳光直射等，以确保产品的稳定性和有效期。
以上是PVC胶水的生产工艺，其中各个环节的操作都需要严格按照规定和要求进行，以确保产品的质量和稳定性。
根据实际情况，也可以对工艺流程进行调整和改进，以提高生产效率和产品质量。
最新Pvc薄膜的配方设计及加工课件ppt
综上要求，塑料薄膜树脂应选择软质PVC 。 即pvc-SG3或PVCSG-4。聚氯乙烯（PVC）薄膜 是以聚氯乙烯树脂为主原料加入适量的增塑剂制 作而成，不仅具有较好的柔性、透明度、保温性 和防雾滴效果，同时，一些薄膜还具有选光和强 保温功能，其保温性比聚乙烯薄膜和EVA薄膜要 好。
（二）稳定剂的选择
Pvc薄膜的配方设计及加工
PVC农用薄膜配方设计及加工流程
一：pvc薄膜的配方原则 二：pvc薄膜的配方体系 三：pvc薄膜的成本估算 四：pvc薄膜的加工流程
一：Pvc薄膜配方设计的原则
① 根据制品的用途及使用Байду номын сангаас② 添加剂与树脂的相容性 ③ 耐加工性、柔顺性、可塑性 ④ 添加剂的来源与成本 ⑤ 制品的透明性、耐老化性、耐候性 ⑥ 添加剂的毒性、耐迁移性、耐寒性
THTEHE EENND D THTAHANNKKS S
如何幫助孩子發展逆境智能
屈 偉 豪 Ph.D., Ca. M.F.T.
A.A.M.F.T. Clinical Member A.A.M.F.T. Approved Supervisor H.K.P.C.A. Consultant Supervisor H.K.P.C.A. Associate Fellow
DOP的用量为40份左右
DOS的用量为6份左右
CP-52用量为2份左右
四:填料的选择
填料是用来改善制品的一些性能和降低 成本的作用。对于塑料薄膜而言，应具有 一定的弹性表面干燥而不显光亮，并具有 耐热性，减小变形等特点。
所以选择的填料为;滑石粉，他对薄膜的 透明性影响较小。
一般滑石粉用量为3份左右。
（五）润滑剂的选择
在软制品配方中，润滑剂用量太多，会 起霜并影响制品的强度。而润滑剂太少则 会粘辊。
pvc装饰膜的生产工艺
pvc装饰膜的生产工艺随着建筑装饰行业的进步，PVC装饰膜作为一种高性能、高效益、环保的室内装饰材料越来越受到人们的关注和喜爱。
它具有色彩丰富、搭配灵活、易擦洗、适应性强等一系列优点，成为了室内家居、公共场所、商业展示等领域的主流装饰材料。
PVC装饰膜的生产工艺大致分为以下四个步骤：材料选用、硬化剂添加、颜料搅拌和成型制作。
首先，是材料的选用。
PVC装饰膜的基材为聚氯乙烯，是一种热塑性塑料，其原料主要为乙烯和氯乙烯的共聚物，同时加入不同的添加剂（如稳定剂、填充剂、增塑剂等）以提高其加工性能和使用寿命。
在选择基材时，需要考虑其物理性能、化学稳定性、卫生环保性等因素。
其次，是硬化剂的添加。
PVC装饰膜的硬度和韧性需要在生产过程中通过添加硬化剂进行调整。
一般情况下，硬化剂以液态形式加入到聚氯乙烯的溶液中进行搅拌和混合。
第三步，是颜料的搅拌。
在添加了硬化剂和其他添加剂之后，需要向聚氯乙烯的溶液中加入颜料。
颜料的添加数量和种类根据客户的需求和设计要求进行确定。
然后，将聚氯乙烯、硬化剂和颜料进行混合搅拌，形成装饰膜的基本材料。
最后，是成型制作。
将混合后的基本材料通过压延生产线进行压制、制膜、整形等工艺步骤。
制备过程中的温度、速度、压力等参数需要根据实际情况进行设置，以保证产品的质量和稳定性。
成品标准化、切割、检测、包裹等步骤之后，PVC装饰膜生产工艺便完成了。
PVC装饰膜的使用范围广泛，可应用于各类建筑和装饰中。
比如，可用于家居室内装修，如墙纸、吊顶、地板、门等；可用于公共场所的装饰，如售楼部、商场、酒店等；还可用于各种商业展示以及广告宣传。
有了PVC装饰膜，我们的生活环境从平淡到有趣、从单调到多彩，为我们带来了更加美好的居住和工作环境。
总之，选材、添加剂、颜料搅拌和成型制作是PVC装饰膜生产过程的四个重要步骤，每一步都需要仔细研究和控制，以保证产品的质量和稳定性。
同时，PVC装饰膜作为一种环保、高效益的装饰材料，将在未来继续得到广泛的应用和研究。
pvc薄膜加工工艺
pvc薄膜加工工艺PVC薄膜是一种常用的塑料薄膜，具有良好的可塑性和化学稳定性，广泛应用于包装、建筑、医疗和工业等领域。
而PVC薄膜加工工艺则是将PVC薄膜进行成型、切割、焊接等加工处理，使其成为各种复杂形状和功能的产品。
一、PVC薄膜的制备PVC薄膜的制备主要分为挤出法和压延法两种。
挤出法是将PVC料加热至熔融状态，通过挤出机将熔融PVC挤出成带有一定厚度的薄膜，再经过辊压和拉伸等处理，使其达到预定的厚度和性能。
压延法则是将PVC料加热至熔融状态，然后通过多组辊压实成薄膜，再经过冷却、硫化等处理，使其成为具有一定性能和形状的薄膜。
二、PVC薄膜加工工艺1. 成型成型是将平面的PVC薄膜变成具有一定形状的工件。
一般采用真空成型、热成型、冷成型和热压成型等方法。
其中真空成型是将加热后的PVC薄膜吸附在模具上，在真空状态下通过吸力将薄膜压制在模具表面成型；热成型则是将PVC薄膜加热至一定温度，然后压制在模具上进行成型；冷成型是将PVC薄膜冷却后快速压制在模具上进行成型；热压成型则是将加热后的PVC薄膜放置在模具中，在一定时间内施加压力和温度，使其成型。
2. 切割切割是将成型后的PVC薄膜按照要求进行切割，一般采用切割机或划线剪等工具进行切割。
切割时需要根据薄膜的厚度和硬度确定切割深度和速度，并保证切割过程中不会产生割伤和残留。
3. 焊接焊接是将PVC薄膜进行接合，使其形成一个整体。
焊接方法有高频电热焊接、超声波焊接和热气焊接等。
其中高频电热焊接是利用高频电热产生的热能将PVC薄膜加热至熔融状态，使其接合成形；超声波焊接则是利用超声波振动产生的高温和高压将PVC薄膜接合；热气焊接则是利用热风将PVC薄膜加热至熔融状态，然后进行接合。
三、PVC薄膜加工的注意事项1. PVC薄膜加工时需要注意防止过度加热和过度拉伸，以免损坏其物理性质。
2. 切割时需要使用尖锐的切割工具，并保持切割深度一致，以免产生毛刺和残留。
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当 ｍ（ 丙 乳液 ） 增 黏 树 脂 ） １ ０ １ 醋 ： ｍ（ ＜０： ０时 ， 粘 剂 的剥 离 胶
强 度 随增 黏 树脂 用 量 增 加 而增 大 ； ｍ（ 丙乳 液 ） 增 黏 树 当 醋 ： ｍ（ 脂 ） ０ ：５时 ， 粘剂 的剥离 强度呈 下降趋 势 。 是 由于松香 的 ＞１０１ 胶 这
中 国 胶 粘 剂
一
２１ ００年 ９ 第 ｌ 月 ９卷第 ９期
Ｖｏ ．９ Ｎｏ９， ｐ２ ０ １１ ． Ｓｅ ．０１
６ 一 ８
ＣＨＩ ＮＡ ＡＤＨＥＳ ＶＥＳ Ｉ
自 交 联 型 Ｐ Ｃ 装 饰 膜 用 贴 面 胶 的 制 备 Ｖ
Ｐ ＶＣ（ 聚氯 乙烯 ） 饰膜 因木纹 感逼 真 、 装 耐磨性 优异 以及 光泽 柔 和等优 点而 广泛 应用 于木 制家具 的 表面装 饰 ， 随着其 用 量 的 不 断增加 ， 应 的贴 面胶 用量也 同步 增长 。以丙烯 酸丁酯 （ Ａ） 相 Ｂ 和丙烯 酸 乙酯 （ Ａ） ＨＥ 为软单 体 、 醋酸 乙烯 酯 （ ｃ 为 硬单体 、 ＶＡ ） 丙烯 酸（ ＡＡ） Ⅳ 羟 甲基丙烯 酰胺 （ ＭＡ） 和 － Ｎ 为功能单 体 、 聚甲基丙 烯酸 钠 （ Ｔ Ｉ） ＡＲ —Ｉ 为保 护胶体 、 十二 烷基硫 酸钠 （ Ｄ ）Ｏ 一 ０为 阴， Ｓ Ｓ／Ｐ １ 非 离子 复配 乳化 剂 、 ＨＣ 为 缓冲 剂 、 水为 ｐ Ｎａ Ｏ， 氨 Ｈ值调节 剂 和 自制增 黏树脂 为改 性剂 等 ， 采用半 连续 种子 预 乳化 聚合 工艺 制 成醋 丙共 聚乳 液 ； 然后 以此 为胶粘 剂 的基体 树脂 ， 通过 加入 自制增 黏 树脂 对其 进行 改 性 ， 成 满足 使用 要求 的 高粘 接强 度 自交 联型 制
化 液与适 量引 发剂加 入反 应釜 中制 得种 子乳 液 ；再 滴加 剩余 乳 化 液和剩 余引 发剂溶 液 ， 毕升 温至 预定 温度 ， 滴 保温 反应若 干 小 时， 即得醋 丙乳 液 。
酯相 容性更 好 的 Ａ Ｔ Ｉ作 为保护 胶体 。 Ｒ —Ｉ
由于 ＡＲ 一Ⅱ主链 上 的甲基与 丙烯 酸酯亲 和性较 好 ， 易吸 Ｔ 极 附 在乳胶 粒表 面 ， 并协 助乳 化 剂起 稳定 作用 ， Ａ —ｌ可 有效 故 ＲＴ Ｉ 防止 或减 少凝 胶产 生 ， 且制 成 的乳液 粒径 （０ ｍ） 小 （ 并 １０ｎ 更 蓝光 更强） 。实 际生 产 中选 择 自制 ＡＲ —Ｉ Ｔ Ｉ的质 量 分数 为总 单体 的 １ ％（ 则乳液 黏度太 高而 影响 聚合反应 ） ０ 否 。
Ｐ ＶＣ装 饰 膜 用 贴 面 胶 。
１ 醋 丙 共 聚 乳 液 中 各 种 成 分 的 作 用 与 选 择
１１ 软 硬 单 体 的 作 用 与 配 比 的 确 定 ．
化剂 ） ２ ％～ ％时较适 宜 ， 时乳液细 腻且综合 性能相 对最好 。 ＝． ４ ５ 此
１５ ｐ 缓 冲 剂 的 选 择 ． Ｈ
ＡＡ 赋 予 乳 液 良好 的 碱 增 稠 性 、 合 稳 定 性 、 械 稳 定 性 、 聚 机 内
在乳液 聚合过 程 中 ， 体系 ｐ Ｈ值 过低 时引发 剂 的分 解速 率过
慢， 聚合反应 速率 较低 ； 之 ， 系 ｐ 反 体 Ｈ值 过高时 引发剂 分解 速率
加快 （ 短时 间内形 成 的活性 中心增 多 ） 聚合 反应 速率 明显 提高 。 ， 因 此 ，可 通 过 ｐ Ｈ缓 冲 剂 来 控 制 聚 合 反 应 速 率 。 本研 究选 择
软单 体具 有 降低 共 聚 物玻 璃 化转 变 温度 （ ） 的作 用 ， 赋 并
予胶 粘剂 良好 的 黏附性 、 冻融 性和 柔软性 等功 效 ； 硬单体 可 赋予 胶粘 剂 良好 的 内聚力 。当 ｍ（ 软单体 ） 硬单 体 ）６ ：５时 ， 据 ： ｍ（ ＝ ０３ 根 Ｆ ＯＸ方 程可计 算 出共 聚物 的 为一 ０℃左 右 ，并 且其综 合性 能 ３ 满足 使用要 求 。 １２ 功 能单体 的作 用与 用量的确 定 ．
Ｎ ＨＣ ｐ ａ Ｏ 为 Ｈ缓 冲剂 ， 其适 宜用 量为 ｗ（ ａ Ｏ ）０３ 相 对 于 Ｎ ＨＣ ＝ ．％（ 总单 体而 言 ） 。
１６ 增 黏 树 脂 用 量 的 确 定 ．
聚力 和粘接 强度 等特性 ， 其质量 分数 为总单 体的 ２ Ｎ Ａ为交 ％。 Ｍ
联剂 ， 质量 分数 为 总单 体 的 １ 由于 其分 子结 构 中的 乙烯 基 其 ％； 可参 与单体 的共 聚反应 ，而 羟 甲基对 自由基 聚合 则保 持相 对稳
统 的保 护 胶体 聚 乙烯 醇 （ ＶＡ） Ｐ 不能 制 得稳 定乳 液 ， 这是 由于 上 述 单体 亲 水 性 太强 （ 亲油 性 差 ） 与 乳 胶粒 相 容性 欠 佳 ， 且 在 ， 并 Ｐ ＶＡ上 的接枝能力 较弱 所致 。 因此 ， 际生产 中常使 用与 丙烯酸 实
ห้องสมุดไป่ตู้
所 有单 体 、 水和 乳化 剂 预乳 化 ， 制得 预乳 化 液 ； 然后 将 部分 预 乳
定 ， 虽然 其用量 较少 ， 仍可 赋予共 聚物乳 液诸 多优 良性能 。 故 但
１３ 保 护 胶 体 的 作 用 与 选 择 ．
内聚力较 差 ， 其用 量越 多 ， 胶粘 剂 的剥 离强 度越低 。 综合 考虑 ， 选
择 ｍ（ 丙 乳 液 ） 增 黏 树 脂 ） １０（ ０ １ ） 较 适 宜 。 醋 ： ｍ（ ＝ ０ ：１ － ５ 时
１７ 聚 合 方 式 对 乳 液 性 能 的 影 响 ．
保护胶 体一 般为水 溶性 高分 子化 合物 ，可赋 予乳 液稳 定性
好、 乳胶 粒 大小 均匀 以及 光泽 度 佳等 优点 。 在制 备 纯丙 烯 酸酯
本研 究采用半 连 续种 子预 乳化 聚合法 制备 醋 丙乳 液 ：先 将
类『 或丙 烯酸 酯／ 乙烯 基 （ 乙烯 基含 量＜ ０ 】 聚乳 液时 ， 用传 ５ ％） 共 采