一种绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010803230.7
(22)申请日 2020.08.11
(71)申请人 湖北工程学院
地址 432000 湖北省孝感市交通大道272号
(72)发明人 王锋　丁瑜　
(74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限
公司 11212
代理人 陈熙
(51)Int.Cl.
C23F 11/02(2006.01)
C25D 1/04(2006.01)
(54)发明名称
一种绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的
防氧化工艺
(57)摘要
本发明公开了一种绿色环保型铜箔防氧化
剂及使用其的防氧化工艺，所述氧化剂包括以下
组分：A剂、B剂、C剂、D剂和去离子水，其中所述A
剂为氨基酸及其衍射物，所述A剂的浓度为1‑
10g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶
胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为1‑5g/
L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1‑5g/L，所述
D剂为还原性糖，其浓度为0.1‑1g/L。

本发明提供
一种在高温情况下具有较强防氧化作用、绿色环
保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺。

权利要求书1页 说明书16页CN 111962082 A 2020.11.20
C N 111962082
A
1.一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D剂和去离子水，其中所述A剂为氨基酸及其衍射物，所述A剂的浓度为1-10g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为1-5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1-5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1-1g/L。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂的浓度为2g/L，所述B剂的浓度为1.5g/L，所述B剂的浓度为0.5g/L。

3.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述氨基酸及其衍射物包括甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、半胱氨酸、酪氨酸、谷氨酰胺、天冬酰胺、谷氨酸、天冬氨酸、月桂酰肌氨酸、聚谷氨酸和聚天冬氨酸的一种或几种混合而成。

4.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述无机盐助剂包括钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵、钼酸钠、钼酸钾和钼酸铵的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述无机盐助剂包括偏铝酸钠、偏铝酸钾、硅酸钠、硅酸钾、硅酸铵、氧化锆溶胶、二氧化硅溶胶、三氧化二铝溶胶和二氧化钛溶胶的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂，具体包括氨丙基三乙氧基硅烷、γ－二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N -2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、丙二醇嵌段聚醚、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠的一种或多种。

8.根据权利要求1或2所述的一种绿色环保型铜箔防氧化剂，其特征在于，所述还原性糖包括葡萄糖、麦芽糖、半乳糖、乳糖、果糖、糖精钠和安赛蜜的一种或多种。

9.一种防氧化工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，
1)配置如权利要求1-8任一项所述的绿色环保型铜箔防氧化剂，将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-40摄氏度之间；
2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

10.根据权利要求9所述的一种防氧化工艺，其特征在于，所述步骤3)中热风温度为50-120摄氏度。

权　利　要　求　书1/1页CN 111962082 A
一种绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺
技术领域
[0001]本发明涉及金属防氧化剂领域。

更具体地说，本发明涉及一种绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺。

背景技术
[0002]电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料。

在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切，其生产过程看似简单，却是集电子、机械、电化学为一体，并且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程，其中电解铜箔的防氧化操作对电解铜箔的使用寿命有着至关重要的作用。

[0003]随着锂离子电池用铜箔和印刷电路板的快速增长，各大铜箔公司开始对电子铜箔扩产增能。

电子铜箔的生产投资大、技术门槛高、环保压力大，特别是作为铜箔成品的最后一步防氧化处理成为各铜箔公司技术攻关的重要课题。

当前，主要是含铬、镍、锌等重金属离子的防氧化液，但环境污染问题严重，开发绿色环保安全的铜箔防氧化剂是摆在每一家铜箔公司面前的重要课题。

实验证明氨基酸及其衍生物作为金属防氧化剂具有绿色安全环保的优点，利用氨基酸或氨基酸衍生物对铜箔进行防氧化处理可以达到常温下的防氧化效果，但在高温下的防氧化效果还不符合要求，尤其是氨基酸或氨基酸衍生物单独使用时，效果更不理想。

发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种在高温情况下具有较强防氧化作用、绿色环保型铜箔防氧化剂及使用其的防氧化工艺。

[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种绿色环保型铜箔防氧化剂，包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D剂和去离子水，其中所述A剂为氨基酸及其衍射物，所述A 剂的浓度为1-10g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为1-5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1-5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1-1g/L。

[0006]进一步，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂的浓度为2g/L，所述B剂的浓度为1.5g/L，所述B剂的浓度为0.5g/L。

[0007]进一步，所述氨基酸及其衍射物包括甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、半胱氨酸、酪氨酸、谷氨酰胺、天冬酰胺、谷氨酸、天冬氨酸、月桂酰肌氨酸、聚谷氨酸和聚天冬氨酸的一种或多种。

[0008]进一步，所述无机盐助剂包括钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵、钼酸钠、钼酸钾和钼酸铵的一种或多种。

[0009]进一步，所述无机盐助剂包括偏铝酸钠、偏铝酸钾、硅酸钠、硅酸钾、硅酸铵、氧化锆溶胶、二氧化硅溶胶、三氧化二铝溶胶和二氧化钛溶胶的一种或多种。

[0010]进一步，所述硅烷偶联剂，具体包括氨丙基三乙氧基硅烷、γ－二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

[0011]进一步，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇、丙二醇嵌段聚醚、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠的一种或多种。

[0012]进一步，所述还原性糖包括葡萄糖、麦芽糖、半乳糖、乳糖、果糖、糖精钠和安赛蜜的一种或多种。

[0013]本发明还公开了一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0014]1)配置如上述任一项所述的绿色环保型铜箔防氧化剂，将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-40摄氏度之间；
[0015]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0016]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0017]进一步，所述步骤3)中用于干燥的热风温度为50-120摄氏度。

[0018]本发明的有益效果是：本发明利用氨基酸及其衍生物和无机盐、溶胶或硅烷偶联剂形成稳定的无机有机杂化材料，使得氨基酸在高温情况下与铜箔的鳌合稳定，抗氧化效果十分显著，且本抗氧化剂不含重金属离子、无需通电、无需水洗，绿色、安全、环保，是新一代电解铜箔防氧化剂。

[0019]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0021]实施例1
[0022]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0023]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为甘氨酸，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0024]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0025]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0026]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0027]实施例2
[0028]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0029]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为甘氨酸，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0030]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0031]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0032]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0033]实施例3
[0034]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0035]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为甘氨酸，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/ L；
[0036]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0037]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0038]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0039]实施例4
[0040]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0041]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为苏氨酸，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0042]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0043]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0044]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0045]实施例5
[0046]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0047]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂
和去离子水，其中所述A剂为苏氨酸，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0048]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0049]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0050]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0051]实施例6
[0052]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0053]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为苏氨酸，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/ L；
[0054]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0055]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0056]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0057]实施例7
[0058]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0059]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为半胱氨酸，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0060]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0061]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0062]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0063]实施例8
[0064]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0065]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为半胱氨酸，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0066]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0067]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0068]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0069]实施例9
[0070]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0071]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为半胱氨酸，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/L；
[0072]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0073]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0074]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0075]实施例10
[0076]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0077]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为酪氨酸，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0078]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0079]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0080]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0081]实施例11
[0082]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0083]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为酪氨酸，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0084]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0085]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入
防氧化剂中；
[0086]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0087]实施例12
[0088]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0089]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为酪氨酸，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B 剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/ L；
[0090]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0091]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0092]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0093]实施例13
[0094]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0095]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为谷氨酰胺，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0096]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0097]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0098]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0099]实施例14
[0100]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0101]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为谷氨酰胺，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0102]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0103]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0104]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0105]实施例15
[0106]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0107]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为谷氨酰胺，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/L；
[0108]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0109]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0110]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0111]实施例16
[0112]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0113]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为天冬酰胺，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0114]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0115]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0116]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0117]实施例17
[0118]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0119]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为天冬酰胺，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0120]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0121]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0122]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0123]实施例18
[0124]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0125]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂
和去离子水，其中所述A剂为天冬酰胺，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/L；
[0126]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30-40摄氏度之间；
[0127]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0128]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0129]实施例19
[0130]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0131]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为天冬氨酸，所述A剂的浓度为1g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为1g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.1g/L；
[0132]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在20-30摄氏度之间；
[0133]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0134]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0135]实施例20
[0136]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0137]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为天冬氨酸，所述A剂的浓度为8g/L，所述B剂为无机盐助剂、硅烷偶联剂和溶胶类助剂中的任意一种，所述B剂的浓度为2g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为1.5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为0.5g/L；
[0138]然后将配置好的防氧化剂倒入防氧化槽中，并控制防氧化剂的温度在30摄氏度左右；
[0139]2)将电解铜箔剥离生箔机，并经过导辊进入防氧化槽，铜箔经过防氧化槽，并浸入防氧化剂中；
[0140]3)浸泡后的铜箔经过挤压导辊挤干净铜箔表面残留的防氧化剂，然后经过热风干燥后收卷。

[0141]实施例21
[0142]一种防氧化工艺，具体包括以下步骤，
[0143]1)配置绿色环保型铜箔防氧化剂，所述氧化剂包括以下组分：A剂、B剂、C剂、D 剂和去离子水，其中所述A剂为天冬氨酸，所述A剂的浓度为10g/L，所述B剂为无机盐助剂，所述B剂的浓度为5g/L，所述C剂为表面活性剂，其浓度为5g/L，所述D剂为还原性糖，其浓度为1g/L；。