核电厂循泵常见故障和处理
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２．４ 原 因分析
经检 查在 ＰＡＣ２２ＡＰＯ０ｌ循 泵 吸入 口锥 筒 至入 口 闸板 位 置 的 管段 内发 现有 一 块 脱 落 的 牺 牲 阳极 异 物 ．且 阳极 表 面有 撞 击 痕 迹 和 刮 蹭 痕 迹 分 析 为 是 脱 落 的牺 牲 阳极 在 水 流 的 冲 击 下 ．搅 在 水流 中进 入 循 泵流 道 内．因循 泵 泵 体 流 道 有 一 定 高度 差 ，且 内部 有 导 叶 等 部 件 ，牺 牲 阳极 随水 流 移 动 ，反 复 、无规 律 的 撞 击 泵 体 部件 ．进 而 造 成 异 音
１．２ 原 因分析
根 据 循 泵 电机 上 轴 承 室 结 构 ．能 造 成 轴 承 室进 水 的部 件 只 有 油冷 器 ，因 上 轴 承 室 油 住 未发 生 异 常 上 涨 缺 陷 ，分 析 为 ： 油 冷 器存 在 渗 漏缺 陷 ．且 渗 漏 水 量 不 大 ．未 造 成 大量 漏 水 缺 陷 导 致 上 轴 承 室 油位 异 常上 涨 。
１ ＰＡＣ３ ｌＡＰ００１电机上轴承 室油质乳化
１．１ 缺 陷描述
根 据 油务 维 保 大纲 要 求每 ３个 月 对循 泵 电机 轴 承 室 润 滑 油 油 质 进 行 取 样 分 析 ．２０１２年 １月 １０ 日 对 ＰＡＣ３ｌＡＰ００１上 下 轴 承 室 润 滑 油取 样 分 析 时 。发 现 电 机 上 轴 承 室润 滑 油 油 质 有 乳 化 ，且取 样瓶 内的 润 滑 油 下 部 有 游 离水 分 层 。为 进 一 步 确 认 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电 机 上 轴 承 室 润 滑 油 油 质 ．于 １月 １１ 日 再 次 取 样 化 验 ，同 样发 现 油 质 乳 化 ，且 有 游 离水 存 在 。
２．３ 检 查情 况
（１）人 孔 盖 板 、入 口锥 筒 和 出 口短 管 上 的 牺 牲 阳 极 （共 计 １３块 ）没 有 脱 落、固 定 完好 ；
（２）泵 腔 内导 叶和 上 分 离 器 未见 损 坏 和脱 落 ；透 过 上 部 大 小 导 流 罩 ，查 看 下 分 离器 ，没 有 脱 落等 异 常 情 况 ；主 叶轮 下 部 的 小 导 流 罩 未 见损 坏 等 异 常情 况 ；
（３）叶 轮 叶 片 检 查 ：发 现 有 一 个 叶 片 在 下 部 迎 水 方 向有 一 个 纵 向压 痕 ，很 浅 ，约有 ２ｍｍ 左 右深 ；其 它 叶 片 未发现 异 常 ；
（４）泵 腔 可视 部 件 及 紧 固件 没 有 发 现 异 常 损 坏 和 脱 落 ； （５）人 员 下入 到 泵 的吸 入 口 内至入 口闸板 位 置 ，多 次检 查 泵 腔 入 口流 道 ，发 现 有 一 块 脱 落 的牺 牲 阳极 异 物 ，且 阳极 表 面 有 撞 击 痕迹 和刮 蹭 痕 迹 。
腔 异 音 等 故 障 ．本 论 文 主 要 结合 近 年 来 循 泵 的 工 作 情 况 ，从 运 行 过 程 中 出现 的 故 障 情 况 、处 理 措 施 、事故 风 险 分 析 等 几 个 方
（１）循 泵人 孔盖板 和进 出 口管段 上 的牺牲 阳极是 否有 脱 落 ； （２）循 泵 主 叶 轮 、下部 导 流 罩 、导 叶 、分 离器 是 否 有 损 伤 或
２．２ 处 理过 程
经 生 产 计 划 处 组 织 运行 、维修 等相 关 部 门讨 论 ．决 定 隔 离 ＰＡＣ２２ＡＰ Ｏ ０１，进 行 局 部 解体 ，查 找 异 音 缺 陷
根 据 检 查 计 划 安排 。维 修 处 组 织 转 机 水 泵 专 业 进 行 了商
（３）循 泵 泵腔 内部 部 件 紧 固件 固定 情 况 ； （４）循 泵入 口管段 至 闸板 段 是 否 有 异 物 。
２．１ 缺 陷描 述
２０１２年 １月 １０ 日经 现 场检 查 确 认 ＰＡＣ２２ＡＰ００１泵 腔 内 有 异 音 ，后 续 １月 ｌ】 日、１２ 日连 续 两 天 跟 踪 ＰＡＣ２２ＡＰＯＯｌ循 泵 运 行 状 态 ，发 现 泵 腔 内异 音 一 直 存 在 。
１月 １３ 日上 午在 停 运 ＰＡＣ２２ＡＰ００１循 泵 过 程 中 ．因 停 泵 后 叶 轮 受 出 口 管道 回水 影 响 造 成 转 子 反 转 ，在 ９９米 叶轮 腔 室 部 位 听到 有 一 次金 属 落 下 的撞 击 音 ，其 它 未 听 见 有 异 常 声 音 。
核 电厂 循泵 常见故 障和处理
安 然 （江苏核电有限公司，２２２０００）
【摘 要 】循泵是核 电厂热量导 出的重要设备 ，用于冷却汽轮机排放 的乏汽 。循 泵的故 障直接威胁机组 的正常运行。本文结合生产运行 的实际
情 况 ，对循 泵运 行 过 程 中 出 现 的 典 型 故 障 、故 障原 因 及 处理 措 施 进 行 了分 析 总 结 。
１＿３ 临 时处 理措 施
经 生 产 计 划 处 组 织运 行 、维修 等相 关部 门讨 论 ．考 虑 到 临 近 Ｔ１０５ 大 修 ．确 保 机 组 安 全 稳 定 运 行 ．避 免 因 停 运 循 泵 对 机 组 参 数 和 功 率 的影 响 ．决 定 对 ＰＡＣ３ｌＡＰ００ｌ电机 上 轴承 室 实 施 在 线 动 态换 油 ，去 除 游 离水 。
在 Ｔ１０５大 修 中 ．对 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电机 上 轴 承 室 四 台 油 冷 器进 行 打 压 和 密封 性 检 查 ，同 时检 查 内部 腐 蚀 情 况 。视 检 查 情 况 ，处 理 渗 漏 缺 陷 ，同 时 清理 上 轴 承 室 ，更 换 润 滑 油 。
２ ＰＡＣ２２ＡＰ００１泵 腔 异 音 缺 陷处 理
【关键词 】循 泵；故 障；原 因
【中图分类号 】ＴＭ６２３
【文献标识码 】Ａ
【文章编号 】１００６—４２２２（２０１６）０５—０１０９—０２
循 泵 在 运 行 过 程 中 ．先后 出现 了电 机 轴 承 室 油质 乳化 、泵 讨 ．重 点 检 查 以 下 内容 ，同 时编 制 专 项检 修 计 划 。
经 在 线 对 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电机 上 轴 承 室 润 滑 油进 行 了动 态 换 油 ，换 油 量 为 ８００Ｌ（４桶 ），换 油 后 乳 化 现 象较 换 油 前 有 较 大 改 观 ，无 游 离水 ，换 油过 程 轴 瓦 温度 未 出现 异 常状 况 。
１．４ 后 续处 理措 施
经检 查在 ＰＡＣ２２ＡＰＯ０ｌ循 泵 吸入 口锥 筒 至入 口 闸板 位 置 的 管段 内发 现有 一 块 脱 落 的 牺 牲 阳极 异 物 ．且 阳极 表 面有 撞 击 痕 迹 和 刮 蹭 痕 迹 分 析 为 是 脱 落 的牺 牲 阳极 在 水 流 的 冲 击 下 ．搅 在 水流 中进 入 循 泵流 道 内．因循 泵 泵 体 流 道 有 一 定 高度 差 ，且 内部 有 导 叶 等 部 件 ，牺 牲 阳极 随水 流 移 动 ，反 复 、无规 律 的 撞 击 泵 体 部件 ．进 而 造 成 异 音
１．２ 原 因分析
根 据 循 泵 电机 上 轴 承 室 结 构 ．能 造 成 轴 承 室进 水 的部 件 只 有 油冷 器 ，因 上 轴 承 室 油 住 未发 生 异 常 上 涨 缺 陷 ，分 析 为 ： 油 冷 器存 在 渗 漏缺 陷 ．且 渗 漏 水 量 不 大 ．未 造 成 大量 漏 水 缺 陷 导 致 上 轴 承 室 油位 异 常上 涨 。
１ ＰＡＣ３ ｌＡＰ００１电机上轴承 室油质乳化
１．１ 缺 陷描述
根 据 油务 维 保 大纲 要 求每 ３个 月 对循 泵 电机 轴 承 室 润 滑 油 油 质 进 行 取 样 分 析 ．２０１２年 １月 １０ 日 对 ＰＡＣ３ｌＡＰ００１上 下 轴 承 室 润 滑 油取 样 分 析 时 。发 现 电 机 上 轴 承 室润 滑 油 油 质 有 乳 化 ，且取 样瓶 内的 润 滑 油 下 部 有 游 离水 分 层 。为 进 一 步 确 认 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电 机 上 轴 承 室 润 滑 油 油 质 ．于 １月 １１ 日 再 次 取 样 化 验 ，同 样发 现 油 质 乳 化 ，且 有 游 离水 存 在 。
２．３ 检 查情 况
（１）人 孔 盖 板 、入 口锥 筒 和 出 口短 管 上 的 牺 牲 阳 极 （共 计 １３块 ）没 有 脱 落、固 定 完好 ；
（２）泵 腔 内导 叶和 上 分 离 器 未见 损 坏 和脱 落 ；透 过 上 部 大 小 导 流 罩 ，查 看 下 分 离器 ，没 有 脱 落等 异 常 情 况 ；主 叶轮 下 部 的 小 导 流 罩 未 见损 坏 等 异 常情 况 ；
（３）叶 轮 叶 片 检 查 ：发 现 有 一 个 叶 片 在 下 部 迎 水 方 向有 一 个 纵 向压 痕 ，很 浅 ，约有 ２ｍｍ 左 右深 ；其 它 叶 片 未发现 异 常 ；
（４）泵 腔 可视 部 件 及 紧 固件 没 有 发 现 异 常 损 坏 和 脱 落 ； （５）人 员 下入 到 泵 的吸 入 口 内至入 口闸板 位 置 ，多 次检 查 泵 腔 入 口流 道 ，发 现 有 一 块 脱 落 的牺 牲 阳极 异 物 ，且 阳极 表 面 有 撞 击 痕迹 和刮 蹭 痕 迹 。
腔 异 音 等 故 障 ．本 论 文 主 要 结合 近 年 来 循 泵 的 工 作 情 况 ，从 运 行 过 程 中 出现 的 故 障 情 况 、处 理 措 施 、事故 风 险 分 析 等 几 个 方
（１）循 泵人 孔盖板 和进 出 口管段 上 的牺牲 阳极是 否有 脱 落 ； （２）循 泵 主 叶 轮 、下部 导 流 罩 、导 叶 、分 离器 是 否 有 损 伤 或
２．２ 处 理过 程
经 生 产 计 划 处 组 织 运行 、维修 等相 关 部 门讨 论 ．决 定 隔 离 ＰＡＣ２２ＡＰ Ｏ ０１，进 行 局 部 解体 ，查 找 异 音 缺 陷
根 据 检 查 计 划 安排 。维 修 处 组 织 转 机 水 泵 专 业 进 行 了商
（３）循 泵 泵腔 内部 部 件 紧 固件 固定 情 况 ； （４）循 泵入 口管段 至 闸板 段 是 否 有 异 物 。
２．１ 缺 陷描 述
２０１２年 １月 １０ 日经 现 场检 查 确 认 ＰＡＣ２２ＡＰ００１泵 腔 内 有 异 音 ，后 续 １月 ｌ】 日、１２ 日连 续 两 天 跟 踪 ＰＡＣ２２ＡＰＯＯｌ循 泵 运 行 状 态 ，发 现 泵 腔 内异 音 一 直 存 在 。
１月 １３ 日上 午在 停 运 ＰＡＣ２２ＡＰ００１循 泵 过 程 中 ．因 停 泵 后 叶 轮 受 出 口 管道 回水 影 响 造 成 转 子 反 转 ，在 ９９米 叶轮 腔 室 部 位 听到 有 一 次金 属 落 下 的撞 击 音 ，其 它 未 听 见 有 异 常 声 音 。
核 电厂 循泵 常见故 障和处理
安 然 （江苏核电有限公司，２２２０００）
【摘 要 】循泵是核 电厂热量导 出的重要设备 ，用于冷却汽轮机排放 的乏汽 。循 泵的故 障直接威胁机组 的正常运行。本文结合生产运行 的实际
情 况 ，对循 泵运 行 过 程 中 出 现 的 典 型 故 障 、故 障原 因 及 处理 措 施 进 行 了分 析 总 结 。
１＿３ 临 时处 理措 施
经 生 产 计 划 处 组 织运 行 、维修 等相 关部 门讨 论 ．考 虑 到 临 近 Ｔ１０５ 大 修 ．确 保 机 组 安 全 稳 定 运 行 ．避 免 因 停 运 循 泵 对 机 组 参 数 和 功 率 的影 响 ．决 定 对 ＰＡＣ３ｌＡＰ００ｌ电机 上 轴承 室 实 施 在 线 动 态换 油 ，去 除 游 离水 。
在 Ｔ１０５大 修 中 ．对 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电机 上 轴 承 室 四 台 油 冷 器进 行 打 压 和 密封 性 检 查 ，同 时检 查 内部 腐 蚀 情 况 。视 检 查 情 况 ，处 理 渗 漏 缺 陷 ，同 时 清理 上 轴 承 室 ，更 换 润 滑 油 。
２ ＰＡＣ２２ＡＰ００１泵 腔 异 音 缺 陷处 理
【关键词 】循 泵；故 障；原 因
【中图分类号 】ＴＭ６２３
【文献标识码 】Ａ
【文章编号 】１００６—４２２２（２０１６）０５—０１０９—０２
循 泵 在 运 行 过 程 中 ．先后 出现 了电 机 轴 承 室 油质 乳化 、泵 讨 ．重 点 检 查 以 下 内容 ，同 时编 制 专 项检 修 计 划 。
经 在 线 对 ＰＡＣ３１ＡＰ００１电机 上 轴 承 室 润 滑 油进 行 了动 态 换 油 ，换 油 量 为 ８００Ｌ（４桶 ），换 油 后 乳 化 现 象较 换 油 前 有 较 大 改 观 ，无 游 离水 ，换 油过 程 轴 瓦 温度 未 出现 异 常状 况 。
１．４ 后 续处 理措 施