无水胶印热敏CTP版材应用之路
CTP版材-未来谁主沉浮
CTP版材-未来谁主沉浮CTP技术是未来印刷制版行业发展的必然趋势，也是印刷行业发展的主流方向。
经过十多年的发展变化，CTP技术已经从技术发展的诱导阶段进入了平稳的增长阶段。
如今，我国的CTP技术已经十分成熟，国内生产的CTP版材和CTP 仪器设备已经远销海外。
结合市场需求，未来CTP版材将朝着成本低、高效率的方向发展，就印刷行业而言，具备更高的效率才会具备更强的竞争力，更低的成本才会收获更高的利润。
同时，随着人们环保意识的提高和国家对绿色印刷的大力推行，作为绿色环保典型代表的免处理CTP版材将是未来CTP版材发展的主流方向。
目前，免处理CTP版材由于产量较低、成本较高，在我国还没有普遍的应用。
因此，未来价格便宜的免处理CTP版材必然成为各CTP版材生产商的研发重点。
在飞速发展的数字化时代下，免处理CTP版材必将迎来广阔的市场前景。
一方面，我们先分类分析各种CTP版材，对各个版材进行对比，得出我们的结论。
另一方面，我们从全球发展的角度来看问题。
CTP技术主要包括银盐型、光敏型和热敏型三类，与银盐型和光敏型CTP 版材相比，热敏CTP版材具有高时效、高质量、高耐印力等特点。
现如今，随着科技的飞跃与人类社会文明的发展进步，社会对环境保护的呼声越来越高。
实行绿色环保印刷，不仅是我国印刷行业需要承担的历史重任，而且是全球印刷行业发展的必然趋势。
首先我们看银盐型CTP版材：(1)银盐型CTP版材具有较高的感光度，可达到1~3 μJ/cm2，即使用低输出功率、能少、强度低的激光，也能实现高速印版输出。
而且银盐型CTP版材的感光速度很快。
(2)银盐型CTP版材适用范围广泛，红激光、绿激光、紫激光系统均可采用，其冲洗方法和后处理过程与传统方法相同，并且不同的生产厂家的CTP版材对化学溶液的配方是兼容的。
(3)银盐型CTP版材具有高分辨力、光谱响应宽和网点再现性好的特点，其加网线数可达300线/英寸，网点覆盖率可达1%~99%，印版质量优良，耐印力高达25万印以上，较适合大印量和高品质的印刷。
无水胶印CTP版应用谈
像 传 统 有 水 胶 印 Ｃ Ｐ 那 样 采 用加 热 颗 粒 不 能 太 大 ，光 泽 度 要 高 ；④ 由于 Ｔ版
无 水 胶 印 不 使用 润 版 液 ，所 以 无水 胶
冲 版 （ 处 理 、水 洗 、 后处 理 和 再 水 烘 干 ，而须 采用 冷风 烘干 。 前
洗 ） 、烘 干 。
机 时 间 、提 高 了印 刷 效 率 。此 外 ， 由 部 分铺 展 。印 刷 时 ，图文 部 分 的 油 墨 层黏 结 力弱 的 部 分 会 被刷 掉 ，露 出感 于 无 水 胶 印 使 用 的油 墨 不 会 受 到润 版 先 转 印到 橡 皮 布 上 ，然 后再 由橡 皮 布 光 层 。露 出的 感 光 层 在 印 刷 时 吸附 油
底 涂 层 主 要 用 来 增 强 感 光 层 与
关 注 。 与 传统 的 有 水 胶 印 相 比 ，无 水 文部 分 和 由铝版 基组 成 的亲 水 的 非 图 铝 版 基 层 的 黏 结 作 用 ，防 止 感 光 层 胶 印 在 印刷 过 程 中无 须 使 用润 版 液 ，
文部 分 。有 水 胶 印利 用 油 水 不 相 容 的 脱 落 。 （） 光 层 ３感 印版 感 光 后 发生 化学 反应 ，与 硅
（） ２墨辊 和橡 皮布 的清 洗
要 中途 添 加 衬垫 ，防 止 橡 皮 布 鼓起 ，
压 坏 印版 。
无水胶 ． Ｔ 版 的保存 ＦＣ Ｐ Ｐ
印 刷 完 成 后 卸下 印版 时 ，要 注 意
墨 辊 和 橡 皮 布 的 清 洗 可 使 用 与
有 水 胶 印相 同的 洗 车 水 和 橡皮 布 清 洁
２无 水胶 ＦＣ Ｐ 的制版 流程 ． ＰＴ版
传统 有 水 胶 印 ＣＴ 版 的 制 版过 程 版 表 面 ，将 感 光部 分 的 硅 胶 层 剥 离 ， Ｐ 为 ：曝光 、显 影 、水 洗 、上 保 护 胶 、
2023年热敏CTP版材行业市场前景分析
2023年热敏CTP版材行业市场前景分析随着印刷业的不断发展，CTP技术越来越被广泛应用，其中热敏CTP技术是CTP技术发展的一个重要分支。
相较于传统的铝版印刷方式，热敏CTP技术具有更高的效率和更好的精度，因此在市场上也受到了越来越多的关注。
本文将从市场需求和技术发展两个方面来分析热敏CTP版材行业市场前景。
一、市场需求1.印刷需求不断增长作为重要的宣传手段，各种印刷品的需求不断增长。
同时随着亚马逊、天猫等电子商务的兴起，以及各个产业的市场竞争加剧，企业也越来越需要印刷各种样式、各种规格的宣传品。
这种需求的增长使得印刷业的市场规模逐渐扩大。
2.CTP技术替代CTF技术在过去，铝版印刷在印刷领域中占据着主导地位。
但是随着CTP技术的发展，越来越多的企业开始转向使用CTP技术。
作为其中的一个分支，热敏CTP技术不断完善，也使得热敏CTP技术在市场上的地位逐渐提升。
这种技术转变的趋势也为热敏CTP版材的市场需求带来了增长。
3.环保和节能随着环保和节能意识的逐渐提高，越来越多的企业开始重视环保和节能产品的使用。
传统的铝版印刷方式需要耗费大量的水和化学品，对环境造成了很大的污染。
而热敏CTP技术不需要使用这些化学品，极大地减少了对环境的污染。
因此，这种环保节能的优势也提高了热敏CTP版材的市场需求。
二、技术发展1.技术不断成熟热敏CTP技术作为CTP技术的一个分支，从诞生开始就得到了客户的认可。
随着热敏CTP技术的不断完善和发展，其技术成熟度也在不断提高。
热敏CTP版材的图像分辨率和能够处理的网点数越来越高，制版时间不断缩短，制版精度更高，这些都使热敏CTP技术成为了更好的印刷选择。
2.新材料的使用随着科技的不断进步，新技术和新材料的不断涌现，也为热敏CTP版材的发展带来了新机遇。
新材料的使用可以提高制版速度和精度，同时还可以提高版材的稳定性和寿命，并且能够适应各种复杂的印刷任务。
因此，随着新材料的应用，热敏CTP版材的市场需求也将逐渐提高。
CTP版材应向更加环保的方向迈进
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟CTP版材应向更加环保的方向迈进在科技不发达的时期，人们在环境保护方面无能为力，不得不采用许多不利于环保的化学材料，就印刷版材而言，在使用蛋白版、树胶版和PVA版时代，人们利用过数十年的重铬酸盐感光材料，之后终于找到了重氮树脂一类的感光材料，摆脱了铬酸盐的污染。
而有机物污染、银盐污染还是不可避免的，尤其是银盐系统从照相制版阶段，到电分照排阶段，一直到今天的CTP技术时代，由于它的高感性能和高分辨率性能令其他材料望尘莫及，然而其材料的后处理工序对环保仍不利，现在众多的CTP版材中，我们已经看到了多种光敏树脂和热敏树脂的优良环保性能，完全有可能替代部分银盐材料。
热烧蚀版可贵之处是灼烧残余物能够得到很好地排除，同时我们还注意到一些光敏树脂后处理所用显影液也逐渐在降低浓度，我想在发展新技术的同时，能使工作环境更加安全，污染更加降低，这是人类共同的愿望。
CTP技术在我国的大规模应用还要做不少的努力，但是由于它技术的先进性、实效性和质量的优良性等优点，将会出现一个采用CTP系统制版的高潮。
目前国内PS版的年用量在4000万平方米左右，如果能有1/10 的数量转化为CTP版材也是一个可观的数字。
CTP版材的供应将成为重大课题，在一段时间内进口一定量的版材当然是一个方面，而更重要的一个方面就是应当有自己的CTP版材制造技术和相应的生产厂家。
发展CTP版材有两个可行的途径，一是引进国外先进技术实现直接生产的目的；二是结合国内实际研究拥有自己知识产权的CTP版材。
其实早在“九五”期间或者更早一点的时间里，国内不少人士已经先期在实验室范围内进行了多种CTP版材的试验，它包含了光敏树脂材料、专注下一代成长，为了孩子。
2024年热敏CTP版材市场规模分析
2024年热敏CTP版材市场规模分析1. 引言1.1 背景热敏CTP版材（Computer-to-Plate）是一种在计算机与印刷版之间进行直接转移的技术，广泛应用于印刷行业。
随着数字印刷技术的发展，热敏CTP版材在印刷行业中的应用越来越广泛。
本文将对热敏CTP版材市场的规模进行分析。
1.2 目的本文的目的是对热敏CTP版材市场规模进行深入分析，了解其市场潜力和发展趋势，为相关行业提供参考和决策依据。
2. 市场规模分析2.1 历史发展热敏CTP版材市场以其高效、低成本的特点，逐渐替代了传统的胶片印刷技术。
自从1990年代开始，热敏CTP版材市场就呈现出快速增长的趋势。
随着数字印刷技术的不断革新，热敏CTP版材在印刷行业中的应用规模逐年扩大。
2.2 现状分析目前，全球热敏CTP版材市场呈现出稳步增长的态势。
尤其是在发展中国家和地区，热敏CTP版材的需求增长更加迅猛。
由于其高效、高质量和低成本的特点，热敏CTP版材越来越受到印刷企业的青睐。
2.3 市场潜力分析热敏CTP版材市场潜力巨大。
首先，数字印刷技术的不断推广和普及将进一步推动热敏CTP版材市场的发展。
其次，印刷行业对高质量、高效率的印刷品的需求也在不断增长，热敏CTP版材正好满足了这些需求。
此外，热敏CTP版材还具有环保节能的特点，符合当前社会对可持续发展的要求。
2.4 发展趋势预测根据市场分析和趋势预测，热敏CTP版材市场将继续保持稳步增长的态势。
随着技术的进一步创新和推广，热敏CTP版材的市场份额将进一步扩大。
同时，随着数字印刷技术的不断发展，热敏CTP版材将在印刷行业中占据更重要的地位。
3. 总结本文对热敏CTP版材市场的规模进行了全面的分析。
根据分析结果，热敏CTP版材市场具有巨大的发展潜力，并且将继续保持稳步增长的态势。
相关行业可以参考本文的分析结果，制定市场策略和决策，以应对市场变化和发展趋势。
热敏ctp版工艺流程
热敏ctp版工艺流程
《热敏ctp版工艺流程》
热敏ctp版是一种应用于印刷行业的新型印刷版，它采用了热敏感材料和ctp（computer-to-plate）技术，能够实现高质量的印刷效果。
以下是热敏ctp版的工艺流程：
1. 设计文件准备：首先，需要准备印刷品的设计文件，包括文字、图片等内容。
2. 输出文件到ctp机：将设计文件输出到ctp机上，ctp机会将设计文件中的图像信息转换成激光蚀刻图像，并在热敏ctp版上形成图像。
3. 制版：经过ctp机处理后的热敏ctp版会被送入制版机，制版机会对热敏ctp版进行曝光、洗涤等工艺，使其形成印版图像。
4. 检验：制版完成后，需要对热敏ctp版进行检验，确保印版图像的质量和完整性。
5. 装夹：将制作好的热敏ctp版安装到印刷机上。
6. 印刷：通过印刷机对印版图像进行印刷，将设计文件上的图像印刷到印刷品上。
7. 质量检验：最后对印刷品进行质量检验，确保印刷效果符合
要求。
热敏ctp版的工艺流程相较于传统的制版工艺更加简单和高效，能够实现快速、精准的印刷制版，因此在印刷行业中得到了广泛的应用。
CTP版材研发与生产的最新进展
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟CTP版材研发与生产的最新进展众所周知，版材一直是影响CTP在我国推广应用的瓶颈，许多国内外供应商也在致力于CTP版材的开发，CTP版材的研发、生产、供应情况已成为广大印刷者关注的话题。
日前，记者访问了几家国内外的版材供应商，请他们介绍各自CTP版材研发与生产的最新进展情况。
国内生产商：秣马厉兵快马加鞭乐凯二胶：热敏、银盐、光聚合，样样俱全乐凯二胶是国内最早向市场推出CTP版材的厂商之一，1996年先后建立了热敏CTP版、银盐CTP版、光聚合CTP版的科研组。
据乐凯二胶的技术处处长夏云勇介绍，目前，二胶的阴图型热敏CTP版已经商品化并开始大量生产，质量和进口版不相上下，价格却只有进口版的70%左右，在国内已有近20家用户。
预计到2003年年底，二胶CTP版材的年生产能力可达1200万平方米。
二胶的阳图无预热型CTP版、银盐CTP版和光聚合CTP 版也将陆续推向市场。
二胶在生产CTP版材的同时还生产与CTP版材配套的化学药品，价格大约为进口套药的60%～70%左右。
据夏云勇介绍，为使国内用户放心地使用国产CTP版，二胶在提高CTP版材的质量和稳定性方面下了很大工夫。
今后，他们将通过公司的销售网络及业内的各种展览会（例如2003年的全印展）向客户推介、展示其CTP 版材及套药。
汕头中科银：产学研结合，主推银盐CTP版汕头中科银实业有限公司是汕头经济特区报社与中国科学院理化技术研究所合作、于2002年成立的一家高科技企业。
中科院理化所作为合作的一方，为中科银提供完备的工艺指导和强大的技术支持。
据中国科学院专注下一代成长，为了孩子。
强邦热敏CTP版推荐使用方法简要
强邦热敏CTP版推荐使用方法（简要）强邦热敏CTP版具体使用步骤：1.开包取岀版材版从包装盒中取岀版材时，动作要轻缓，以免划伤版材表而。
2.曝光将版材放入制版机时，动作亦要轻缓，以免划伤版材表而。
3.显影条件基本推荐参数：显影温度23-25度，显影速度25-45秒。
基本原则是将版材表面非图文部分冲洗干净的同时，又保证图文部分网点的还原在卬刷要求范围以内即可。
注意：每天上班时，必须检査补充液桶的液位，即时更换，以免补充液的耗尽，影响版材正常显影过程。
4.显影后版材的处置要经常用放大镜或相关仪器检查版面，以防止版而偶尔出现空口处冲洗不干净。
上机印刷前，版材之间要用衬纸隔开，以免划伤。
避光放置。
5.强邦热敏CTP版的存放注意事项应存放于23-25度恒温、恒湿条件下。
版材开包后须避光保存。
6.对于润版液（水斗液）的要求醇（酒精）含量：不高于8%PH 值：5.0—5.5电导值：800—1300 u s/cm2水斗液槽温度：9-16度水硬度：稀释水斗液液用水硬度应控制在600〜780mg/L；强邦热敏阳图CTP版推荐制版条件•安全光环境：强邦热敬阳图CTP版可以在明室下进行制版操作，但由于日光中含有一定的红外光成分，版材应尽量不要曝露于日光下。
•温湿度环境：热、湿等外界条件可能会使版材发生化学变化，建议版材使用环境温度在20-26°C,相对湿度在40-70%较为适宜。
•版材取放：整个制版过程中应戴细棉纱手套，打开包装盒抽取版材时应避免版材边角或纸边划伤或蹭伤版面。
•推荐制版条件，见表2：表2强邦阳图热敏CTP版推荐制版条件三、首次使用强邦阳图热敏版的测试准备包括检查确认版材型号、尺寸、厚度，然后对制版机和显影机进行调试，测定色调复制校正曲线，再进行制版操作。
＞制版机调试（必要时可咨询制版机供应商）（1）制版机工作环境应保持清洁，内部鼓及滚筒上应无异物；（2）制版机参数确定：见表3＞显影机调试（必要时可咨询显影机供应商）（1）清洗显影机：排出槽内旧显影液，清洗毛刷規，胶翟及显影槽，换掉旧的过滤芯；充入清水，循环清洗5分钟，排出废水；换上新的过滤芯，然后加入新显影液备用。
热敏CTP在报业印刷的应用
热敏CTP在报业印刷的应用计算机直接制版技术（CTP）如今已经走过了10多个年头，目前为止市场的选择明确传达了这样一个信息：商业、包装以及直接印刷选择的都是热敏成像技术；报业则是光敏和热敏处于相互对垒中，从全球逐步上升的装机量来看，热敏的增速明显高于光敏；当然光敏由于长期积累以及早期的安装量，仍然占相当市场份额（欧洲为主）。
热敏应用最多的是日本报业占85%的份额，也是目前在报业最普及应用调频网印刷的国家；北美热敏在2007年时就达到了占53%，亚太报业的增量亦以热敏为主；到2007年底，全球CTP的总装机量41000台左右，版材的总耗量3.3亿平米，其中光敏9500万平米，热敏2.3亿平米占70%的市场份额；全球报业CTP的总装机量4400台左右，柯达报业的装机量1200多台；热敏总计1600多台，占37%的市场份额。
1、热敏、光敏哪种技术代表报业的发展方向哪种技术代表了发展方向，这也是报业投资CTP时争议最大的问题；说起这个问题，不如先看看报业印刷的发展方向。
大规模、大印量、速度第一、印刷质量第二，这一直以来是报业印刷的真实写照，因此，一直以来光敏认为其是最适合报业的技术、因为制版速度它曾经独占鳌头。
但热敏技术在报业CTP发展的独特应用却为现时的客户投资提供了一些参考，印刷质量真的那么不重要吗？如果客户既能享受速度的同时又能提供高质量的印刷品，还能体验技术进步带来的诸多便利，又何必固步自封呢？让我们回顾一下两种技术各自的发展历程，大家应该可以自己作出判断：光敏阵营：1997年爱克发推出首台532纳米的绿激光银盐CTP（使用绿激光银盐版，更早期的是488纳米的绿激光）；2001/2年推出了激光波长405纳米的紫激光CTP，当时的激光能量为5毫瓦，适用紫激光银盐版；2004/5年推出了激光波长405纳米（30毫瓦的激光能量）的紫激光CTP，适用版材为紫激光聚合物，现在激光能量又提升到60-100毫瓦不等，而为何提高激光能量，光敏设备的供应商除了强调增加速度外，对于其背后的发展考量大多语焉不详，这里留待稍后探讨；光敏在10年间激光波长发生了数次变化，重要的是每种变化客户适用的板材皆不通用，而且银盐现已成为淘汰的技术。
CTP版材的实际应用分析(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP版材的实际应用分析(下)
二、如何正确使用CTP版材
1．根据自己的业务类型选择合适的CTP技术
CTP技术五花八门，版材类型眼花缭乱，但经过近十年的发展，形
成了三大体系：热敏、银盐和光聚合体系，分虽有不同的特性和适用范围。
热敏技术以高分辨力、高耐印力及明室操作几乎垄断商业印刷。
银盐版自
上市以来，高速度制版一直称霸报业领域，但近来受到来自光聚合版材
及热敏报业版的冲击，发展前景黯淡。
光聚合版材的性能界于两者之间，
即可适合于报业又可应用于商业。
特别是405nm大功率紫激光器的发展，
使紫激光光聚合版材倍受关注。
CTP的用户可以根据自身的业务特点，选
择合适的CTP技术，不能盲目上马。
国内有几家印刷企业由于盲目上马CTP，而造成设备的闲置和资金的浪费。
2．选择制版设备和流程
确定好引进何种CTP技术之后，就要考察CTP制版机的种类。
在选
择制版机时应考虑以下几个方面：
（1）制版机的光源的选择每一种CTP技术的制版机都有两种以上
的光源种类。
热敏有830nm和1064nm两种，银版和光聚合版技术分别有410nm、488nm及532nm三种，因此必须选择目前是主流的产品。
有两家企
专注下一代成长，为了孩子。
CTP版材的实际应用分析(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP版材的实际应用分析(上)
CTP技术与传统CTF技术相比，毫无疑问具有较大的优势。
CTP带来的不仅仅是工艺流程和时间的节省，而且是印刷业的一次技术革命，主
要表现在以下几个方面：
生产过程的改变：不只是省却了胶片，整个工艺流程也发生了改变。
生产质量和质量控制标准的改变：CTP技术本身带来的质量的是升；CTP工艺带来的整合，减少和统一了工艺控制过程，规范和统一了质量控
制标准。
生产业务和生产成本的改变：CTP在实际的应用中，一旦使用的不
当，CTP的优势表现得就不明显。
行者在研制和推销华光热敏CTP版材及提供市场技术服务的过程中，对如何正确使用CTP积累了一定的经验。
以下就使用中存在的问题用事例加以分析，并对如何正确使用CTP版材提出几点看法，以供参考。
一、目前CTP应用中存在的几点误区及分析
1．CTF的标准能够用于CTP的输出
在实际生产中，无论是CTF出胶片还是CTP出印版，文件进行RIP
专注下一代成长，为了孩子。
2023年热敏CTP版材行业市场环境分析
2023年热敏CTP版材行业市场环境分析随着印刷技术不断发展，热敏CTP（Computer-to-Plate）版材作为印刷行业中一种新型的技术，其市场前景受到广泛关注。
近年来，我国的印刷业在技术、设备、人才等方面得到了迅速的发展，并取得了不俗的成绩。
热敏CTP版材作为一种新的印刷技术，其应用范围和市场需求都在不断扩大。
一、市场需求1. 印刷品种的不断增多。
随着社会经济的不断发展，印刷品种越来越多，其中包括银行的账单、合同、信件，公司的宣传册、报告，图书、广告等。
这些印刷品种对于印刷制版的要求也不尽相同，热敏CTP版材就能够满足不同印刷品种对版材的要求。
2. 降低生产成本。
热敏CTP版材制版简便、速度快、精度高，其制版过程不需要冲洗和风干，一次性成型，大大降低了印刷的生产成本。
3. 提高印刷质量。
热敏CTP版材的制版过程规范化、标准化，可以大大提高制版的精度和质量，保证印刷品质量的稳定性。
二、市场竞争1. 国内竞争激烈。
我国热敏CTP版材的生产企业数量不断增加，存在激烈的市场竞争关系，要想占据市场地位，企业需要提高制版速度和质量，不断提高服务水平，降低生产成本。
2. 国际竞争压力增大。
随着国际间贸易的日益频繁，国际市场所带来的竞争也不容忽视。
国外一些先进的热敏CTP版材制造企业生产的版材质量高、性能稳定，具有一定的占有优势。
三、市场前景分析1. 市场需求日益增长。
随着节能环保、资源再利用和绿色印刷的不断推进，热敏CTP版材在国内印刷行业中所占份额将逐渐扩大，其市场需求日益增长。
2. 竞争压力不断加大。
随着全球经济一体化的趋势不断加强，我国热敏CTP版材企业面临着国内、国际市场的竞争压力和技术储备的不足之困。
只有加强企业的经济实力和技术实力，才能在市场中占据一席之地。
3. 利润空间逐渐增加。
随着技术的不断提高和经济的发展，热敏CTP版材的生产成本将逐渐降低，利润空间也将逐渐增加。
对于制造企业，通过技术进步和提高产品附加值，将更有可能赢得市场。
无水胶印CTP版应用
无水胶印CTP 版应用 无水胶印因其优异的环保性和良好的印刷效果，越来越受到业界的关注。
与传统的有水胶印相比，无水胶印在印刷过程中无须使用润版液，降低了VOC 的排放，同时避免了因水造成的水干、水大以及纸张变形引起的套印不准等故障，有效缩短了调机时间、提高了印刷效率。
此外，由与无水胶印使用的油墨不会受到润版液的影响，因此生产出的印刷品颜色一致、饱和度高、网点增大率低、精度高。
特殊的印版、油墨、印刷机制冷装置是实现无水胶印的3个条件。
其中，无水胶印CTP 版由于在制版过程中省去了出胶片环节，从而避免了因网点传递造成的误差，可有效提高印刷精度。
而且，由于无水胶印CTP 版在制版过程中不使用胶片，因此具有良好的环保性。
本文将分别对无水胶印CTP 版的制版、印刷和保存三方面进行介绍。
无水胶印CTP 版的制版1．无水胶印印版的结构传统的有水胶印印版是在砂目铝版基上涂布亲油的感光树脂，感光树脂受光后发生反应，通过显影，印版上会形成由感光树脂组成的亲油的图文部分和由铝版基组成的亲水的非图文部分。
有水胶印利用油水不相容的原理，在印刷时先上水，在非图文部分形成水层，然后再上墨，此时油墨无法粘附在非图文部分，只能在图文部分铺展。
印刷时，图文部分的油墨先转印到橡皮布上，然后再由橡皮布转印至纸张表面，从而形成图文。
而无水胶印印版是采用硅胶来代替润版液，利用其低表面能来排斥油墨。
无水胶印印版(包括无水胶印CTP 版)由铝版基层、底涂层、感光层、硅胶层和表面薄膜层组成(如图l 所示)。
(2)底涂层底涂层主要用来增强感光层与铝版基层的黏结作用，防止感光层脱落。
(3)感光层印版感光后发生化学反应，与硅胶层的黏结力变小，经过显影，硅胶层黏结力弱的部分会被刷掉，露出感光层。
露出的感光层在印刷时吸附油墨，形成图文部分。
(4)硅胶层硅胶层所起所用与润版液相同，即在印刷过程巾排斥油墨，形成非图文部分。
(5)表面薄膜层表面薄膜层主要起到保护印版的作用，避免印版在运输过程中和在制版机内的传送过程中被划伤。
CTP技术进入环保时代
CTP技术进入环保时代在2008年的德鲁巴印刷大会上，奥地利报业印刷企业MediaPrint集团一次性签订了11台爱克发公司的南极星直接制版机以及多年的用版合同。
或许这个订单只是本届德鲁巴大会上众多大单交易中普通的一笔，但是对于CTP技术的应用和发展来说确是具有非凡的意义。
这家公司成为世界上第一家采用免处理CTP 系统的报纸印刷厂，而且使用的是紫激光的免处理CTP系统。
具有环保特性的紫激光以及热敏免处理CTP系统的不断成功应用，无疑在向我们传递一个信息：CTP 技术的应用正在进入环保时代。
免处理版材是一种环保型的CTP版材。
传统概念的CTP版材，无论是热敏还是紫激光版材在制版机上曝光成像后都要经历化学显影和清水漂洗等处理过程，消耗大量的化学显影液和清水，免处理CTP版材则可以免去或者简化这个处理过程，只有极少量的废液，或者根本就没有废液产生，将CTP制版工艺更加简化，可以说免处理版材帮助我们实现了印前制版的绿色生产。
紫激光免处理版材的出现则打破了长久以来只有热敏技术才能实现免处理的论断。
现在几乎所有的热敏和紫激光技术的用户都可以将自己的CTP生产切换到更加环保的免处理CTP制版生产，而且每种技术都有多种版材选择。
其实，自从有了CTP设备，版材生产商们就没有中断对CTP版材的开发和研究，同样环保型的免处理版材也是各个版材生产商开发的重点。
目前，可以看到的免处理版材有很多，为了便于理解，根据版材的使用特点，我们可以对其进行如下分类：1. 完全免处理版材完全免处理版材就是在制版机上成像后，可以直接上机印刷的版材，在印刷机上也不会有其他后续的处理。
如果采用完全免处理版材，配合先进的无水印刷机，就不会有任何废液生成，可以实现真正的绿色印刷了。
但是这种印刷模式的设备和技术门槛太高，对广大已有设备的印刷用户不具有参考价值。
热烧蚀和热致极性转变是完全免处理版材的两种技术类型。
热烧蚀技术就是通过红外激光的热能效应将版材的表面涂层烧蚀击穿，露出铝版基，图文部分没有被激光烧蚀就保留下来，这样就形成了图文和非图文部分。
无水胶印及其应用
胶印的过程就是印版对油墨进行选择性吸附并将油墨转移到承印物上的过程。
传统胶版印刷中需要先给印版上润版液，再给印版上墨，才能保证印刷正常进行。
无水胶印利用直接制版机技术以及硅橡胶印版来减少水与化学原料的使用，许多无水印刷机同时也使用直接喷墨技术与植物制墨水来降低资源浪费、污染与挥发性有机化合物。
而且无水胶印的品质优良，并减少大量用纸，节约资源。
无水胶印系统由无水印版、无水印刷油墨和带有温度控制系统的文/储云娟印刷设备3个部分组成。
无水印版的结构是多层叠压型的，其中最底层是铝基板，中间层涂布了一层光敏聚合材料，最上层是2个微米的硅树脂橡胶层。
无水胶印使用独特的预先感光印版，不需要润版液就可在印刷机上印刷。
印版的空白部分被拒墨的硅胶层覆盖，而图文部分呈现轻微的凹陷并形成一个可接受油墨的聚合物表层。
未使用过的印版在曝光之前，感光层与硅硐胶层紧紧黏附在一起，感光后，印版的空白部分发生光聚交反应，使上层的硅硐胶层固定。
印刷时非图文部分的硅胶层拒墨，油墨填充在轻微凹陷的图文部分，然后油墨在印版压力的作用下转移到承印物上，使得原稿真实再现。
无水胶印由于使用拒墨印版，在图文部分除去涂层就可以吸墨，实现图文转印，不需要润版液来实现水墨平衡。
无水胶印一般使用的油墨是大豆油油墨和不含芳烃的油墨，这两种油墨没有VOCs产生，不会对人体和环境产生影响。
无水胶印一般使用低黏度无水胶印油墨。
此外，印刷品也不再是64Print Today 2020.1技术TECHNOLOGY厚墨膜印刷，而是与传统胶印一样的薄膜印刷。
单张纸印刷时无水胶印通常使用“Dry-O-Color Artis”油墨，这种油墨既能保持产品原有光泽，能在抗起脏的基础上改进了油墨的着墨性、转移性、固着性以及加工适性等，更能适应高速、多张单色纸无水胶印机的要求。
而卷筒纸印刷通常使用的是高速轮转胶印机用热固型油墨。
卷筒纸轮转胶印与单张纸印刷相比，印刷速度提高了约2倍，要求油墨具有更高的流动性，更低的黏性。
热敏CTP版材市场分析报告
热敏CTP版材市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是对热敏CTP版材市场的概况和重要性进行介绍。
可以简要说明热敏CTP（Computer to Plate）版材是一种重要的印刷技术，在现代印刷行业中占据着重要地位。
该技术能够提高印刷效率，降低成本，并且具有环保的优势，因此受到了广泛的关注和应用。
通过对热敏CTP版材市场进行全面的分析，可以更好地了解该市场的发展态势，为相关行业的决策提供有力的依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的组织架构进行简要介绍，如引言、正文和结论部分的主要内容和逻辑安排，以及各部分之间的关联性和衔接方式。
例如，可以介绍引言部分主要是对文章主题和研究背景进行引导和概述，正文部分具体展开热敏CTP版材概念、市场现状和市场趋势的分析，结论部分则总结了市场前景的展望以及主要的挑战与机遇，最后对整篇文章进行总结和回顾。
同时也可以说明各部分的重要性和关联性，以便读者能够清晰地了解整篇文章的逻辑结构和内容安排。
1.3 目的：本报告旨在对热敏CTP（Computer-to-Plate）版材市场进行全面分析，了解该市场的概念、现状和趋势。
通过对市场前景、主要挑战与机遇的展望，为相关行业提供全面的市场数据和发展趋势，帮助企业更好地把握市场动态，制定更有效的市场策略。
同时，也为投资者提供可靠的市场参考，帮助他们做出明智的投资决策。
通过本报告的编写，旨在为行业发展助力，促进热敏CTP版材市场的稳健和健康发展。
1.4 总结：在本报告中，我们对热敏CTP版材市场进行了深入的分析和研究。
我们首先概述了热敏CTP版材的概念和市场现状，然后探讨了市场的发展趋势和未来的展望。
通过本报告的研究，我们可以得出以下结论：首先，热敏CTP版材市场具有巨大的潜力和发展空间，随着印刷技术的不断进步和市场需求的增长，热敏CTP版材市场将继续保持良好的发展势头。
其次，市场竞争激烈，需要不断创新和提高产品质量来满足客户需求，以保持竞争优势。
免处理CTP版材 应用路漫漫
文 １ 鹤 山雅图仕 Ｅ ｐ ￣ Ｊ ， 有限公司
祝德武
黄浩聪
自ｄ ｒ ｕ ｐ ａ ２ ０ ０ ０ 上 爱克发推 出环保 Ｃ Ｔ Ｐ 版材 （ Ａ ｚ ｕ ｒ ａ ￣星版 ）以来 ，环保Ｃ Ｔ Ｐ 版
１ ． 免处 理Ｃ Ｔ Ｐ 版材 的种类
免 处 理 ＣＴ Ｐ 版 材 可 分 为 免化 学 处
上 经曝光 成像后 ，无须化学 显影处理 的 用 ，使见光部 分的涂层 “ 燃烧 ” 汽化 ，
ＣＴ Ｐ 版材 ，但 有的 环保 Ｃ Ｔ Ｐ 版材 可能 需 脱离版面而露 出亲水性 的铝版 基 ，从而 问题 ， 目前 还 只能 小 批 量试 产 ，而 且
要 进行 非化学处理 工序 （ 例如版材烧 蚀 使 得版材在 曝光后不 需要冲洗加 工就可 由于 感光 度 低 ，制 版 速 度 比较 慢 ，所 废 屑 的清 除 、涂 布 保护 胶等 ） 。环 保 以呈现出亲水亲油的特性 。 Ｃ Ｔ Ｐ 版材具 有废 液排放 量更 低 、节 能等
对于 印刷包 装企业来说 ，如何在 保证获 版 材 ，其 成 像 后 ，使 用不 含 化 学 品 的 有 见 光 或 遇热 能 够 发 生 亲 油 亲 水 变化 Ｔ Ｐ 版 材 的基 团 ，通过 曝 光可 实 现 聚 合 物 自身 得 与传统 ｃ Ｔ Ｐ 同样制 版 质量 的 同时 ，选 水进 行冲洗加 工 。完全免 处理Ｃ 择 一款适 合 自己企业 的环保 Ｃ Ｔ Ｐ 系统 ， 仍然是 一个重要课题 。 成 像后 ，不 需 要 任 何 冲洗 加 工 就 可 直 亲 油亲水性 能的变 化 。 接上 机印刷 。 相 变 化 技 术 靠涂 层 自身特 性 吱 现
材的 问世 ，可谓越来越环保 。
CTP市场与技术动向
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟CTP市场与技术动向本文就热敏型CTP和光敏型CTP领域，从版材和制版机两个方面介绍其动向和市场的基本状况。
说到制版机，其历史已经不短了。
在20世纪70年代就推出了激光制版机，当时主要是面向报业印刷，摸索着走向实用化。
进入80年代以后，因为有了CEPS和DTP的发展，给数字化工作流程的建立打下了基础。
热敏型CTP印版自drupa 1995印刷展览会以后，CTP系统进入试用阶段，逐渐投放市场。
1995年以后，在美国，热敏型版材和直接制版机的相结合，使CTP快速提高到实用水平。
早期的CTP工艺都采用阴图热敏型版材和高能量的LD 光源。
当时的热敏型版材需要使用一种预热装置，由此闯过了耐印的关口，一直沿用至今。
自阴图型印版出现后，在1998年又出现了阳图型版材，可以不用预热装置，这样，就加速了热敏型版材的发展。
今后将朝着免显影的目标发展。
也就是说，无需显影，可以用通常的直接制版机制版。
热敏型CTP的优点，是可以在亮室环境里进行操作，完全从暗室操作里解放出来，是具有划时代意义的。
因为是通过热敏方式形成图像，所以，能获得高质量的图像。
目前的市场情况，是处在变迁图（图1）上的2与3之间。
今后，期待出现免显影的CTP工艺。
光敏型CTP印版作为光敏型CTP版材，有用一般的软片输出装置即可制版的、以树脂片为版基的印版。
而以铝为版基的印版，直到1996年以后才面世，主要以欧洲市场为主。
当初是采用卤化银印版配上红色LD开始进入市场的。
其后，又出现了感光性树脂版，感光波长从红色转向青紫色，采用短波光。
专注下一代成长，为了孩子。
热敏CTP技术特点及应用发展
热敏CTP技术特点及应用发展何丽莉;韩伟【摘要】热敏CTP技术具有良好的成像特性和后操作特性,而且配套的红外激光器技术成熟、功率高、价格便宜,因此,热敏成像CTP成为直接制版技术的主流,继续在胶印和柔性版CTP中得到很好的应用和发展.重点介绍热敏CTP技术的起源、发展以及其技术特点和今后CTP技术应用发展的前景.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】2页(P105-106)【关键词】CTP;制版;热敏;光敏【作者】何丽莉;韩伟【作者单位】经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司,山西晋中030601;经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司,山西晋中030601【正文语种】中文【中图分类】TN30 引言CTP技术起源于20世纪80年代，至今约有20多年历史，但在印刷领域的真正应用大约10年的时间。
目前，CTP直接制版技术正处在一个蓬勃发展的阶段。
CTP直接制版技术是英文Computer to Plate的缩写，是用计算机把原稿图文经数字化处理、图文合一及校对签样后，直接在印版上进行成像，然后通过显影等后处理工序或免后处理制成印版。
CTP直接制版技术体系繁多，呈现出“百花齐放，百家争鸣”的态势。
现在，CTP技术已成为一种实用的制版技术。
CTP技术可分为光敏CTP技术（可见光、紫激光、UV光）和热敏CTP技术.1 热敏CTP技术的起源和发展1995年，CTP技术刚刚诞生的时候，主要应用的是光敏技术，通过激光扫描使版材上的感光材料曝光达到计算机直接制版。
当时其核心的感光材料都是银卤化物，因此，这代CTP版材统称银盐版。
但是银盐版有很多不足之处。
1）由于银盐版需要以银盐作为感光材料，而银本身属于贵金属，导致版材价格很高。
2）银盐版的高感光速度导致工作环境必须在暗室内操作，而且板材的保存必须严格避光。
3）银盐版的印刷适应性不是很好，耐印力也存在一定的问题。
4）银盐版的显影处理会带来有毒废液，这与强调环保的国际潮流不相符。
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无水胶印热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版材 的特性和优势
像 ，曝 光能 量为 １ ５ ０ ｍ Ｊ ／ ｃ ｍ 。 显 影 时 ，无 水 胶 印 热 敏 Ｃ Ｔ Ｐ 版 材
无水胶 印不 仅省去 了传 统印刷过程 需 要 使 用 专 用 的 自动 冲 版 设 备 ， 显
版 材也 从传 统的 无水 胶印Ｐ Ｓ 版 材 升 所需 的润版 系统 ，使得 油墨乳化 大幅 降 影 过 程 包 括预 处理 、显 影 、着 色 、烘 级 到 了 无水 胶 ￣ Ｈ Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 ，使 得 印前 低 ，印刷质量 也更为精 细 ，还 减少 了印 干 四道 工 序 。 其 中 ，预 处 理 需 要 使 用
蝴 娃本： ｍ Ｉ ＾ ｆ １ Ｉ ｌ ｋ ｅ ｙ ｉ ｎ Байду номын сангаасｎ ｔ ｅ ｌ ｃ ｈ ｔ ｃ ｎ
别是 印 刷过 程 中不 需 要 使 用 润 版 液 进 刷 。因为不受水 的影 响 ，纸张 不会吸 水 温 度 的情 况 下 ，可 能 会导 致 油 墨 黏 度
行润版 ，这就 对油墨 （ 特 别是油墨黏 渗透变 形 ，网点增大 率大幅减 小 ，套 印 过低 ，出现 印刷 品背面 蹭脏 的 问题 。
油墨黏度的控制最为重要 ，而 油墨黏
下 ，控制油墨黏度 ，无水胶印机都 需
③大 幅减 少 了显 影废 液 及Ｖ Ｏ Ｃ ｓ 的 度 又 与 温 度直 接 相 关 ，虽 然 无 水胶 印
要 使 用 专 门的 墨 辊 降 温 冷 却 系 统 ，近 排 放 ，极 大 改 善 了 印 刷车 间 的工 作 环 机 配 备 了专 门 的墨 辊 降 温 冷 却 系统 ，
相比普通 的传统胶印版材 ，无水胶 印 过 滤 芯 除 去 ，水可 继 续 循 环 使 用 。 相
比传 统 ＣＴ Ｐ ￥ Ｊ １ 版 ，这 一 过 程 显 得 更 为 环保。
在 欧 洲这 一 比例 也 超过 了１ ０ ％。 目 热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版材具有如下特性。
前 ，我国也 已经有一些印刷企业开始
（ ３ ） 其他方面
无水胶印热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 采 用 多 层 顺 无水 胶 印热 敏Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 ，笔者 根据 水胶 印版材的印刷企业 ，他们无不在 涂 布 结 构 ，涂 层耐 溶 剂性 能 良好 ，可 多年 的实 践 经验 ，提 出如 下建 议 。 印刷 车 间环 境 温 度控 制 方 面 下 足 了功 夫 。为 更 好 地 控 制 油 墨温 度 ，有 些 企
好油墨温度，即可实现稳定的高质量印 题 ，特别是在没有严格控制车 间环境 的硅 胶涂 层 ， 自润 滑性 相 当 强 ，若 不
注 意 ，会 出现 版 材 滑 落掉 地 的情 况 ，
因此需要注意将版材放置平稳。 ４ ． 其他
对 于 印刷 堆 墨 量 要 求 比较 高 的产 品 ，使 用 无水 胶 印 可 能会 遇 到 油 墨 干 燥 速 度相 对 较 慢 的 问题 ，必要 时 需 要 加 大 喷粉 用量 。
可 能 出 现机 器 冷却 功 率 匹配 不 足 、冷
３ ． 平稳放置版材
无水 胶 印热 敏 Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 性 能 比较
①印 刷 过 程 不 需 要 水 ，只要 控 制 却 设 置 不 当 、 冷 却 系统 出现 故 障 等 问 稳 定 ，需 要 注 意 的 是 ，其 表 面 有 特 殊
性 ）提 出 了 更加 严格 的要 求 。 无水 胶 更准 确 ，印刷机 维护 更简单 。
２ ． 营造良好的车间工作环境
良好 的 车 间工 作 环境 ，是成 功
印使用专用油墨 ，这 些油墨的黏度一
②无水胶印热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 成 像 质
０ 微米 调 频 及 超 过 应 用 无 水 胶 印 热敏 Ｃ Ｔ Ｐ 版材的关键 。 般比传统油墨的黏度高。在 印刷过程 量高 ，可轻 松 实现 １ ０ ０ ｄ ｐ ｉ 调 幅 的制 版 需 求 ，帮 助 印 刷 企 前面 已经提 到，无水胶印过程 中 ，对 中，需要控制油墨黏度处在允许 范围 ３ 之 内 。 为 了 在 不 使 用 润 版 液 的 前 提 业 实现 印刷 产 品高端 化 。
些年 ，很 多新推 出的 印刷机都带有墨 境 。无 论 是 印 前 制 版过 程 ，还 是 印刷 能 够让 升 高 了的油 墨温 度 得到 降温
辊 降温 冷 却 系统 ，早 期 老 型 号 印 刷 机 过 程 ，都更 加绿 色环保 。 在需 要 的情 况 下也 可 以通 过 设 备 改 造 冷 却 ， 达 到 控 制 油 墨 温 度 的 目的 。
绿色环保 已经成为当今社会共 同关心 何 用好 无水 胶 印热敏 Ｃ Ｔ Ｐ 版材 。 的 主题 。作 为绿 色环 保 印前 产 品 中
的 重 要 一 员 ，无 水 胶 印 版 材 从 诞 生 之 日起 就 受 到 了 业 界 的 广 泛 关 注 。 经过 近 １ ０～２ ０ 年 的 发 展 ， 无 水 胶 印
以适应ｕ Ｖ 油墨印刷的要求。 ２ ． 优势
１ ． 合理控制油墨温度
印刷 过 程 中 ，需 要 特 别注 意 油 业甚至专门在印刷机墨槽上方设置 了
基 于 以 上 特 性 ，与普 通 胶 印版 材 墨温 度 的控 制 。 虽然 无 水 胶 印 版 材 对 控 温 装置 。
相 比，无水胶 印热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版材具有 以 油墨黏 度的匹配范 围足够大 ，但仍有 下优势 。
制 版操 作 更为 简 化 ，输 出质 量大 幅 刷过程中化学品的应用 ，减少了Ｖ Ｏ Ｃ ｓ 专 门 的 处 理液 ，但 该 处 理 液 在 使 用 过
提 高 。随 着 无水 胶 印技 术的 提升 ， 的排放 ，使得 印刷更为绿色环保 。
程 中基 本不 会 被消 耗 ，因此 无需 排
未来 ，随着 绿 色 印刷 工 作 的推 进 ，更多的印刷企业会选择和看重无
水 胶 印技 术 。我 们 相 信 ，只要 印刷 企 业持 续 不 断 的努 力 与 创新 ，一 定 可 以 实现 企 业 经 济 效 益 与 环境 保 护 的 和 谐 双赢 。晶 印 刷技术 ． 数字印艺 ２ ０ １ ６ ／ ０ ２ ４ ７
但 为 了保证 整 个过 程 印刷 质量 的稳
加 装相 应的墨辊 降温冷却 系统 ，以满
足 无水胶 印 的要 求 。
如伺用好无水胶印热敏ｃ １ Ｐ 版材
注 了解无水胶印 ，对于如何用好 、用
定 ，对印刷车间的温湿度控制也十分
目前 ，越来越多的印刷企业 在关 必 要 。 笔者 曾经考察过 国外完全使用无
放 。版 材 表 面 药 膜 的 去 除 需 要 水 与 毛 刷 共 同 作 用 ，掉 下 来 的 药 膜 可 经
无 水胶 印版材 的 影 响力 也在 日益壮 大 ， 目前 ，在 日本 已经有超过２ ０ ％的
印刷企 业 采 用无 水胶 印进 行 印刷 ，
１ ． 特性
无水 胶 印离 不 开 无 水 胶 印版 材 ，
ｌ
Ｊ － ｒ 【■目 八
无水胶 印热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版材 应用之路
文 ｝ 成 都新 图新材料股份有限公司
随 着 人 类 生 存 环境 的 日益 恶 化 ，
热敏Ｃ Ｔ Ｐ 版材的特点和优势 ，以及如 水 胶 印热 敏 Ｃ Ｔ Ｐ 版材 与一般热敏Ｃ Ｔ Ｐ
版 材 一 样 ，可 使 用 通 用 热 敏 制 版 机 ， Ｒ ｐ ８ ３ ０ ｎ ｍ热 敏 Ｃ Ｔ Ｐ ￥ １ ］ 版 机 进 行 曝光 成
使 用 无 水 胶 印 版 材 ，并 取 得 了 一 定
（ １ ） 印前 制版 过程 无水 胶 印 热 敏Ｃ Ｔ Ｐ 版 材 为 阴 图型
（ ２ ） 印 刷过 程 无 水 胶 印与 传统 胶 印 最大 的 区
成果 。在此 ，本文主要介绍无水胶 印 版材 ，即曝光 区域亲墨 。晒版时 ，无 ４ ６ ２ ０ １ ６ ／ ０ ２印 刷技术 ． 数字印 艺