外墙一体板系统施工方案

外墙一体板系统施工方案
1、基层检查：墙面阴阳包、施工洞、墙面清洁
2、机具条件：检查、紧固吊篮；水、电设施齐全可以正常施工，需要一块 100平方的场地，施工钢管雨棚，禁止漏雨。

具备一体板材料存放，以及车辆能进入。

（挂车）
3、弹放基准线：首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。

且应该在一体板缝隙间插入与预留缝宽一致的木片，统一缝宽。

（建议使用一体板进场的保护模板）
4、调配成品板专用粘贴砂浆：将专用粘板粉加入适应的清水，用电动搅拌器体调配均匀即可。

5、粘贴成品板：首先把调配均匀的粘结剂用泥掌点涂在保温一体化成品板的背面。

每个涂点的直径＞150mm,每平方米不得少于8个涂点。

用手将板推压墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整一体化成品板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

6、加锚固件：保温装饰粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，即安装专用平板扣件，用膨胀螺钉打入墙体固定。

7、嵌入保温泡沫条：在板与板间的缝隙内填入保温嵌缝条。

8、弹分格线：用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿线贴上纸胶带。

9、打耐候密封硅酮胶：先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5〜1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

10、清除保护膜，板面清洁。

施工方案及分项技术方案
一、施工准备方案
1、针对本设计院现场情况，设计制作装饰板外保温装饰系统平面设计图，本方案分为水泥基层墙面部分粘贴和部分胶粘和扣件固定的综合施工方法。

经甲方认可后做为本项目的技术方案依据见下图
2、基层处理
基层的质量直接影响外墙保温装饰复合板的施工质量。

1）检查原有外墙基层的情况，将开裂、空鼓、松动的基层凿除，并用水泥砂浆找补。

2）用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,阴阳角找方,重点注意门窗洞口尺寸位置及内外墙交接处。

3）用线坠、方尺、拉通线等方法对水泥基层和干挂支架平整度进行检查, 对不符合要求的平整度进行及时调整。

允许偏差值见表1：
表1．基层允许偏差值
基层其他要求：
（1）墙体无搭架孔洞，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石
灰爆裂点和无附着力不良的基层等；
（2）基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。

（3）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。

二、技术方案
1、亚士成品板系统：
（一）、工艺流程
基层检查f弹放基准线（挂线）f加工裁剪保温板一粘贴保温装饰复合板f 装锚固件
一贴分格缝f填塞保温嵌缝条f打密封胶f揭保护膜清洁面板。

（二）、粘贴复合保温装饰板施工工艺
1、放基准线
首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上，每
个连接施工面均要弹线，并在基准线位置按300〜500mm的间距打孔，预埋膨
胀管，将专用托件安装稳固。

质量要求：达到设计图要求
检测方法：用卷尺测量
2、保温装饰板加工
按施工墙面已经弹出的规格尺寸，用专用切割机具精确切割。

3、调配贴板粘结剂
将专用砂浆粉加入适量的清水，用电动搅拌器调配均匀即可
检测方法：用目测法
4、粘贴保温装饰板
首先把调配均匀的粘结剂用泥掌点，涂在保温复合板的背面。

每个涂点的直径＞150mm,每平方米不得少于8个涂点。

用手将板推压墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝，并用力将板插到已安装完毕的托件上的挂钩上。

质量要求：
（1）整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。

（2）保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%* （规范40%）
（3）位置要求横平竖直，排列整齐
检测方法：
（4）用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数量。

（5）抽样测量粘接面积。

5、加扣件
将第一块保温装饰板粘贴好位置确定后要安装扣件，扣件应插入保温装饰板保温层与面板间，先从板直边中点部位按300〜500mm间距向两边角安装，再将边上第二块保温装饰板靠近并插入扣件后粘贴好，最后将锚固钉旋紧，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。

无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。

应根据板面的平整度来调节力的大小。

注：板底边的托件应在弹线后就应立即按300〜500mm的间距安装稳定。

质量要求:紧固件安装齐全，压力适度
检测方法：用目测法
6、嵌入填缝条：
根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3~5mm为宜。

7、弹分格线，贴纸胶带
用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，揭开需要打胶的板面的保护膜，一般尽量按最小面积揭开，只要不妨碍贴纸胶带即可，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。

（一体板侧边应清理干净，因切割时有锯末灰尘，后期易开裂）
8、打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5〜1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

（美纹纸厚度达0.5-1MM）美纹纸与缝隙留有1个毫，预防后期边缘开裂。

质量要求：无痕迹，无污垢
检测方法：用目测法
9、板面清洁
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

质量要求：无污痕，无污垢
检测方法：用目测法
三、施工说明
1、基准线
基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。

一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。

2、施工顺序
纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。

横向施工应遵守先阳角后阴角。

先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均
匀性），再大面积施工。

3、转角施工
I轮廓线转角，可采取搭接工艺完成。

4、系统安全
1）、现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。

2）现场拉拔试验符合要求。

3）现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的45%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。

4）锚固件的锚固深度和锚固数量应符合要求；建筑物高度超过50米，应增加锚固件用量，保证每平米锚固件数量不低于8个。

5）进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于
1mm。

密封胶施工完成后应无渗漏。

6）进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。

5、节点处理
具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。

6、工程质量要求
6．1成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。

表12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法
五、拉拔试验、一体板材料检测、一体板检验批划分
拉拔试验
1、保温隔热材料的强度必须符合设计要求。

2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

3、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

4、应该在施工前，与厂家、拉拔实验人员沟通好，约好监理见证取样进行拉拔实验。

5、材料一进场，约好监理进场材料二检送样。

一体板材料检测
检查数量：同一厂家同一品种的产，当单位工程建筑面积在20000 m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000 m2以上时各抽查不少于6次。

一体板检验批划分
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000 m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。

涂料检验批划分
室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000 m2应划分一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。

施工要点：1、粘接有效面积45%。

每日要抽查。

保证不低于有效粘接面积45%。

实测实量。

2、每个细节点要清楚明了，现场勘察，尤其是转角，阴角，和收口处。

门窗预留尺寸是否合理，窗框应该预留有一体板板厚的厚度。

防止门窗未能开启，多检查，多沟通门窗边预留量。

3、施工时必须要放线，打胶线必须要直，贴好美纹纸，美纹纸应当当天贴完当天撕完。

防止美纹纸脱胶。

4、胶体施工前应当测试，测试一个月内无异常，合格后才可施工使用。

防止后期开裂，脱落。

5、与其他单位有施工交接处，达成的相应的协议应该留有纸质版文件。

6、蝴蝶扣件应该认真检查施工时的数量。

打孔数量要落实。