硫酸化验操作规程
硫酸中控分析安全操作规程
硫酸中控分析安全操作规程一、可能发生的危险1、分析操作过程中玻璃器皿易碎、有毒、易燃、强腐蚀化学品等可能危及到操作者的人生安全；2、意外发生的摔倒，有毒气体（如二氧化硫、三氧化硫）泄漏，高空物体掉落等意外伤害；3、在取样过程中硫酸、高温物料和设备的烧烫伤；4、因加热电器设备故障等原因造成的触电、着火事故。
二、一般安全规则1、化验室应具备有灭火用具、应急用品、个人和公用劳保用品（如防酸服、防酸面罩、防酸手套、防毒面罩等），并且操作人员要熟知这些用具的正确使用，工作时必须根据工作的具体环境穿戴齐必要的劳保用品；2、分析操作人员必须事先认真学习分析操作规程，了解取样装置和使用分析仪器的性能；3、进行有危险的工作（如危险物料的现场取样）时，应该有第二者陪伴、监护；4、分析操作人员进行取样操作时不许穿高跟鞋，上下扶梯时必须扶好扶手；5、进入车间不要随意抬头仰视，应在远处先观察作业点是否有高空作业；6、有毒性气体和腐蚀性气体产生的操作应在通风柜里进行；7、经常检查用电设备的电源是否完好。
三、重要操作的安全规程1、硫酸的分析、取样事先准备好带手柄的取样瓶和样品手提桶，穿带好防酸服、手套和面罩，不许穿高跟鞋，上下扶梯时必须扶好扶手，到达取样地点后，放下面罩的防护面保护好面孔，缓缓打开取样阀，稍等，取硫酸洗涤样品瓶3次，取样，盖上瓶塞，放入取样桶，关闭取样阀。
分析样品时，必须将样品放于地处不易绊倒的地方，然后按照取样规则用小滴瓶取样分析。
2、SO2、SO3的现场取样分析准备好分析的器具后，拿到现场，缓缓打开取样阀，人处于风向的上风，不要将排气管对准他人，排放一段时间后开始分析，操作完毕后关闭取样阀。
3、炉水和蒸汽的取样带好必要的防护用品，到达取样现场，避开取样冷却器出口，缓缓打开冷却水阀，开到适量，然后缓缓打开炉水阀或蒸汽取样阀到适度，水排放一段时间后用带手柄的取样瓶开始取样，取样完毕先管炉水或蒸汽取样阀再管上冷却水阀。
浓硫酸的使用及操作流程
浓硫酸的使用及操作流程简介浓硫酸是一种常用的化学试剂，用途广泛，但在使用过程中需要注意安全。
本文将介绍浓硫酸的使用方法及安全操作流程，以确保人身安全和实验成功。
安全提示在处理浓硫酸之前，必须了解以下安全提示，并遵循相关操作规程以确保安全：- 进行实验时必须佩戴防护眼镜和防护手套，避免与皮肤接触。
- 在操作过程中，尽量避免产生硫酸雾气，以免危害呼吸系统。
- 浓硫酸应储存在密闭、标有警示标志的容器中，远离易燃和易爆物质。
- 不要与可燃物或氧化剂混合，以免引起火灾或爆炸。
浓硫酸的使用方法以下是浓硫酸的使用方法的一般步骤：步骤一：准备工作1.确保操作区域干净整洁，并配备好紧急事故处理设备，如: 微量动力装置、紧急洗眼器等。
2.对需要操作的容器进行清洗和检查，确认无破损以及倒翻倒塌的危险。
3.穿戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套和实验室外套。
步骤二：取用浓硫酸1.使用酸洗瓶或滴液瓶等容器将浓硫酸倒取出来。
避免将废液倒回原瓶中。
2.确保浓硫酸的储存容器已经紧闭，并将储存容器放置在安全的地方。
步骤三：使用浓硫酸根据具体实验步骤和要求，按照以下步骤使用浓硫酸：1.按照配方或实验要求准确称量所需的浓硫酸。
2.缓缓将浓硫酸加入反应容器或实验材料中，注意不要产生溅溅。
3.若实验过程中需要加热浓硫酸，使用适当的加热设备并严格控制温度。
步骤四：结束操作1.操作结束后，将实验残余物彻底清除干净，可以采用稀释、中和等方法。
2.将使用的容器进行清洗和标记，以防混淆和再次使用。
注意事项在使用浓硫酸时，还需要注意以下事项，以避免发生意外和危险： - 在处理浓硫酸时，务必小心谨慎，避免溅溅或飞溅至皮肤和衣物上。
- 浓硫酸密度较大，倾倒时要保持容器稳定，避免造成溅溅和其它意外。
- 使用浓硫酸的实验需要在通风橱内进行，以避免吸入有毒的硫酸蒸气。
- 处理浓硫酸的废液时，应根据当地环保规定进行处理，不可随意倒入下水道或环境中。
总结浓硫酸是实验室中常用的化学试剂，但使用时必须遵守安全操作规程。
硫酸操作规程
硫酸操作规程
《硫酸操作规程》
一、目的
为了确保硫酸操作安全、规范，保护工作人员的身体健康和生产设施的安全，制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有涉及硫酸的操作和管理人员。
三、操作前的准备
1. 首先，需要对硫酸的性质、危害特点和防护措施进行全面了解，做到心中有数，确保安全意识。
2. 在操作之前，将操作区域进行清理，确保没有杂物、障碍物，保持清洁、干燥。
四、操作流程
1. 穿着防护服，佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品。
2. 轻装上阵，确保操作区域有充足的通风设施。
3. 注意硫酸的保存，严禁将其与易燃物品、氧化剂等混放。
4. 操作过程中严禁随意离开现场，以免发生意外。
5. 操作完毕，要及时清理操作区域，将废物进行妥善处理。
五、事故处理
若发生硫酸泄漏事故，应立即通知值班人员，并采取相应的安全措施，迅速将受害者转移至安全地点，进行急救处理。
六、操作后的准备
1. 停止硫酸操作后，要及时清洁和检查操作区域、设备等；保持操作区域的清洁和整洁。
2. 将使用过的任何工具进行消毒、清洁，妥善归位。
3. 关闭操作设备、通风设备，做好设备的维护保养。
七、注意事项
1. 在硫酸作业现场，禁止吸烟、打火等行为；
2. 在操作过程中，严禁离开现场；
3. 严格按照操作规程进行操作，不得越权操作；
4. 学习掌握急救知识，以备不时之需。
八、附则
1. 本操作规程由相关部门负责解释；
2. 本操作规程自颁布之日起执行。
总之，硫酸是一种具有高度危险性的化学品，要严格遵循相关操作规程，确保操作安全。
浓硫酸安全操作规程
浓硫酸安全操作规程浓硫酸是一种强酸，具有较强的腐蚀性和刺激性，因此在操作过程中必须注意安全。
下面是一份浓硫酸的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和实验室的安全。
1.实验室准备：1.1确保在操作区域内配备足够的安全设备，包括防护衣、防护手套、防护眼镜、面罩和实验室抽风设备。
1.2在操作区域内设置饱和盐酸溶液或纯净水的洗眼器，并确保其易于到达。
1.3在实验室内备有碱性洗涤剂供应，以中和任何可能被泼溅的硫酸。
1.4在实验室内备有砂桶或明显标记的地方，可用于安全处理浓硫酸产生的废液和废料。
2.操作员准备：2.1所有操作人员必须穿戴防护衣，包括实验室外套、长裤和实验室鞋。
2.2操作人员必须佩戴安全眼镜和防护手套，确保眼睛和皮肤不被硫酸溅到。
2.3操作人员不得戴任何有机材料的手套，如橡胶手套，以免与浓硫酸产生反应。
3.浓硫酸的取用和存储：3.1只有经过充分培训和授权的人员才能取用浓硫酸。
3.2在取用浓硫酸时，必须佩戴适当的装备，包括手套、防护眼镜和面罩。
3.3在取用浓硫酸前，必须检查容器的完整性和密封性，并确保使用配备了盖子和密封圈的容器。
3.4将取用的浓硫酸储存在防腐蚀性能好的塑料壶或玻璃瓶中，可加设密封圈。
3.5浓硫酸必须存放在密封且标有警示标识的酸液柜中。
4.操作规范：4.1所有操作必须在通风良好的实验室中进行，以确保有足够的新鲜空气流通。
4.2硬底容器必须放在稳固的平台上，以防止容器翻倒或倾倒。
4.3避免倒入硫酸时产生溅射，倾倒时应缓慢且稳定。
4.4确保倒入容器的溅射与周围没有接触，以防止有害物质扩散。
4.5操作人员不得将浓硫酸与有机物混合，以免产生危险反应。
4.6操作人员在操作后务必清洁操作区域，特别是溅到桌面或器材上的硫酸。
5.废液处理：5.1所有使用后的浓硫酸废液必须妥善处理，不得倾倒到下水道或污染环境。
5.2废液必须以适当的方式储存，并标明其化学性质和危险等级。
5.3废液的中和必须在通风系统的下进行，并确保在中和过程中不会产生危险气体。
硫酸盐酸磷酸的安全操作规程
硫酸、盐酸、磷酸的安全操作规程本文主要介绍硫酸、盐酸、磷酸等化学品的安全操作规程，以保证操作过程中人身安全和设备设施的完好。
总则1、在操作该类化学品前必须参加安全教育并经过实际操作培训。
2、操作前先做好搜查工作，检查试剂质量、装置完整性、环境通风是否良好，桌面上无杂物。
3、严禁单独操作，应有专人陪同和值班，随时保持通信，并做好紧急处理预案。
4、进入实验室或操作现场必须穿戴防护衣物和个人防护用品。
5、进入实验室或操作现场前，须先洗手和清洁工作区域。
6、使用该化学品，必须设置显眼的标识和明显警示标志，并放在指定储存区域。
硫酸1、使用硫酸时，应先将少量硫酸加入水中，然后徐徐加入水中。
2、硫酸浓度过高时，应使用稀硫酸溶液。
3、氨和硫酸不能混合使用。
4、硫酸应当储存在玻璃瓶或高密度聚乙烯瓶中，避免和有机物接触。
5、如漏气、气味异变或水分过高，硫酸应及时更换。
盐酸1、使用浓度较高的盐酸时，应逐滴加入于水中，并搅拌均匀。
2、在分装和储存时，应避免与氧化剂或有机物质接触。
3、使用后必须盖上盖子，避免被空气氧化。
4、禁止与氨混合使用，以防产生有毒气体。
磷酸1、操作前应检查储存瓶是否损坏以及含水量是否超过规定值。
2、分装时应注意防止磷酸飞溅到皮肤、衣物和眼睛。
3、使用过程中如产生异常情况，应立即停止操作并暴露处理。
4、使用后应及时将储存瓶盖好，并存放于阴凉干燥处。
总结以上是硫酸、盐酸、磷酸等化学品的安全操作规程。
在操作该类化学品时，必须认真仔细，注重细节，在确保人身安全和设备设施完好的基础上，进行清晰明了的操作流程。
硫酸操作规程
硫酸操作规程硫酸是一种极具腐蚀性的化学品，因此在使用和操作过程中必须严格遵守相关规程，保证安全性和有效性。
本文将详细介绍硫酸操作规程及其注意事项。
一、安全操作规程1. 硫酸必须储存在标有“硫酸”标识的特定柜中，禁止与其他化学品混合储存。
2. 硫酸必须保存在阴凉、干燥、通风良好的地方，并且必须远离火源和热源。
3. 在使用硫酸之前，必须佩戴防护手套、护目镜、口罩等相关防护设备。
4. 硫酸使用时必须在安全实验室内进行，且应有专人负责操作，其他人员不得干扰或离开实验室。
5. 硫酸使用后应立即封存瓶盖，并小心擦拭外表面。
6. 硫酸设备需要定期检查和维护，发现问题需要立即停用。
7. 如果发生泼洒，应立即用大量水冲洗，如果泼洒到皮肤上应立即用大量水冲洗，并请医生处理。
二、操作流程1. 取出装有硫酸的瓶子，检查瓶子是否有损坏，确保瓶盖已经松开。
2. 取出准备好的玻璃仪器，如量筒、量杯等，检查是否干净无异味，确保试剂不受污染。
3. 返回安全实验室后，佩戴好防护手套、护目镜和口罩，准备好水槽，并确保水槽位于防护区域内。
4. 取出所需的试样，并根据实验需要进行配制。
5. 将量杯或量筒放置在水槽内，缓慢地将硫酸倒入仪器中，同时需不断搅拌以确保试剂完全混合均匀。
6. 试剂使用后应立即在水槽内倒入大量水，并彻底冲洗搅拌器具，以防止残留试剂。
7. 将使用完毕的硫酸瓶子重新封存瓶盖，并擦拭外表面，放回储存柜中。
三、注意事项1. 在配制过程中要严格控制硫酸的用量，避免过度加入导致反应不完全或者产生危险化学品。
2. 操作过程中必须注意不要将硫酸泼洒到其他物品或试剂中，避免产生危险反应。
3. 硫酸使用过程中必须保持清醒冷静，不得在精神状态不佳或饮酒后进行操作。
4. 在实验室进行硫酸操作时，应尽量减少或避免其他人员进入，以防止伤害发生。
5. 如果发生紧急情况，如泼洒、漏洞等，应立即停止操作，并立即采取相应的措施。
综上，硫酸操作规程需要严格遵守，不得擅自操作或违规储存，保证使用过程中的安全和可靠性。
硫酸检验操作规程
1.目的：
规范硫酸检验操作，保证硫酸的质量。
2.范围：
适用于本公司车间用硫酸的检验。
3.责任：
质量管理科、中心化验室主任、检验员对本规程的实施负责。
4.检验依据：
GB/T 534--2002。
5.取样依据：
按《原辅料取样标准操作规程》取样。
6.内容:
6.1 外观:
无色透明液体。
6.2 含量
◆试剂与溶液
甲基橙指示液，0.5mo1/L氢氧化钠标准液
◆仪器与设备
电子天平、吸管、锥形瓶、碱式滴定管
◆操作方法
精确称取约1g试样，加入盛有50ml纯化水的250 ml锥形瓶中，加1~2滴甲基橙指示液，用0.5mol/L氢氧化钠标准液滴定至橙色。
◆计算公式
含量%＝ C·V×0.04904×F ×100%
G
式中：C －氢氧化钠标准液之摩尔浓度（mol/L）V －所耗标准液之体积(ml)
G －样品重（g）
F －力价
◆结果判定
若测得结果不低于96.0%,则判定为符合规定；否则,判定为不符合规定。
7.文件变更历史:。
化验室安全操作规程
1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须徐徐将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸徐徐注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不许用相反次序操作。
2．一切试剂瓶都要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行.4．严禁试剂入口。
如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑的形状.如将玻璃管 (棒) 插入橡皮管或者橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。
6．严禁食具和器具混在一起或者互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
例如 Na O 熔融时，2 2坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。
必要时应戴好防护眼镜或者设置防护挡板.8．一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行.通风装置失效时禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防阻塞和腐蚀水道。
10．身上或者手上沾有易燃物时，应即将洗干净，不得挨近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。
禁止用其它物品敲开,以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。
一切废液,如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不许直接排入下水系统。
13．高温物体(灼热的磁盘或者烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或者溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才干取下使用，以免使用时蓦地沸腾而溅出伤人.15．使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤.16．蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。
禁止用火直接加热。
1．在使用电气设备时，必须事先检查开关、机电、以及机械设备，确认各部份是否安置妥当。
2．开始工作或者住手工作时,必须将开关扣严和拉下。
3．要更换保险丝时，应由电工按负荷选用保险丝，不许随意加大或者以铜丝代替使用。
浓硫酸安全操作规程
浓硫酸安全操作规程浓硫酸是一种常用的化学试剂，但它也是一种强酸，具有剧毒和强腐蚀性。
因此，在进行浓硫酸的实验和操作时，必须严格遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
下面是一份浓硫酸安全操作规程，供参考。
1.实验室环境准备1.1确保实验室通风良好，设备完善，安装有酸敏感材料的盆或托盘，以防止硫酸泄漏。
1.2实验结束后，及时清理实验室设备和工作区，确保干燥和无硫酸残留。
2.个人防护2.1在操作浓硫酸前必须戴安全眼镜、实验室外套、实验手套和实验口罩等个人防护装备。
2.2在操作过程中注意避免硫酸接触皮肤，如有接触应立即用大量流动清水冲洗，并就医治疗。
3.硫酸的贮存和取用3.1硫酸应储存在有耐腐蚀性的容器中，避免与有机物、草木灰等杂质接触。
3.2在取用硫酸时，应使用耐腐蚀性玻璃器皿或注射器，并避免将硫酸滴落在地板上。
4.硫酸的加热和稀释4.1加热硫酸时应用隔热手套和短长焊接眼镜，并保持合适的通风条件。
4.2稀释硫酸时应先加入水，搅拌均匀，再缓慢倒入硫酸中，切勿反过来。
搅拌会散热，在稀释过程中应保持烧杯或容器冷却。
4.3如果稀释硫酸时产生大量热量，应立即停止加水，避免硫酸溅出。
5.硫酸的混合和反应5.1在将硫酸与其他试剂混合前，应仔细阅读化学反应方程式和相关说明。
5.2在混合试剂时，应缓慢倒入硫酸中，避免剧烈反应。
5.3处理硫酸和过氧化氢、氨水、氯化物等物质的混合物时，应采取适当的安全措施。
6.硫酸的废弃物处理6.1废弃硫酸应储存在与其他废弃物分开的容器中，并通过专业机构进行处理。
6.2废弃硫酸的容器应用水冲洗干净后再进行储存或处理。
7.硫酸紧急事故处理7.1在硫酸泄漏或紧急事故发生时，应立即采取自救措施，并将周围人员撤离到安全区域。
7.2如果硫酸溅入眼睛或皮肤上，应立即用大量清水冲洗，并就医治疗。
7.3在硫酸泄漏的地方应立即用吸附剂吸取，然后用大量清水冲洗。
8.知识和培训8.1所有操作人员必须经过相关培训，掌握正确的浓硫酸操作知识和技能。
使用浓硫酸安全操作规程
使用浓硫酸安全操作规程1. 引言浓硫酸是一种常用的化学试剂，具有较强的腐蚀性和氧化性。
在使用浓硫酸时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全，并防止事故的发生。
本文档将介绍使用浓硫酸的安全操作规程。
2. 使用浓硫酸的前期准备在开始使用浓硫酸之前，操作人员应进行必要的前期准备工作，以确保操作环境的安全。
具体准备工作如下：•检查工作区域是否干燥，并确保通风良好。
•穿戴个人防护装备，包括耐酸手套、防护眼镜、防护服等。
•准备充足的干净水和碱性溶液，以便在意外溅洒或接触浓硫酸时进行紧急冲洗。
•确保操作平稳的工作台面，并清除遮挡物。
3. 浓硫酸的安全操作步骤在进行浓硫酸的实验或操作时，应按照以下步骤进行：步骤1: 阅读材料安全数据表（MSDS）在使用浓硫酸之前，应仔细阅读所使用硫酸的材料安全数据表（MSDS），了解浓硫酸的物理性质、化学性质、危险性等信息，并掌握相应的应急措施。
步骤2: 获取适量的浓硫酸根据所需用量，准备适量的浓硫酸。
在操作过程中，应尽量避免过量使用浓硫酸，以降低事故的风险。
步骤3: 缓慢倒入容器使用吸管或试剂滴管等工具，缓慢将浓硫酸倒入操作容器中。
在倒入过程中，应保持容器稳定，避免溅洒和飞溅。
步骤4: 注意加热和冷却过程在加热浓硫酸或与其反应的实验中，应特别注意加热和冷却的过程。
在加热时，应适当控制温度，并避免过热引起剧烈反应。
在冷却过程中，应缓慢降温，并注意避免冷却剂与浓硫酸接触。
步骤5: 避免与其他物质接触在使用浓硫酸时，应避免与其他物质接触，特别是易燃物质、可燃物和氧化剂。
如果需要与其他物质反应，应提前进行充分的实验规划和评估，并采取相应的安全措施。
步骤6: 注意溶解和稀释当需要将浓硫酸溶解或稀释时，应缓慢加入水，并保持搅拌。
在加水过程中，应注意防止溅洒和飞溅的发生，并保持适当的温度控制。
步骤7: 严格掌握操作时间和条件在使用浓硫酸时，应严格掌握操作时间和条件。
确保操作的持续时间不超过规定的时间，并在必要时进行适当的停顿和冲洗。
硫酸来料检验操作规程
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码:
硫酸来料检验
一、
试验原
理1、2、二、三、试料溶液以甲基红-次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准溶液中和
滴定至溶液呈灰绿色为终点。
参照标
准：GB
534-
设备和
材料
锥形瓶
（250mL
，具磨
口塞）
、滴定
管
（50mL
，0.1mL
分度
值）和
氢氧化钠标准滴定液：c（NaOH）=0.5mol/L，甲基红-次甲基蓝混合指示液
0
×100
式中：
V——滴定耗用氢氧化钠标准溶液的体积的数值，单位为毫升
（mL）；
c——氢氧化钠标准溶液的准确数值，单位为摩尔每升
（mol/L）；
m平行测
0——试料的质量的数值，单位为克（g）；
4、
四、
定2次。
判定标
准
平行测定结果之差的绝对值不大于0.2%。
合格范围为：≥98%
取平行测定的结果的算术平均值为报告结果。
五、
记录
填写《实
验室测试
报告》
测试方
法
1、
2、
3、
用PE瓶取样硫酸，把硫酸和滴管放于天平上置零，用减量法称量
约0.7g浓硫酸试样，加入到盛有50mL水的250mL锥形瓶中，冷却至
向试料中加（2-3）滴甲基红-次甲基蓝指示液，用氢氧化钠标准
溶液滴定至溶液呈灰绿色为终点。
工业硫酸中硫酸的质量分数ω1（%）按式（1）计算：
1 =
1000
化验室使用硫酸操作规程
精品文档.化验室使用硫酸、盐酸操作规程我公司一贯重视安全与劳动保护工作，保护实验室工作人员的安全和健康，保证实验室工作安全而有效地进行是化验室管理工作的重要内容。
特制订如下几条操作规程：盐酸硫酸专门有化验室分析工有使用权力，分析工名单如下：一、对购进的硫酸、盐酸液剂有国家认可的代销商并有正规税票方能购进。
二、设立专管人员负责硫酸、盐酸进库、出库日报表台帐，并签字审批后方能出库。
三、在使用过程中应先在瓶口上盖上湿布，用冷水冷却后，再开瓶塞，以防溅出，尤其在夏天更应注意。
四、稀释硫酸时，必须在烧怀等耐热容器中进行，且必须在玻璃不断搅拌下，缓慢地将硫酸加入水中，因硫酸与水作用发生大量热量，以免溅出，腐蚀皮肤、眼睛和衣服。
五、救治方法：1、立即用大量流动清水冲洗，再用2%碳酸氯钠水溶液冲洗，然后用清水冲洗。
2、初服可洗胃，时间长忌洗胃以防穿孔，应立即服7.52%氢氯化镁悬液60ml、鸡蛋清调水或牛奶200ml。
3、当皮肤沾上浓硫酸时，切忌用水冲洗，以免硫酸水合时放热加重伤势。
正确处理方法是用干棉布吸去浓硫酸，再用水冲洗。
六、对用完的试剂瓶及废盐酸、硫酸溶液应指定的容器内集中处理。
以上几条诚望各位操作员严格执行，否则按公司安全生产条例处理。
七、安全管理规定1、分析室非工作人员禁止入内，除厂领导和领导批准外，否则罚款20元/人。
2、分析室内禁止吸烟，否则罚款20元/次。
3、无化验室主任和安管科批准外任何人禁止将盐酸、硫酸带出分析室，否则罚款100元/次。
4、禁止带小动物进入分析室，否则罚款100元/次。
5、工作期间任何人禁止打闹，否则罚款100元/次。
6、使用盐酸、硫酸时分析室门必须关上，排风扇必须打开，防止稀释时中毒。
7、盐酸、硫酸使用完毕后立即将盐酸、硫酸储存容器密封好，否则罚款20元/次，并且存放在安全地方，防止摔落。
8、化验室必须配备劳动保护用品（湿抹布、胶手套、口罩），使用时带好劳保防护用品。
9、出现硫酸盐酸中毒、烧伤必须采用相应处理措施，出现大面积烧伤立即通知化验室主任、安管科送往医院。
硫酸化验室岗位技术安全操作规程
硫酸化验室岗位技术安全操作规程硫酸化验室是一种高危工作环境，这个工作环境的任务就是提取、分离及检测出来的化合物。
因此，在工作中要秉持高度的关注和技术操作的安全。
本文将会详细地讲述硫酸化验室岗位技术安全操作规程。
一、实验室安全规定1.硫酸化验实验室不应在贮存燃烧物品或者其他可燃物品的地方。
2.实验室一般不得存储各种可燃物品，保持室内空气干燥，进行日常扫除消毒。
3.实验中应注意动作的轻缓，不要把试剂抖散到空气中，也不要把试剂打撒。
4.制定化验计划与方案，按时完成作业，避免延误。
5.海量试验过程中，应按照严格的操作规程，并对燃烧品或其他测定过程使用情况进行记录。
6.严格执行化学品的分类管理，所有的化学品都必须拥有清晰明确的标签。
化学品的储存应用标签标示包含名称、浓度、容量、生产日期和有效期限的信息。
7.科学合理利用仪器设备，避免过多的使用和浪费，节约资源。
8.定期保养维护实验室设备，对于使用时间过长或性能不佳的仪器设备应采取适当的措施修缮或召回。
二、试剂使用规定1.试剂使用前必须检查，查看是否在质检期限内，避免使用过期试剂。
2.试剂的称量和分装必须使用专用的计量器具，不得改变器具的精度。
3.试剂进入电子天平时，必须先找平，保证称量的准确性，避免出现误差。
4.弃置废品时需要先将其淋湿，随后分类统一处理，避免不良后果的发生。
三、实验操作安全规定1.实验过程需按照规定的程序进行，必要时需要使用个人防护装备。
2.化学品的误入口中，必须立即用大量的清水洗涤，在情况严重时及时就医。
3.在进行反应物配制时需特别注意防止化学灼伤。
4.实验员操作时，必须站在试验台内，不得脱离试验台范围进行操作。
5.实验操作时必须注意使用身体不稳定的试管、烧杯等，尽量少碰撞。
6.当实验操作属于需要专业人士才能完成的任务时，必须先通过各项评估后，再予以开展。
四、应急处理规定1.如实验中出现险情，应各岗位之间密切配合，协助进行紧急处置。
2.紧急告警并通报相关管理人员，保持冷静，决策必须科学合理，并尽量避免损失。
硫酸化验操作规程
1、硫酸含量的测定1.1 方法提要以甲基红－次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液中和滴定以测得硫酸含量。
反应式：1.2 试剂和材料（1）氢氧化钠标准滴定溶液：C（NaOH）=0.5mol/L（2）250ml的三角瓶（4）甲基红-次甲基蓝混合指示剂1.3 测定步骤用已称量的带磨口盖的称量瓶，称取约0.7g试样，称准至0.0001g，小心移入盛有50ml水的锥形瓶中，冷却至室温，加入2－3滴混合指示剂，用0.5mol/L的氢氧化钠标准滴定溶液滴至溶液呈灰绿色为终点。
1.4计算工业硫酸中硫酸的质量分数为：式中：C─NaOH标准滴定溶液的实际浓度的数值，单位为摩尔每升（mol/L）V─滴定耗用的NaOH标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ml）m─试样的质量分数，单位为克（g）M—硫酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）(M=49.04)1.5 浓硫酸中硫酸含量平行测定结果允许绝对差值不大于0.2％2、工业硫酸中灰分的测定2.1方法提要试料蒸发至干，灼烧，冷却后称量 2.2仪器设备2.2.1铂皿（或石英皿、瓷皿）：容量60ml-100ml2.2.2高温电炉：可控制温度（800±50）℃2.3分析步骤将铂皿置于高温电炉内，在800±50℃温度下灼烧15min，置于干燥器中，冷却至室温称量，精确至0.0001g。
称取约25g～50g试样于铂皿中（精确至0.01g）在沙浴（或可调温电炉）上小心加热蒸发至干，移入高温电炉内，在800±50℃温度下灼烧15 min，取出铂皿，置于干燥器中，冷却至室温后称量，精确至0.0001g。
2.4分析结果的表述工业硫酸中灰分的质量分数W3（％）按下式计算：式中：M—灼烧后灰分的质量的数值，单位为克（g）；m0—试料的质量的数值，单位为克（g）。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果2.5允许差平行测定结果允许相对偏差：3、炉气中二氧化硫含量的测定3.1原理气体中的二氧化硫通过定量的碘溶液时，被氧化成硫酸和氢碘酸，以淀粉为指示剂，根据碘的用量和余气体积计算SO2的含量反应按下式进行3.2试剂及仪器（1）0.01mol/L碘溶液（2）0.1mol/L碘溶液（3）50g/L的淀粉溶液（4）经过处理不耗碘的蒸馏水（5）反应管（6）气体量管（500ml）（7）水准瓶（8）温度计（9）采样管3.3测定准备3.3.1检查量气管，水准瓶及仪器装置是否漏气3.3.2用移液管移取0.01mol/L或0.1mol/L的碘溶液10ml,注入反应管中加水至反应管容量的3/4处，加5g/L淀粉溶液2ml塞紧橡胶塞备用。
使用浓硫酸的安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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使用浓硫酸的安全操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
使用浓硫酸的安全操作规程(最新版)
浓硫酸具有强吸水性、氧化性和脱水性，万一在使用过程中不慎溅至手上或身上。
现场处理方法：立即用抹布或其它布片把浓硫酸抹掉后，马上用大量清水冲洗，如溅到眼睛，只能用清水冲洗。
如现场有烫伤药即可涂上，如若烧伤严重者，立刻送医院。
1.取样规定
1)戴上防腐手套。
2)使用专用采样瓶。
3)取样时，用浓硫酸洗试样瓶，要小心慢洗。
2.卸浓硫酸规定
1）先检查好闸阀，再把放酸管对准大罐浓硫酸入口，再打开闸阀。
2）放酸过程要注意观察大罐浓硫酸是否已装满。
3）卸完浓硫酸，先关紧浓硫酸出口阀，等硫酸滴完后再收酸管。
3.浓硫酸计量桶的操作顺序：
从大罐浓硫酸放入计量桶，关紧计量桶出口阀，打开计量桶进口阀。
注意察看计量桶液位计达到所需刻度线，关紧计量桶进口闸阀。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
硫酸的标定
硫酸滴定液配制与标定的标准操作规程
一、目的：检测原料硫酸的浓度
二、标定的标准操作规程：《中华人民共和国药典》2010 年版一部。
三、适用范围：适用于本公司原料硫酸标定与复标工作。
四、职责：质量检验主任、滴定液配制人、复标人、检验员对本标准的实施负责。
五、操作程序：
1、试剂：
①蒸馏水②硫酸③基准碳酸钠④甲基橙溶剂
六、仪器和用具①三角瓶100ml ②量筒20ml ③酸式滴定管50ml
④称量瓶⑤铁架台⑥电炉⑦天平⑧ 1000mL的容量瓶
2、分子式和分子量： H2SO4 98.08
3、配制浓度所需溶质量及体积：精密称取
4、反应原理： H2SO4+Na2CO3→Na2SO4+H2O＋CO2
七、标定：
硫酸滴定液取在270～300℃干燥至恒重的无水碳酸钠约0.3g ，精密称定，加水50ml使溶解，滴入2-3滴0.1%甲基橙溶液，用待标溶液开始滴定，当指示剂颜色由黄色变成橙色即为终点，记录此时消耗的硫酸读数V。
根据本液的消耗量与无水碳酸钠的取用量，算出本液的浓度，即得。
八、计算
C为标定的硫酸浓度mol/L
V为消耗的硫酸量
M为碳酸钠的分子量，m为称量的碳酸钠的质量。
硫酸检验标准操作规程
1目的:建立硫酸的标准操作程序，保证产品生产安全，质量稳定。
2适用范围：本标准适用于硫酸质量控制与质量评价3职责：质量管理部负责本规程的执行。
4.控制要求4.1感官要求:在自然光下观察为白色或浅褐色，清亮、油装液体4.2检验方法：4.2.1警示本标准的试样具有强腐蚀性，检验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应采取适当的安全和保护措施。
4.2.2 一般规定本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯和GB/T6682—2008中规定的三级水。
试验中所用标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。
所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。
4.3 鉴别试验4.3.1试剂和材料4.3.1.1氯化钡溶液：100g/L。
4.3.1.2盐酸溶液：1+1。
4.3.1.3乙酸铅溶液:80g/L。
4.3.1.4乙酸铵溶液：100/L。
4.3.2鉴别方法4.3.2.1取约1g试样，溶于20ml水，加入氯化钡溶液，即产生白色沉淀，此白色沉淀不溶于溶液。
4.3.2.2 取约1g试样，溶于20ml水，加入乙酸铅溶液，即产生白色沉淀，此白色沉淀溶于乙溶液。
4.3.2.3 取约1g试样，溶于20ml水，加入盐酸不产生沉淀。
4.4 硫酸（H2SO4）含量的测定4.4.1方法提要用氢氧化钠标准滴定溶液滴定试样溶液，根据氢氧化钠标准滴定溶液的消耗量，确定硫酸的含量。
4.4.2试剂4.4.2.1氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=1mol/L。
4.4.2.2甲基红指示液：1g/L。
4.4.3分析步骤移取约1ml试样，置于已知质量的具塞小锥形瓶中，准确称取其质量，精确至0.0002g小心加入30ml水，冷却后滴入2滴甲基橙指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至黄色。
同时作空白试验。
空白试验出不加试样外，其他操作及试剂的种类和量（标准滴定溶液除外）与测定试验相同。
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1、硫酸含量的测定1.1 方法提要以甲基红－次甲基蓝为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液中和滴定以测得硫酸含量。
反应式：1.2 试剂和材料（1）氢氧化钠标准滴定溶液：C（NaOH）=0.5mol/L （2）250ml的三角瓶（4）甲基红-次甲基蓝混合指示剂1.3 测定步骤用已称量的带磨口盖的称量瓶，称取约0.7g试样，称准至0.0001g，小心移入盛有50ml水的锥形瓶中，冷却至室温，加入2－3滴混合指示剂，用0.5mol/L的氢氧化钠标准滴定溶液滴至溶液呈灰绿色为终点。
1.4计算工业硫酸中硫酸的质量分数为：式中：C─NaOH标准滴定溶液的实际浓度的数值，单位为摩尔每升（mol/L）V─滴定耗用的NaOH标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ml）m─试样的质量分数，单位为克（g）M—硫酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）(M=49.04)1.5 浓硫酸中硫酸含量平行测定结果允许绝对差值不大于0.2％2、工业硫酸中灰分的测定2.1方法提要试料蒸发至干，灼烧，冷却后称量 2.2仪器设备2.2.1铂皿（或石英皿、瓷皿）：容量60ml-100ml2.2.2高温电炉：可控制温度（800±50）℃2.3分析步骤将铂皿置于高温电炉内，在800±50℃温度下灼烧15min，置于干燥器中，冷却至室温称量，精确至0.0001g。
称取约25g～50g试样于铂皿中（精确至0.01g）在沙浴（或可调温电炉）上小心加热蒸发至干，移入高温电炉内，在800±50℃温度下灼烧15 min，取出铂皿，置于干燥器中，冷却至室温后称量，精确至0.0001g。
2.4分析结果的表述工业硫酸中灰分的质量分数W3（％）按下式计算：式中：M—灼烧后灰分的质量的数值，单位为克（g）；m0—试料的质量的数值，单位为克（g）。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果2.5允许差平行测定结果允许相对偏差：3、炉气中二氧化硫含量的测定3.1原理气体中的二氧化硫通过定量的碘溶液时，被氧化成硫酸和氢碘酸，以淀粉为指示剂，根据碘的用量和余气体积计算SO2的含量反应按下式进行3.2试剂与仪器（1）0.01mol/L碘溶液（2）0.1mol/L碘溶液（3）50g/L的淀粉溶液（4）经过处理不耗碘的蒸馏水（5）反应管（6）气体量管（500ml）（7）水准瓶（8）温度计（9）采样管3.3测定准备3.3.1检查量气管，水准瓶及仪器装置是否漏气3.3.2用移液管移取0.01mol/L或0.1mol/L的碘溶液10ml,注入反应管中加水至反应管容量的3/4处，加5g/L淀粉溶液2ml塞紧橡胶塞备用。
3.3.3采样前排气数分钟3.4测定步骤3.4.1将仪器连接好3.4.2转动旋塞，使气流能连续冒出气泡，直至溶液蓝色刚刚消失时停止通气，使量气管内的水位与水准瓶水位对成水平，读取量气管气体体积和温度，根据余气体积和碘液用量计算或查表，得出二氧化硫的含量。
3.4.3分析完毕后，提起水准瓶排气，使量气管内水位恢复至零点。
3.5平行测定允许偏差0.2％3.6 注意事项：⑴焙烧炉出口气体为负压并含有大量灰尘，从采样点接出的取样钢管不宜过长，与钢管连接的玻璃管要用较细的内径，所用橡皮管尽量不与气体接触，如气体含有三氧化硫更应注意这一点，采样前应充分抽气，置换管道中余气，并注意管道不应漏气。
⑵气体中含水分过多时，应装置分离瓶，分离掉气体中夹带的水或酸沫，以免影响测定结果。
⑶测定转化器各段效率和某设备是否漏气时，应在进出口同时采样分析。
⑷在不同采样点测定时，需用的碘液浓度和毫升数，应根据气体中二氧化硫含量而定。
在同时进行某一设备进出口二氧化硫含量测定时，应控制的流速、反应终点和操作手续等尽量达到一致。
4、转化率的测定转化率=式中：设转化器入口气体中SO2浓度为a%；吸收塔出口气体中SO2浓度为b%；5、炉气中水分含量的测定5.1原理含有水分的气体通过装有五氧化二磷吸收剂的干燥管，吸收掉其中的水分，根据吸收水分后干燥管的增重和通过气体的体积，即可求得气体中水分的含量。
5.2试剂与仪器（1）粉末状五氧化二磷（分析纯）（2）U型干燥管（3）旋风分离器（4）采样管（5）压差流量计或湿式流量计（6）温度计（7）压力计（8）真空泵5.3测定准备5.3.1五氧化二磷干燥管的准备：将干燥洁净无碱性的玻璃纤维，截成长约6mm的短丝与粉状五氧化二磷混合，迅速装入洁净干燥的带塞U型干燥管中，使用前先通入干燥炉气约5分钟，放入干燥器内，20─30分钟称量备用，称准至0.0002g5.3.2如果测定干燥前气体中水分，U型干燥管前需装干燥的旋风分离管，而且事先需称量，称准至0.0002g5.4测定步骤5.4.1将仪器连接好5.4.2（1）将采样管插入管道1/3处，在不连接干燥管的情况下排气数分钟（2）连接干燥管打开旋塞进行采样，调节气体流速至2L/min左右，采样150L，停止采样关上旋塞，将干燥管取下放入干燥器，半小时后称重。
5.5计算水分含量式中：W─五氧化二磷干燥管采样后增重gV─采样体积（标准状态）L 5.6 注意事项：⑴在采样中干燥管需用毛巾覆盖，防止灰尘落入干燥管旋塞的空隙内。
⑵在干燥塔入口采样时，应使采样管成300角倾斜，以便于冷凝水流出，而不致流回气体管道内。
⑶采样前应检查整个装置是否漏气。
⑷在干燥塔后采样时，可在采样管内装长15mm的棉花层两节，防止少量的酸雾进入干燥管，棉花需经干燥24h，或在采样管后加U型玻璃纤维除雾沫管。
⑸在酸洗流程中测定电除雾前气体中水分含量时，应减去水分的酸度。
⑹在开关U型干燥管上旋塞时，采样前后需一致，使干燥管的重量不受干燥管内气体压力的影响，如正压时先关前端旋塞，负压时先关后端旋塞。
⑺干燥管每次称量前，应预先在干燥器内放置0.5h。
⑻干燥塔出口的水分含量较低时，应用干燥样气置换5—10min。
⑼在测定干燥前气体中水分含量时，有必要也可在玻璃旋风器与CaSO4干燥管之间加一三连球玻璃纤维。
6、炉气中三氧化硫含量的测定6.1原理炉气通过润湿的棉花塞，其中三氧化硫即与水结合生成酸雾而被棉花过滤下来，将棉花塞所捕集的酸雾溶于水中，用标准碘液先滴定棉花上吸附着的二氧化硫，再以标准氢氧化钠溶液滴定总硫酸量，根据滴定时耗用标准溶液的数量及通过的气样体积计算出三氧化硫的含量。
反应式如下：6.2仪器与试剂（1）采样管（直径6—8mm硬质玻璃管）（2）六连球管或两个三连球管（3）0.1mol/L的氢氧化钠溶液（4）0.01mol/L的硫代硫酸钠溶液（5）0.01mol/L的碘溶液（6）50g/L的淀粉溶液（7）10g/L甲基红－次甲基蓝混合指示剂（8）中性脱脂棉（9）量气瓶或气体量管6.3测定准备（1）称取中性脱脂棉3均匀装入六连球管中，入口表层棉加水2，使均匀湿润。
（2）将仪器连接好6.4测定步骤将采样管深入气体管道1/3处并使进气孔正对气流方向，开动真空泵，控制气体流速为0.5－0.6L/min，连续采样200－300L，停止抽气，小心取出采样管并记录采样时间、温度、压力与采样体积。
用棉花或滤纸擦净采样管及六连球外壁，将六连球内的棉花移入400ml烧杯中，用中性蒸馏水洗涤采样管及六连球管，以0.5％的淀粉溶液2ml为指示剂，用0.01mol/L碘标准溶液滴定至溶液呈淡蓝色，然后用0.01mol/L硫代硫酸钠溶液将蓝色退去，加入甲基红－次甲基蓝混合指示剂2－3滴，以0.1mol/L氢氧化钠溶液滴定至灰绿色出现为止。
取定量棉花做空白试验。
6.5计算式中C1─氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度V1─氢氧化钠溶液的用量V─空白试验耗用氢氧化钠标准溶液的用量C2─碘标准溶液的物质的量浓度V2─碘标准溶液的用量V0─空白试验用碘标准溶液的量0.0400─三氧化硫的毫摩尔质量80─每摩尔三氧化硫的质量22.4─每摩尔三氧化硫在标准状况下的体积6.6 注意事项：⑴取与测定时等量的脱脂棉事先中和之，先取蒸馏水，用碘滴定后再用碱滴定，作空白实验。
更换蒸馏水或棉花时，须重新作空白实验。
⑵采样管使用前必须进行干燥。
采样管与六连球管用橡皮管相连时，必须对接。
采样管在气体管道外端露出的长度不得超过2cm。
⑶采样过程中，如气体温度较高，棉花有烧焦现象，可适当增长采样管外露部分，或可在采样管后加一个空的分离瓶，以冷却气体，并起分离矿尘作用。
⑷采样过程中，棉花层后不得有白烟现象。
⑸淀粉指示剂久藏易变质，可加入碘化汞固体少许。
⑹要防止气体中尘进入六连球，即在取样管头包上玻璃布，或其它除尘装置。
6.7.1尾气中三氧化硫含量与炉气中三氧化硫测定方法类同。
7、吸收率的测定吸收率式中：C─尾气中SO3含量％A─转化器入口SO2含量％B─转化器出口SO2含量％8.1原理将气体中的酸雾吸滤于棉花塞的过滤管中，然后将此吸附有酸雾的棉花塞置于水中先用碘液滴定其上吸附的二氧化硫，再用氢氧化钠溶液滴定总硫酸量，求出酸雾含量。
反应按下式进行8.2试剂仪器（1）玻璃采样管（2）六连球管或两个三连球管（3）压差流量计或湿式气体流量计（4）真空泵（负压条件下使用）（5）0.01mol/L硫代硫酸钠溶液（6）0.01mol/L氢氧化钠溶液（7）0.01mol/L碘溶液（8）50g/L淀粉溶液（9）10g/L甲基红乙醇溶液（10）中性脱脂棉8.3测定准备：称取中性脱脂棉2g均匀装入六连球管中8.4测定手续将仪器连接好，在采样管进气孔正对着气流方向的情况下将采样管插入气体管道1/3处，并记录采样时间，以2.0－2.5L/min的速度连续采样200－300L关闭弹簧夹迅速旋转采样管，使进气孔的方向背向气流，取出采样管，记录采样时间、温度、压力与体积，然后以每分钟1－2L的速度通入空气约15分钟，以驱除棉花塞中的二氧化硫，用棉花或滤纸擦净采样管外壁，将六连球管内的棉花移入400ml烧杯中，用蒸馏水洗涤采样管和六连球管内壁，洗液并入烧杯中。
以5g/L的淀粉2ml为指示剂用0.01mol/L碘液滴定至溶液呈淡蓝色，然后用0.01mol/L硫代硫酸钠溶液将蓝色刚刚褪去，加混合指示剂3－4滴以0.1mol/L的氢氧化钠溶液滴定至溶液呈灰绿色为至。
8.5计算气体中酸雾（H2SO4）的含量（g/m³）酸雾＝式中：C─氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度V1─氢氧化钠溶液的用量V─空白试验耗用氢氧化钠标准溶液的用量C2─碘标准溶液的物质的量浓度V2—碘标准溶液的用量V0—空白试验用碘标准溶液的量0.04904─硫酸的毫摩尔质量8.6 注意事项：⑴量取与测定时等体积的中和过的蒸馏水和脱脂棉用碘滴定，后用碱液滴定，进行空白试验，更换蒸馏水或棉花时，需重新作空白试验。
⑵采样管与六连球管用橡皮管连接时必须对接（两连接玻璃管端头靠紧）。