淀粉生产化验室操作规程
淀粉检验操作规程
淀粉检验操作规程
1 目的与适用范围
建立淀粉检验操作规程，使检验操作规范化，保证检验结果准确可靠。
适用于淀粉的检验操作。
2 职责
质量保证部、检验操作人员对本规程的实施负责。
3 内容
执行标准
3.1 外观，气味
3.1.1外观：取供试品适量，置白纸上观察试品的颜色，然后在强光下观察光泽。
3.1.2气味：供试品20g，放入100ml磨口瓶中，加入50ml的温水，加盖，振摇，倾出上清液，嗅其气味
3.2水分
3.2.1原理：利用烘干法，测定供试品减失的质量
3.2.2操作步骤：取供试品4—5g置已知恒重的称量瓶中，精密称定，置于131±2℃烘箱中90分钟后取出，置干燥器内，冷却至室温，精密称定之。
计算式：x=m1－m2 /m0·100
式中： x——为供试品的水分
m0——为供试品的质量
m1、m2——分别为干燥前样品和称量瓶的质量。
允许差：一式两份测定结果相对于均偏差≤0.2%，以两次的算术平均值报告。
3.3细度
3.3.1原理：用分样筛进行筛分，得出供试品通过筛的质量。
3.3.2操作步骤：精密称取供试品50g，置100分样筛中，加盖，用振荡器或手剧烈振摇筛分后倒出，精密称定残留筛上的质量。
计算式：x2——m0－m1/m0·100
式中：x2——供试品的细度%
m0——供试品的质量
m1——残留在筛上的质量
允许误差：一式两份测定结果的相对平均偏差≤0.2%。以两次算术平均值出具报告。
3.4酸度
3.4.1原理：H++OH-——H2O以酚酞作指示剂，以耗用的0.1mol/L氢氧化钠液表示
3.4.2操作步骤：取样品10克精密称定，置250ml锥形瓶中，加新沸冷水100ml，5—8滴酚酞指示液，摇匀。以氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）滴定至终点时，再加3—5滴酚酞指示液，继续滴定至溶液显红色，保持30秒钟不褪色为终点，并将滴定结果用空白试纸校正。
淀粉检验设备操作规程
目录
一、白度仪（WSB-Ⅱ型） (1)
二、快速水份测定仪（MB45型） (3)
三、pH计（DELTA320型） (5)
四、电导率仪（DDS-307型） (6)
五、电子天平（ABS204-S） (8)
六、布拉班德粘度仪（E型） (10)
七、数显旋转粘度仪（Brookfield DV-C型） (13)
八、显微镜（XP-401型） (15)
淀粉检验设备仪器操作规程
一、白度仪（WSB-Ⅱ型）
（一）工作板的标定
1、制备硫酸钡粉体标准样：将硫酸钡样品盛放在粉末成型器中，按粉末成型器使用方法制作出表面干净光洁的硫酸钡标准样。
2、对仪器的有关部位和待标的工作板，根据其清洁程度，按下表进行必要的清洁处理。
3、标定操作步骤
①接好电源线，开启电源开关，使仪器预热30分钟（显示屏显示P）；
②将1#滤光插件插入1#插孔到底（R457灯亮），将2#滤光插件插入2#插孔到底（UV灯亮）；
③按下试样座滑筒压板将黑筒放在试样座上，然后让滑筒升至测量口，按“校零”键，按“回车”键（显示值为00. 0）；
④取下黑筒，放置硫酸钡标准样，按“标准”键（显示b，原保存值），输入硫酸钡的R457标称值，按“回车”键（显示b，输入值），按“校准”键、“回车”键（显示J，输入值），按“测量”键（显示标准样的实测值）；
注意：实测值和输入值的误差应在±0.1之内。
⑤取下硫酸钡标准样，放置工作白板，按“测量”键，即显示该工作白板的R457白度实测值。将所测得的值标示在该工作白板上，以后作为样品测量时的标准值进行定标，然后将工作白板放入盛有硅胶的干燥器中保存。
淀粉检验操作规程
淀粉检验操作规程
淀粉是广泛存在于植物中的一种碳水化合物，是植物储存能量的主要
形式。淀粉的存在对人类起着重要的作用，因此淀粉的检验也显得十分重要。下面是淀粉检验的操作规程。
1.实验材料与试剂准备：
(1)实验材料：需要检验的淀粉样品
(2)试剂：1%碘酒溶液、1%淀粉酶溶液、蒸馏水
2.实验仪器准备：
显微镜、试管架、试管夹、移液管、显微镜玻片、滴管、可调光显微
镜等。
3.操作步骤：
(1)取一小段透明的淀粉样品，放置在显微镜盒中。
(2)在显微镜盒中加入适量的蒸馏水，用移液管充分搅拌溶解。
(3)加入一滴1%碘酒溶液，再次充分搅拌。
(4)然后观察淀粉颗粒的表现情况，通过在显微镜下进行观察淀粉颗
粒的颜色和形态来判断样品中是否含有淀粉。
(5)如果样品中含有淀粉，那么淀粉颗粒会呈现出蓝色、黑色或紫色。而纯净的蒸馏水不会变色。
(6)如果初步检验结果显示样品中含有淀粉，可以进一步进行淀粉的
酶解试验。
(7)取一部分检验样品，加入适量的1%淀粉酶溶液，同时在控制组中加入相同体积的蒸馏水作为对照。
(8)将试管放置在37℃恒温箱中，保持恒温1-2小时。
(9)取出试管，加入适量的碘酒溶液进行观察。
(10)观察结果显示，如果样品中的淀粉被完全酶解，那么样品会变成无色，而对照组中的样品仍然呈现淀粉的蓝色。
4.结果分析与结论：
(1)如果观察结果显示样品中的颗粒呈现蓝色、黑色或紫色，可以判断样品中含有淀粉。
(2)如果样品经过酶解试验后呈现无色，说明淀粉已经被酶解，不存在于样品中。
(3)结合实验结果和观察现象，可以得出对样品中是否含有淀粉的结论。
淀粉车间操作规程
淀粉车间操作规程
淀粉车间操作规程
一、安全操作规程
1. 操作人员应穿戴安全帽、防滑鞋、工作服等安全防护用具，特别是工作时禁止穿戴松散的衣物和首饰。
2. 操作前，应检查设备的安全装置是否完好，若有异常情况应及时报告维修人员。
3. 在操作过程中，应严禁违反操作规程，不得擅自开启、关闭设备或进行其他不当操作。
4. 禁止在车间内吸烟、乱扔废弃物等行为，保持车间的整洁和清洁。
5. 操作过程中，应密切关注设备的运行状态，如发现设备故障、异常或其他危险情况，应立即停止操作，并向上级报告。
二、设备操作规程
1. 操作人员在进行设备操作前，应首先了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应按照相关程序操作设备，切勿盲目操作和随意调整设备参数。
3. 在操作设备时，应保持清醒，并尽量避免疲劳工作，以免影响操作质量和安全。
4. 在设备停机状态下，才能进行设备的清洁、维护和调整，严禁在设备运行时进行这些操作。
5. 操作人员在对设备进行操作时，应保持专注，避免与他人交谈或干扰。
6. 操作人员在设备操作过程中，应注意设备参数的变化，及时调整操作以保证产品质量。
三、生产操作规程
1. 操作人员在进行生产操作前，应检查工作面是否整洁，产品原料是否齐全，设备是否正常运行。
2. 在生产操作过程中，应按照生产工艺的要求，控制好原料的投入量和加工参数的调整。
3. 在生产过程中，应及时清理废弃物和杂物，保持生产区域的整洁和卫生。
4. 在生产操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自增减工序或改变操作顺序。
5. 在生产过程中，应随时关注产品质量，如发现质量不合格的产品，应立即停止生产并及时汇报。
淀粉车间操作规程
淀粉车间操作规程
1. 文档目的
本文档旨在规范淀粉车间的操作流程，确保安全生产，提高生产效率。
2. 范围
本操作规程适用于淀粉车间的操作人员。
3. 主要任务
淀粉车间的主要任务是生产高质量的淀粉产品，确保产品符合质量标准。操作人员必须严格遵守以下操作规程。
4. 安全规定
4.1 操作人员进入车间前，应佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。 4.2 操作人员必须经过岗前培训，并持有效证件，方可上岗操作。 4.3 在操作过程中，严禁与他人嬉闹打闹，保持工作区域整洁，避免出现滑倒或被物体砸伤等意外事故。
5. 操作流程
5.1 准备工作在开始操作前，操作人员应检查相关设备的运行状况，确保设备正常工作。同时，操作人员应检查操作区域的环境是否安全，无杂物、无明火，并且通风良好。
5.2 操作步骤 5.2.1 原料准备 - 操作人员应确认所使用的原料种类和数量，并按照工艺要求进行配料。 - 操作人员应保证原料的质量符合要求，并进行检验。 - 涉及危险化学品的使用，操作人员应按照相关规定进行储存和使用，并确保安全性。
5.2.2 设备操作 - 操作人员应熟悉所使用的设备，掌握设备的操作要领。 - 操作人员在进行设备操作时，应遵循操作流程和相关规定。 - 操作人员应定期对设备进行维护和保养，保证设备的良好运行状态。
5.2.3 过程监控 - 在操作过程中，操作人员应时刻关注生产过程的参数和指标，确保生产过程稳定。 - 对于异常情况，操作人员应及时报告，并采取必要的措施进行处理，确保安全。
5.2.4 产品收尾 - 操作人员应根据工艺要求，对生产的产品进行检验。 - 对于合格的产品，操作人员应进行包装，并妥善存放。 - 对于不合格的产品，操作人员应及时处理，避免混淆。
淀粉质量标准及检验操作规程
XXXXXXXXX有限公司辅料质量标准及检验操作规程
1 品名：
1.1 中文名：淀粉
1.2 汉语拼音：Dian fen
2 代码：
3 供应商：见合格供应商名单
4 取样文件编号：
5 检验方法文件编号：
6 依据：《中国药典》（2020年版第四部）。
7 质量标准：
8 检验操作规程：
8.1 试药与试剂：水、甘油、醋酸、稀盐酸、硫酸铵、标准铁溶液、淀粉指示液、碘滴定液、醋酸、碘化钾、硫代硫酸钠滴定液。
8.2 仪器与用具：显微镜、电子天平、烘箱、离心机、马福炉。
8.3 性状：（1）本品为白色或类白色粉末。
（2）本品在沸水中溶解，在冷水或乙醇中均不溶。
8.4 鉴别：
取本品约1g，加水15ml，煮沸，放冷，加碘试液3滴，即显蓝色或蓝紫色或蓝黑色。
8.5 检查：
8.5.1对碘灵敏度: 取澄清度检查项下的供试品溶液2. 5m1，加水97. 5m1，
加碘滴定液(0. 005mo1/L)0. 50m1,摇匀，溶液应呈纯蓝色或紫红色，加硫代硫酸钠滴定液(0. 0lmol/L)0. 50m1后，溶液蓝色应消失。
8.5.2酸度: 取本品20.0g，加水100ml，振摇5分钟使混匀，立即依法测定（附录11），pH值应为6.0～7.5。
8.5.3溶液的澄清度: 取本品1. 0g，加水5m1，搅拌均匀，加热水95 m1，煮沸2分钟，依法检查(附录43),溶液应澄清;如显浑浊，互即与3号浊度标准液比较，不得更浓。
8.5.4还原物质: 取本品10. 0g，加水100. 0ml，振摇15分钟，放置12小时，用G4玻璃垂熔柑祸滤过，取续滤液50. 0ml，加碱性酒石酸铜试液50m1煮沸2分钟，用已恒重的G4玻璃垂熔增祸滤过，沉淀物用水洗涤直至洗液呈中性，再分别用乙醇和乙醚各30m1洗涤，在105℃干燥至恒重，遗留残渣不得过250mg(5.0% ) 。
淀粉车间操作规程
淀粉车间操作规程
1. 引言
本操作规程旨在确保淀粉车间的安全运行和操作规范。淀粉车间是一个重要的
生产环节，涉及到淀粉的生产加工，因此严格遵守操作规程对于提高生产效率、保证产品质量、保障员工安全至关重要。
2. 安全准备
在进行淀粉车间的操作之前，必须进行安全准备工作，包括但不限于：•穿戴符合要求的个人防护装备（如帽子、手套、鞋套等）；
•确保操作区域内的紧急停车装置、灭火器等应急设备齐全并处于正常状态；
•熟悉淀粉车间的布局和各设备的操作方法；
•清理工作区域，保持工作环境整洁。
3. 操作流程
3.1 原料准备
•确定所需原料类型和数量；
•将原料从仓库中取出，并进行检验，确保原料质量符合要求；
•将原料送往加工区域，备用。
3.2 设备操作
•在进行设备操作前，需要确保设备正常运行，并进行必要的检查和维护；
•根据生产需求，调整设备的参数和工作状态，确保设备可以正常运行，并达到预期的生产效果；
•定期清理设备表面和内部，以保证设备的卫生和操作效率；
•在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
3.3 加工操作
•将准备好的原料送入淀粉车间进行加工；
•控制加工过程的温度、压力、时间等参数，确保淀粉的加工质量；
•严格遵守生产工艺要求，确保操作符合规范；
•在操作过程中，严禁随意更改生产工艺和参数，如有需要，应提前向主管或负责人沟通并获得批准。
3.4 产品处理
•加工完成的淀粉产品需要进行相应的处理和包装；
•应根据产品的特点和要求，使用合适的包装材料和方式；
•在包装过程中，注意检查产品的质量和完整性，并进行相应的记录。
玉米淀粉检验标准操作规程
目的：建立玉米淀粉检验标准操作规程。
范围：玉米淀粉的检验
责任者：
内容：
1. 性状
1.1 操作方法
取本品，置明亮光线下，目视口尝法检测。称取供试品适量，于25℃±2℃分别用水和乙醇溶解，每隔5分钟强力振摇30秒钟，观察30分钟内的溶解情况。
1.2 结果与判定
本品为白色或类白色粉末。本品在水或乙醇中均不溶解，判为符合规定。
2. 鉴别
2.1 仪器与用具
显微镜、偏振片、载（盖）玻片、烧杯、电炉。
2.2 试药与试液
甘油醋酸试液、碘试液。
2.3 操作方法
2.3.1 取本品约1.0g，加水15ml，煮沸，放冷，观察。
2.3.2 取上述凝胶状物约1ml，加碘试液1滴，观察，加热后观察。
2.3.3 取本品，用甘油醋酸试液装片(中国药典2015年版四部通则2001)，在显微镜下观察。
2.4记录
记录观察到的现象。
2.5结果判定
2.5.1本品煮沸放冷，即成类白色半透明的凝胶状物，判为符合规定；
2.5.2 本品凝胶状物约加碘试液即显蓝黑色或紫黑色，加热后逐渐褪色，判为符合规定；2.5.3 本品在显微镜下，淀粉均为单粒，呈多角形或类圆形，直径为5～30μm；脐点中心性，呈圆点状或星状；层纹不明显。在偏光显微镜下观察，呈现偏光十字，十字交叉位于颗粒脐点处。判为符合规定。
3. 检查
3.1 酸度
3.1.1 仪器与用具
离心机、烧杯、锥形瓶、酸度计。
3.1.2 试药与试液
邻苯二甲酸氢钾标准缓冲液（4.0）、磷酸盐标准缓冲液（6.86）。
3.1.3 操作方法
取本品4.0g，加水20ml，振摇5分钟，使混匀，离心，取上清液，以玻璃电极为指示
变性淀粉生产-干法生产操作规程
干法生产操作规程
目录
一、原淀粉投料操作规程 (1)
二、主机操作规程 (4)
三、包装操作规程 (11)
一、原淀粉投料操作规程
1.公用工程
1. 系统检查
1.1操作人员首先检查开机后，料仓电机、搅拌运转是否正常。
1.2检查除尘风机开启后，进风量是否正常。.
2. 安全作业操作
2.1 根据不同产品和要求，确定并复核上级所定各条生产线生产产品配方（原淀粉及B试剂）；
2.2 生产准备：
2.2.1 操作人员应首先将所需投的物料从仓库领出填写《领料单》
，点清数量和品牌，认真复核并确保所投原料是经化验合格该条生产线上所用的原材料。
2.2.2 从仓库领料时要注意，在拉料过程中要避免高处物料倒下导致砸伤、刮伤以及脚被液压车碾压受伤。
2.3 R216-JB 2#料仓投料
2.3.1 当中控通知投料时，投料人员检查系统是否一切正常，开始开投料口除尘风机S246F，检查并按生产计划要求投定量指定料，投料需注意不能把线头标签内袋等杂物投入料仓。完成后，投料人员通知中控,料已投好，开始下一个循环。
2.3.2 当完成一批投料后，投料人员应认真作好所投物料的原始记录《仓泵投料系统投料原始记录》并作好下一批投料的准备工作，及时与中控取得联系。
2.4 B试剂的投料
2.4.1 2# B试剂
需要投料人员领好料后放在五楼指定的位置并且通知中控投料走料情况，下班时需要及时清理投料现场以及整理投料的B试剂袋子放入入五楼袋皮暂存匀区，有需要称取的试剂需要提前称好，换产品时有多余的试剂需要拉走另外放开。
2.4.2 4# 7#B试剂
投料人员在上班前预备好需要的指定B试剂，待中控人员通知投B试剂时（一般走4,5批料以后）在中控人员的要求下投入指定的大釜，投好后通知中控，下班时需要及时清理投料现场以及整理投料的B试剂袋子放入五楼袋皮暂存匀区，有需要称取的试剂需要提前称好，换产品时有多余的试剂需要拉走另外放开。
04-淀粉检验标准操作规程要点
澱粉檢驗標準操作規程
目的：規範澱粉檢驗的操作。
適用範圍：澱粉的檢驗
責任：檢驗室檢驗人員按本規程操作，檢查室主任對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。
程序：
本品系自禾本科植物玉蜀黍Zea mays L.的穎果或大戟科植物木薯Manihot utilissima Pohl的塊根中制得的多糖類顆粒。
1.性狀：本品爲白色粉末；無臭，無味。
本品在冷水或乙醇中均不溶解。
2.鑒別
2.1儀器及用具：天平、顯微鏡、偏光顯微鏡、試管、燒杯、電爐、刻度吸管等。2.2試劑及試液：純化水、碘試液、甘油醋酸試液。
2.3測定法
2.3.1 鑒別（1）取本品約1g，加水15ml，煮沸，放冷，即成半透明類白色的凝膠狀物。
2.3.2 鑒別（2）取本品約0.1g，加水20ml混勻，加碘試液數滴，即顯藍色或藍黑色，加熱後，逐漸褪色，放冷，藍色複現。
2.3.3 鑒別（3）取本品，用甘油醋酸試液裝置，在顯微鏡下觀察。
玉蜀黍澱粉均爲單粒，呈多角形或類圓形,直徑爲5~30μm；臍點中心性,呈圓點狀或星狀，層紋不明顯。木薯澱粉多爲單粒，圓形或橢圓形，直徑爲5~35μm，旁邊有一凹處，臍點中心性，呈圓點狀或星狀，層紋不明顯。
2.3.4 鑒別（4）取本品，在偏光顯微鏡下觀察。
玉蜀黍澱粉和木薯澱粉均呈現偏光十字，十字交叉位於顆粒臍點處。
3.1儀器及用具：萬分之一天平、酸度計、馬弗爐、乾燥箱、離心機、燒杯、試管、移液管、具塞錐形瓶、量筒、具塞離心管、滴定管、刻度吸管、坩鍋、鈉氏比色管等。
3.2試劑及試液：蒸餾水、稀鹽酸、過硫酸銨、30%硫氰酸氨溶液、標準鐵溶液、碘滴定液 (0.01mol/L)、冰醋酸、碘化鉀、硫代硫酸鈉滴定液(0.002mol/L)，澱粉指示液。
GMP质量体系羧甲基淀粉钠检验操作规程
GMP质量体系羧甲基淀粉钠检验操作规程
一、目的和范围
本操作规程适应于羧甲基淀粉钠的检验操作，包括质量特性的评估及物理化学性质的测定。
二、引用标准
2.GB/T5009.3-2024食品安全国家标准淀粉及淀粉制品中总淀粉含量的测定
3.GB/T5009.4-2024食品安全国家标准淀粉及淀粉制品中水分的测定
4.GB/T5009.7-2024食品安全国家标准淀粉及淀粉制品中灰分的测定
三、设备和材料
1.羧甲基淀粉钠样品
2.天平：分度值为0.001克
3.烘箱：恒温为105℃
4.精密试管：容量为100毫升
5.真空干燥器
6.恒温水浴槽
7.数码显微镜
8.灰分容器
四、质量特性评估
1.取适量羧甲基淀粉钠样品，放置于105℃的烘箱中干燥至恒定重量，记录质量变化。
2.计算羧甲基淀粉钠的含水量百分比，按GB/T5009.4-2024进行计算
并记录结果。
五、物理化学性质测定
1.总淀粉含量测定：
(1)取适量羧甲基淀粉钠样品，加入精密试管中。
(2)加入适量的水和酶解酶，摇匀后放置在恒温水浴槽中酶解1小时。
(3)加入适量的酶解液和改性燕麦淀粉在容量器中混合均匀，作为对
照组。分别加入亚硝酸钠溶液，进行脱色反应。
(4)用洗涤纱布收集下滤液，并用滤纸过滤。
(5)采用碘量测定法，按GB/T5009.3-2024进行计算，记录结果。
2.水分测定：
(1)取适量羧甲基淀粉钠样品，放入105℃的烘箱中干燥至恒定重量。
(2)计算羧甲基淀粉钠的水分含量百分比，按GB/T5009.4-2024进行
计算并记录结果。
3.灰分测定：
(1)取适量羧甲基淀粉钠样品，放入灰分容器中，加入硫酸和过氧化
淀粉检验操作规程
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 淀粉检验操作规程
1 目的与适用范围
建立淀粉检验操作规程，使检验操作规范化，保证检验结果准确可靠。 适用于淀粉的检验操作。
2 职责
质量保证部、检验操作人员对本规程的实施负责。
3 内容
执行标准
3.1 外观，气味
3.1.1外观：取供试品适量，置白纸上观察试品的颜色，然后在强光下观察光泽。
3.1.2气味：供试品20g ，放入100ml 磨口瓶中，加入50ml 的温水，加盖，振摇，倾出上清液，嗅其气味
3.2水分
3.2.1原理：利用烘干法，测定供试品减失的质量
3.2.2操作步骤：取供试品4—5g 置已知恒重的称量瓶中，精密称定，置于131±2℃烘箱中90分钟后取出，置干燥器内，冷却至室温，精密称定之。 计算式：x=m 1 －m 2 /m 0 ·100
式中： x ——为供试品的水分
m 0——为供试品的质量
淀粉操作规程
前言
淀粉产业已经成为当今重要的工业产业，其产品广泛应用于各个领域，对工业和人们的日常生活有着重要的影响。淀粉资源丰富，价格便宜，且可再生发展前景十分广阔，淀粉的分子结构与纤维分子结构相似，都是由葡萄糖单元组成，由于葡萄糖单元含有多个活性羰基，可以通过化学、物理和生物等方法深加工成性能优良、品种繁多的淀粉制品。
淀粉及其深加工产业带动了食品、发酵、医药、饲料、造纸、纺织等相关行业的发展，同时又为农业化学工业、酶制剂工业提供了市场。
编写本书的目的，在于通过对理论知识和操作经验的学习用技术来武装全公司员工。
由于水平有限，书中不足之处在所难免，恳望读者指正及提出批评意见。
目录
第一章玉米概述 (1)
第一节玉米特性及应用 (1)
一、玉米特性 (1)
二、淀粉的物理性质 (1)
三、淀粉的化学性质 (2)
四、淀粉用途 (3)
第二节玉米淀粉工艺流程 (4)
第二章玉米净化 (8)
第一节玉米净化 (8)
一、设备工作原理和性能 (8)
二、职责归属 (9)
第二节过程控制 (9)
一、技术要求 (9)
二、操作方法 (10)
三、事故处理 (10)
四、安全操作 (10)
五、设备维护保养规则 (10)
第三章玉米浸泡 (12)
一、设备工作原理和性能 (12)
二、职责归属 (13)
第二节过程控制 (13)
一、技术要求 (13)
二、操作方法 (14)
三、事故处理 (14)
四、安全操作 (14)
五、设备维护保养规则 (14)
第四章玉米破碎与胚芽分离 (16)
第一节玉米破碎、胚芽分离 (16)
一、设备工作原理和性能 (16)
二、职责归属 (17)
预胶化淀粉检验标准操作规程
预胶化淀粉检验标准操作规程
目的：建立预胶化淀粉检验操作规程，保证检验结果的准确性。范围：适用于预胶化
淀粉的检验。责任：质检室。内容：
1试剂碘、碘化钾、盐酸、硫代硫酸钠、无水碳酸钠、淀粉、重铬酸钾、硫酸、乙酸、甘油、乙醇、草酸二氢钾、无水磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、邻苯二甲酸氢钾、硼砂、氢氧
化钙、，盐酸、过硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铁铵、甲醇和氯化钠
2仪器垂熔玻璃滤器、容量瓶、分析天平、烧杯、碘量瓶、酸式滴定管、碱式滴定管、具塞棕色玻璃瓶、磁力搅拌器、聚乙烯塑料瓶、酸度计、50目筛、100目筛、研钵、称量瓶、烘箱、干燥器、坩埚、电热板、纳氏比色管、分液漏斗
3个操作步骤
3.1性状:本品为白色粉末；无臭，无味。3.2鉴别:
3.2.1取本品约1g，加水15ml，煮沸，置凉，然后加入半透明白色凝胶。
3.2.2取本品约0.1g，加水20ml，混匀，加碘试液数滴，即显蓝色或蓝黑色，加热
之后逐渐褪色。
3.2.3取本品，用甘油醋酸试液制片，在显微镜下观察，为原淀粉和残片的聚集体，
外形失去淀粉粒原有的球形，表面为不规则的颗粒。
3.2.4取本品，在偏光显微镜下观察。一些粒子的偏振交叉完全消失。3.3检查
3.3.1酸度取本品10.0g，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）10ml，摇匀，再加
100ml煮沸冷却水，电磁搅拌5分钟，取上清液，依法测定。pH值应在4.5～7.0之间。
检查法：见ph值测定法检验操作规程。
3.3.2粒度：取本品15.0g，称重，依法检查，从左到右来回，筛打15分
钟。能通过六号筛的样品量不得少于供试量的90%，不能通过三号筛的样品量不得过
淀粉糖生产操作规程详述
淀粉糖生产操作规程
1、喷射液化器岗位操作规程
1目的：本程序了喷射液化器的操作、日常维护、保养方法，以确保平安正常运行。
2适用范围：仅适用于本设备操作人员。
3职责
3.1负责正确无误的操作、保养。
3.2负责正确处理异常情况。
4操作规程
4.1组成：针阀、喷嘴、阶梯扩散器。
喷射器在使用开始时，首先将针阀上调5-6圈。
然后翻开蒸汽阀门，将喷射器预热至100℃，同时起动进料泵，关闭进料阀，翻开回流阀，稳定进料泵10分钟。
待喷射器及层流罐预热至温度后，将进料阀门翻开，逐步关小回流阀，使进进喷射器的料液压力大于进进喷射器的蒸汽压力，通过料阀和针阀操纵流量。
通过调节进汽阀和进料阀门，使液化温度到达95-105℃。
关闭进料阀门，然后关闭蒸汽阀。
通清水，清洗喷射器。
5注重事项
A：喷射器料液进口，蒸汽进口均需要安装止回阀，且垂直安装；B：物料管进口要加过滤器；
C：操作时维持压力稳定；
6保卫及维修
内的剩余介质。
6.2发现喷嘴或针阀磨损严重时需通知检修工及时更换。
2、液化岗位操作规程
1目的
1.1计量原料淀粉乳，核算总数量；调节淀粉乳浓度、PH到达液化要求。
1.2参加高温淀粉酶，调配淀粉乳。
1.3对淀粉乳进行喷射液化，并通过操纵液化程度，制得目标产品所需规格的液化液。
2适用范围
适用于生产高麦芽糖浆、麦芽糊精、低聚异麦芽糖的液化岗位人员。
3职责
3.1由生产线长与淀粉车间联系并向液化岗位打料。
3.2化验员检测淀粉乳的PH、液化液碘色反响和DE值。
3.3液化人员调配淀粉乳浓度、PH、参加氯化钙、高温淀粉酶，进行喷射液化，液化液灭酶。
淀粉检验操作规程
1 仪器设备：药物分析天平、具塞锥形瓶、移液管、刻度吸管、滴定管。
2 试剂溶液：淀粉指示液，碘滴定液。
3 操作方法：
取本品20g，置具塞锥形瓶中，加水200ml，充分振摇，滤过，取滤液100ml，加淀粉指示
液2ml，用碘滴定液(0.01mol/L)，并将滴定的结果用空白试验校正。消耗的碘滴定液(0.01mol/L)不得过1.25ml（0.004%）。
计算： W2-W0
―――――×100%
W1-W0
W0：称量瓶的重量。
W1：供试品和称量瓶的重量。
W2：干燥恒重后的总重量。
三、灰分：
1 仪器设备：万分之一分析天平、坩埚、干燥器、高温炉。
2 操作方法：取本品约1g，置炽灼至恒重的坩埚中，精密称定，缓缓炽灼至完全炭化后，逐渐升高温度至600～700℃，使完全灰化并恒重，遗留的灰分，玉蜀黍淀粉不得过0.2%，木薯淀粉不得过0.3%。
2 试剂溶液：稀盐酸，过硫酸铵，30%硫氰酸铵，标准铁溶液。
3 操作方法：取本品0.5g，加稀盐酸4ml与水16ml，振摇5分钟，滤过，用少量水洗涤，合并滤液与洗液，加过硫酸铵 50mg，用水稀释成35ml后，依照“铁盐检查操作规程”检查，与标准铁溶液1.0ml制成的对照液比较，不得更深(0.002%)。
内 容：
[性 状]本品为白色粉末；无臭、无味。本品在乙醇中不溶解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
淀粉生产化验室操作规程
1.目的：
为使车间产品检验操作过程得到有效控制，确保检验准确性；明确化验人员操作中的质量、环保、及职业健康安全职责，特制定以下规程。
2.适用范围:
适用于淀粉车间生产过程控制检验、化验岗位管理及安全操作过程。
3.职责：
3.1 车间化验员对规程实施操作；
3.2 化验班长对操作过程实施监督；
3.3 值长对化验结果予以审核确认。
4.岗位应知
4.1 车间化验室主要从事过程产品检验，是配合车间及各工序搞好车间产品质量的重要岗位。
4.2 化验室操作人员应明确各种药品的性能、注意事项、抢救措施及废液处理。
4.3 化验室操作人员应熟悉各种检验设备仪器的性能、使用方法及保养。
5.设备规程
5.1 检验设备仪器明细（略）
5.2 设备操作及注意事项：
5.2.1 电子天平
5.2.1.1 操作过程①在使用前观察水平仪，如水泡偏移，需要调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。接通电源线，轻按〈ON〉键，显示器全亮；显示[♀8888888%g]约2秒后，显示天平型号，然后是称量模式。轻按〈OFF〉键，显示器熄灭。若要长时间不使用天平，应拔去电源线。〈TAR〉键为清零、去皮键，置容器于称盘，显示出容器的质量：然后轻按〈TAR〉键，显示消隐，随即出现全零状态；容器质量值去除，即为去皮重。当拿去容器，就出现容器质量负值，再轻按〈TAR〉键，显示器为全零，即天平清零。②因存放时间较长、位置移动、环境变化时为获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。在校准天平时，轻〈CAL键〉，当显示出现：“CAL—100时”即松手，显示器就出现“CAL—100”其中“100”为闪烁码，显示器即出现等待状态，“--------”经数秒后，显示器出现“100.0000g”,拿去标准砝码，显示器应出现“0.0000g”,如若显示不为零，则再清零，重复以上标准操作。③称量物品时，轻按〈TAR〉键，待显示为零后，置被称物品于称盘上，待天平稳定时，即显示器左边的“0”标志熄灭后，该显示值即被称物品的质量值。去皮称重时，置容器于称盘上，天平显示容器质量，按〈TAR〉键，显示零，即为去皮重，再置被称物于容器中，这时显示的是被称物的净重。累计称量如用去皮称量法时，将被称物逐个置于称盘上，并相应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，此时显示器的绝对值为被称物的总质量值。④如加物称量时，置容器于称盘上，将称量物品逐步加入容器中，能快速得到连续读数值，直到添加物品达到所需的称量值。当加入混合物时，可用去皮称重法，对每种物
质计净质量，先读取偏差后置样品于称盘上，去皮重，然后取下样品，显示其负值，再置被称物品于称盘上，被称物品会显示相应的正或负的偏差值。
5.2.1.2 注意事项①天平应放在平坦稳定的平台上，其工作环境应无大的震动及电源干扰，无强气流、热辐射，无腐蚀性气体和液体。②应保证通电后的预热时间。③使用天平前必须检查天平是不是水平，并调准水平，而且要进行校准。④电子天平为精密仪器，称重时物件须小心轻放。⑤被称物件应放在称盘中央，不能超出该天平的称量范围。⑥如被称物品的质量超出天平的称量范围，则天平显示“--------”以示警告。⑦天平必须小心使用，称盘与外壳需经常用软布轻轻擦洗，切不要用强溶剂擦洗。
5.2.2 电热鼓风恒温干燥箱
5.2.2.1 操作过程①打开箱门，把需要热处理的物品放入箱内搁板上关好箱门。②接通电源，把控温仪表设定旋扭调至所需要的温度值，打开电源及加热开关，电源指示灯亮，表示电源正常，仪表绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温，在温度达到设定值后，红绿灯交换亮时即达到恒温目的。③在温度计升温过程中，显示值可能与仪表显示值有误差现象，此现象在恒温过程中会逐步缩小。如设定温度与温度计相差大，应以温度计为准，重新调准设定值。④箱体在加热过程中，应适当打开鼓风机，使箱内热空气产生热循环，以提高工作室内的热均匀度。
5.2.2.2 注意事项①应在通风干燥处存放，周围应无易燃、易爆物品，无腐蚀性液体及相对湿度不能大于85%的场所使用。②易燃，易爆，腐蚀性，易挥发性的物品不能放入箱内加热。③工作室内所装物品应有序摆放，不能过于拥挤，重量不超过隔板
负重（150克）④加热时不能触摸视窗，工作时应注意仪表及工作室内的温度变化，保持箱体内外的清洁、干燥。
5.2.3 精密增力电动搅拌器
5.2.3.1 操作方法①正确安装好液试瓶；调整、校准搅拌棒在溶液中的工作深度，并装夹；接通外电源，合上电源开关，电源指示灯亮；将定时旋钮刻度线调至所需时间（时间见机器上的时间刻度），如需长时间连续工作，将定时旋钮调至“常开”位置；调节调速旋钮升到所需转速；工作完毕后，将调速旋钮置于最小位置，定时器至零，关闭电源开关，切断电源；将搅拌棒擦拭干净，使其不留有水滴，污物。 5.2.3.2 注意事项①器具应放在较牢固的工作台上，环境应清洁平整，通风良好。②所提供的电源插座应有良好的接地措施。③严禁在正常工作的时候移动机器。④严禁物体撞击机器。⑤严禁非操作人员靠近正在使用的机器。⑥更换熔断器前应先确保电源已切断。
5.2.4 托盘天平
5.2.4.1 操作方法①在使用天平前，先将天平调至平衡。在调节天平时，通过移动平衡螺母进行调节，直到指针与指示盘上的红线相重合，天平即调节平衡。在称量物品时，根据“左物右码”的规则进行称量，在称量过程中，可通过加减砝码和拨动游码调至天平平衡，以读取物品的质量，称完物品后，将砝码装入砝码盒，盖上盖子，再将游码归零，以便下次使用。
5.2.4.2 注意事项①凡是较热、吸水性和易腐蚀性物品，不能直接放入盘内称量，称量物应根据其形状放在纸上或称量瓶等容器内。②托盘天平在称量时，物品需小心轻放，用完后将砝码取下，游码归零。③称量盘在每次使用完后应用软布轻轻擦洗，切不可用强溶剂擦洗。④天平应放在平坦，稳定的平台上，其