篦冷机风量计算公式
风机风量如何计算

风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机山于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式O=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数,讣算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N二VX n/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3) ; n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
如从室内带岀的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段讣算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力.4、查阅风机性確数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/ h )"风压(Pa)/ (36 0 0 "风机效率”机械传动效率"1 0 00)。
风量=(功率円3 6 00*风机效率"机械传动效率*100 0) /风压。
风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0. 95,对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素•抽风空间的大小等?比如说:100平方的房间我需要每小时抽风5 00立方.要怎么求出它的风机的功率,管道等。
还有风速和立方怎么算出来的,比如说0. 1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽10 0立方或50 0立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。
增加篦冷机风量提高其冷却效率
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增加篦冷机风量提高其冷却效率符义长(浅野水泥有限公司,河北秦皇岛066326)1 改进前情况我公司所使用的熟料冷却机是从德国IKN公司引进的。
其规格型号如表1所示。
表1 篦冷机的规格及性能(标况下)型号Pendulumn clinker cooler能力/(t/d) 4000冷却面积/m2 80.2篦板排列1室:7列(固定),倾斜17°2~8室:52列,倾斜4°熟料负荷/〔t/(m2·d)〕49.9冷却风量/(m3/kg) 1.65冷却效率/%81(保证值)熟料出口温度/℃65+室外温度(保证值)单位电耗/(kWh/t) ≤4(保证值)从表1可以看出,篦冷机具有冷却面积小、冷却效率高和节能等优点。
但是,自从投产以来,冷却效果并未达到预期的指标。
主要存在如下一些问题:1)篦冷机内部经常出现红河,严重时甚至布满整个篦床。
2)出篦冷机熟料温度偏高。
造成入水泥磨熟料温度高,影响水泥磨的正常运转。
3)篦冷机热效率低。
2001年4月停窑期间,我们对篦冷机的风机进行了改造。
2 改造内容主要是增大篦冷机冷却风机的风量,这样,排风机的运行参数也要相应改变。
2.1 冷却风机具体调整参数变化情况如表2。
表2 改造前后风机调整参数风机序号调整前/调整后风量/(m3/min) 压力/kPa 功率/kW№1-1 400/400 9.31/9.31 100/100№1-2 400/400 9.31/9.31 100/100№2 510/510 7.55/7.55 120/120№3 615/925 5.88/6.66 90/160№4 550/625 4.90/6.37 75/110№5 500/625 4.12/6.37 55/110№6 460/615 3.53/5.88 45/90№7 420/625 2.94/5.78 37/110№8 1100/800 2.45/5.68 75/132№9-R 500 4.12 75№9-L 550 4.90 55注:1.压力是在20℃时的换算值;2.1室2台风机未作调整,2室风机已在2000年12月更换;3.№9-R和№9-L是新增加的2台风机;4.№3和№8为高压风机。
风量计算公式
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exhaust 风量计算公式风量计算:1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位)长X宽二面积(M^2)面积各点的平均风速=m/s (公尺/秒)( K3 b: {- dv面积(平均风速=m^3/s (立方公尺/秒)m A3/s X 60= m A3/minute(立方公尺/ 每分)=CMM y6 D. Y. Y+ N+D5 CCMM 35.3146=CFM (立方尺 / 每分)% }9 G( C( j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T2. 圆形之出风口面积:(公尺单位)半径X半径X 3.1416=圆面积(MA2)圆面积各点的平均风速=M/S圆面积(MAQ X平均风速=MA3/S(立方公尺/秒)1 I P t. B0 r* y B- s6 X mA3/s X 60= mA3/minute(立方公尺/ 每分)=CMMCMM 35.3146=CFM(立方尺/ 每分)。
风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ (风量)=m3/minV (风速) =m/secA (截面积)=m2压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa1Torr=1.333mbar常用单位换算表-风量1m3/min(CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明(1)标准状态:为20C,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。
此状态简称为STP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
( 2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2 或mmaq 来表示。
(3)基准状态:为0C,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
篦冷机风量该如何调节【合集】(2)
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篦冷机风量该如何调节随着新型干法水泥生产方式在国内水泥企业的普遍推广,水泥生产过程中的能源消耗也在逐步降低。
事实上,由于能源价格的不断上涨,能量消耗占生产成本的比重越来越大,能量利用率的高低决定了企业在未来市场竞争中的优劣。
出篦冷机熟料温度(冷却效果)直接与熟料质量相关。
高温熟料不能及时冷却,会造成A矿含量减少,晶体粗大,易磨性变差,抗硫酸盐性能降低。
熟料冷却的好坏对水泥粉磨工序的影响很大。
如果篦冷机各段风量分配不好,不仅影响入窑二、三次空气温度,对双压型余热发电的发电量影响巨大。
世界上第一台熟料冷却机是1890年出现的单筒冷却机,20世纪40年代才出现篦式冷却机。
推动式篦式冷却机是在与其它类型的篦冷机的竞争中,适应了生产大型化的发展趋势,而成为当代预分解窑配套的主要产品。
推动式篦冷机经过了三代的更新,目前国内外已经开始使用第四代推动棒式篦冷机,目前国内普遍应用的第三代控制流篦冷机很难适应于粉料增加,燃料热值变低,有害杂质含量波动大等情况。
由于熟料的细粉数量增加,造成阻力篦板和物料的沿程阻力增加,同时由于物料的离析作用增强,造成阻力篦板的抑制作用降低,从而再次产生吹穿现象,红河现象增加,二次风温度和三次风温度降低。
本文着重就控制流篦冷机有关风量配置方面的问题给予讨论,为解决篦冷机使用过程中存在的问题提供思路。
1 风量配置与温度间的关系提高二次风和三次风温度,提高煤粉的燃烧效率,缩短火焰长度,从而提高烧成带温度,即提高出窑熟料温度。
事实上从热交换的角度考虑,在篦冷机内风量一定时,熟料和冷风的热交换,应尽可能增加热交换时间和热交换面积,因此采用厚料层操作是提高篦冷机换热效率的基础。
假定熟料温度只是位置x的函数,这样整个问题可简化为一维问题求解,篦冷机冷却物料的过程可以近似地用下面的数学公式来描述。
式中t0——为冷却空气温度,即室温;ω——为在x处单位时间,单位面积上的通风量。
B——为篦床在x处的有效冷却宽度。
风速风量计算方法
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风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ(风量)=m3/minV(风速)=m/secA(截面积)=m2压力常用换算公式 1Pa=1mbar=1mmHg=1psi=703mmAq1Torr=1Torr=常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min (CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。
此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。
而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。
在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度温度变化会影响空气之密度。
故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值:P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq)同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正:P = P’(γ )(mm Aq)式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。
风量计算方法
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合理配风是煤矿安全生产的基本保证。
为使井下工作人员获得足够的新鲜空气和创造良好的气候条件,并有效的排除井下有害气体和矿尘,根据2004年版《煤矿安全规程》的规定和“以风定产”的要求,针对集团公司的具体情况对原编制的风量计算细则重新进行了修改和完善,予以下发。
一、风量计算的依据本细则主要依据《煤矿安全规程》《煤矿生产能力核定标准》对风量计算的要求,并结合矿区的具体条件及相关制度制定。
二、生产矿井需要风量生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)*K矿其中:Q矿:矿井需要风量,(m3/min);∑Q采:采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘:掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐:硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q备:备用工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其它:矿井除了采、掘、备用、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和,m3/min;K矿:矿井通风需风系数,(抽出式取 1.15~1.20,压入式取1.25~1.30)。
三、采煤工作面需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然12后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:温采面长采高基本采K K K Q Q ⨯⨯⨯=式中 Q 采——采煤工作面需要风量,m 3/min ;Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m 3/min ; Q基本——60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s );K 采高——回采工作面采高调整系数 (见表1) ; K 采面长——回采工作面长度调整系数(见表2); K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数(见表3); 表1 K 采高——回采工作面采高调整系数表2 K 采面长——回采工作面长度调整系数表3 K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数2、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
风量计算办法

风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算,并取其最大值。
1.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿通,m3/min式中:Q矿进—全矿井需要总进风量,m3/min;N—井下同时工作的最多人数,人;K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。
2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通,m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外,其它独立通风巷道需要风量的总和,m3/min。
K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。
二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量,按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算:ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n,m3/min式中:Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面(包括备用采煤工作面)实际需要风量,m3/min。
每个采煤工作面需要风量按下式计算(备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算);瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+(H-H0)/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。
2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。
q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。
1200td空气梁篦冷机热平衡计算及配风设计
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计算显示的篦冷机热效率为: 6<?6<@ 。
5
篦冷机的风量平衡
在热量平衡的基础上, 软件会自动将各处风量值调节
到对应热量的平衡状态, 风量平衡的计算显示结果见表 "。 表"
编 号 "
! "## $ % & 篦冷机风量平衡表
单位熟料 用风量 ( AB5 % 89) !?(;<! #?!< !?66<! #?5#;’ #?’5" #?!##6 #?656; !?66<! #?#;>> #?;5;( 标况风量 ( AB5 % :) 6< >(>?<5 < (## ;; <(>?<5 !( >"6?<5 5! ’## ( #5( 5’ ;<" ;; <(>?<5 > "!; >! <"6 工况风量 ( B5 % :) <# (!6 !# ;"5 !#! 5># ;" 5’! !5! ;5( !5 !6( 6# 6!6 "<; #;6 > ;#( ;5 ;<"
工程设计与建设
《新世纪水泥导报》 "### 年第 ( 期
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文柏鸣 魏 军 成都建筑材料工业设计研究院 (’!##(!) 都江堰拉法基水泥有限公司 (’!#"#()
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收入热量 编 项 目 8= % 89 号 入冷却机熟料 ! ! >;!?<5 显热 入冷却机冷空 " >’?"’ 气显热
风机风量的计算公式[1]
![风机风量的计算公式[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a6e7b41d854769eae009581b6bd97f192279bf17.png)
风机风量的计算公式[1]风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N=V某n/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境Q=11527m3/h,,V按照7.5kw计算,取n=600rpm转每分钟(参照附列表)F=Q/F=11527/600某60=0.320即截面积为0.320,即风管600某650即可同理计算公式:N=V某n/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。
Q=14400m3/h,,V按照7.5kw计算,取n=600rpm转每分钟(参照附列表)F=Q/F=14400/600某60=0.40即截面积为0.40,即风管650某650即可同理计算公式:N=V某n/Q其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。
Q=15364m3/h,,V按照7.5kw计算,取n=600rpm转每分钟(参照附列表)F=Q/F=15364/600某60=0.427即截面积为0.427,即风管700某700即可(一条热灌,两条奶线)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_20,L=17000m3/h,n=700rpm,H=560Pa,5.5kW,噪音≤70dB台7柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台6柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_30,L=35550m3/h,n=500rpm,H=660Pa,11kW柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台4南京n=700rpm,H=560Pa,5.5kW噪音≤70dB台5柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台9南昌(一条超净,一条水汽线,一条水线)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_20,L=17000m3/h,n=700rpm,H=560Pa,5.5kW噪音≤70dB台3柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台5柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台4新乡(一条热灌,三条发酵奶)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_20,L=17000m3/h,n=700rpm,H=560Pa,5.5kW噪音≤70dB台2柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台9柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台2海宁n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台7柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台3桂林(两条水汽线)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_20,L=17000m3/h,n=700rpm,H=560Pa,5.5kW噪音≤70dB台6柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台7柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_30,L=35550m3/h,n=500rpm,H=660Pa,11kW噪音≤70dB台2柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台2深圳(一条水汽线)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_30,L=35550m3/h,n=500rpm,H=660Pa,11kW成都(二条发酵奶线)柜式离心风机(送风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台4沈阳老厂(一条热灌)柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_20,L=17000m3/h,n=700rpm,H=560Pa,5.5kW噪音≤70dB台4柜式离心风机(排风型)HTFC_B_I_25,L=24000m3/h,n=600rpm,H=648Pa,7.5kW噪音≤70dB台6。
风量计算公式
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风量计算公式风量计算:1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位)长×宽=面积(M^2)面积各点的平均风速=m/s(公尺/秒)( K3 b: {- d v 面积(m^2)×平均风速=m^3/s(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM2 y6 D. Y. Y+ N+ D5 CCMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)% }9 G( C( j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T2.圆形之出风口面积:(公尺单位)半径×半径×3.1416=圆面积(M^2)圆面积各点的平均风速=M/S圆面积(M^2)×平均风速= M^3/S(立方公尺/秒)1 l P t. B0 r* y B- s6 Xm^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMMCMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)。
风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ(风量)=m3/minV(风速)=m/secA(截面积)=m2压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq1mbar=10.197mmAq1mmHg=13.6mmAq1psi=703mmAq1Torr=133.3pa1Torr=1.333mbar常用单位换算表-风量1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。
此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
篦式冷却机1
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篦式冷却机第一节篦式冷却机的作用及特点熟料冷却机是水泥回转窑的重要配套设备。
没有相应的高效冷却机,就不可能有高效的回转窑。
人们往往单纯地将冷却机看成是冷却熟料的设备,而没有看到它是水泥熟料生产过程中对工艺制度和节能降耗影响很大的工艺设备。
水泥熟料生产过程中预热、煅烧和冷却是三个不可分割的重要环节。
冷却机的作用可概括为以下三个方面:1、回收热量,预热二次空气:冷却机是利用冷空气与高温熟料接触进行热交换,使熟料冷却,而空气被加热,作为二次空气送入回转窑内,供燃料燃烧之用,二次空气含的热量越多,或者在同样发热量的情况下可降低燃料消耗量,使回转窑热耗降低。
2、将从回转窑卸出的高温熟料(约1300℃左右)冷却至尽可能低的温度,便于输送和熟料的储存。
3、高温熟料经急速冷却后,特别是从出窑1300℃和525℃两个温度下要急速冷却易磨性得到改善,有利于粉磨、熟料急速冷却还可阻止熟料矿物晶体的发育,有利于水泥强度的发挥。
同时可提高其抗硫酸盐溶液浸蚀能力,有利于水泥成品的长期安定性。
篦式冷却机的优点如下:1.可使熟料急冷:篦式冷却机较单筒及多筒冷却机冷却物料温度低,一般是环境温度+60℃,特别是它可迅速的使物料温度从1200℃降到300℃以下。
熟料的冷却速度影响着熟料中的晶体与液相量之间的比例,当熟料缓慢冷却时熟料的所有成分几乎都形成晶体;当熟料急速冷却时就会使晶体的形式受到限制而使部分液相凝固成玻璃态。
熟料的冷却速度对制成水泥的安定性也有影响,因水泥的安定性决定于方镁石晶体(氧化镁)的大小,而方镁石晶体的大小又决定于熟料的冷却速度,熟料冷却愈快,其形成的方镁石晶体愈细小。
熟料中的矿物晶体——阿利特晶体也影响水泥的水化和强度,急冷的熟料保持细小的阿利特晶体从而产生较高的水泥强度。
因急冷熟料的液相比例较高,且它的矿物晶体较小,使急冷熟料的粉磨比慢冷熟料要容易得多,此外,熟料急冷还能使水泥的抗酸盐性能得到增强。
见图1-1。
篦冷机主要参数
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篦冷机主要参数篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年**发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,我国从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期我国引进了美国FULLER公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机,90年代中期我国又开发出第三代空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。
丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。
篦冷机的研究工作仍在不断深入进行。
本人多年从事篦冷机的研究工作,谨利用本文针对有关篦冷机设计方面的一些问题进行探讨。
一、篦冷机规格的确定篦冷机规格有两种表示方法,一种用产量表示,例如2000t/d篦冷机,3000t/d篦冷机。
另一种是用篦床宽度×篦床长度表示,篦冷机规格与单位篦床面积产量有关,单位篦床面积产量大,篦冷机规格就小,反之就大。
第二代篦冷机单位篦床面积产量仅为30~40t/m2.d,而第三代篦冷机乃至第四代篦冷机单位篦床面积产量已达到40~50t/m2.d以上。
篦冷机的宽度B,对于一般窑型B是窑的有效内径的80%,对于预分解窑B是窑的有效内径的(50~60)%。
经验公式:B=0.52G0.44,B=1.04Dr—1.75(B———篦床宽度,m;G———窑产量,t/d;Dr———窑有效内径,m。
)篦冷机篦床面积:A=G/g(A———篦床面积,m2;g———篦床单位面积产量,t/m2d。
)篦床长度:L=A/B(L———篦床长度,m。
)关于篦床长度,在设计第二代篦冷机时一般规定1500t/d以下规格,采用一段篦床,1500t/d以上规格采用二段篦床,3000t/d以上规格采用三段篦床。
在第三代篦冷机设计过程中情况出现大变化,2000t/d规格的篦冷机篦床已有采用一段的,5000t/d规格乃至10000t/d规格篦冷机篦床采用三段。
风速风量计算
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1、按排放炮烟所需风速计算工作面需要风量。
Q=V ·S=0.25×56.72=14.18m 3/sS=(8.5/2)2×3.14=56.72m 22、根据工作面最多人数计算风量Q=4N=4×30=120m 3/min=2m 3/s 。
3、根据上述计算取Q=14.18m 3/S ,由此计算局扇的风量及风压,采用φ800胶质风筒压入式通风,风筒总长430m 。
(1)风机风量Q j =KQ=1.1×14.18=15.6m 3/s(2)风机的风压H jH j =32·S uQ L =43毫米汞柱4、按风速进行验算Q ≥0.15×60S a =0.15×60×56.72=510.48m ³/min采用压入式通风,考虑井筒落底后的施工需要,风机选用四台2BKJ №6.3/2×30型风机,配两趟φ800 mm 胶质风筒,风筒采用井壁固定。
风机设置在距井口30m 处风机专用房内。
工作面用风量计算如下:按人数计算用风量:Q=4×30=120m 3/min按风速计算用风量:Q=60×0.15×38.5=346.23 m 3/min按炸药量计算用风量:Q=7.8÷60÷T (A (SL )2k )1/3=7.8÷60÷20×(86.11×(38.5×370)2×0.6)1/3=176.8m 3/min 选用2BKJ №6.3/2×30型风机风量为447~260 m 3/min ,所以选该风机满足要求。
据计算选YBDF6.3-2,2×30kw 对旋风机,可满足要求。
篦冷机主要参数
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篦冷机主要参数篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年**发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,我国从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期我国引进了美国FULLER公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机,90年代中期我国又开发出第三代空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。
丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。
篦冷机的研究工作仍在不断深入进行。
本人多年从事篦冷机的研究工作,谨利用本文针对有关篦冷机设计方面的一些问题进行探讨。
一、篦冷机规格的确定篦冷机规格有两种表示方法,一种用产量表示,例如2000t/d篦冷机,3000t/d篦冷机。
另一种是用篦床宽度×篦床长度表示,篦冷机规格与单位篦床面积产量有关,单位篦床面积产量大,篦冷机规格就小,反之就大。
第二代篦冷机单位篦床面积产量仅为30~40t/m2.d,而第三代篦冷机乃至第四代篦冷机单位篦床面积产量已达到40~50t/m2.d以上。
篦冷机的宽度B,对于一般窑型B是窑的有效内径的80%,对于预分解窑B是窑的有效内径的(50~60)%。
经验公式:B=0.52G0.44,B=1.04Dr—1.75(B———篦床宽度,m;G———窑产量,t/d;Dr———窑有效内径,m。
)篦冷机篦床面积:A=G/g(A———篦床面积,m2;g———篦床单位面积产量,t/m2d。
)篦床长度:L=A/B(L———篦床长度,m。
)关于篦床长度,在设计第二代篦冷机时一般规定1500t/d以下规格,采用一段篦床,1500t/d以上规格采用二段篦床,3000t/d以上规格采用三段篦床。
在第三代篦冷机设计过程中情况出现大变化,2000t/d规格的篦冷机篦床已有采用一段的,5000t/d规格乃至10000t/d规格篦冷机篦床采用三段。
风速风量计算方法
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风量(Q :所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60VAQ (风量)=m3/minV (风速)二m/secA (截面积)=m2压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq1mbar=10.197mmAq1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1T orr=133.3pa 仃 orr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min( CMM =1000 l/min = 35.31ft3/min ( CFM常用名词说明(1)标准状态:为20C,绝对压力760mmHg相对湿度65 %。
此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为 1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。
此状态简称为NTP —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示,且可以直接经过量测取得。
而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2 或mmaq来表示。
在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度温度变化会影响空气之密度。
故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值:P = P ' [ ( 273 + t)/293] ( mm Aq同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正:P = P ' (1.2/ 丫)(mm Aq式中,等号右侧之值如P'、t、丫等之实测压力、温度与空气密度。
风量计算公式
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exhaust风量计算公式风量计算:1.长方形或方形面积之出风口:(公尺单位)长×宽=面积(M^2)面积各点的平均风速=m/s(公尺/秒)面积(m^2)×平均风速=m^3/s(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMMCMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)2.圆形之出风口面积:(公尺单位)半径×半径×3.1416=圆面积(M^2)圆面积各点的平均风速=M/S圆面积(M^2)×平均风速= M^3/S(立方公尺/秒)m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMMCMM×35.3146=CFM(立方尺/每分)。
风量计算风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示:Q=60V AQ(风量)=m3/minV(风速)=m/secA(截面积)=m2压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq1mbar=10.197mmAq1mmHg=13.6mmAq1psi=703mmAq1Torr=133.3pa1Torr=1.333mbar常用单位换算表-风量1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM)常用名词说明(1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。
此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。
风量风压计算公式
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此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。
(2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。
(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。
此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。
压力(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。
而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。
(2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示.(3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。
在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化.风压与温度温度变化会影响空气之密度。
故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值:P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq)同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正:P = P’(1.2/γ )(mm Aq)式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。