水文测量船船体说明书

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水文测量船
招 标 文 件 船体说明书
底 图 总 号 描 打 标 检 审 核
校 对
编 制 数量 标记 日 期
签 字
修改单号 共19页 总面积
第1页
2.3125
SCM8581-000-02SM
Shanghai Shan Sheng Ship design Co. LTD
目录
一、总体性能部分 (3)
二、船体结构部分 (9)
三、舾装设备部分 (10)
一、总体部分
1 船舶用途与航区
本船航行和作业于沿海航区(Ⅲ类航区)水域,用于水文
测量和水下地形测量。

2 规范、规则:
本船按中华人民共和国渔业船舶检验局、中华人民共和国
农业部渔船检验局有关钢质船舶的规范和规则要求进行设计
与建造,将遵照下列规范和法规:
《钢质海洋渔船建造规范》(1998)
《渔业船舶法定检验规则》(2000)及2008年修改通报
3 船型
本船为中后机型、单机、单桨、单舵、钢质全焊接结构、
长甲板室的专用测量船。

4主要技术性能参数
总长26. 0m
垂线间长 22.7
m
m 型宽 5.00 型深 2.60 m
设计吃水 1.60 m
最大吃水 1.80m
设计排水量~113 t
设计航速>9.7Kn
续航力 1500海里
自持力15天
航区沿海
船员定额8人
主机型号 B855-M
7 稳性及纵倾
本船作业时各种装载情况下的稳性满足《渔业船舶法定检验规则》(2000年)及2008年修改通报中对渔船沿海航区的稳性衡准要求。

本船在满载和空载航行情况下,在允许有压载水调整的条件下,均无首倾现象。

同时尾吃水保证螺旋桨浸没水中。

另外设固定压铁10t,具体数量和位置待倾斜试验之后确定。

8 干舷
本船按《渔业船舶法定检验规则》(2000年)及2008年修改通报第四篇“载重线”规定中对渔船的要求核算干舷,按设计吃水T=1.60m的勘划载重线标志。

此时具有干舷值为1008mm,大于规范计算值的要求。

9 吨位
本船按《渔业船舶法定检验规则》(2000年)及2008年修改通报第三篇“吨位丈量”规定的要求进行吨位计算。

总吨位90 ; 净吨位27。

10 证书与文件
建造方在移交船舶时,应同时提交下列各项证书、每项证书一式四份,其中正本一份,副本三份。

1. 渔船适航证书
2.渔船吨位证书
3.渔业船舶载重线证书
4. 渔船防止油污染证书
5. 渔船防止生活污水污染证
6. 渔船救生设备证书
7.工厂建造合格证书8.罗经校正误差表
船厂编的出厂证书包含材料、设备提供的所有证书及技术
文件。

11材料、工艺、计量单位
11.1 材料
该船建造材料(船体结构及其它重要构件)的钢材质量按CCS的要求采购,并持有CCS证书。

材料代用,必须得到船东和CCS认可后方可代用。

11.2 工艺
船厂编制建造工艺(船体下料;加工;分段装焊;船台合龙等施工工艺)及建造公差。

并符合ISO质量控制程序的船舶建造工艺标准。

对于重要的工艺程序应征得船东及渔检验船师的认可。

11.3 计量单位
船体结构、舾装、甲板机械、轮机、系统、电气、自动化等均采用中华人民共和国法定计量单位。

计量工具经计量局计量批准后方可使用。

例如:长度用m(米)、mm(毫米)、n mile(海里);质量用kg(公斤)、t(吨);压力用N/mm2(牛顿每平方毫米);温度用℃(摄氏度);功率用W(瓦)、kW(千瓦);力矩用N•m(牛顿米)等。

12 进坞
船下水后四个月内交船,不需进坞,超过四个月进坞一次,并应进行全船外板清洗及油漆一度。

13 检查、检验、试验及试航
船在建造期间,船厂每月向船东代表提供生产进度表,标明重要的生产节点.船东代表随时检查该船,船东代表生产中发现有不符合图纸或工艺文件的情况下,通知船厂。

船厂在收到通知后,立即改正。

建造过程中进行一系列的检查、检验、试验及试航,按渔检颁发的规范、规则、规程有关标准、系泊试验及航行试验大纲进行。

试验结果由船厂提供给船东、渔检验船师
13.1 船体结构的检查、检验和试验
对船体主要结构件焊缝应采用射线透视、超声波探伤或其他探伤法检查焊缝质量;分段验收是在船体分段工作完工后进行;液舱、机舱等的船舶结构检查,这些位置舾装件还未装妥前完成船体水密性的检查工作。

13.2 系泊试验
本船系泊试验及航行试验大纲参照GB/T3471-1995“海船系泊及航行测验通则”编制.
13.3 倾斜试验
首制船必须进行倾斜试验。

倾斜试验应按CB/T3035-2005“船舶倾斜试验”要求由船厂组织进行,并出具倾斜试验报告。

倾斜试验报告应取得渔检的批准,并提交船东和设计公司。

倾斜试验应由船厂在船舶基本完成后,在船东代表、渔检代表及设计公司代表的参与下进行。

提供倾斜试验报告。

13.4 航行试验
按“试验大纲”要求进行本船航行试验。

试航将根据船东/渔检认可的试航程序进行。

试航是在设计吃水的工况下进行,由船东/渔检认可.试航的结果应提交船东/渔检。

试航试验如下:
1. 航速测定;
2. 惯性试验;
3. 回转试验;
4. 航向稳定性试验;
5. 抛锚试验;
6. 操舵试验;14 批准图纸
设计方完成的图纸和文件,应取得渔检审查批准。

设计方应按合同要求向船东提交全部送审和施工图纸。

15 船舶标志
15.1 烟囱标志
烟囱标志,由船东提供图样,建造方按图样用6mm厚钢板制成,并焊装在烟囱的两侧。

15.2 船名和藉港标志
船名和港藉标志由船东提供图样,建造方采用5mm钢板制成,二个船名标志焊在船首两侧。

在船尾板焊一个船名标志和一个港籍标志。

罗经甲板两舷设船名牌。

所有救生设备应写上船名和船籍港。

15.3 吃水标志、干舷标志
吃水标志应用5mm厚钢板制成,并焊在船壳板上,设在首、中、尾左右两舷。

干舷标志按渔检规定,用5mm厚钢板制成,焊在船中左右两舷的外板上。

15.4 铭牌
船上各种机械设备、电气设备及阀件应设置铭牌(建造方外购设备可保持原有铭牌)。

船上通道及房间门上应安装铜质的铭牌。

16 交船
船经航行试验并消除缺陷后,处于适航状态,安全停泊于建造合同所指定的地方,按建造合同规定的手续交付船东。

交船时船舶状态如下:
船体结构完好;液舱、机舱、管道、居住舱室、工作舱室及其他地方应清洁干净;油漆应处于完好状态;机械设备(管
系)应在备车状态;电气设备处于良好工作状态。

舾装件、备品、供应品、工具、等数量交齐,在建造中及试航中被发现的不足都应在交船前由船厂更正。

船在交船时或按合同规定的期限,船厂提供出厂证书及完工资料(包括完工图纸资料)。

17 完工图
船厂在试航后3天内,按规定向设计公司提交完工资料。

设计公司收到完工资料后,在规定时间内向船厂提交完工图纸。

二、船体结构部分
1 概述
船体结构按照《钢质海洋渔船建造规范》(1998)要求进行设计。

本船为单甲板,单底,横骨架结构,全船肋距为500mm,
设6道水密横舱壁。

本船所有结构选用CCSA级船用碳素钢。

所采用的材料化学成分、机械性能均符合规范有关要求。

2 船体结构
主甲板、舷侧外板、舷顶列板、船底板、尾封板均为8mm,平板龙骨为10mm,甲板室外围壁板6mm,内围壁板为5mm,设舷墙高度800mm,上层建筑驾驶室层高2600mm,其他位置层高2300mm。

三、船体舾装部分
1 舾装数
本船按《钢质海洋渔船建造规范》(1998)的规定计算舾装数,并按此配置船舶锚系泊设备。

本船舾装数:按沿海航区:
N = 64。

2 锚泊设备
2.1 锚机
型式:电动卧式起锚机
数量: 1
锚链直径:14 mm
起锚速度:12 m/min
支持负载: 41kN
2.2 锚
C型霍尔锚2只,每只锚重200kg。

2.3 锚链
AM2-ø14有档电焊锚链二条,左锚链长82.5m,右锚链长55m,总长137.5m。

2.4 其他锚泊
其他锚泊设备如锚链舱、锚链筒、掣链器、弃锚器等按规范及使用要求配置。

3 系泊设备
3.1电动绞车
本船在尾部设一台电动绞车,系缆负载10kN。

3.2 带缆桩和系泊设备
带缆桩、导缆孔等系泊设备按使用方便和船东要求进行布置和配置。

6 桅
在甲板室顶上设有信号灯桅。

7 金属门、窗、盖
7.1风雨密门
外走道、驾驶室门选用船用风雨密单扇钢质门BY1400x600。

7.2窗
驾驶室前部中间配驾驶室固定圆形雨刮器,驾驶室前部及二侧为驾驶室固定窗,船员室配铝质风雨密单移窗,加一滑动纱窗,可拆卸;休息室、厨房、卫生间配船用矩形窗;烟囱配百叶窗,机舱顶设机舱天窗。

围壁门、窗应满足沿海航区水密或风雨密要求。

7.3盖
本船尾压载水舱、淡水舱、首压载水舱设置船用人孔盖B630x430(水密);测深仪舱、锚链舱、隔离空舱设置船用人孔盖B450x350;在空舱设埋入式船用人孔盖D630x430,在舵机舱设钢质小型舱口盖A630x630x8-8x600,机舱顶设钢质小型舱口盖B630x630x8-8x600。

燃油舱设船用人孔盖B600x400(油密)。

8 舱室部分
8.1生活设施
舱室家具一般是标准型,材质用实木,面板用防火板,由专业厂商制造,其与围壁衬板、天花板、甲板的固定方式按照船用惯例。

家具表面及其它木作表面均不得采用硝酸纤维易燃物为基体的油漆,用环保型漆,其色调要与房间色调相一致。

8.2 船员室舱室设备各配备如下:
双人床 1980×900×1450 4只
8.3休息室
会议桌 1000x600x780 1只
靠背软椅6只
8.4 厨房
灶台1个
不锈钢调味器架600×300×600 1 只
不锈钢碗碟架600×300×600 1 只
不锈钢水池 420×350 1只
电饭锅 1600W 1只
脱排油烟机1个
8.5 卫生间
蹲便器1只
洗面器1只
镜面箱(带灯)1只
8.6 驾驶室
电讯台 1200×700×780 1只
海图桌 1200×700×1000 1只
旗箱 1000×450×900 1个
望远镜箱 240×160×250 1只
操舵椅1只
8.7 小五金及纺织用品
8.7.1 小五金
小五金为不锈钢或铜质材料,包括家俱锁、合页、抽斗滑道和把手,手巾架、衣帽钩。

休息室的会议桌上配2个闭合式不锈钢烟灰缸。

按需要在驾驶室及居住舱室配衣帽钩。

各船员
居住室、驾驶室、休息室等配热水瓶架及茶杯架。

驾驶室配石英挂钟一只。

8.7.2 纺织用品
船员居住舱室配双层窗帘,一层为白色薄型纱窗帘,一层为深色厚型窗帘,窗帘上方设窗帘盒及轨道(与玻璃钢窗斗配套供应)。

驾驶室配卷帘式窗帘。

休息室会议桌配有台布。

8.7.3 舱室门
船员室后端壁设1扇移门通往休息室,前端壁设1扇A60-1700x600级防火门通往驾驶室;厨房设1扇移门通往休息室。

8.7.4 厨房设备
本船配简易厨房用品,除配有一个灶台外,还配有电饭锅、一台,不锈钢碗架一只,不锈钢水池一只,脱排油烟机一个。

其他厨房用具,如碗、碟、筷、调更、调味器盒(瓶)等按需配齐。

8.7.5舱室舾装备品及供应品
本船舱室舾装备品及供应品,根据船东实际需要配备,详见“舱室备品及供应品清册”。

9 扶梯、栏杆
9.1 斜梯
本船机舱至主甲板设有钢质斜梯,设有双面扶手,扶手材料为镀锌水煤气管,踏步端设有防滑条。

9.2直梯
出入艏尖舱、舵机舱、空舱、逃生口等配钢质直梯,梯宽350mm。

9.3 栏杆和扶手
10.1.3 紧急逃生呼吸装置
紧急逃生呼吸装置在驾驶室设二件,机舱设二件。

10.2 救生设备
10.2.1 救生衣
救生衣10件,其中8件按船员房间,每人1件存放,其余2件存放于驾驶室,全部救生衣均应符合规范要求。

10.2.2 救生圈
按法规规定,全船共设8只救生圈。

其中4只带救生浮索,浮索直径不小于8mm,浮索长度不小于30m,在船的主甲板左舷各放2只;配带自亮灯救生圈4只,在船的主甲板左舷各放2只。

10.2.3 气胀救生筏
本船在主甲板左右舷各设一只10人气胀式救生筏和筏架。

10.2.4 降落伞信号和抛绳器
本船配备4支火箭降落伞火烟信号,安放在驾驶室后壁储物箱。

本船配备4具手提式抛绳器, 安放在驾驶室后壁储物箱。

11 防腐锌块
船壳板、舭龙骨、压载水舱、海底阀箱内设防腐锌块,型号锌铝镉ZAC-C7,尺寸20x150x300,共30块。

12 信号设备
本船信号设备按《渔业船舶法定检验规则》2008年修改通报“信号设备”的要求配置。

12.1号型
配直径为610号球体3个,黑色。

安放在驾驶后壁的箱柜内。

12.2号旗
中国国旗5号3面(960×640mm)
国际信号旗4号1套。

手旗 1副
标志旗2号 1面
号旗存放在驾驶室后壁箱柜;
航行信号灯配置见电器说明说;航行信号灯布置见信号灯设备布置图。

13 航行设备
航行设备按《渔业船舶法定检验规则》(2000)及2008年修改通报配备如下:
台式磁罗经1;罗经方位圈1;罗经放大镜1;测深杆2;测深锤2;双筒望远镜 2 倾斜指示器2;船用时钟3;温度计2;无液气压计1;秒表2;看图放大镜 2 海图仪器1;
至于雷达、测深仪、探照灯等说明见电气部分。

14油漆
本船使用的油漆均为进口品牌油漆。

船厂编油漆施工工艺,船东认可,施工范围为内外表面涂装的区域。

油漆颜色由船东确定,施工按照施工工艺的要求。

船东及油漆商的代表有权检查涂装的每个阶段;末道油漆颜色方案应由船东认可。

14.1表面处理
凡需油漆的表面在油漆之前,必须进行表面处理后方可进行油漆。

车间底漆涂装根据油漆厂商要求进行,车间底漆应与
15 压载块
本船倾斜试验后根据所得数据,用10吨水泥块根据实际需要进行压载,调整本船的平衡状态。

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