水泥胶砂强度检验方法(ISO)

编 号
3 28 3
8.2 脱模

脱模损害原因：1、强度低；2、 内壁未涂机油；3、内壁沾有黄油
脱模应非常小心。可用塑料、橡胶锤脱。 对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h 脱模。 对于24h龄期的，应在破型前20min内脱 模，并用湿布覆盖试体至试验。
如经24h养护，会因脱模对强度造成损害 时，可以延迟到24h以后脱模，但要在试 验报告中给予说明
先切断电源,打开电机后端盖,用手转动电 机风叶带动搅拌叶片,使搅拌叶片平面处于 与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位 置用直径2.0mm和4.0mm钢丝检查.
4.2.4 试模

重6～6.5kg
试模由三个水平的模槽组成，可同时成 型三条截面为40×40mm，长160mm的 试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T 726要求。 在组装备用干净模型时，应用黄干油等 密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内 表面上应涂上一薄层的模型油或机油。 成型时，模套壁与模型内壁应该重叠， 超出内壁不应大于1mm。

等同采用的程度（三）
F）在“范围”里增加了“本标准适用硅酸盐水泥、普通水泥、矿 渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折和抗 压强度检验。”在上述通用硅酸盐水泥中，没有包括火山灰水泥。 其理由新方法中水灰比0.50对上述几种通用水泥均适用，对火山灰 水泥适用性较差。
水泥品种 硅酸盐水泥 普通水泥 火山灰水泥
8.3 水中养护

要加水，保 持水面稳定
六大通用水泥 为同一类
水平或竖直放在20±1℃水中养护，水平 放置时刮平面应朝上。 试件放在不易腐烂的篦子上，让水和试 件的六面接触。养护期间试件之间间隔 或试体上表面的水深不得小于5mm。 每个水池只养护同类型的水泥试件。 不允许在养护期间内全部换水。

以50±10N/s 速率匀速加 荷
Ff Rf=M/W=(Ff/2•L/2)/(bh2/ 6)=1.5 Ff L/bh2 = 1.5 Ff L/h3 40 M—在破坏荷重处产生 L/2 L/2 的最大弯矩 W---截面矩量,断面为矩 Ff /2 L=100mm Ff /2 形截面时为bh2/6. 公式适用于均质弹性体。 所以它是试体的真实抗 折值的近似值。
1、最好为自动水泥压力机；2、自动加荷装置， 它是在原有 的液压油路系统中并联出一套自动控制装置，可以稳妥的实现 加荷 速度的自动控制 ；3、速度控制圆盘装置， 它是在压力 机表盘上装一个多孔的圆盘，圆盘自动旋转速度正好是规定的 加荷速率，表盘内的指针跟着多孔圆盘的一个走即可
4.2.8 抗压夹具
夹具比对。可保证用这些抗压夹具结果 相近。但存在以下总是：无标准强度试 体；可能剔除一些质量好的夹具。 机械加工精度法：《40mm×40mm水泥 抗压夹具计量检定规程》(上下夹板的平 面度、粗糙度、硬度、重合度；传压柱 中心轴线与上压板中心及下压板中心的 同轴度；球座的中心同中心轴线的偏差 等等。)
灵敏度; 加荷速 度:0.05±0.005kN/s; 圆柱的直径;支撑圆柱 的中心距,圆柱的间隙; 刀刃的硬度等.
4.2.7 抗压强度试验机

压力机的最大荷载 为200kN至300kN
在较大的五分之四量程范围内使用时记 录的荷载应有±1%精度，并具有按 2400N/s±200N/s速率的加荷能力。

水泥540ｇ，标准砂1350ｇ，水238ｇLeabharlann 采用ISO强度检验方法的意义
水泥450ｇ，标准砂1350ｇ，水225ｇ
ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特 别是采用了级配标准砂，它类似砼中石子、砂 子、水泥、微细填料等密实级配的原理，水泥 强度更接近于砼中的使用实际。 水泥强度检验方法是水泥标准同国际接轨的主 要标志。 1999 年对年产水泥 1 千万吨以上的 37 个国家和地区采用 ISO679 的情况进行了调查， 已采用国为24个，占65% ,包括了德国、法国、 英国、日本等。
ISO同中国软练法
GB177没有作废,但不再被GB175-1999引用.虽 然GB/T 17671-1999为推荐性标准,但因被上述 强制性标准引用成为强制性标准. GB177试验方法中水泥成份过多,强度值对水 泥浆与砂子胶结性能的反应不够敏感.这样低密 度、低活性的水泥得到更多的好处。同时，用 水量偏低，这样有利于那些需水量较大的水泥， 造成事实的不公平。
4.2.5 振实台

振幅为15.0±0.3mm;振动台为代 用设备，频率2800-3000次/min, 帪幅0.75mm
用地脚螺丝固定在基座上，设备调成水 平。底座和基座之间要铺一层砂浆以保 120cm 证完全接触。
50cm
40cm 0.25m3,重不低于600kg.
未充分 振实
可放一层5mm的橡胶衬垫

等同采用的程度（一）
A) 标准砂采用中国产的ISO标准砂，其 质量验证与质量控制以德国标准砂公司 的ISO基准砂为基准材料。 B) 标准规定可用振幅为0.75mm，频率 为2800-3000次/分的振动台为代用振实 设备。 C) 在ISO679中规定试件成型后要用一块 210×185×6mm的玻璃板盖后再移至湿 箱中养护。
一天湿气养护， 脱模 水中养护 温度20±1℃， 湿度大于90% 到相应龄期
20±1℃
抗折、抗 压试验
至少每4小时记录一次，在有自动控制的情况下， 可减至一天记录二次。
4.2.3 搅拌机

3mm±1mm
搅拌机属行星式，应符合JC/T 681要求 用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶 片应保持配对使用。 叶片与锅之间的间隙是指叶片和锅壁的 最近距离，应每月检查一次。
10.4 试验报告

应包括所有各单个强度结果(包括按10.2 规定舍去的试验结果)和计算出的平均值.
检验的精确性
11.5 重复性:由同一试验室在基本相同的 情况下(相同的人员、设备、标准砂及较 短的时间间隔内)用同一水泥样品所得试 验结果的定量表达。变异系数Cv可要求 在1-3%之间. 10.6 复现性：同一水泥样品在不同试验 室工作的不同人员，在不同的时间，用 不同来源的标准砂和不同套设备所获得 试验结果的定量表达。变异系数Cv可要 求不超过6%.
始时，加 入标准砂， 粗砂先下
高速30s
停90s,在第一个15s 内将叶片和壁上的 胶砂刮入锅中
高速60s
7.2.1 用振实台成型
将空试模 和模套固 定在振实 台上 用适当的勺子 装入第一层胶 砂，每个槽约 300g，用大播 料器播平 振实 60下
装入第二 层胶砂， 用小播料 器播平
振实60 下
刮平

等同采用的程度（二）
D) 在“8.1脱模前的处理和养护”增加 “两个龄期以上的试体，在编号时应将 同一试模中的三条试体分别分在“两个 龄以上龄期内”. E) 在“10.2试验结果的确定”增加 “10.2.1抗折强度”。抗折强度的破型试 验及其结果处理与GB177-85规定相同。 国外水泥产品标准中不列抗折强度指标， 可以不做.
沸石掺 加量,% \ 15 30
流动 度,mm 204 181 161
成型状况 较好 较好 成球,振动30次球消失
火山灰水泥
45
135
成球,振动50次球消失
3 方法概要
一份水泥 三份中国标 准砂 0.5 水灰比 胶砂搅拌 行星式胶 砂搅拌机
在工作期间，每天至少记 录一次。
成型
振实台
振动台
成型试验室，温度20±2℃，湿度大于50%
标记
8.1 脱模前的处理和养护
去掉留在模子四周的胶砂。 将作好标记的试模放入养护箱的水平架子在养 护，湿气要能和试模各边接触。试模不应放在 别的试模上。 养护到规定的脱模时间取出。脱模前，可用防 水墨汁和顔料笔对试体进行编号和标记。二个 龄期以上的试体，应将同一试模的三个试体分 在二个以上龄期。
振实台不同安装的振实差别
¹Õ Û ,MPa ¹Ñ ¿ ¹ ,MPa ñÊ Õ µÌ ¨ ¿ ÊÌ Ô åÖ Ø ,g » ù× ù 3d 28d 3d 28d ìÄ » ýÍ Á 4.61/100 8.05/100 24.7/100 54.1/100 1768 µÐ Ê ÄÌ ¨ °½ É ¬º Í ©Æ × öÊ µ 4.34/94 7.61/95 23.5/95 51.9/96 1752 ÄÌ Ð ¨
新标准成型加水的变化

水泥胶砂 流动度测 定方法 GB/T 24192005
标准变化成：火山灰质水泥、粉煤灰水泥、复 合水泥及掺火山灰质混合材的普通水泥按流动 度不小于180mm加水成型。当流动度小于 180mm时,须以0.01的整数倍的方法将水灰比 调整至流动度不小于180mm。 采用固定加水量的原因：水泥比例下降，砂子 级配提高，水灰比增加，胶砂的流动度提高。 当需水量变化时，在胶砂中几乎反应不出来。 只有少量掺火山灰的水泥有一定的感觉，但不 影响成型。 变化原因：细度变细，混合材加入量大,标准稠 度用水量加大。
没有过0.9mm方孔筛要求
自校
6 胶砂的制备
6.1 配合比：一份水泥(450g)、三份中国 标准砂(1350g)；加水量。 6.2 配料：水泥、砂、水、用具的温度要 和实验室相同；天平的精度为±1g；滴 定管的精度为±1mL. 第二个低 速30s开 6.3 搅拌 先加水， 低速

再加入水 泥 30s
抗压强度Rc以牛顿每平方毫米 (MPa) 为单位， Rc=Fc/A ， Fc ：破坏时的最大荷载，牛顿 (N) ； A ：受压面积 mm2(40mm×40mm=1600mm2) ， 各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至 0.1 MPa。 试体以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度 测定值的算术平均值为试验结果（计算至 0.1MPa），如六个测定值中有一个超过六个平 均值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下 五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有 超过它们平均数±10％，则此结果作废。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
GB/T 17671-1999 idt ISO 679:1989
International Standard Organization 国际标准化 委员会
为identical的缩写, 为等同采用， 它是指国际标准在 技术内容和文本结构上相同，或者在国际标准在技 术内容上相同，只存在少量的编辑性修改。

再现性的实例

一个水泥样在十个不同的合格实验室检 验，28天强度数据分别如下：26.2、 25.2、26.0、25.8、25.1、25.1、27.8、 28.8、28.3、29.1(MPa)。
平均值为X=26.7MPa,标准偏差S为 1.59MPa，变异系数Cv为5.97%. 极差 为((29.1-25.1)/26.7)*100=14.98%.
1、玻璃钢容器养护；2、小型水池 养护 ；3、大型水池养护
8.4 强度试验试体的龄期

试体的龄期是从水泥加入水中搅拌开始 算起。不同龄期强度试验在下列时间里 进行： 24h±15min; 48h ± 30min; 72h ± 45min; 7d ± 2h; >28d ± 8h
9.2 抗折强度测定
4.2.6 抗折强度试验机

应符合JC/T 724的要求。 应安装在牢固的工作台面上，必须保持水平 。 夹具：夹具合格与否对抗折强度影响很大。不 合格主要表现在：1、上下夹具没对正，使试 块除了受到拉、压外，还受到扭力的作用，从 而使强度降低。2、支撑圆柱和加荷圆柱不能 自由调整，这样受到扭力作用使抗折强度降低。 3、两个支撑圆柱不在同一水平面上，加荷圆 柱未处于两支撑圆的中央并与其平行。4、圆 柱不活动，固定圆柱比活动圆柱其抗折强度试 验结果高2％-4％ 。
b=
10.2.1 抗折强度
以一组三个棱柱抗折结果的平均值作为 试验结果。当三个强度值中有超出平均 值的±10%时，应剔除后再取平均值作 为抗折强度的平均值。 抗折强度记录至0.1MPa, 计算至0.1MPa

9.3 抗压强度测定

使用全自动压力机，力值可记 录到0.0lkN，单块强度结果和 平均值应计算至0.01MPa

5 胶砂组成

ISO基准砂:德国标准砂公司生产的SiO2 含量不低于98%的天然圆形硅质砂. GB178实验用砂:平潭县芦洋浦的天然 石英海砂经筛选加工制成.
5.1.3 中国ISO标准砂：厦门标准砂厂生 产,符合ISO基准砂颗粒分布和湿含量要 求；是通过标准砂和基准砂比对检验程 序来保持同基准砂的等效性。 5.2 水泥：当水泥从取样到试验要保持 24h以上时，应贮存在基本装满和气密的 容器中，这个容器不与水泥起反应。 5.3 水：仲裁检验和其它重要试验用蒸馏 水。