绿化施工组织设计(一标)
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绿化施工组织设计(一标)
绿化施工组织设计(一标) 目录第一章工程概况------------------------------------ 第二章施工总体规划-------------------------------- 第三章施工总体平面布置---------------------------- 第四章施工总体进度计划---------------------------- 第五章主要工程项目施工程序、方法------------------ 第六章质量保证措施-------------------------------- 第七章安全生产------------------------------------ 第八章环境保护措施文明施工--------------------- 第一章工程概况一、工程概况酒泉市位于甘肃省河西走廊西端,东连甘肃省张掖地区,西邻新疆,南望祁连,北与内蒙古自治区接壤。
北有北山山地,南有祁连山,中部为河西走廊疏勒河谷地,走廊地势平坦、光热充足。
酒泉市属半沙漠干旱性气候,气候干旱,降水较少,蒸发强烈,日照长,冬冷夏热温差大,秋凉春旱多风沙。
从东到西海拔1100-1500 米,年均温3.9℃--9.3℃,无霜期127--158 天。
夏季干热而较短促,冬季寒冷而较漫长,但春季升温迅速。
年日照总时数达3300 多小时,日照百分率为75%。
全年主导风向是西南风,其次是东风和西北风。
最大风速26 米/秒,平均风速2.3 米/秒。
年平均降雨量84 毫米,年平均蒸发量2141.4 毫米。
相对湿度最高56%,积雪最大积雪深度为14毫米。
最冷时冻土深度为1.32 米,冰冻期一般在11 月至次年4 月。
2、地形地貌酒泉市地势南高北低,自西南向东北倾斜。
本区中部是河西走廊的一部分,亦是农业生产基地。
自嘉峪关隆起带分界,以东是酒泉、金塔盆地,以西是安(西)、敦(煌)、玉(门)盆地。
酒泉盆地海拔1350-1500 米。
盆地南部是祁连山山前倾斜平原的一部分,海拔略高,约1500-1800 米,向东北渐次降低,到夹山子北侧为1340米左右。
夹山以北的扇形冲积积平原带,南起夹山北翼,海拔1400 米,北迄北山南翼,海拔1200 米,为金塔盆地。
黑河自天成切割北山,蜿蜒以至东北,在鼎新形成河谷平原,山地海拔1300 米以上,平原1100~1200 米,为鼎新盆地。
安、敦、玉盆地是疏勒河流域的广阔冲积平原,由一系列大小盆地和平原组成。
酒泉市肃州区全境以灰漠钙土和灰棕漠钙土为主,南部沿祁连山由各山口形成若干较高的冲积扇,造成新地、红山、金佛寺、丰乐、清水、屯升等绿洲。
各绿洲间为洪漫滩及砾石滩。
东部为古代淤积的干旱沙漠和风蚀残丘。
北部和中部为山水河和泉水河交织形成的绿洲,地表较平坦。
西部为砾石戈壁边缘。
本工程施工区域地处酒泉市讨赖河右岸,酒泉、嘉峪关分地分界线以东约3公里处,区域内北邻讨赖河,南靠肃州区西峰乡,东西均为规划开发地,地面标高在1590~1520米之间,由西向东坡度为7--8‰。
二、水文气象和工程地质资料施工区属内陆河黑河流域讨赖河。
讨赖河发源于祁连山系苏赖川北坡、班塞尔山和野牛沟黑山南坡,发源地海拔高程4160m,讨赖河在酒泉城区段也叫北大河。
沿河有朱龙关河、洪水河等较大河流汇入,河流自东南流向西北,至朱龙关折向北流,于冰沟流出山口,经过嘉峪关火车站南、酒泉城北及金塔县鸳鸯灌区等,消失于戈壁,尾水潜入黑河,属黑河一级支流。
出山后地势平坦进入嘉峪关和酒泉盆地。
河流全长约370km。
讨赖河流域深居内陆,降雨稀少,降雨基本消耗于蒸发。
除大暴雨外,一般均不能形成地表径流。
河川径流以地下潜流溢出补给和冰川融雪补给为主,四季变化比较显著。
市区以西河床现已干枯,仅在洪水季节才有洪水涌入市区河段,平时该河段有大量地下水溢出,长年有水流,平均流量20.2 立方米/秒,年经流量6.36 亿立米。
区内地下水是在地层、地貌、地质构造和干旱气候等因素制约下形成的。
其分布、埋深与水质水量的变化,在一定的环境条件下表现出明显的规律性:
即山区降水和冰雪消融水汇于河谷中,以地下长流方式补给;以河水引入渠系、田间后,渗漏被给地下水。
潜水埋深随地形变化,南深北浅,至酒泉城附近水位埋深5—20 米。
而下河清北滩及边湾一带,属于地下水浅藏带。
但潜水埋深在东西方向上变化幅度小。
在安西小宛堡子一带埋深1—2 米,至酒泉城区3—5 米,水力坡降为1/1000—1/1500。
一般走廊南侧水质好,向北逐渐变差,至走廊北部边缘水质恶化;潜水水质在东西方向的变化也有其特征。
本工程位于甘肃省肃州区境内,工程施工区域地处酒泉市讨赖河右岸,酒泉、嘉峪关两地分界线以东约3公里处,北邻讨赖河,南靠肃州区西峰乡林场,东西均为规划开发地,
距酒泉市中心约6公里。
本工程计划于2014年1月5日开工,2014年4月15日完工,其中,主管网完工时间为2014年3月20日完工。
三、建设内容酒泉市丝路公园绿化给水管网铺设共201850m,管材为PE管,其中主管网10000m,即De200 PE 管1500m,De160 PE管3100m,De90 PE管5400m,支管网191850m,即De63 PE管900m,De50 PE管18000m,De32 PE 管11400m,De25 PE管161550m。
四、对外交通条件公路运输:
312国道穿过项目区内,并有砂石土路直通工地。
铁路运输:
施工机械设备可以通过兰新铁路酒泉站中转。
第二章施工总体规划通过我公司对现场的踏勘及详细研读招标文件、图纸,利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势,拟对本工程施工作以下规划:
一、机构设置本工程承建中,我单位将实行项目部负责施工,由单位技术主管任项目部经理,负责本工程的全面实施。
项目部配备先进的机具设备和精干的技术力量,以科学的手段、先进的技术、精心的安排、严密的实施,对工期、质量、成本、安全、环境保护、文明施工等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,优质高效地完成本项工作。
项目部组织机构见附图《项目部组织机构图》。
1、项目经理部的组成项目经理:
代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。
技术负责人:
协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。
项目经理部下设五个科室,其具体职责如下:
l 技术科:
负责项目部的施工技术、计划与方案;工程施工管理测量、统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。
l 质检科:
负责工程质量的检测、验收、试验,质量等级评定与控制。
l 工程科:
负责整个工程的现场施工、测量、放样等全部工作。
l 安全科:
负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。
l 财务、后勤科:
负责项目的财务管理,包括各种报表编制、报送,文件收发;所需材料、配件的采构与供应;机电设备的管理、维修、保养;项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。
组织机构设置框图项目经理技术负责人施工员安全科财务后勤科施工管理科项目副经理施工班组施工技术科质检科专职质检员2、人员组成项目部的管理人员包括工程师和我单位的专职人员中抽调组成(相对应人员见组织机构图)。
大部分技工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。
3、组织管理措施为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高效完成合同规定的施工任务,要点如下:
l 制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。
l 制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。
l 提倡奉献企业、爱岗敬业、艰苦朴素,诚实守信、谨慎细致、不谋私利的工作作风。
二、目标计划1、质量目标:
确保合格,符合国家规范和设计要求。
力争达到优良。
2、工期目标:
100天。
本工程计划于2014年1月5日开工,2014年4月15日
完工,其中,主管网完工时间为2014年3月20日完工。
3、工程施工安全目标确保工程施工无安全事故,无火警事故。
4、施工文明目标实行标准化管理,争创文明施工样板工地。
5、环保及水土保持目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。
同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。
在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。
三、施工总体布署本工程各部位施工必须互相衔接,避免造成返工浪费。
同时在每个衔接部位保证施工质量是本工程的关键,根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验。
我们认为本工程特点是工程量大,施工时间短,土方工程是本工程的关键。
因此合理安排施工和组织机械和人工是完成本工程的关键。
每部分各施工阶段的工序必须紧凑,安排要合理,抓住重
点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期或提前完成,并保证无安全事故发生。
第三章施工总体平面布置一、施工用地和场内交通本工程目前可以通往工地的可利用交通道路网有:
清嘉快速路、312 国道、酒果公路、雄关路、盘旋路、会丰路、旧312 国道、酒银公路、酒航公路;清嘉高速桥、312 国道跨河桥、雄关路北大桥、酒银路北大河桥(危桥,限高、限重)、酒航路北大河桥。
二、施工用电施工照明和施工用电从施工现场旁10kw 线路接入。
安装50KV A变压器一台,供照明和施工中所有用电。
三、施工和生活用水本工程施工用水由现场的人工湖作为水源,自备取水设备从此水源取水。
根据施工总布置的要求,我方负责施工区和生活区的供水系统,包括修建为保证正常供水的引水、储水和水处理设施等。
四、通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。
并配备对讲机若干,用于测量中使用。
五、施工临时设施项目部全部使用宿营车和活动板房,库房和民工住房在施工现场搭建帐篷。
第四章施工总体进度计划酒泉市丝路公园绿化给水管网铺设工程主要工程项目为:
酒泉市丝路公园绿化给水管网铺设共201850m,管材为PE 管,其中主管网10000m,即De200 PE管1500m,De160 PE 管3100m,De90 PE管5400m,支管网191850m,即De63 PE 管900m,De50 PE管18000m,De32 PE管11400m,De25 PE 管161550m。
完成的主要工程量:
地下管道铺设285300 m,管沟土方开挖22100m3,管沟土方回填22100m3,混凝土镇墩60m3。
根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置,发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神,实行三班(必要时采用24小时,四班作业)全天候作业,确保本工程在保证质量和安全的前提下,满足业主对施工进度的要求。
初步进度计划见施工进度计划横道图。
根据图纸和招标文件的要求,对酒泉市丝路公园绿化给水管网铺设工程的施工安排如下:
计划2014年1月5日进入工地,进行施工临时设施搭建,做好开工前的准备工作,至1月10日完成临时设施、技术交底和地面复测等前期准备工作,具备初步开工条件。
酒泉市丝路公园绿化给水管网铺设工程施工安排:
临建工程于2014年1月5日至2014年1月10日完成。
首部工程于2014年1月10日至2月5日完成。
地下管道铺设于2014年2月1日至2014年3月20日完成。
土方及混凝土工程,其中管沟土方开挖于2014年1月20日至2014年2月10日完成,管沟土方回填于2014年3月15日至2014年3月31日完成,混凝土镇墩于2014年2月15日至2014年2月20日完成. 综上所述,本工程计划于2014年1月5日开工,2014年4月15日完工。
为了更好地完成本计划,保证工程按时完成。
具体进度保证措施如下:
1、组建得力的施工机构抽调业务能力强,精通经营管理,吃苦耐劳的管理人员,组建以项目经理、技术负责、生产管理为核心的施工项目部,并根据业务需要,下设业务科室,充实人员,实行岗位责任制,分工把关。
2、进一步完善施工进度计划在开工后,我们在进一步加深对设计图纸理解的基础上,进一步修改、完善施工组织设计和施工进度计划,对施工方案和工艺流程及施工进度进一步进行优化,特别是施工进度要逐日进行排列,提出具体的日进度指标及工程进度形象要求。
切实保证实际进度与计划进度一致。
3、抓紧落实劳力、机械的投入量本工程工程量大,时间紧,需劳动力主要为管道安装,机械投入量大,保证的主
要措施就是要按时、按量投入劳动力和机械,并切实做好调度、调整及管理工作。
合理安排各项工程施工,抓紧、抓细、抓好,避免发生停工待料和供不应求的现象。
而劳动力的保证更是关键,充分利用本地劳动力和外地富裕劳动力,保证开挖及各项工程按计划完成。
(劳动力计划见附表三)4、进行对照施工,及时发现纠正存在的问题施工中加强统计分析工作,实行日报制度及对照施工。
总结施工经验,寻找进度差距,分析产生的原因,制定赶工措施,调整施工部署,并绘制施工实际进度图表,显示计划进度、实际进度、完成占计划的百分比。
5、保障后勤供应到位施工中水、电、油料、机械必须保证和满足施工需要,一旦出现故障应立即排除,保证水电道路通畅,机械完好。
避免停水、停电、断油、断路及机械带病运行或维修待班。
因此要固定维修人员及时检修排障,使工程施工处于良好运行状态。
6、资金保证为完成本工程,我公司至少保证500万元以上流动资金,在结算资金不到位的情况下保证工程施工正常进行,不会因为资金原因而导致停工。
根据本工程的计划进度。
第五章主要工程项目施工程序、方法第一节土方工程施工一、土方开挖施工:
由于工程施工包括管沟开,开挖前由技术人员精确放线开挖,进行边坡修整。
监理工程师复核无误后进行下道工序。
开挖时严禁扰动开挖线以外的原状土。
开挖后平面误差控制在:
土方有结构不大于100mm,无结构不大于200mm;高程误差控制在:
土方不大于100mm,石方不大于10mm。
二、土方回填:
本标工程土方回填施工主要为管沟回填。
回填时先回填细料,待管顶以上回填15cm厚保护层以后,全面进行回填。
严禁将开挖料直接回填,造成管道损坏,影响工程进度和返工。
第二节铸铁管井工程施工一、铸铁管井工程施工方法1、测量放线根据监理人提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由工程技术科给钻机提前订出井位点,用直径25mm 钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10mm,交给钻机自行管
理开始前由钻机和工程技术科复验后交监理批准后方可施工。
2、主体工程施工方案①钻机定位:
钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人复核后方可开钻。
②泥浆配制:
泥浆密度≤1.2,粘度18-22S。
含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。
③成孔:
整修成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此使钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。
④孔内测井:
用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。
⑤清孔:
用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08g/cm3,砂率小于4%时即可的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
⑥井管安装:
采用钢丝绳托盘下管法。
下管时,采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重叠对准托盘的钻钉孔。
销钉要伸到穿绳孔以下15cm 左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。
安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠3-4 圈塑料薄膜,用6-8 根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不是摇摆,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。
⑦回填砾料:
填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电
力部颁部标准《农用机井技术规范》SD188-866 进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层,厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砂料为宜,地质坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。
根据钻孔记录,确定各含水层高程,砾石徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水野分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规格砾石。
⑧井管外封闭:
进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。
填入方法与填入砾石相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土球直径为25mm,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,溶化时间进行试验,根据试验结果,确定粘土湿度。
按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25mm 左右半干状态的粘土球徐徐填入,填至计划位置,依此类推,进行井管外封闭。
⑨洗井:
井管安装完毕后,采用机动固定式1.2m3,10 压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗,也可直接下入潜水泵进行抽水洗井,保证管井达到正常出水量。
第三节砼施工方法一、本工程砼结构主要砼镇墩工程,在镇墩处设备砼拌和机(0.4m3)1台,现场拌制砼,用三轮车运至浇筑点浇筑镇墩。
二、砼施工1、砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。
运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。
出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每100m3砌体要做一组(三个)试块,测定其是否达到设计强度。
砂卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。
浇筑前应做好施工准备,选好拌和平台,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥由仓库提供。
拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差3%,水泥量误差<1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。
混凝土生产工艺流程如下图:
卵石按级配砂料水泥水质检质检过磅过磅过磅水量控制器进拌和机斗拌和砼出料运输到仓面三、模
板工程根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。
模板安装应遵循自下而上的安装方法。
模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。
模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。
拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作,避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。
四、砼的养护采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28天以上;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止;第三节PE管道安装一、管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
1.1 沟槽开挖宽度PE管道的柔性好、重量轻,所以可以在地面上预制较长管线,当地形条件允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。
其最小宽度应以方便安装对接为宜。
1.2 在沙土或淤泥的管沟内,如果不易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。
如果管沟较宽,那么为了支撑最终的填埋层重量,初填埋材料必须被夯实。
1.3 PE管道埋设的最小管顶覆土厚度为:
①埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;②埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;③绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;④在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。
⑤当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
二、管道连接检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。
在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
(1)核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕浓度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;(2)用干净的布清除两管端
的油污或异物;(3)欲将焊接的管材置于机架卡内,使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;(4)置入铣刀,先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;(5)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%,否则需再次铣削,直至满足上要求);(6)将加热板表面的灰尘和残留物清干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值;(7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最水卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);(8)将压力减小到接触压力,继续加热至规定的时间;(9)达到规定时间后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔尽可能短,最长不能超过切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。
(10)加热完毕,对接加热板应迅速脱离待连接件,并。