热工艺对TA19合金组织和性能的影响

选 用 小 饼 镦 粗 试 验 中 变 形 温 度 为 Ｂ ５ （５ 一 ０ ９０
℃） 、变 形 量 为 ０ ８ ％ ，经 过 ９ ５Ｉ １／ Ｃ 的退 火 ～０ ７ ｃ／ｈＡ Ｃ
处 理 ，观察 晶粒 度 的变 化 。
１ 试 验 方 案
本 次试 验 用 原 材 料 是 由规 格 为 ０ ０ ｌ的棒 ３ ０ｍｉ ｌ
试 验 在 Ｇｅｂｅ １０ 热 模 拟试 验 机 上 进行 ， ｌｅｌ一 ０型 ５ 变 形 试样 的测 试 部 分 尺 寸 为 ｆｍ：０ ｘ ５ ｉ ｌ ６ ２ ，保 温 时 间为 ６ ，变 形 速 率 为 Ｖ ３ｍｍｓ ０Ｓ ＝ ／，绘 出慢 速 拉 伸
曲线 图。
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Ｔ ９ （ｉ６ １２ ｎ ４ ｒ ２ ）合 金 ，属 于 Ａ 、 Ａ１ Ｔ－ Ａ － Ｓ － Ｚ 一 Ｍｏ ｌ
１３ 锻 造温 度对 晶粒 度 的影 响 ．
ｓ 、Ｚ 等 稳 定元 素 固溶 强 化 的近 型 钛合 金 ， ｎ ｒ 稳 定元 素 Ｍｏ的加入 增 强合 金 室温 、高温 强 度 和热
１５ 退 火温 度对 晶粒 度 的影 响 ． 选 用 小 饼 镦 粗 试 验 中 变 形 温 度 为 Ｂ ５ （５ 一０ ９０ ｑ） Ｃ 、变 形 量 为 ４ ％的 试 样 ，经 过 不 同温 度 （０ ０ ９０
℃ 、９ ０℃ 、９ ５℃、１ ０ ５ ７ ０℃ 、１ ５ ℃）／ｈＡ ０ ０【 ０ １／ Ｃ的
３ 海军齐齐哈尔地区军室代表 室工程师 ，黑龙 江 ．
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图 ３ 锻造温度与晶粒 度的关 系
观察 Ｔ ９合 金不 同温 度下 可 承受 的最 大变 形量 。 Ａ１
将不同温度的拉伸试验结果制成 曲线图
图１ 。 ）
１海军装备部驻 沈阳局助理Ｔ程师 ，沈阳 ． ２ 海军装备 部驻 沈阳局１ 程师 ，沈 阳 ． 二
１０ ３ ０１ １ 富拉尔基 １ １４ ６０２
１０ ３ ０１ １
大 。钛 合金 的组 织 特征 是在 变形 过程 中形 成 的 ，并
且 在 随后 的热处 理 中是 不能 改变 的 ，在相 变点 以下
降低 了 ７ ２ ） 随温度 升高 而增 加 （３ ． 倍 ， ０ ５％一 ９ ． ，其 中到 ８０℃以后 的变 化 已不大 （ ８ ％） ７ ０ 约 为 ９ ％） ８ ，６增 加显 著 （０４ ５． ％一 １０６ ；在 ９０ ．％） １ ０～
稳 定性 ，Ｔ ９合 金 主 要 用 于发 动 机 压气 机机 匣和 ＡＩ
选 用 小 饼 镦 粗 试 验 中变 形 温 度 为 １ ２ （７ ３ ５ ９５ —
ｏ Ｃ）、ｐ ５ （５ ％）、Ｂ ７ （ ２ ℃） 变 形 量 为 一０ ９０ 一 ５ ９５ ， ４ ％的试 样 ，经 过 ９ ５ ｌ ／ Ｃ的退 火 处 理 ，观察 ０ ７ ℃／ｈＡ 晶粒度 的变化 。 １４ 变形 量对 晶粒 度 的影 响 ．
料 改锻 而 成 ，其 化 学 成 分 、力 学 性 能 等 均 符 合 标 准要求 ， 转变 温 度为 １ ０ ０℃。 ０
１１ 慢 速拉 伸试 验 ．
退火 处理 ，观察 晶粒 度 的变化 。 １６ 退火 时 间对 晶粒 度 的影 响 ． 选 用 小 饼 镦 粗 试 验 中变 形 温 度 为 Ｂ ５ （５ 一 ０ ９０ ℃） 、变形量 为 ４ ％的试 样 ，经 过 ９ ５ｃ／１４ ／ Ｃ ０ ７ （～ ）ｈＡ Ｃ 的退火 处理 ，观察 晶粒 度 的变化 。
试 验 在 ３ ５ｔ 压 机 上 进 行 ，试 样 规 格 为 ０ ０ １ 油 ２ ｍｎ ｒ，变 形 温度 ７ ０ １１０℃ 、变 形程 度 为 ０ ８％， ０ ～ ０ ～０
２ 试验结果 与分析
２ １ 慢速 拉伸 试 验 ．
镦粗后 的试样高度均为 １ ｍ，锻后水冷到室温 ， ５ ｍ
图 １ Ｔ ９合 金 慢 速 拉伸 曲线 Ａ１
＋ 状 转 变 组 织 ，只是 随 着 锻 造 温 度 的升 高 ， 片
初 生 Ｏ含 量 稍 增 多 ，形 态 趋 于球 化 ，晶粒 有 所 长 ｔ
由 曲线 图可 知 ，温 度 变 化 对 Ｔ ９合 金 强 度 、 Ａ１ 塑性 的影 响分 为 三个 阶段 ，在 ７０ ９ ０ｃ范 围内随 ０ ～ ０ Ｃ 着 温 度 的 升 高 强 度 迅 速 下 降 （３ ａ ４ ａ ３０ＭＰ 一 ７ＭＰ ，
飞机蒙皮等。在 ４ ７℃以下 ，合金组织结构稳定 ， ２ 锻造性 能与 Ｔ １ 和 Ｔ ４合金类 似 ，焊接 性能较 Ａ１ Ｃ
好 。本 文通 过 热工 艺对 Ｔ ９合 金组 织 和 性 能影 响 Ａ１
的研 究 ，为 某 机 用 前 机 匣 的模 锻 成 形 工 艺 参 数 的 选择 提供 了技 术 支持 。
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热 工艺对 Ｔ １ Ａ ９合金组织 和性 能 的影 响
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