2024版工程制图课件第七章

通过具体实例，展示零件测绘的全过程，包括测量前的准备、测量实施、数据处理和结果分析等环节。
零件测绘的实例分析
零件测绘
部件测绘的方法和步骤
介绍部件测绘的常用方法，如分解测绘法、整体测绘法和逐层测绘法，并详细讲解每种方法的具体实施步骤和注意事项。
部件测绘的实例分析
通过具体实例，展示部件测绘的全过程，包括部件的分解、测量、绘图和装配等环节。
视图表示法
半剖视图
当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成视图，另一半画成剖视图，称为半剖视图。
全剖视图
用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图，称为全剖视图。
局部剖视图
用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图。
剖视图表示法
画在视图之外的断面图称为移出断面图。
零、部件序号及明细栏
装配图的作用和内容
对于某些标准件和常用件，在装配图中不画其内部结构，只画出其外形轮廓，并采用国家标准规定的简化画法进行表达。
规定画法
为了简化图形，可采用拆卸画法、假想画法、展开画法和夸大画法等特殊表达方法。
特殊画法
对于装配图中的某些工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，可省略不画；对于滚动轴承、螺栓连接等常用件，可采用简化画法。
叉架类零件的尺寸标注
需要标注出工作部分尺寸、支撑部分尺寸、连接部分尺寸等关键尺寸。
叉架类零件的技术要求
包括表面粗糙度、形位公差、热处理等要求。
箱体类零件的基本结构和特点
箱体类零件主要由箱座、箱盖、轴承孔和连接孔等部分组成，具有支撑、定位和密封等功能。
通常采用主视图、俯视图和左视图等来表达箱体类零件的形状和结构。
03
在图样上，表面粗糙度用代号标注，代号由符号、数字及说明文字组成。
表面粗糙度
极限与配合的选择
选择的原则是在满足使用要求的前提下，尽量选用较低的精度等级，以降低成本。
极限与配合的标注方法
在图样上，极限与配合用代号标注，代号由字母、数字和符号组成。
极限与配合的基本概念
极限是限制实际要素变动的界限值。配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
02
CHAPTER
工程图样的基本表示法
03
局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，用于表达机件的局部结构形状。
01
基本视图
六个基本视图包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图，用于表达机件的外形。
02
向视图
可以自由配置的视图，标注“X”，并在相应位置画出投影方向线及视图名称。
轴套类零件的尺寸标注
包括表面粗糙度、形位公差、热处理等要求。
轴套类零件的技术要求
轴套类零件ຫໍສະໝຸດ ABCD
轮盘类零件
轮盘类零件的基本结构和特点
轮盘类零件主要由轮毂、轮辐和轮缘等部分组成，具有支撑、旋转和传递扭矩等功能。
轮盘类零件的尺寸标注
需要标注出轮毂直径、轮缘直径、轮辐厚度、键槽尺寸等关键尺寸。
轮盘类零件的视图表达
需要标注出箱座尺寸、箱盖尺寸、轴承孔尺寸和连接孔尺寸等关键尺寸。
包括密封性、表面粗糙度、形位公差等要求。
箱体类零件的视图表达
箱体类零件的尺寸标注
箱体类零件的技术要求
箱体类零件
05
CHAPTER
装配图的识读与绘制
装配图的作用
表达机器或部件的工作原理、结构特点、零件间的装配关系和相对位置。
确定机器或部件的尺寸和技术要求。
画在视图之内的断面图称为重合断面图。
断面图表示法
重合断面图
移出断面图
将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形。
局部放大图
为了简化图形，允许采用一些简化的画法。例如对于某些机件上较小的结构，当按投影关系绘制时，可能使图形很不清晰或不便画图时，在不引起误解的情况下，可以采用一些简化的画法。
极限与配合
形状和位置公差的项目及符号
直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等。
形状和位置公差的标注方法
在图样上，形状和位置公差用代号标注，代号由框格、指引线、公差数值和基准符号等组成。
形状和位置公差的概念
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
简化画法
装配图的表达方法
装配尺寸
表示零、部件间配合性质及相对位置的尺寸，包括配合尺寸和相对位置尺寸。
性能尺寸
表示机器或部件的性能规格的尺寸，是设计、了解和选用该机器或部件的主要依据。
安装尺寸
表示机器或部件安装在其他零、部件上的尺寸，或者是确定与之连接的零、部件位置的尺寸。
技术要求
用文字或符号说明与机器或部件的装配、检验和使用有关的技术要求，如装配方法、装配精度、检验方法、使用维护等。
装配图中零、部件序号及明细栏
06
CHAPTER
工程制图综合实践
1
2
3
明确零件测绘的目标，如获取零件的准确尺寸、形状和位置等信息，为后续的设计、制造和检验提供依据。
零件测绘的目的和要求
介绍常用的零件测绘方法，如直接测量法、间接测量法和比较测量法，并详细阐述每种方法的具体实施步骤和注意事项。
零件测绘的方法和步骤
形状和位置公差
04
CHAPTER
典型零件图的识读与绘制
轴套类零件主要由轴颈、轴身、轴肩、轴环等部分组成，具有支撑、定位和传动等功能。
轴套类零件的基本结构和特点
通常采用主视图、俯视图和左视图等来表达轴套类零件的形状和结构。
轴套类零件的视图表达
需要标注出轴颈直径、轴身直径、长度、键槽尺寸等关键尺寸。
装配图的作用和内容
03
一组视图：表达机器或部件的工作原理、结构特点和装配关系。
01
为生产、检验、使用和维修提供技术依据。
02
装配图的内容
装配图的作用和内容
标注出反映机器或部件性能、规格和装配定位的尺寸。
必要的尺寸
用文字或符号说明与机器或部件的装配、检验和使用有关的技术要求。
技术要求
对图中的零、部件进行编号，并填写明细栏，以便查对和统计。
工程制图课件第七章
目录
第七章概述 工程图样的基本表示法 零件图的技术要求与标注 典型零件图的识读与绘制 装配图的识读与绘制 工程制图综合实践
01
CHAPTER
第七章概述
01
02
04
章节内容与目标
掌握工程制图中常用的表达方法，如视图、剖视图、断面图等；
学习如何运用这些表达方法准确地表达机件的形状和结构；
装配体测绘的方法和步骤
通过具体实例，展示装配体测绘的全过程，包括整体结构的分析、各部件的测量与绘图、总装图的绘制等环节。
装配体测绘的实例分析
装配体测绘
THANKS
感谢您的观看。
通常采用主视图、俯视图和左视图等来表达轮盘类零件的形状和结构。
轮盘类零件的技术要求
包括动平衡、表面粗糙度、形位公差等要求。
叉架类零件
叉架类零件的基本结构和特点
叉架类零件主要由工作部分、支撑部分和连接部分组成，具有支撑、定位和连接等功能。
叉架类零件的视图表达
通常采用主视图、俯视图和左视图等来表达叉架类零件的形状和结构。
了解工程制图中的特殊表达方法，如局部放大图、简化画法等；
培养学生在工程制图中运用各种表达方法的能力，提高制图技能。
03
掌握工程制图中常用的表达方法，能够灵活运用这些表达方法准确地表达机件的形状和结构；
重点
理解并掌握各种表达方法的应用场景和使用技巧，能够在复杂的工程制图中灵活运用各种表达方法。
难点
学习重点与难点
简化画法
其他表示法
03
CHAPTER
零件图的技术要求与标注
表面粗糙度的概念
01
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。
表面粗糙度的评定参数
02
轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度Rz等。
表面粗糙度的标注方法
外形尺寸
表示机器或部件总长、总宽和总高的尺寸，是包装、运输和安装等所必需的尺寸。
装配图的尺寸标注和技术要求
零、部件序号
在装配图上，对所有零、部件都必须编写序号，并在明细栏中填写相应的名称、材料、数量等。
明细栏
位于标题栏上方，用于填写组成机器或部件的各零、部件的名称、材料、数量等详细信息。明细栏中的内容与装配图中的零、部件序号一一对应。
部件测绘的目的和要求
阐述部件测绘的意义，如了解部件的结构组成、工作原理和装配关系等，为产品的设计、改进和维修提供技术支持。
部件测绘
明确装配体测绘的目标，如了解产品的整体结构、工作原理和装配关系等，为产品的设计、改进和维修提供全面的技术支持。
装配体测绘的目的和要求
介绍装配体测绘的常用方法，如直接测绘法、间接测绘法和逐层测绘法，并详细阐述每种方法的具体实施步骤和注意事项。