谈谈钢筋混凝土框架结构施工常见的几个问题

谈谈钢筋混凝土框架结构施工常见的几个问题
摘要：钢筋混凝土框架结构住宅是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再环保砖
砌成而的住宅。

适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。

框架结构由
梁柱构成，构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点
类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都
承受很大的水平力，现浇楼面也作为梁共同工作的，框架结构的墙体是填充墙，
起围护和分隔作用，框架结构的特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性
能差。

针对此类常见问题，结合茂名市金碧花园C栋住宅建筑，分析原因，提出
对策，使施工能够满足规范要求，从而保证工程质量。

关键词：钢筋混凝土框架结构施工
1 梁、柱的钢筋保护层厚度问题
钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解
为构件最外侧钢筋到模板（即箍筋外侧），甚至是拉筋外侧到模板的距离。

钢筋
保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢
筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。

但保
护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。

但考虑到
每个工程都有不同的具体情况，所遇到的问题也各式各样，以下将分别探讨。

1.1 当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不
变而增大构件截面尺寸。

1.2 对一类环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含
在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。

1.3 当构件截面尺寸较大时，如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减
量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。

施工人员可在保证安全或设
计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。

1.4 当箍筋在Φ10以上或有其外拉筋时，主筋保护层取25mm就未免偏小，
此时应根据具体情况适当将原构件增大10—20mm，同时增大保护层厚度，使有
效截面保持不变。

2 混凝土强度等级不同的问题
柱使用C45甚至C60及以上混凝土已非常普遍。

实际工程中楼盖合适的混凝
土强度等级应为C20—C35。

柱混凝土设计强度高于梁板。

且随建筑物高度增大。

两者的设计强度差距会越大。

JCJ3——1991第5.2.1条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa。

如超过时。

梁柱节点区施工时应作专门处理。

使节点区混
凝土强度等级与柱相同，强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同。

不能与
梁板混凝土强度等级相同；而现行规范JCJ3-2002第13.5.7条规定：当柱混凝土
设计强度高于梁、楼板的设计强度时，以对梁柱节节点混凝土施工采取有效措施。

虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同，但无论梁柱混凝土强度等级相
差多少都要保证节点强度。

两者均旨在保证“强节点”的设计原则。

3 按不同规范要求施工的探讨
3.1 按ICI3—1991规范要求施工 JCJ3-1991规范规定。

应保证节点核心区的混
凝上强度等级与柱相同。

但又未对节点区的施工范围进行明确规定。

因此对此有
很多作法。

3.1.1 在梁板与柱交界处。

离柱边不小于500mm且不小于1／2梁高处。

沿
45斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼铁筛布隔开。

3.1.2 在梁板与柱交界处。

离杵边梁高处世置垂直交界面即设置成直槎（交界
面处采用快易收口网）。

不能做成斜槎或阶梯槎。

上述作法都均未涉及板的范
围。

3.2 按JGJ3—2002—规范要求施工另一种作法是在节点处增加纵向钢筋（可与前述为保证节点箍筋采取的增加竖向短筋措施合并使用），设置型钢或矩形芯柱
及增加箍筋予以补强。

该法施工方便，质量容易保证，易被施工单位接受，但节
点区柱的轴压比会增大，延性减小，根据节点核心区受压受剪验算规律。

当梁板
与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时，节点区可与楼盖一起浇筑；当梁板比柱
的混凝上强度等级分别低10MPa和15MPa时，节点区需增设竖向短筋，其数量
分别为柱主筋配筋量的50％和100％；当梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及以上时，再靠增设节点区竖向短筋来提高抗压强度已不可行，此时节点区需采用
与杜同强度等级混凝土单独浇筑。

为增加节点延性，增加的竖向短筋可做成柱内
矩形芯柱。

4 核心区箍筋施工的问题
4.1 问题分析在实际施工中，梁-柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于
结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋
内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。

在框架结构施工中，施
工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后
整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即
使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。

由于意识到这
个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼
合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。

根据规范的规定，为保证箍
筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。

还有的做法就是
在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下
落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得
变形，而且也不能使得箍筋到位。

这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱
变形，间距更不会满足规范要求。

以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工
的问题。

4.2 采取措施
4.2.1 在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具
体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计
间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周
封闭的整体骨架。

4.2.2 在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体
下落，且不会出现变形、开口的问题。

这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。

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