成渝一分部桩板墙施工方案

一、编制说明 (1)
（一）....................................... 编制依据1（二）....................................... 施工范围1二、作业准备 (1)
（一）....................................... 技术准备1（二）....................................... 人员配备2（三）....................................... 机械配备3三、施工工艺流程及操作.. (4)
（一）操作要点 (4)
四、质量控制及质量检测 (7)
（一）....................................... 质量控制7（二）............................. 质量标准及检测方法7
五、桩板墙施工注意事项 (9)
六、环境保护 (10)
（一）................. 环境保护人员配备与环保知识培训10（二）................................... 环保工作重点11（三）................................... 环境保护措施12七、安全保障体系.. (13)
（一）................................... 安全保障体系13（二）..................................... 安全标示牌13（三）............................... 电气设备保护装置13（四）................................... 施工机械规定13（五）................................... 安全教育制度13（六）................... 安全技术交底、设计和购置情况14（七）................................... 安全法制观念15
（八）............................... 管理人员安全考核15
成渝客专CYSG-4标第一项目分部
桩板墙施工方案
一、编制说明
（-）编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
《成渝铁路客运专线施工图设计文件》
（二）施工范围
新建铁路成都至重庆客运专线CYSG-4标一分部
DK189+258.75 ~ DK203+491.45 全线桩板墙施工。

二.作业准备
（一）技术准备
1按照施工图纸测量桩位，审核设计文件，进行现场核对，按照相关程序要求办理签证手续。

2按照进度要求规划施工场地，制作施工平面布置图,下达技术交底书。

3场地准备
施工场地必须做好"三通一平〃。

桩板墙施工场地按照测量放样平
到设计桩顶，场地包括车行道和施工作业平台，个别困难地段采用
脚手架、模板搭设施工作业平台。

材料进场和施工出土线路应畅通,
满足设备、人员进场要求。

施工现场根据地形设置排水沟，保证现场不积水。

（二）人员配备
桩板墙施工劳动组织表
（三）机械配备
桩板墙施工机械配备表
三、施工工艺流程及操作
（一）操作要点
1桩身施工
1.1桩孔开挖
1.1」井口部分：先开挖护壁锁扣，锁扣用C20钢筋混凝土浇50cm厚地面上50cm,原地面以下1.45m,以保证桩的开挖安全，防止井口沉陷及地表水流入桩孔中。

锁扣以下部分根据土质情况挖至lm深时, 即可立模灌注第一节钢筋混凝土护壁。

1.1.2桩孔掘进，采取边挖边防护的方法。

石质风化破碎或有地下水出露的地段，每节开挖lm左右灌注一节钢筋混凝土护壁，以风镐开挖为主，局部可配合风枪。

石质较坚硬地段，使用风枪钻浅眼爆破。

开挖顺序为先中间部分，后井壁部分。

1.1.3出確：井内采用人工装確，使用井架做提升设备出磴。

出確要及时清理干净，采用自卸车运到弃土场。

1.1.4护壁支撑：为保证桩井开挖的施工安全和护壁质量，桩井采用边挖边防护的方法施工。

在立模灌注每节钢筋混凝土前，清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩。

每节开挖应在上节护壁混凝土终凝后进行，而且开挖不得超过1节护壁高度，以免上节护壁悬空过高。

护壁须预埋钢筋和角钢以便安装施工人员上下井爬梯。

桩板墙施工工艺流程图
1.2钢筋笼制安
钢筋弯制在钢筋制作场完成，由于桩板墙桩径比较大，吊车不宜整体吊装，因此钢筋绑扎与焊接在井内进行，绑扎与焊接接头严格按有关规范要求制作，钢筋搭接接头不得设在土石分界和滑动面处。

1.3碗灌注
灌注前应检查桩的断而净空和钢筋笼的定位。

灌注时灌注高度不应超
过2m,超过2m必须使用串筒和溜槽将栓输送至孔底，灌注桩身確
必须连续进行，每一捣固层厚度不超过30cim
2挡土板预制与安装
2.1挡土板预制：采用就地预制。

2.1.1模板：根据挡土板设计加工制作模具，采用组合钢模具，模具每次使用后，及时清理并涂刷脱模剂。

2.1.2浇注磴：碗由拌和站集中供应，按设计配合比拌制，碗应分层浇注，每层厚度不超过30cim
2.1.3脱模养生：当栓达到一定强度后可脱模集中养护至28天龄期。

2.2挡土板安装
221第一层挡土板安装
清理基础顶而，准确划出挡土板边缘线，曲线部分视情况加密控制点, 并进行水准测量。

挡土板中间设置泄水孔，板后设置反滤层，反滤层在最低泄水孔设置隔水层。

第一层挡土板用水泥砂浆砌筑，竖向砌缝不得大于10mm。

2.2.2其他各层挡土板安装
第二层挡土板安装待第一层填土碾压密实后再砌，其余各层相同。

挡土板安装至墙顶时，应按设计使用异形板或现浇確及时封顶。

2.3附属工程施工
2.3.1桩板背后的砂夹反滤层、粘土防渗层等防排水设施，按设计要求与主体
工程同步施工。

2.3.2墙面修整与装饰，必要时对墙体进行修整，勾缝前先弹上墨线,
对板缝进行修整，然后用1:2砂浆勾缝，缝宽2cm,做到横平，竖直。

2.3.3挡土板安好后及时回填土，并夯实，恢复通车。

四、质量控制及质量检测
（一）质量控制
1每根桩定位采用全站仪放样，桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁厚度必须符合工程质量评定验收标准：井下爆破、主筋焊接和混凝土灌注必须严
格执行有关施工技术规范和操作规程。

2每次井壁开挖及衬砌立模，均应从井口吊线，以防止超欠挖及偏斜。

竖向主
筋或其它钢筋的搭接应避免设在土石分界处和滑动面处。

3灌注桩身混凝土前应冲洗护壁，清除朵物，并按要求做好铺底。

4桩身混凝土灌注量较大时，灌注前充分做好各项准备工作。

5挡土板预制中各工序必须严格把关，层层检查。

（二）质量标准及检测方法
钢筋检桩施工质量直接关系到整个桩板墙的工程质量，桩基施工的允许偏差及检测方法见《桩孔基底工程质量检查标》（表3）及《桩身
质量检查表》（表4）,施工中对挡土板预制、安装等工序的检查，分项工程质量检查结果必须符合《预制碗构件允许偏差》（表5）、《面板安装质量检查表》（表6）。

.
表
桩孔基底工程质量检查表
表
表
预制栓构件允许偏差
表面板安装质量检测表
(一)严格按设计要求做好板后反滤层，路肩桩板墙墙板后2米范围内不得采用大型机械碾压，但必须保证达到相应部位的填方压实度要求，且满足“成渝施路专-18”图中要求，泄水孔安装在挡土板距离两头2. 04m的位置，竖直方向居中，采用O50mmPVC管预埋，作好固
定PVC管的措施。

（二）挡土板安装前应作好型号标记；安装时注意各型号所在位置，不得错装，（矩形板主筋在远离线路侧）不得反装。

（三）挡土板基底必须平整，当路肩挡土板基底不平整时，应采用混凝土找平。

（四）墙顶设立柱栏杆立柱。

要求靠近桩顶处第一块挡土板内预埋固定立柱的U型螺栓,U型螺栓埋在从上至下第一块挡土板的远离线路一侧，距离挡土板顶面17. 5cm,具体位置见“成渝施路专-19-2"图。

（五）挡土板统一采用5. 98m标准长，两桩之间相邻板之间设0.02m 宽伸缩缝。

六、环境保护
（一）环境保护人员配备与环保知识培训
1、在工程开工的同时，建立由队长直接领导的环境保护管理和监督机构，制定环境保护措施，负责组织和监督木工程环境保护措施和层层落实。

在锚固桩及挡土板预制的施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。

2、严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规，对施工活动界限内的生态环境加以认真保护。

开工前对全体职工进行培训教育，提高环境意识，并建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。

自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积
极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。

3、在桩板墙工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。

加强对施工中有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止管理不善而导致环境事故的发生。

4、桩板墙施工期间每月由工程队专职环保员组织有关人员检查以下环保情况：
（1）目前桩板墙施工中开挖锚固桩施工、挡土板预制及安装的内容、工艺流程及产生的环境污染；
（2）环境污染物排放情况；
（3）机械设备的布局和工作状况；
（4）环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；
（5）桩板墙的管理情况；
（6）各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现的问题及审核不符合的纠正情况；
（7）目前主要环境问题和改进计划。

（二）环保工作重点
锚固桩开挖土方运至弃土场，弃土场是人工土坡，在施工过程中环境保护的重点是水土流失防治、植被保护以及锚固桩开挖过程中扬尘和噪声控制、水域污染防治。

（三）环境保护措施
1.水土流失防治
锚固桩开挖土方运至弃土场，弃土场弃土填筑施工前，必须在山腰位置依照山势条件设置一定数量的汇水沟渠，将降雨时的地表水流通过汇水沟进行汇流，做好拦排水，防止雨水在新弃土表而形成径流, 对新地表冲刷造成水土流失，对弃土场下方造成污染。

在弃土过程中，严格按照摊铺、碾压程序施工，严禁未经碾压直接摊铺新土层。

土层摊铺过程中，依照施工进展形成内高外低的坡势, 在汇流沟渠上设置一定数量的集流槽，将水流中的泥土进行沉淀。

及时掌握天气变化情况及当地汛情，提前做好排水沟与集流槽的清淤工作，完善排水沟等设施。

2.植被保护
施工作业前，将弃土场地表林木进行移植，地表土清理到用地边界，待填土完毕后，覆盖地表用于耕植。

清表时，严禁烧荒，避免引发火灾。

3.防尘降噪
施工时，定期对施工便道进行洒水降尘，防治施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响。

运输易产生扬尘的土石方，运输车辆应装料适中，并采用篷
布覆盖。

注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备，根据施工需要，进行限时作业。

少数高噪音设备尽量避免夜间施工，必须在夜间施工的应先征得
附近居民的理解，如有可能采取限时作业。

4•水污染防治
清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

经过评估，弃土场施工对环境无影响。

七、安全保障体系
（一）安全保障体系
以队长为组长，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方而的管理人员组成安全保证体系，建立施工区安全工作委员会，领导和
组织实施安全工作。

（二）安全标示牌
分析安全难点，确保安全管理重点，在施工现场设置安全标识牌。

（三）电气设备保护装置
现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。

（四）施工机械规定
施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。

（五）安全教育制度
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础
上。

桩孔开挖及井下爆破必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》和《安全爆破规程》，锚固桩施工时四周必须设栅栏。

各种材料及施工器材距井口应有一定距离，以防落入井内伤人。

采用电脉冲起爆器爆破，起爆前，井口覆盖，安
全员通知人员撤离并确认爆破井口四周无人后方可起爆。

井上设专人指挥，各工序必须有安全员。

井下作业人员必须佩带安全帽，出磴土斗升落时作业人员靠边站立，土斗吊出井口后，井口及时用木板盖严。

井内工作平台必须焊接牢固，平台上作业人员必须栓安全带，作业人员采用爬梯上下。

锁口必须浇注平整，其顶而高于原地而50cmo井口四周必须设栅栏，无施工时必须采用钢筋网片覆盖井口。

护壁必须紧跟开挖，不得超过1节护壁。

作业时电气部位设有接地装置，防止漏电。

井下照明必须使用安全电压。

爆破物品管理必须严格遵守当地公安部门关于爆破物品管理的规定，建立完整的管理制度，并通过地方公安部门检查验收及备案，根据爆破量和起爆方式，备齐所需的材料和机具。

桩身施工前应设置观测设施，有专人负责观测，发现有不利于安全的滑动情况，及时通知作业人员撤离现场。

保证井下通风良好，配备必要的井下有毒气体报警器，确保施工人员人身安全。

面板安装时砌筑人员应系安全带，墙外设置安全网。

钢管脚手架必须按照安全操作规程执行。

在施工过程中，为确保施工人员的安全和周边建筑物的稳定施工前应设置观测系
统，布置对滑坡体、建筑物位置的正确观测，防止发生突然事故。

（六）安全技术交底、设计和购置情况
编制安全技术交底，设计和购置安全设施。

(七)安全法制观念
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚
持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

(A)管理人员安全考核
加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

经过评估，桩板墙方案安全可行，无安全隐患。