山东给排水管道方案

1、工程概况
1.1山东阳谷祥光铜业工程开工在即，为规范现场大临供水，满足施工用水与生活用水要求，特制定本方案。

1.2山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道主要包括厂区施工用水管网，生活区给排水管网，现场办公用水管网的管道安装。

1.3山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道主要采用镀锌钢管、PVC 塑料管与明沟排水，管径DN15～DN100。

2、工程量
2.1山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装主要工程量如下：
给水管道安装工程量表1
排水管道安装工程量表2
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1 山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装主要执行标准有：
《建筑给排水设计规范》GBJ05—88
《建筑给排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》CJJ29—30—89 《建筑给排水用硬聚乙烯管道件》GB/T 5836.1.2—92
《建筑给排水用硬聚乙烯管材》GB/T 5836.1.1—92
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236—97
3.2 辅助材料准备
山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装所需辅助材料见下表：
辅助材料表表3
3.3工机具准备
山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装所需工机具见下表：
工机具表表4
3.4劳动力组织
根据管道安装工程量及其他工程量，山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装劳动力组织如下：
管道工： 4 人
电焊工： 1人
起重工： 1人
民工： 4 人
4、施工技术措施及技术要求
山东阳谷祥光铜业工程大临给排水管道安装技术措施及技术要求主要有下列要点：
4.1 管道安装总则
4.1.1 给排水管道安装必须根据施工图纸和相关规范进行。

4.1.2 管道安装前必须对施工班组进行详细书面技术交底。

4.1.3 管道安装前必须准备齐全施工所用辅助材料和工机具。

4.1.4管道安装前必须与甲方相关人员联系解决好管道碰头施工时间与施工用电等问题。

4.1.5 给排水管道施工要与土建专业密切配合。

4.2 管材检验
4.2.1 管道安装前应对管道外表面进行检验，管材、管件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家执行标准的有关规定。

4.2.2 排水PVC-U塑料管其外径与壁厚的允许偏差应符合下表：
4.2.3 排水塑料管、管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家供应。

4.3 管道加工
4.3.1 镀锌钢管宜采用机械方法进行切割，如用型材切割机或套丝机进行切割，塑料管宜采用钢锯或型材切割机进行切割。

4.3.2 管子切口质量应符合下列要求
1) 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、凹凸、缩口、铁屑等。

2) 切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

4.4管道安装
4.4.1镀锌管安装
4.4.1.1钢管套丝时，管道螺纹应清楚，螺纹表面不得有毛刺或乱丝。

断丝和缺丝的总长度不得大于丝扣全长的10%。

4.4.1.2管道螺纹接头密封材料适用聚四氧氟乙烯、生料带、拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。

4.4.1.3管道螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，加工次数按如下规定：
DN<32mm 加工次数 1～2次
DN≥32mm 加工次数 2～3次
4.4.1.4 管道螺纹连接时，在螺纹外面缠上生料带，先用手拧入2～3丝扣，再用管子钳一次拧紧，不得退回。

4.4.1.5 使用管子钳安装管道时，不得在管子钳手柄上加套管来增长手柄进行拧紧管子。

4.4.1.6管子螺纹连接时，管子钳每次用力大小应基本相同。

4.4.1.7被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

4.4.1.8厂区4号路、6号路、8号路、12号路、18号路每条支管安装一个总阀门，其余阀门安装量与安装位置根据现场具体施工需要再行确定。

4.4.1.9钢结构非标加工厂（1）在南面靠近东边与西边各安装一个备用阀门，阀门后加装推拔头。

钢结构非标加工厂（2）、（3）在南面各安装一个备用阀门，阀门后加装推拔头。

4.4.1.10在进生活区的两条支管上各安装一个总阀门，以便检修用。

4.4.1.11食堂，锅炉房、浴室，厕所根据土建现场布局再确定其安装数量与位置，安装方法与要求参照国标50242-97要求,同时在其进水总管上各安装一个总阀门，以便检修用。

4.4.1.12在每栋宿舍与娱乐室前均安装两个洗漱龙头，安装高度为1.1米, 洗漱池高度为0.8米, 洗漱池样式根据现场确定。

4.4.1.13在绿化区安装一个浇淋阀门，阀门后加装推拔头，具体安装位置根据现场确定。

4.4.1.14根据当地气候特点，所有镀锌管均采用埋地敷设，埋地深度相对地面－500mm 以下，以防冰冻。

4.4.2塑料管安装
4.4.2.1埋地塑料管安装之前，必须将管沟开挖好，管沟开挖时应根据土的类别和相关规范进行，管沟的深度、宽度，必须符合相关规范规定，管沟的坡度和排水管坡度方向应一致。

4.4.2.2 PVC-U排水塑料管安装采用承插式胶粘剂粘接。

4.4.2.3管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，安装时要防止撞击及阳光直身射。

4.4.2.4在涂刷胶粘剂之前，要先用2#砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。

4.4.2.5 胶粘剂涂刷之时，应在插口外侧及承口内侧进行轴向涂刷。

涂刷动作要迅速，涂抹均匀，涂刷量应适当，不得漏涂及过厚。

4.4.2.6对插口涂刷胶粘剂后，将管子插口轻轻插入承口，对直后挤压承插过程中做1/4周围旋转，不得插入底后进行旋转，承插完以后静置2～3小时才能进行安装。

4.4.2.7埋地塑料管安装时，管沟底面应平整，无突出的尖硬物，需作100~150mm厚的砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍。

4.4.2.8连接卫生器具的排水塑料管安装必须保证20‰以上管道坡度。

4.4.3阀门安装：
4.4.3.1阀门安装前，应检查阀门的填料，其压盖螺栓应留有调节余量。

4.4.3.2阀门安装时，应处于关闭状态。

4.4.3.3阀门安装前，要按介质流向，确定其安装方面，使阀门安装方向与介质流向保持一致。

4.4.3.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，
动作应灵活。

4.4.4支、吊架安装
4.4.4.1管道安装时，要及时固定安装管道支、吊架，支、吊架位置要准确，并应符合相关规范要求，支、吊架安装应平整牢固，与管子接触紧密。

4.4.4.2管道安装时不宜使用临时支、吊架，使用临时支、吊架时，不得与支、吊架位置冲突，并应有明显标记，管道安装完后应预拆除。

4.4.4.3支、吊架的焊接必须由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷。

4.4.4.4塑料管支架与管身接触部位应光洁，在管身与支架间必须垫一层橡胶垫。

5、管道试压与吹洗
5.1管道试压
5.1.1管道安装完毕后，应进行压力试验。

5.1.2给水管道压力试验采用洁净水作为试压介质，试验压力为0.45MPa。

5.1.3压力试验注水时，要注意排尽管内空气。

5.1.4压力试验前，待试管道与无关系统必须用丝堵或采取其他措施进行隔开。

5.1.5试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表准备不得少于两
块。

5.1.6试验前，要检查试压管道支架是否安装牢固可靠。

5.1.7水压试验应缓慢升压，待达到试验压力行后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。

5.1.8试验结束后，应及时拆除丝堵，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

5.1.9试验过程中发生泄漏，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。

5.2闭水试验
5.2.1埋地排水管道安装完毕后，应进行灌水试验。

5.2.2埋地排水管道的灌水试验，其灌水高度不得低于底层地面高度灌满水15分钟后，看水面是否下降，若水面下降，再增加灌水，使水面恢复到原来液值，停留5分钟，以液面不下降为合格。

5.3管道吹洗
5.3.1给水管道试压完合格后，要对管道进行吹洗。

5.3.2给水管道吹洗采用洁净水进行。

5.3.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

5.3.4管道吹洗时应有足够流量，吹洗压力不得超过设计压力，流速一般不小于1.5米/秒，出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

5.3.5吹洗的顺序应按主管、支管依次进行，排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水时，不得形成负压力。

5.3.6管道系统吹洗合格后，要拆除隔离丝堵，恢复管道系统。

6、管道绝热
6.1管道绝热
6.1.1绝热工程的施工及质量要求应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的规定。

6.1.2保温材料采用硅酸盐，室外水管和室内热水管道保温材料厚度为50mm。

6.1.3管道所采用的保温材料应有制造厂的质量证明书。

7、质量保证体系及保证措施
7.1为了保证工程施工质量，必须建立完整有效的质量保证体系
7.2质量保证措施
7.2.1严格按照十五冶《质量保证手册》进行管理。

7.2.2认真进行图纸自审、会审，发现存在问题，在施工前解决好。

7.2.3安装前要对班组进行详细的技术交底，监督施工全过程。

7.2.4质量员和技术员在施工过程中应随时进行检查，发现质量问题
要坚决进行处理，尽量避免质量问题发生。

7.2.5使用的计量器具必须在有效期内。

8、安全保证体系及安定措施
8.1安全保证体系
组织机构由项目经理、安全员、工长、班组长组成。

8.2安全保证措施
8.2.1施工前，要对班组施工人员进行安全技术交底。

8.2.2施工人员要认真学习《建筑安装工程安全操作规程》。

8.2.3进入施工现场的人员必须戴好安全帽，正确使用个人的安全劳保用品。

8.2.4氧气瓶、乙炔瓶要正确摆放，离火源的距离应大于10米。

8.2.5施工机具用电必须由合格电工进行搭接，区间非电工人员不得进行电源搭接。

8.2.6二米以上高悬室作业时，必须要有牢固的安全设施，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。

8.2.7施工现场材料、工机具必须摆放整齐，施工过程中要保持现场清洁，施工余料必须回收，不得随处乱丢。

8.2.8埋地管沟开挖时，根据土壤的性质要确定是否需要加固来进行施工。

8.2.9各种电动机械设备必须要有效的安全接地和防雷装置。

山东阳谷祥光铜业工程大临供水
用
水
方
案
SF/15Y.2GS(203). G02.05-2005
中国十五冶金建设有限公司第二工程公司
2005年5月2日
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目录
1.工程概况------------------------------1
2.工程量--------------------------------1
3.施工准备------------------------------2
4.施工技术措施及技术要求----------------4
5.管道试压与吹扫------------------------8
6.管道绝热------------------------------9
7.质量保证体系及保证措施----------------10
8.安全保证体系及安定措施----------------10。