施工项目管理实务模拟综合实训成果建筑施工项目管理实务模拟_施工组织设计

百度文库- 让每个人平等地提升自我
“411”人才培养模式综合实训成果
《施工项目管理实务模拟》
综合实训成果
第一部分办公大楼项目施工组织设计
第二部分工地例会纪要
第三部分混凝土工程量计算书
系别：建筑工程系
专业：建筑工程技术
班级： XXXXXXXXX
姓名： XXXXX
学号： XXXXXXXX
指导教师： XXXXXX XXXXXX
二○一三年十月
《施工项目管理实务模拟》综合实训成绩评定表
（11级）
考核项目主要考核内容相应分数
分布
得分合计
权重
系数
总分
项目1 平时考核
平时表现25
阶段性成果的质量及提
交的及时性
25 上机考核基本知识50
项
目2 实训成果
施
工
组
织
设
计
工程概况和施工特
点分析
10
施工方案20
施工进度计划15
施工平面图设计15
工程量计算20
选做实训内容10
排版装订10
指导教师签名：
批改日期：年月日
第一部分
办公楼项目施工组织设计
目录
（二）地下室工程施工方案 (2)
（三）主体工程施工方案 (3)
（四）围护工程施工方案 (7)
（五）屋面及装修工程施工方案 (8)
17
一工程概况和施工特点
（一）工程建设概况
建设单位：浙江虎高建筑公司
工程名称：浙江平安有限公司办公大楼工程
投资额：三千万元
开工日期：2013年12月12日
竣工日期：2015年5月15日
勘察单位：浙江华兴勘测有限公司
设计单位：浙江新兴建筑设计院
施工单位：浙江建设集团有限公司
监理单位：浙江第一监理有限公司
质量安全监督单位：中国质量监督局
（二）工程建设地点特征
本工程地点位于宁波建设路和文化路交界处，地形平坦，场地土类型为中软弱土。

场区地下水系孔隙潜水，水位埋深—。

抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度；屋面防水等级二级，使用年限为15年。

个单体耐火等级为三级。

（三）建筑设计概况
本工程总建筑面积为平方米。

其中地上建筑面积为平方米，地下室为平方米。

层高米。

总高度米，长度40000米，宽度23500米。

地下室一层，地面以上共15层。

使用年限为50年。

外装修以涂料为主，另有不锈钢管，铝合金装饰件。

（四）结构设计概况
本工程才用框架剪力墙结构。

本工程才用钻孔灌注桩，共107根。

其中桩径800mm，有效桩长45m的桩38根；桩径700mm，有效桩长45m的桩38根；桩径600mm，有效桩长45m 的桩4根；桩径600mm，有效桩长45m的桩5根；桩径600mm，有效桩长36m的桩17根；桩径600mm，有效桩长27m的桩5根。

（五）工程施工条件
本工程位于城市繁华地段，交通运输方便。

“三通一平”已经完成。

各方面材料、设备、人员均易到位。

地段所处位置附近有居民区，尽量避免夜间施工。

（六）施工特点分析
1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。

2.工程量较大，施工技术复杂、相对投入集中、量大。

3.工程施工场地紧凑，可利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。

4.本工程4-15层，主路口上部LC9圆弧形施工较难。

顶层机房层原型墙面和窗施工较难。

5.安全文明施工、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。

二施工方案
（一）桩基工程施工方案
一、工程概况
本工程地点位于宁波建设路和文化路交界处，桩基工程由浙江新兴建筑设计院设计，采用钻孔沉灌灌注桩。

桩施工套用省标准图集《钻孔灌注桩》（2004浙G23），有效桩长45m，36m，27m。

二、施工工艺流程
钻架定位钢筋笼制作
成孔第一次清孔测孔深孔碴安放钢筋笼
安放隔水球测沉渣第二次清孔下导管配制砼灌注砼
三、施工过程
（一）放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

（二）埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于的要求，护筒顶端高出地面，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土
回填，分层夯实。

（三）钻机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。

（四）钻进成孔
采用回转钻进方法进行成孔：在护筒埋设并定位后，首先使用GPS-20型回转钻机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。

（五）一次清孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300～500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。

时间为3h 左右。

（六）钢筋笼制作与安放
（七）下导管
（八）二次清孔
1、二次清孔采用反循环法。

2、二次清孔采用泵吸反循环法。

（九）混凝土浇筑
（十）起拔护筒
混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。

（十一）回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。

（二）地下室工程施工方案
一、施工工艺流程：
基槽开挖、基坑维护试桩及桩基检测凿桩或接桩隐蔽工程检查验收（钢筋验收）地下室基础承台、基础梁、电梯基坑定位放线施工预检地下室基础承台、基础梁、电梯基坑挖土方及砖胎模浇筑混凝土层养护弹线施工预检绑扎地下室基础承台、基础梁、电梯井、底板钢筋及墙、柱钢筋安装地下室墙模板至施工缝处施工预检、隐蔽工程检查验收（钢筋验收）浇筑地下室基础承台、基础梁、电梯井、底板、墙（至施工缝处）混凝土养护安装地下室楼梯模板施工预检绑扎地下室墙（包括电梯井）、柱、楼梯钢筋隐蔽工程检查验收（钢筋验收）安装地下室墙（包括电梯井）、柱、梁、顶板模板施工预检绑扎地下室梁、顶板钢筋隐蔽工程检查验收（检查验
收）浇筑地下室墙（包括电梯井）、柱、楼梯、梁、顶板混凝土养护拆模地下室结构工程中间验收防水处理回填土
二、定位放线
三、基础工程施工方法
1.土方开挖
2.砼垫层浇筑
3.基础梁板钢筋制作、绑扎
（三）主体工程施工方案
一、本工程上部结构为框剪结构形式，其主要施工工序如下:
地下室结构完成
测量定位放线
柱、墙钢筋绑扎
隐蔽工程验收
柱、墙模板安装
柱砼浇筑
梁、板模板安装
梁钢筋绑扎
板面钢筋绑扎
安装预埋管线
梁板隐蔽验收
砼浇捣
下一层施工
砼养护屋面工程
安装工程装饰工程
竣工验收
二、模板工程
1、柱模板安装
安装柱模前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。

同时，在已灌筑的基础顶面上弹出柱模边线。

同一列柱应接通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。

检查无误后用柱箍箍紧，再用支撑钉牢。

同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线来校正中间的柱模。

柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。

2、梁模板安装
该项目梁跨度不大，宽度多为200，梁高最大为950，砼对梁模板有水平侧压力，又有竖向压力。

用50mm厚的木板作底模，用胶合板作侧模，底模板下每隔80cm支一点，为使顶撑传下的集中荷载能均匀地传给楼、地面，沿钢管支撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板应连续设置，垫板厚≮5cm。

梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在底模下横支撑上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m以上时，应使梁中部略微起拱，防止由于灌浇砼后跨中梁底下垂。

3、现浇楼板模板
楼板的特点是面积大而厚度一般不大。

因此横向侧压很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。

该项目楼板模板采用竹胶合板拼装，接缝部位用海绵胶带粘贴，保证砼不漏浆，模板支承在楞木（搁栅）上，楞木断面用60×120mm木方，间距按800mm设置，楞木支承在钢筋脚手架上。

楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好脚手架，在楞木上铺设好楼板底模板。

铺好后校正楼板标高，预留孔洞及预埋件的部位和尺寸。

然后对梁和板支撑系统进行水平和剪刀撑的连接。

以保证楼板支撑系统的稳固。

三、钢筋工程:
1、钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、等热加工方法下料。

当遇到需打拐时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。

2、丝头尺寸调定：初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。

把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的0刻线，而后锁紧行程调节板。

精调：通过实际滚轧丝头，用检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。

丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。

3、装夹钢筋：将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。

4、滚轧丝头：在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2倍后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。

5、对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。

6、钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，，螺纹应与连接套匹配。

并确保钢筋和连接套的干净，完好无损。

连接钢筋时，应对准将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1倍螺距，而后用旋紧，使两钢筋顶死。

滚轧直筋接头拧紧值
钢筋直径≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧值/（） 80 160 230 300 360
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧值按较小直径钢筋的相应值取用。

7、施工过程中用施工便于控制力拒值，同时注意区分施工和检验用，检验用的应该有定期的检验报告和合格证。

四、混凝土工程
1、混凝土料配置
本工程拟以每栋号房的每一个层面内柱、墙、楼梯、梁板混凝土采用一次性浇筑，待一个层面内钢筋及模板工程完工并经过验收合格后即进入混凝土浇筑。

混凝土由远而近浇捣。

梁板混凝土浇捣时，从一端向另一端推进，先梁后板，先主梁后次梁，板混凝土跟进，在梁混凝土初凝前与之吻合。

2、混凝土浇捣
(1) 柱子混凝土浇筑根据柱子断面尺寸大小采取2～4个插点进行振捣，混凝土布料厚度严格控制在每皮500mm内，振捣点间距300～400mm，每次振捣时，均需快插慢拔，直到混凝土不再下沉，表面浮浆无起泡为止，上层振捣时振动棒应插入下层混凝土50～100mm。

剪力墙混凝土浇捣时布料后自然流淌形成斜面，在斜面上布置上、中、下三个插点从低到高进
行振捣，这样斜面推进直至墙体混凝土浇捣完毕，墙混凝土浇捣要求同柱混凝土。

(2) 梁混凝土振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400mm左右。

板混凝土振动点布置为行列式，间距500mm左右，每次振捣时间为20～30s，板混凝土用插入式振捣后，再用平板机振捣拖平。

在梁板混凝土振捣过程中振动棒应快插慢拔，振捣点插入均匀，梁板混凝土振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣，该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋，做到尽量不碰钢筋，不碰模板。

(3) 浇捣时务必做到同步推进以防漏振，混凝土浇捣到顶后，按事先设置的楼面标高标志，用长括尺括平，掌握好收水时间，用木抹子打磨抹平，再用滚筒压实后，第二次用木抹子打磨平整。

3、混凝土的振捣要求
(1) 在浇捣混凝土的过程中，应由专人在施工面上统一指挥，控制好混凝土搅拌及下料浇捣的时间关系，合理进行供料控制。

(2) 振捣混凝土时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，振捣器插入混凝土深度应插入下一皮混凝土50mm左右，以保证上下层混凝土的密实，并要求快插慢拔。

(3) 对于有预留洞、预留件和柱梁钢筋密集的部位，应预先订好相应的技术措施，并作详细交底，确保顺利布料和振捣密实。

在浇捣混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。

(4) 水平结构的混凝土表面，应适时(浇捣后2小时)用木抹子磨平搓毛两遍以上。

必要时，还应先用滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

4、混凝土养护
(１)、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥水化作用的角度看，高性能砼本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作。

因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。

混凝土终凝后，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋和水状态。

混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。

5、混凝土工程技术措施
(1) 按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

(2) 全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

(3) 混凝土浇捣时做到边下料边振捣。

每个点的混凝土浇捣面不少于3～4只振捣棒进行振捣。

(4) 混凝土表面处理做到“三压三平”。

即：首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒碾压数遍；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出
现收水裂缝。

(5) 混凝土浇捣完毕后应及时清洗各种工具、用具及机械设备，搅拌机边也应清洗干净，以防混凝土残留在机械工具中影响下一次混凝土工程施工。

（四）围护工程施工方案
1.砌筑工程
施工顺序：测水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。

（1）、材料：
灰砂砖、混凝土砌块砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告(取样送样检测)。

水泥的品种、标号和条件应一致。

砂宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。

拉结筋、预埋件等均应符合设计要求及有关规范规定。

（2）、拌制砂浆：
砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

根据试验室提供的配合比进行配料秤量，水泥配料精确度控制在+2%以内。

砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料再加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于。

砂浆应随拌随用。

（3）、砌筑前准备工作：
在砌筑前一～二天隔夜浇水湿润，湿润后烧结粘土砖的含水率宜为10～15%。

砌筑前要先在基面上弹出墙体线和门洞口位置等，用方木或铝合金尺画好皮数杆，并根据设计要求，按照砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工。

墙体砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。

（4）、墙体砌筑：
墙体砌筑时利用龙门吊将加气块等砌筑材料及时运至各楼层，及时组织劳动力进行砌筑，如砌筑第一砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用C10标号以上细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用侧砌碎砖中间填心找平法。

框架结构填充墙砌筑过程中应将混凝土柱或混凝土墙中预留的拉结筋埋设在水平缝内。

墙体砌筑时应保持墙面平整垂直，灰缝厚度控制在～之间，砌体应上下错缝，头缝饱满，砂浆饱满度不得低于80%。

砌筑时与墙体连接的门窗洞口尺寸应按照弹线和皮数杆位置留置准确，在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检查墙面，并及时清扫墙面。

砌筑时应及时按规范规定位置正确放置水泥砖和木砖。

木砖应经防腐处理。

（5）、砌筑要点
a．按各种砖块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

b．灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在10mm。

但应不小于8mm，也不应大于12mm。

c．水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

d．墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于其高度的2／3。

e．门窗洞口的预埋水泥砖、木砖等应按要求位置和数量设置。

f．混凝土砌块砖墙体中不够整块的部位，应用定制或切割砖块来补砌，不得用其他品种的砖填补。

2.门窗工程
（1）门窗框安装
在墙面装修之前完成安装，有立口和塞口两种安装方法
（2）门窗扇安装
（五）屋面及装修工程施工方案
1、上人屋面施工工序为：
（1）、40mm厚C20细石混凝土,内配 4@200双向
（2）、油毡隔离层
（3）、20mm厚1:3水泥砂浆。

（4）、合成高分子卷材防水层。

（5）、聚乙烯泡沫塑料40mm厚
（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层。

（7）、80厚轻集料混凝土2%找坡。

（8）、自防水刚进混凝土现浇屋面板。

2、非上人屋面施工工序为：
（1）、涂料颗粒保护层。

（2）、合成高分子卷防水层。

（3）、聚乙烯泡沫塑料40mm厚。

（4）、20mm厚1:3水泥砂浆找平。

（5）、80厚轻集料混凝土2%找坡。

（6）、自防水刚进混凝土现浇屋面板。

3、各内外天沟
（1）、合成高分子卷
（2）、1:3水泥砂浆找坡1%(最薄处20mm)分水线在二根落水管中间
自防水钢筋混凝土现浇屋面板
主要工序的施工方法
（1）、防水卷材层施工
（2）、聚苯乙烯泡沫塑料保温层施工
（3）、找坡层施工
（4）、细石砼刚性防水层施工
（5）、细部构造施工
三施工进度计划
（一）施工进度计划说明
本工程计划桩体部分60天内完成，基础地下室部分80天内完成，主体部分220天内完成，屋面部分60天内完成，装饰部分220内天完成，扫尾部分20天完成。

（二）施工进度计划表
见附表。

四施工准备工作计划
一、技术准备
1.实地考察，收集有关资料。

2. 及时组织内部专业图纸会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。

内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。

3. 施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。

4. 参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。

二、施工现场准备
1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，实现三通一平，同时以便以后及时协调。

2. 由建设单位负责进行场地平整工作，组织相应的人力和施工机械进行工作。

3. 根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。

详见附图：《施工平面布置图》。

三、资源准备
四、冬雨季施工准备
做好杭州市天气情况调查，掌握杭州市天气气候特征，为冬雨季施工作好第一手技术资料，做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。

在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。

晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。

不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。

做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地下室要准备抽水设备，防止积水。

加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。

做好道路维护工作，保证运输畅通。

采取有效措施，做好安全施工的教育工作。

制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好冬雨季施工的交底工作。

五施工平面图
施工平面图见附图。

六施工组织措施
（一）施工技术措施
现浇钢筋混凝土板：
双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。

对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度
超过2m时，应按图三设置伸缩缝。

伸缩缝间距不大于12m。

钢筋混凝土梁：
主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧
各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。

主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。

（二）施工质量保证措施
测量质量保证措施：
统一测量工具、测量仪器和丈量器具标准是确保钢结构安装精度的保证。

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的、、情况，确保建筑物的、、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

地基与基础质量保证措施：
开挖基坑应注意不得超过标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

后应尽量减少对基土的扰动。

土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定，以利于排水。

土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土或分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。

主体结构施工质量保证措施：
砌体施工质量保证措施：
1、材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按拌制、砂子不宜过细。

2.施工方法方面：
（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。

（2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。

（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。

皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。

立皮数杆时要用来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于位置上。

（4）构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

钢筋砼施工质量保证措施：
钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。