胶泥种类、特性及用途

胶泥种类.特征及用处
耐腐化胶泥重要品种及选用
一.耐腐化胶泥的构成及重要品种
砖.板衬里用的粘合剂俗称胶泥,它是砖板衬里的重要材料之一.砖板衬里的实用规模及运用后果重要决议于所选用的胶泥.胶泥由粘结剂.固化剂.耐腐化填料及添加剂等构成.根据所用原料的不合,胶泥的机能也不雷同.今朝国表里经常运用的耐腐化胶泥重要有二大系列六个品种：（1）钠水玻璃胶泥
钠水玻璃胶泥以钠水玻璃.固化剂与耐酸粉料按必定比例配制而成.
因为它具有较好的机械强度.优秀的耐酸机能,价钱便宜,施工便利,已成为防腐范畴中运用面最广.用量最大的重要耐腐化胶泥.
①钠水玻璃胶泥的机能
a.耐酸机能优秀,对大多半无机酸.有机酸.强氧化性酸等均有较强的耐腐化性,但在碱性介质.含氟介质.中性盐类溶液及高等脂肪酸中部耐腐化.
b.具有较好的物理机械机能,特殊是与一些无机材料如耐酸砖板.铸石板.花岗岩等有较好的粘结强度.
c．热稳固性高,可用于300℃的高温情况下,其线膨胀系数与钢板接近,是以作为钢壳的内部衬里,产生的热应力小.
d．可常温施工,常温固化.原料丰硕,价钱低廉.
e．钠水玻璃胶泥的缺点是孔隙率大.抗渗性差,与硫酸.醋酸.磷酸等易生成钠盐,导致体积变更,产生裂纹.失落砖等弊病.
f钠水玻璃胶泥物理机械机能
①采取石油接收率法测定.
（2）钠水玻璃胶泥的配制与施工
①配料比钠水玻璃胶泥的配料比,根据所用耐酸粉料的品种.细度以及钠水玻璃的密度而定.
钠水玻璃胶泥配料比
注：表中“（）”内的数字为单独选用此种粉料时的用量
②施工情况钠水玻璃胶泥施工的情况温度以15~30℃为宜,湿度应小于80%,原料温度应与情况温度保持一致.
③钠水玻璃胶泥的养护钠水玻璃胶泥施工后应在不低于15℃的情况下养护10日夜以上.养护时代严禁与水或水蒸气直接接触.
④酸化处理应对养护后的水玻璃胶泥的胶泥缝进行酸化处理.酸化处理液的配方宜为：浓硫酸.乙醇.水之质量比为40:20:40.处理次数不得少于4次,每次距离时光不得少于4h,每次处理前应将概况的白色结晶清扫干净.
（2）钾水玻璃胶泥
①钾水玻璃胶泥的机能
a．耐酸机能优秀,在各类浓度的无机酸.有机酸.氧化介质中机能稳固,耐腐化性强.
b．机械强度大,粘结力高,与碳钢.耐酸转.板.花岗岩.混凝土等具有较大的粘结力.
c.耐热机能好,可用于900℃的高温情况下.
d.常温固化,施工简略,贮存期厂,易于运输.
e．产品无毒,对施工情况与操纵人员均无伤害.
钾水玻璃胶泥机能指标
钾水玻璃胶泥耐酸性强.以KP-1为例,它能耐硫酸.盐酸.磷酸.硝酸.铬酸.次氯酸及有机酸,还能耐醇.酮.苯等有机溶剂及盐类水溶液,尚耐水
和水蒸气,但不耐碱和碱性介质,不耐含氟物资.
②耐酸填料配制钾水玻璃胶泥经常运用的耐酸粉料多为石英粉.长石粉.瓷粉.铸石粉等.对这些粉料机能的根本请求是耐酸度高.热稳固性好.含水率低.不含铁.钙.镁等杂质,并能知足配制胶泥所须要的细度.
钾水玻璃胶泥用耐酸粉料的机能指标
③钾水玻璃胶泥配制与施工
a.钾水玻璃胶泥的配制今朝国内临盆的钾水玻璃胶泥重要商品商标是KP-1和KP-2,这二种胶泥均为双组分包装,即胶泥粉料与钾水玻璃分装.在胶泥粉估中已将耐酸粉料.缩合磷酸铝.添加剂混杂平均.在施工现场可直接两组分按配料比配制运用.钾水玻璃胶泥的配料比(质量比)为：钾水玻璃：胶泥粉料=100：（250~280）.
配制胶泥时按下列程序进行.
以比重计检讨钾水玻璃的密度是否相符很多规模,并验证钾水玻璃的出厂化验单模数是否及格.
配制胶泥用的容器与对象必须干净湿润.
按配料比精确称取钾水玻璃与胶泥粉料,然后将二者混杂,充分搅拌平均后即可用于施工.
每次配制的胶泥必须在30min内用完,施工中央不得补加任何原料.
钾水玻璃胶泥的施工稠度运用锥体稠度计测定,以30~35mm为宜.
b.钾水玻璃胶泥的施工与养护.酸化等
b1.金属壳体的装备所须要的机械加工.焊接.热处理.压力实验等必须已经全体进行完毕,概况不得残存焊渣.焊瘤;然后还应进行喷砂除锈,如需做隔离层时,喷砂后应立刻进行.
混凝土基体的施工概况必须平整.无起砂.蜂窝.麻面等缺点,表层20mm深度的含水量不得超出6%.
b2.衬砌用的耐酸砖.板外不雅与尺寸应相符划定,并应干净湿润,须要时进行水洗烘干.
b3.施工情况的温度以15~30℃为宜,湿度应小于80%,冬季与雨季施工时应搭建施工棚.
b4.衬砌施工时,应按施工部位进行选砖与预排.
b5.衬砌时胶泥应饱满,并用挤缝的办法.胶泥缝与联合厚度应相符设计图纸划定.
b6.衬砌施工后的装备应按照情况温度肯定养护时光,如
15~20℃ 14日夜
21~30℃ 10日夜
31~35℃ 7日夜
b7.酸化处理养护后的砌体砖缝应以钾水玻璃胶泥处理液进行酸化处理,处理液的配方为：浓硫酸.异丙醇.水质量比=20：60：20.酸化处理共进行4次,每隔4h处理一次.
（1）.酚醛胶泥
①酚醛胶泥的机能
a．耐腐化机能酚醛胶泥耐酸机能优秀,可用于70%以下的硫酸.各类浓度的盐酸和磷酸以及某些有机酸中,但不克不及用于硝酸.铬酸.浓硫酸.次氯酸.氯气等氧化性介质中.
酚醛胶泥一般不克不及用于氢氧化钠.碳酸钠.氨水等碱性介质中.
酚醛胶泥在某些有机物资中机能稳固,如在苯乙醇.二氧化烷等介质中.但在胺类化合物.芬芳醛类介质中则不耐腐化.
b．力学机能酚醛胶泥因为所有填料的不合,其力学机能也不雷同.一般来说,以瓷粉.铸石粉为填料的胶泥的力学机能较高,而以石墨粉.硫酸钡粉为填料的胶泥的机械强度不高.
酚醛胶泥与耐酸砖.板.浸渍石墨板的粘结强度较高,特殊与浸渍石墨板的粘结强度有时可大于石墨板的拉伸强度.铸石板因为概况滑腻,与酚醛胶泥的粘结力较差.
酚醛胶泥因为采取酸性固化剂,不克不及直接用于金属概况;需在金属概况衬砌砖.板时,应先以环氧涂料作底漆涂于金属概况,然后再进行衬砌砖板.
c．热稳固性固化后的酚醛胶泥因为形成网状的体型构造,具有较好的热稳固性,马丁氏耐热度约为120℃,在某些场合下运用温度可达150℃.以石墨粉作填料的酚醛胶泥具有导热机能,可用于传热装备的衬里.
d．抗渗机能用于配制胶泥的酚醛树脂含有大约12%的水分.10%的游离苯酚及2%的游离甲醛,这些物资在胶泥固化时,轻易逸出,造成胶泥的
孔隙率增长.抗渗入渗出性下降.因而欲得到抗渗好的胶泥,必须掌握树脂中这些物资的含量.
酚醛胶泥的物理机械机能
②固化剂
经常运用的固化剂重要品种有苯磺酰氯.硫酸乙酯.石油磺酸等.
②酚醛胶泥的配料比
（2）.呋喃胶泥（3）.环氧胶泥（4）.聚酯胶泥。