给排水、通风管道安装

给排水管道安装方法

给排水管道安装方法1）、管道安装工艺：2）、预制加工：a、根据图纸和现场实际，测量尺寸，绘制草图。

b、用砂轮切割机或钢锯断管，断管要平齐，铣口外棱倒角15度。

c、将管道插入承口3/4深度，检查是否合适。

d、用棉布将承插口插净，进污用丙酮除掉。

e、用毛刷涂刷粘接剂，先涂承口，后涂插口。

f、用力将管道垂直插入承口，销作转动，找正方向。

g、粘接完毕后立即将溢出的粘接剂擦干净。

3）、干管安装：a、根据图纸要求预留洞或套管。

b、根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。

c、按粘接工艺依次进行安装。

d、用充气橡胶球封闭出口，做闭水试验，水位不下降为合格。

4）、立管安装：a、根据图纸要求预留洞或套管。

b、清理现场，搭操作平台。

c、清理伸缩节，将胶圈擦干净。

d、复查洞口，立管插入端做好插入长度标记。

e、涂肥皂液，将卡具卡在标记处。

f、先将预制好的立管上端伸入上洞口内，垂直用力插入至卡具底部。

g、找正、找平、检查尺寸是否合适，支架固定。

5）、支管安装：a、检查预留洞口及吊卡埋件是否合适。

b、清理现场，搭操作平台。

c、将预制好的支管初步水平吊起（预制可以是整体，也可以是分几段）。

d、按粘接工艺立管接口。

e、调整坡口，固定支架。

6）、管道支、吊架制安：a、管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓。

b、支、吊架要结构合理，间距符合设计要求和规范规定。

c、支、吊架与管子接触要严密。

d、大型管道的支、吊架应按图施工，不得自行设计。

e、双管以上的支、吊架应综合考虑。

f、吊架的吊杆要垂直，丝扣完整。

建筑物通风管道安装规范

建筑物通风管道安装规范随着城市化进程的快速发展，建筑物的通风管道安装越来越重要。

通风管道的良好设计和安装不仅可以提供健康舒适的室内环境，还能有效减少室内空气污染，保障人们的生命安全。

本文将从建筑物通风管道的设计、安装和检验等方面，详细介绍通风管道的规范要求和常见问题解决方法。

一、通风管道设计1.1 空气流量计算在进行通风管道设计之前，首先需要计算建筑物的空气流量。

流量计算需要考虑人员密度、房间用途、室内设备等多个因素。

一般情况下，可采用ASHRAE（美国暖通空调和制冷工程师协会）的相关标准进行计算。

1.2 通风口布置通风口的布置应符合以下原则：通风口布置要合理，尽量均匀地分布在房间的上、中、下三个部位；通风口与房间内障碍物之间的距离不宜小于500mm；通风口的面积应根据房间的面积和人员密度进行计算。

1.3 隔音设计为了保证建筑物的良好声学环境，通风管道的设计还需要进行隔音设计。

通过合理选择材料、增加隔音层等方法，减少通风管道传导的噪音。

二、通风管道安装2.1 施工材料选择通风管道的安装需要选用耐高温、耐腐蚀、不易燃烧的材料。

常见的安装材料有镀锌钢板、不锈钢板等。

在选择材料时，还要考虑管道的密封性和防火性能。

2.2 管道连接通风管道的连接一般采用搭接式或者焊接式。

焊接式连接可以提供更好的密封性能，但也需要专业焊工进行操作，确保焊缝质量达到要求。

而搭接式连接则更加灵活，可以方便地进行拆卸和维修。

2.3 管道支架通风管道的支架要能够承受管道的重量，同时具备良好的抗震性能。

支架的材质一般选择镀锌钢管或者不锈钢材料。

三、通风管道检验3.1 气密性测试通风管道安装完成后，需要进行气密性测试。

气密性测试可以通过将通风管道与气密风机连接，检测压力变化来进行。

测试结果应符合相关标准的要求。

3.2 清洁度检验通风管道安装完成后，应进行清洁度检验。

检验时可以采用专业的洁净度测试仪器，检测管道内表面的颗粒物和细菌等。

3.3 支架稳固性检查通风管道的支架稳固性也需要进行检查。

给排水管道安装施工方案

给排水管道安装施工方案一、引言在建设和装修工程中，给排水管道的安装施工是一个重要的环节。

合理的给排水管道安装施工方案能够确保管道系统的正常运行，提高建筑物的功能性和舒适性。

本文将详细介绍给排水管道安装施工的步骤和要点。

二、施工前准备1. 管道设计方案确认：在施工前，应仔细审查管道设计方案并与设计人员进行沟通。

确认管道材料、规格以及管道走向等细节，以确保施工的准确性和合理性。

2. 材料准备：根据管道设计方案，准备好所需的管道材料和配件。

确保材料的质量和规格与设计要求相符。

3. 施工人员培训：确保施工人员了解给排水管道的相关知识和安装要求，熟悉相关施工工艺和操作规程。

培训内容包括管道材料的特性，安装方法，密封处理等。

三、施工步骤1. 示意图绘制：根据设计方案，将管道走向和连接部位等细节绘制在示意图上，以便施工人员清晰地了解管道的布置和连接方式。

2. 检查施工现场：在施工前，对施工现场进行检查，确保施工区域的清洁和平整。

清除障碍物，确保施工区域的安全。

3. 安装主管道：分段进行安装，首先安装主管道。

根据设计方案，逐段铺设主管道，并按照规定的倾斜度进行斜坡处理，以保证排水畅通。

4. 安装支管道：根据设计方案，逐段安装支管道。

支管道与主管道的连接要牢固可靠，采用密封处理，确保管道连接处不漏水。

5. 安装配件：安装管道配件，如法兰、弯头、管道连接等。

确保配件的选择和安装符合设计方案的要求。

6. 进行测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和安全性。

对于大型工程，还可以进行烟雾测试，以确保管道系统的通风效果。

7. 防腐处理：对于埋地部分的管道，应进行防腐处理，采取合适的防腐措施，以延长管道的使用寿命。

四、施工质量控制1. 施工过程质量控制：监督施工人员按照设计方案和操作规程进行施工，确保施工质量符合要求；对关键位置的施工进行抽查和复查，及时发现并纠正施工中存在的问题。

2. 材料质量控制：对施工过程中使用的管道材料和配件进行质量把关，确保材料的质量达到设计要求。

给排水管道安装施工工艺

给排水管道安装施工工艺2.4给排水管道安装施工工艺1施工准备1.1材料要求：(1)塑料管（UPVC、PVC、PP-C等）。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

(2)管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

(3)其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3作业条件：(1)埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

(2)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。

安装场地无停滞物。

4施工工艺4.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2操作工艺(2)干管安装：第一按照设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入公开时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。

干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵关闭，到达不渗漏，水位不下降为及格。

公开埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯及时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

末了将预留口封严和堵洞。

(3)立管安装：第一按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不成损伤受力钢筋。

水、电、消防与通风安装工程施工方案

水、电、消防与通风安装工程施工方案一、编制依据（1）《室外给水设计规范》（GBJ13-86）（2）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（3）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）（4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（5）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（JJ/T29-98）（6）《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》（DBJ/T15-2001）（7）《建筑给水排水采暧工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（8）《采暧与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）（9）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）（10）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）（11）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（12）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）（13）《自动喷水灭火系统设计规范》（14）《七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范》（GBJ15-23-1999）（15）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）（16）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）（17）《气体灭火系统施工验收规范》（GB50263-97）（18）《住宅设计规范》（GB50096）（19）《低压配电设计规范》（GB50054-95）（20）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2004年版）(21)《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）(22)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)(23)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)(24)《电气装置安装工程低电气施工验收规范》(GB50254-96)(25)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)(26)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(27)国家和行业颁布的有关施工及验收规范和标准(28)施工图及有关资料，设计说明。

给排水通风管道安装

质量技术交底GD2301003目11 检查门第5.3.11条12 风口验收第5.3.12条三、工艺流程1、金属风管制作。

2、非金属、复合材料风管制作。

3、风管部件及消声器制作。

四、操作工艺（一）风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

倒角形状如图6-10：5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。

不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。

表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板 δ≤1.0 咬接咬接咬接 1.0≤δ≤1.2 咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接 1.2≥δ≤1.5 焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。

表6-18 咬口宽度（mm ）钢板厚度平咬口宽角咬口宽 0.7以下 6～8 6～7 0.7～0.82 8～10 7～8 0.9～1.210～129～107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm ，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线及下模中心线重合，折成所需要的角规则，接口处严密。

无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。

通风管道安装施工方案范本

通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。

通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。

因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。

本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。

二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。

2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。

3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。

4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。

三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。

根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。

2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。

根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。

3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。

根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。

同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。

4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。

例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。

5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。

检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。

四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。

安装厂房管道工程施工方案

一、工程概况本工程为某厂房管道安装工程，主要内容包括：给排水管道、消防管道、通风管道、电缆桥架等。

工程地点位于我国某城市，占地面积约为10000平方米。

施工工期为60天。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。

（2）组织施工人员参加相关技术培训和安全生产教育，提高施工人员的综合素质。

（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量标准等。

2. 材料准备（1）采购符合国家标准的管道、阀门、法兰、接头等管道配件。

（2）采购消防管道、通风管道、电缆桥架等设备。

（3）采购施工工具、安全防护用品等。

3. 施工设备准备（1）管道安装设备：弯管机、切割机、焊接机等。

（2）消防设备：灭火器、消防栓等。

（3）通风设备：风机、通风管道等。

（4）电缆桥架设备：电缆桥架、电缆等。

三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）先进行给排水管道安装，然后进行消防管道安装。

（2）接着进行通风管道安装，最后进行电缆桥架安装。

2. 给排水管道安装（1）根据施工图纸，确定管道走向、管径、材质等。

（2）对管道进行切割、弯曲、焊接等加工。

（3）将加工好的管道安装到指定位置，进行管道连接。

（4）对管道进行试压、冲洗，确保管道畅通。

3. 消防管道安装（1）根据消防设计图纸，确定消防管道走向、管径、材质等。

（2）对消防管道进行切割、弯曲、焊接等加工。

（3）将加工好的消防管道安装到指定位置，进行管道连接。

（4）对消防管道进行试压、冲洗，确保消防管道畅通。

4. 通风管道安装（1）根据通风设计图纸，确定通风管道走向、管径、材质等。

（2）对通风管道进行切割、弯曲、焊接等加工。

（3）将加工好的通风管道安装到指定位置，进行管道连接。

（4）对通风管道进行试压、冲洗，确保通风管道畅通。

5. 电缆桥架安装（1）根据电缆桥架设计图纸，确定电缆桥架走向、尺寸、材质等。

（2）对电缆桥架进行切割、弯曲、焊接等加工。

给排水、消防、电气、通风安装施工问题汇总及正确做法

给排水、消防、电气、通风安装施工问题汇总及正确做法介绍如下：给排水安装施工问题：
1.水管连接不牢固，导致漏水。

2.水管爆裂或老化，影响供水。

3.水龙头、马桶等设备出现漏水。

正确做法：
1.使用合适的管件和密封材料，确保连接牢固。

2.定期检查和更换老化或破损的水管。

3.安装时确保龙头、马桶等设备密封良好。

消防安装施工问题：
1.消防管道堵塞，影响灭火效果。

2.消防设备位置不当，难以快速找到。

3.消防设备维护不当，无法正常使用。

正确做法：
1.定期检查消防管道，确保畅通无阻。

2.根据规定设置消防设备，并标识明显。

3.定期对消防设备进行维护保养。

电气安装施工问题：
1.电线连接不良，导致发热或短路。

2.开关、插座安装位置不当，使用不便。

3.漏电保护器未设置或设置不当，存在安全隐患。

正确做法：
1.使用合适的电线和连接方式，确保连接牢固。

2.根据使用需求和安全规范安装开关、插座。

3.正确设置漏电保护器，定期检查其工作状态。

通风安装施工问题：
1.通风管道连接处漏风，影响通风效果。

2.通风设备噪音过大，影响环境。

3.通风设备振动过大，影响建筑结构。

正确做法：
1.使用合适的连接方式和密封材料，确保连接处不漏风。

2.选择低噪音的通风设备，合理布置消音器。

3.合理固定通风设备，减小振动对建筑结构的影响。

给排水及暖通施工方案

给排水及暖通施工方案一、给排水管道安装施工顺序：安装准备→预制加工→安装主管干管→安装立管→安装支管→管道试压或闭水试验→管道冲洗→器具安装→打压试水或通水试验→管道防腐保温⑴管道加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门等的位置施工草图，在实际安装的结构位置处做处标记，按标记分段测得尺寸，预制加工，分组编号。

给水干管采用给水PE，热熔连接，阀门采用丝扣链接。

排水管选用UPVC，粘接连接。

管道敷设须保持竖向管道垂直，水平管道按设计要求坡度，管道支(吊、托)架及管座(墩)按设计要求的型式、位置和数量设置，要构造正确，端正稳固，排列整齐，与管道接触紧密。

土建施工时，安装部门施工人员应紧密配合做好孔洞、沟槽预留工作。

管道安装完毕后，按规定进行试压、通水试验。

要求：生活给水系统的工作压力为1.0Mpa；卫生间采用塑料制品或铜防返溢地漏，接卫生器具存水弯和地漏水封高度不小于50㎜，严禁采用钟罩式地漏。

全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。

⑵管道保温保温均按设计的材质及保温厚度进行。

保温应在完成试压合格后进行。

采暖系统的埋地管道均需保温。

质量标准及检验要求:①保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。

保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。

②保温材料施工时,应拼缝严密,有孔洞处要用碎料填塞密实。

③法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30④管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。

⑤保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。

⑥当环境温度不超过25℃时，保温外护层表面温度不应超过50℃。

二、采暖通风⑴散热器安装编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆按设计图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置在墙上画出安装中心线。

给排水安装施工工序

给排水安装施工工序一、施工前准备1.1 材料准备在进行给排水安装施工前，首先需要准备齐全所需的材料。

包括管道、管件、密封材料、支架等。

1.2 环境准备清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，并确保施工区域通风良好。

1.3 测量与布局根据给排水系统的设计图纸，进行测量和布局工作，确定管道的路径和支架的位置。

二、给水系统安装施工工序2.1 安装主供水管道根据设计图纸，将主供水管道进行安装。

先将管道放置在支架上，然后进行管件的连接和密封。

2.2 安装分配水管道在主供水管道安装完毕后，安装分配水管道。

同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。

2.3 安装阀门在分配水管道安装完毕后，根据设计要求，安装相应的阀门，以调节水流和控制供水。

2.4 连接给水设备将给水设备，如水箱、水泵等与供水管道进行连接。

2.5 检测与试压完成给水系统的安装后，进行系统的检测与试压，确保系统的正常运行和耐压承受能力。

三、排水系统安装施工工序3.1 安装主排水管道根据设计图纸，安装主排水管道。

同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。

3.2 安装下水管道在主排水管道安装完毕后，进行下水管道的安装。

同样需要将管道放置在支架上，并进行管件的连接和密封。

3.3 安装污水处理设备根据设计要求，安装相应污水处理设备，保证污水的处理和排放符合环保要求。

3.4 安装排气设备在排水管道的高点安装排气设备，以保证管道内不会出现气阻和负压。

3.5 连接排水设备将排水设备，如马桶、洗手池等与排水管道进行连接。

3.6 测试与试验完成排水系统的安装后，进行系统的测试与试验，确保系统的正常排水和密封性能。

四、施工后整理4.1 清理与消毒施工完成后，对施工区域进行清理和消毒，确保施工现场的卫生与安全。

4.2 检查与验收进行给排水系统的最终检查和验收，确认系统的安装符合设计要求和相关标准。

以上工序为给排水安装施工的基本流程，根据具体项目和设计要求，施工过程中可能会有一些变化和调整。

管道安装规范

给排水管道安装规范1. 一般规定1. 管道工程应根据住户要求安装，完工后必须进行试压，检查合格后，才可进行其他装饰工程。

2. 管道安装必须横平竖直。

排水管道必须畅通。

2. 技术要求及验收标准1. 冷热水管道的位置是左冷右热。

2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜，两接头之间的距离为150㎜±5㎜。

3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜，冷热水管接的间距为100㎜--120㎜。

4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜，与坐厕中心位置的偏差为200㎜。

5. 所有出墙连接设备的管接（内丝直角弯头）必须与墙面垂直。

管接安装平面与墙面（含面砖）的伸缩偏差在3---5㎜的范围内。

6. 冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900㎜，两接头之间的距离为150㎜±10㎜。

7. 热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。

8. 明装进水管道必须使用管卡进行固定，管卡间距应不大于600㎜。

9. 金属热水管道应有保温层。

10. 进水管道管径的标准选择，即PPR水管为标称规格D25，金属水管为标称规格D20。

11. 安装浴缸必须要保留检修口，严禁使用塑料软管连接的浴缸落水，浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水，并必须作好密封。

安装好以后，应经过盛水实验，合格后，才可以封检修口。

12. 水龙头一但安装好以后，严禁对水管道系统进行高压试压，水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。

13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管，不得使用软管，接口处必须密封不渗水。

14. 大容量的用水设备（浴缸、污水盆）排水管的管径应不小于50㎜，普通排水管的管径必须不小于40㎜，排水管的连接处必须牢固，不渗水；排水管与排水口的连接必须密封不渗水。

15. 排水横管（D40㎜—D50㎜）的标准坡度为0.035，最小坡度为0.025，及每米的管道落差最小为25㎜，长度小于1.5㎜，可相应降低标准。

排水系统管道安装方案

排水系统管道安装方案1、安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。

雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。

排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：2、测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。

管端插入深度至少应超过标记。

并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。

3、当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。

严格按照规范施工。

排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。

4、管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。

5、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。

排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。

埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。

给排水暖通安装工艺要点

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3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，制作符合要求。
十二、吊式机组与风道安装
1）减震器设置应正确，安装牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固
，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施。法兰接口平正严密，机组与管道软连接处，两侧应独立设置支、吊架。 2）水平风道平正顺直成线，法兰接口平正严密，支、吊架平正，位置正确，间距均匀。吊扦与托架连接处采用双螺母加盖母紧固，并在适当位置设防晃动支架固定。十三、不锈钢安装
裂。支、吊架不得嵌入保温层内，支、吊架部位应采取绝热措施，当采用木垫块时，木垫块应认真做防腐处理，垫块高度应与保温层厚度相匹配。
5）软连接材料使用正确，安装牢固，松紧适度无开裂、扭曲、超长，或当异径管使用等。 6）镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。八、散热器安装 1）散热器位置正确，平正牢固，炉卡设置合理，侧向上下一致，多组
七、吊顶内管道安装
1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。 2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、渗漏。 3）风机盘管机组平正，支吊架垂直牢固，有防松动措施，双螺母紧固齐全。
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4)风道、管道保温层应完整到位，保温层、保护层平整密实无破损开
CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程；
住宅示范工程统一细部作法； 05系列建筑标准设计图集及相关的施工工艺标准、操作规程。集团公司创优图集及细部做法
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要点
一、屋面上设备安装
1）屋面设备无破损污染，涂层均匀包括支架、托架。 2）风机支座与基础接触紧密，平正牢固，基础中心线与风机中心线垂直，

给排水管道安装规范

引言概述：给排水管道安装规范是确保建筑物内液体流动的重要环节，不仅关系到建筑物的正常使用功能，还涉及到人民生活的安全和卫生。

在上一篇文章中我们已经介绍了给排水管道安装规范的一些基本知识，本文将从五个大点出发，深入探讨给排水管道的规范安装。

第一大点：管道材料的选择1. 从环保角度选择材料：应选择符合国家环境保护要求的材料，避免使用有害物质对环境和人体造成污染。

2. 从耐腐蚀性能选择材料：考虑到给排水管道中可能存在的酸碱物质和盐类，应选择具有良好耐腐蚀性的材料。

3. 从强度角度选择材料：根据给排水管道的使用要求和承载力，选用合适的强度材料，确保管道安全可靠。

第二大点：管道布局与设计1. 合理规划管道布局：根据建筑物的功能需求和使用情况，科学合理地规划管道的走向和布置，减少管道长度，降低阻力。

2. 考虑分析排水原则：在管道布置过程中，要根据不同的排水原则进行分析，合理设置坡度和弯头，确保排水顺畅。

3. 管道跨越设计考虑：在管道布置过程中，要充分考虑到建筑物内外其他构件的存在，合理设计管道的跨越方式，避免影响其他构件的正常使用。

第三大点：管道安装技术要求1. 善于利用接口材料：在给排水管道安装过程中，合理利用接口材料，保证管道的密封性和稳定性。

2. 严格遵守安装规范：在管道安装过程中，要严格按照规范要求进行施工，包括管道固定、连接、通气等环节。

3. 管道防水处理：管道穿越墙体或楼板时，应采取防水处理措施，以免造成渗漏和损坏。

第四大点：管道检测和验收1. 严格按照检测要求进行验收：在管道安装完成后，要进行严格的检测和验收，确保管道的质量和安全。

2. 加强工程验收监管：工程验收应由专业人员进行，并严格按照相关规范进行监管，以确保工程质量。

3. 管道使用前的试运行：管道安装完毕后应进行试运行，包括排水试验、耐压试验等，确保管道的正常使用功能。

第五大点：常见问题与处理1. 漏水问题的处理：如果出现管道漏水问题，应立即进行修补，找到漏水原因并采取相应措施。

给排水管道安装要点

给排水管道安装要点概述：管道安装是建筑物中一个非常重要的环节，特别是给排水管道的安装，直接关系到建筑物的正常使用和使用者的健康和安全。

正确的给排水管道安装可以确保废水的顺利排出，从而避免污水倒流及其他潜在问题的发生。

本文将介绍一些给排水管道安装的要点，以帮助您正确地进行管道安装。

一、准备工作1. 确定设计方案：在进行给排水管道安装之前，必须先根据建筑物的结构和功能确定合适的设计方案。

设计方案应满足国家相关标准和规范，并结合具体的使用需求。

2. 购买合适的材料：根据设计方案，购买合适的给排水管道材料。

了解并严格按照相关标准选择材料，确保质量可靠，并能满足建筑物的使用需求。

3. 测量和标记：在安装前，仔细测量并标记出各个管道的准确位置和长度。

确保标记准确无误，以免在安装过程中出现误差。

二、给排水管道安装要点1. 合理布局：根据建筑物的结构和功能，合理布局给排水管道。

在布置过程中，应尽量避免管道的交叉和弯曲，以确保水流畅通。

2. 管道支撑：安装管道时，需要正确设置管道支撑。

管道支撑的位置和间距应符合相关标准要求，以保证管道的稳定性和安全性。

3. 切割和连接管道：根据实际需要，使用适当的工具切割和连接管道。

在切割和连接过程中，注意选择合适的连接方式，确保连接紧密，不会发生漏水等问题。

4. 密封和防漏：在管道安装完成后，进行密封和防漏处理。

使用适当的密封材料和方法，确保管道连接处没有任何漏水，以防止水压不稳和漏水问题的发生。

5. 检查和测试：管道安装完成后，进行必要的检查和测试，以确保安装质量。

包括检查是否有漏水现象，是否有任何异味等。

6. 清洁和维护：在管道安装完成后，进行清洁和维护工作。

定期检查和清理管道，防止堵塞和积存过多的污垢，保持管道的畅通。

三、安全注意事项1. 在进行给排水管道安装时，务必佩戴相应的个人防护设备，如手套、口罩和安全帽等。

2. 尽量避免在安装过程中使用明火，以免引发火灾。

3. 确保工作场所通风良好，防止有害气体的积聚。

给排水安装规范

给排水安装规范引言：给排水系统是建筑物中不可或缺的一部分。

它不仅提供便利的供水和排水功能，还确保了建筑物的卫生和健康。

因此，对于给排水安装的规范和标准非常重要，以确保系统的可靠性、安全性和持久性。

本文将介绍一些常见的给排水安装规范，以帮助读者了解并遵守正确的安装实践。

一、安装前的准备工作在进行给排水安装之前，以下准备工作是必不可少的：1.设计方案：根据建筑物的布局和需求，设计一个合理的给排水系统方案。

设计应充分考虑供水和排水管道的布置、材料的选择和安装方法等因素。

2.安装材料：选择符合相关规范和标准的管材、阀门、接头等安装材料。

确保它们具有足够的强度和耐久性，以满足给排水系统的需求。

3.施工计划：制定一个详细的施工计划，包括工作进度、人员安排和材料采购等。

这有助于确保施工的有序进行，避免出现延误和错误。

二、给水系统安装规范给水系统的安装应遵循以下规范：1.管道布局：合理安排供水管道的布置，保证管道短而直，尽量减少弯曲和支管数量。

这有助于提高水流速度，减少压力损失。

2.管材选择：选择符合国家标准的给水管材，如PVC、PPR或铜管等。

确保管道的质量和可靠性，以防止漏水和污染。

3.阀门设置：在给水管道上设置适当的阀门，以便在需要时关闭或控制水流。

这有助于维护和维修工作的顺利进行。

4.热水供应：对于热水供应系统，应采取必要的安全措施，如安装适当的温控阀和热水循环泵等，以确保热水的安全和高效供应。

三、排水系统安装规范排水系统的安装应遵循以下规范：1.下水管道：下水管道应具有足够的坡度，以确保污水的顺利排出。

管道的坡度应符合相关规范和标准，并且在安装过程中应仔细测量和调整。

2.管道密封：在排水系统的连接处和接头处应使用适当的密封材料，如橡胶环或密封胶。

确保全部接头处无漏水，并经常进行检查和维护。

3.消声装置：对于排水管道产生噪音的区域，如厕所或厨房等，应安装消声装置，如消声器和吸音材料。

这有助于减少噪音污染，提高居住品质。

室内给水管道安装一般要求

室内给水管道安装一般要求室内给水管道安装工艺流程给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。

给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。

（1）同一类管道时，小管让大管，支管让主管。

（2）压力管让重力管，低压管让高压管。

（3）冷水管让热水管。

（4）一般管道让高温或低温管道。

（5）电线管让水管。

（6）水管让通风管。

（7）排水管道在下，给水管道在上。

（8）其它要求：各种管道的安装，画在墙内的为暗装，画在墙外的为明装。

材料准备1、各种管材配件必须具有生产厂家说明书各样本、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。

2、管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；3、镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

4、阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。

5、不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查。

有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用；6、用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷；7、进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。

支吊架的安装1、安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定应平整牢靠。

3、当管子DN≥50mm时，每段水平管设置防晃支架不应少于一个；当管道拐弯时应增设防晃支架。

给排水、消防和排风管道施工工艺设计流程图

4 给排水、消防和排风管道工程4.1工程简述本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。

4.2施工引用标准规：（1）《给排水管道工程施工及验收规》（GB50268-97）（2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规》DB305（3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规》（GJJ/C729-98）（4）《给排水通用图集》S1、S2、S3（5）《通风与空调工程施工及验收规》（GB 50243-97）4.3施工工艺流程图：（见下页）4.4 施工准备1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸容，而且应注意到每一个细节。

2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。

施工单位有任疑问，可当场提出以释疑。

4.5材料检验1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合下列要求：◆表面应无裂纹、缩、夹渣、砂眼、折迭和重皮；◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；◆镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤；2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求：◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和现行有关标准的规定，并应且有出厂合格证；◆用于消防管道的主配件应经消防产品质量监督检验中心检测合格。

3.门及其附件的现场检验符合下列要求：◆阀门的型号、规格应符合设计要求◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。

4.6测量放线1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放线；2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规的允误差围之；3.穿墙的管道按设计要求设置套管；4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求；4.7管道支、吊架1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。