A3报告模板(实例)
A3报告格式模版
附加文件可附 在本表后，包括
签名
领导
结果验证？ 解决方案能被
部署吗？
关键指标
指标
后续行动 （持续采取
什么
底线
目标
附件?
当前
差异 %
谁
什么时候
状况
分析者
过程负责人
附件? 关闭日期
参考文献#：
定
义
问 题
主题
过程名称
问题描述
目标
过程负责人：
有过程图
< 组织名称 >
组长/主导人：
收录人：
版本：
A3 解问决题 范围(地点、地区、线路、部门、边界等。 )
日期：
开始日期
计划完成时 间
问题类别 质量 成本 交付 士气
预期效益
浪费和效率 健康和安全 客户满意 其他
附加文件可附 在本表后，包括
原 原因和效果和5个为什么
因 分 析
附加文件可附 在本表后，包括
解 纠正行动
决 措
优先
施
实施计划
活动
原因分析总结 (按重要性排列优先次序)
[ ]
附件?
团队成员
名字
职责
附件?
谁
开始日期
结束日期
状态
附加文件可附 在本表后，包括
结
改善实施？
果
实现目标？
结果汇总（包括获得Байду номын сангаас利益）
核查意见 （评估对
所需的控制 (SOP、培训
A3报告-质量改善
A3报告-质量改善5. 制定对策从人、机、料、法、环五方面着手进行相关改善，具体如下2018年10月的月平均底不良率达到1.0%以内6. 前期效果确认不良率上升，人均产出下降4. 真因分析7. 后续跟进1.加强对操作员的培训和考核，重点培训操作员对设备的清洁保养、操作手法、设备调试（清洗水压及药水高度）；2. 加强工作环境的监管，及时更换防尘胶垫，确保工作环境的洁净度；4. 管理人员加强现场各项目的稽核，主管要监管确认稽核项目的真实有效性，以确保生产设备达到生产必要条件；5. 加硬相关管理人员加强和QC及兄弟单位的沟通，特别是胶盆的干净度(直接影响镜片的干净度）确保来料品质。
2018年8月24日始2018年8月24日始2018年8月24日始负责人张大伟张大伟操作员张大伟张大伟整改措施规范操作手法，形成SOP,每班现场管理人员进行点检稽核对所有操作人员进行培训及考核，要求必须学会调整清洗水压及药水高度时间2018年8月24日始2018年8月24日始喷硬点不良占比近50%，是主要不良；漏喷不良呈上升趋势不良率下降，人均产出明显提高3. 现状/问题点2.目标主要不良下降，总不良率下降加强对来料的监管，要求操作员在加工前对来料进行检查（前期IE人员协助验证）在喷硬车间入口地面铺防尘胶垫，减少扬尘的产生，加强操作员对设备和操作台的清洁制定开机前的点检记录表，现场管理人员对相关项目对进点检设备状态不对：清洗水压力不对，药水高度不对来料不干净或来料不良率高工作场所地面不够干净，设备和操作台不干净管理人员缺乏稽核方法1.背景部门制作日期生产二部许彪2018/10/4问题点清洗缸和药水缸不干净喷硬不良率连续3月都超出目标值，最高时不良率达到2%以上，严重影响订单的交货期和后续工序的生产进度，生产效率低下，个人产出不达标。
降低喷硬不良率的A3报告3. 加强对来料的品质监管，确保来料品质达到生产要求，要求操作员在加工前对镜片进行检查，如发现镜片不干净或是其他不良特别多时要与反应给当班组长或主管知道，相关负责人要与加硬前QC反应加强相关管制；9月人均效率：46.18片/小时8月人均效率:39.26片/小时8月份平均不良率:1.49%9月份平均不良率:1.19%喷硬不良率上人机料法环不按SOP 作业药水高度不洁净度不达清洗水压不不熟悉SOP培训不到位操作手法不对地面洁净度不够加工前没有检查机台及操作台清洁度不够来料不干净来料不良率高DI 水不干净管理人员缺乏稽核方法镜盒脏清洗后凹面水太多。
调查报告格式(A3)
报告题目：石材类
组别：学生：系部：长沙师范学校艺术设计系
专业年级：
指导教师：
系（专业）负责人：
2012年05月
调查报告内容一
1．调查材料名称及概要说明
这次我们调查是天然大理石，人造石。
2．本材料通常在室内装修中的应用部位及特点
调查报告内容二
3．调查市场名称、地点、时间（附实景照片4-6张）
6、每份报告须附材料实样3件以上。
2、本课程调查报告由指导教师根据各组别的具体情况分配，中途不得变更。
3、内容必须用黑墨水笔工整书写或电子文档标准格式打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；
4、填写的内容，必须和学生市场调查完成的结论相一致，查阅的资料须附注文献与网站名称。
5、每份报告须附照片4-6张，能反映人在实地调查的过程。
4．主要技术参数（分材料品种按照结构，规格，尺寸，价格以及施工方法和施工工艺进行简述）
调查报告内容三
5．该材料在设计中的应用图片4张及文字说明:
调查报告内容四
6、本材料施工工艺结构(节点)图。（2张）
4．调查人员签名：(执笔人)
填
写
要
求
:
1、按照教学任务计划，本课程采取理论结合实际结合。对市场材料进行实地调查，并作出本课程调查报告。本报告占考核成绩50%。
精益管理A3报告书模板
热轧带肋钢筋组织稳定性控制（A3报告书）目前公司生产的热轧带肋钢筋主要牌号是HRB400E和HRB500E，产品规格是6-40mm，其中6-12mm的为盘条，12-40mm的为直条。
公司生产的热轧带肋钢筋主要是转炉冶炼-高速线材-生产盘条，以及转炉冶炼-棒材-生产直条的工艺。
生产过程中，产品时由出现性能偏低或弯曲出现裂纹的现象。
经对出现问题的钢筋进行分析，主要是产品的组织异常，出现非正常组织，魏氏组织和贝氏体，同时也出现晶粒粗大。
终端用户在施工中对钢筋弯曲加工，出现表面裂纹，经对钢筋做分析，晶粒度粗大，一般在7级以下。
1、规格为18mm HRB400E，钢筋检测的屈服强度低于GB/T14699.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准要求的大于400MPa的要求。
对钢筋的组织分析，结果如下：铁素体+珠光体+部分魏氏组织；晶粒度：7级。
魏氏组织：1.0 级。
组织中明显可见团块状珠光体（见照片1、2）。
照片1 100X 照片2 500X从分析的结果，导致屈服强度低的主要原因地组织异常，同时晶粒度级别低。
2、温度控制的情况控制标准℃CPK加热段温度℃1050-1200均热段温度℃1100-1190开轧温度℃1030±30 0.737上床温度℃950±30 0.881从生产控制的实绩看，温度控制的范围大，控制能力开轧温度的CPK为0.737，上床温度的CPK为0.881，严重不足。
影响热轧带肋钢筋组织和晶粒度的主要因素是轧制过程中的温度，要系统解决。
三、目标设定通过加强轧钢生产过程的温度控制，实现热轧带肋钢筋产品的组织正常，晶粒度达到8.5级以上。
四、原因分析1、为什么热轧带肋钢筋晶粒度粗大？轧制过程的温度波动大。
（温度控制的能力不足。
）2、为什么轧制过程的温度波动大？轧制过程中的温度控制能力不足。
（轧制过程的温度控制范围大。
）3、为什么轧制过程中的温度控制能力不足？对生产过程的温度控制范围大。
A3报告及范本
110mm
提高导电纤维丝束电阻率检测效率－A3报告
一：背景介绍
测力装置
110m
导电纤维丝 束
MG2数 显测力
1.5N
HP34401A 数字式多用表
将110mm长标准碳纤维丝样 品，在承受1.5N拉力的情况 下，利用MG2数显测力计和 HP34401A四位半数字式多用 表组合装置测量110mm碳纤 维丝的电阻，通过计算获得 碳纤维丝束的表面电阻率。
五：原因分析
检
纤维丝弯曲
测
效
纤维丝断裂
率
偏 低
尺寸测量困难
锁紧装置锁紧力不够
测量头拉力过大
纤维丝较软，不好固定测 量
测力装置立式测量 内钩式测头拉力过大 无测量定位装置
二：选定理由
六：改善内容
纤维丝产生弯曲
无法准确测量尺寸
纤维丝断裂
检测失效
尺寸测量困难
检测速度慢
三：现状把握
160
N=157 82%
96.6%
⑶分析评估，直到找出根本原因的实际发生点与问 题的源头；
⑷在找出并确定问题根本原因后，寻找解决方案； ⑸将问题分析，起始状态，目标状态以及执行计划
填写在一张A3纸上
A3报告逻辑分析
课题背景---导出问题解决和课题的必要性 问题明确---将大而模糊的问题明确化 分解问题---将明确的问题进一步分解问题单元 目标设定---结合问题和课题提出尽可量化目标 真因分析---针对各问题单元查找真因 对策与计划---针对真因制定对策 量化成果---直观有证据成果+标准化 今后的努力方向---标准推广;目标未达成;未了问题
改善1
HP34401A 数字式多用表
A3报告范本
A3报告范本一、简介A3报告是一种常用于问题解决和决策支持的工具。
它以A3纸的大小为标准，将问题的情况、原因分析、解决方案和实施计划等内容整理在一页纸上，通常通过文字、图表和图示等方式呈现。
本文将以一个实际案例为例，展示一个A3报告的范本，并解释每个部分的作用。
二、背景在某公司生产线上出现了焊接质量问题，导致大量产品存在焊点断裂的情况。
这给产品质量和生产效率带来了严重影响，需要解决这一问题。
本部分将描述问题的背景和影响，包括产量损失、客户投诉和维修费用等。
三、问题描述产品焊点断裂的主要问题是什么？本部分将详细描述问题的现象、范围和影响。
可以通过图片、表格或文本来展示相关数据和情况，以便更清晰地了解问题的实质。
四、原因分析为了解决问题，需要深入了解问题的根本原因。
本部分将列出可能导致产品焊点断裂的各种因素，并根据实际情况进行分析。
可以使用鱼骨图或5W1H的方法来整理和分类原因。
这有助于确定问题的核心因素，为后续的解决方案提供依据。
五、解决方案根据原因分析的结果，我们可以提出一些解决方案来解决问题。
解决方案应该具体、可行，并能够根据实际情况进行实施。
本部分将列出各种可能的解决方案，并对它们进行适当的评估和比较。
可以考虑使用决策矩阵或扩展的5W1H方法来帮助选择最佳解决方案。
六、实施计划一旦确定了最佳解决方案，就需要制定相应的实施计划。
实施计划应该包括详细的行动步骤、责任人和时间表。
本部分将展示实施计划的具体内容，并确保每个行动步骤都清晰明确，并与解决方案的目标一致。
七、效果评估完成解决方案的实施后，需要对效果进行评估，以确定问题是否得到了解决。
本部分将介绍评估的方法和标准，并展示评估结果。
可以通过量化指标或相关数据来说明解决方案的有效性和成果。
八、总结与反思在最后一部分，我们将对整个A3报告进行总结，并提出反思和建议。
总结应该简明扼要，重点强调解决问题的效果和价值。
反思和建议可以探讨在解决问题过程中所遇到的困难、改进的空间和未来工作的方向。
工作总结a3报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除工作总结a3报告篇一：A3报告范例篇一：a3报告范例提高调配a槽金属离子等级----a3报告审核人:（车间专业主管领导）时间：单位：凯圣ppt 车间报告人：篇二：a3报告模板(实例)4.分析6.评估结果和过程7.跟进措施篇三：事故a3报告案例［第1报告］另外，该二号机在20XX年进行过弹簧20XX.4.4～5.26:53）时进行弹簧替换，今后计划每八年进行两台机的弹簧更换。
保护装置试验结果及其他各试验的动作值（油压值）正常，能够满足作为保护装置的机能。
厂家看法：由于弹簧破损，扳机只能通过自身重力来动作，保护装置油压低?杯阀动作?自动停止，这一连串油3中有汽机跳机时保护装置的动作概略图。
20XX.1.18】“在紧急控制装置结构部位中，杯阀的动作一旦变慢就有可能影响主汽机跳机的动作时间，因此在保护0.5mpa以下。
”我们从厂家方面得到《关es超速跳机机能确认（断油跳阀操作）的要领》这一交待。
1步：状下扳机动作（目测确认）后，确认保护装置的油压迅速降至0.5mpa以下。
在录像上比较一号机保护装置（弹簧正常）动作时的降压状况和二号机同样情况下的降压状况]2步：第1步中，动作后保护装置油压没有迅速下降的情况下，安装调整临时装置（参照附录4），再次实施保1步。
修补实施时间及修补期间修补时间：20XX年2号机中修期间(20XX.5.28～6.14:18)计划进行修补。
修补期间：为实施本修补作业，现阶段来看在中修期间计划在制造厂修补及现场恢复等是困难的（从现状来看23天），今后中修工期应该控制在18天内，要进行工期缩短讨论。
修补概要：保护装置（跳机杆弹簧更换调整）及其他相关作业gms中制定）。
，进行当月的保护装置试，验确认装置的健全性。
完毕常规作业要领附录２保护装置概要图附录３汽机跳机时保护装置动作概略图附录４用临时装置对扳机进行临时处理参考：主汽机保护装置试验动作图紧急调试机分解概要图参考：ｅｓ；关于超速跳机机能确认(断油跳阀)要领要領篇四：a3报告模板篇二：A3报告总结解决问题的方案A3报告本条目包含过多不是中文的内容，欢迎协助翻译。
a3报告优秀案例
a3报告优秀案例在企业管理中，A3报告是一种非常重要的工具，它可以帮助企业管理者更好地进行问题分析和解决，提高工作效率和管理水平。
下面我们就来看一些优秀的A3报告案例，从中学习经验，提升自己的管理能力。
首先，我们来看一个关于生产线优化的A3报告案例。
在这个案例中，该企业的生产线存在着效率低下的问题，导致了生产周期长、成本高的情况。
通过A3报告的制作和实施，团队对生产线进行了全面的分析，找到了瓶颈所在，并提出了一系列的改进方案。
最终，他们成功地优化了生产线，大大提高了生产效率，降低了成本，取得了显著的经济效益。
其次，我们来看一个关于质量问题解决的A3报告案例。
在这个案例中，该企业的产品质量出现了一些问题，导致了客户投诉和退货的情况。
通过A3报告的制作和实施，团队对质量问题进行了深入的分析，找到了根本原因，并采取了一系列的改进措施。
最终，他们成功地解决了质量问题，提升了产品质量和客户满意度，赢得了市场的信任和口碑。
最后，我们来看一个关于团队协作改进的A3报告案例。
在这个案例中，该企业的团队存在着沟通不畅、协作不力的问题，导致了工作效率低下和决策不够及时的情况。
通过A3报告的制作和实施，团队对团队协作进行了全面的分析，找到了问题所在，并制定了一系列的改进计划。
最终，他们成功地改善了团队协作氛围，提升了工作效率和决策效果，为企业的发展注入了新的活力。
通过以上的案例分析，我们可以看到，A3报告作为一种管理工具，能够帮助企业更好地分析问题、制定解决方案，并有效地实施改进措施，取得显著的成效。
因此，作为管理者，我们应该学习和借鉴这些优秀的A3报告案例，不断提升自己的管理能力，推动企业持续发展。
希望以上案例能够给大家带来一些启发和帮助，谢谢！。
事故A3报告案例
中立位
５．保护装置试验 我电厂的保护装置试验是每月定期作业（在 GMS 中制定）。
↓复位位
如上所述，我电厂的方针决定后将上报有关部门，进行当月的保护装置试，验确认装置的健全性。
完毕
図５
図６
附属资料：附录１ 常规作业要领 附录２ 保护装置概要图
编写本 A3 报表时所用到的资料。
弹簧破损（本次现象）
跳机杆支撑装置
所带来的保护装置动作等情况及总结今后的检250MW 纯燃煤运行中
13 时 22 分～ 汽机主保护装置试验开始（详细操作顺序如附录 1）
确认真空低下时装置动作良好 确认跳机杆动作良好 确认保护装置油压为 0MPa０ＭＰａ
13 时 34 分～ 恢复操作开始 确认保护装置油压恢复良好
用简短的文字（4 行左右）说明主要方针及报告。
关于今后二号主汽轮机保护装置跳机杆弹簧破损的应对 ［第 1 报告］
报告范文
前言
在 2 号主汽机保护装置试验（真空低下跳机试验）中，保护装置的跳机杆没有正常恢复，进行外观检查后发现如
图 2 所示的保护装置跳机杆弹簧破损。虽然确认了由油压控制的保护装置动作正常，但为了再确认由跳机杆弹簧破损
20 时左右
为防止跳机杆与扳机相互干扰，制作、安装临时跳机杆支撑工具（图 3、6）
21 时 25 分 试验杆恢复（汇报相关部门：当值－中调、发电部→总部）
２. 原因推定及水平展开 该损坏部位时应力最容易集中的部位之一，推测由于年久老化而发生破损。另外，该二号机在 2002 年进行过弹簧 的替换，一号机在下次检修（2013.4.4～5.26:53）时进行弹簧替换，今后计划每八年进行两台机的弹簧更换。
附录３ 汽机跳机时保护装置动作概略图
a3报告范例
a3报告范例ok3w_ads(“s004”);ok3w_ads(“s005”);篇一:A3报告范例提高调配A槽金属离子等级----A3报告审核人:(车间专业主管领导)时间: 单位:凯圣PPT车间报告人:篇二:A3报告模板(实例)4.分析6.评估结果和过程7.跟进措施篇三:事故A3报告案例,第1报告,另外，该二号机在2002年进行过弹簧2013.4.4,5.26:53)时进行弹簧替换，今后计划每八年进行两台机的弹簧更换。
保护装置试验结果及其他各试验的动作值(油压值)正常，能够满足作为保护装置的机能。
厂家看法:由于弹簧破损，扳机只能通过自身重力来动作，保护装置油压低?杯阀动作?自动停止，这一连串油3中有汽机跳机时保护装置的动作概略图。
2013.1.18】“在紧急控制装置结构部位中，杯阀的动作一旦变慢就有可能影响主汽机跳机的动作时间，因此在保护0.5MPa以下。
”我们从厂家方面得到《关ES超速跳机机能确认(断油跳阀操作)的要领》这一交待。
1步:状下扳机动作(目测确认)后，确认保护装置的油压迅速降至0.5MPa以下。
在录像上比较一号机保护装置(弹簧正常)动作时的降压状况和二号机同样情况下的降压状况] 2步:第1步中，动作后保护装置油压没有迅速下降的情况下，安装调整临时装置(参照附录4)，再次实施保1步。
修补实施时间及修补期间修补时间:2013年2号机中修期间(2013.5.28,6.14:18)计划进行修补。
修补期间:为实施本修补作业，现阶段来看在中修期间计划在制造厂修补及现场恢复等是困难的(从现状来看23天)，今后中修工期应该控制在18天内，要进行工期缩短讨论。
修补概要:保护装置(跳机杆弹簧更换调整)及其他相关作业GMS中制定)。
，进行当月的保护装置试，验确认装置的健全性。
完毕常规作业要领附录, 保护装置概要图附录, 汽机跳机时保护装置动作概略图附录, 用临时装置对扳机进行临时处理参考: 主汽机保护装置试验动作图紧急调试机分解概要图参考: ,,;关于超速跳机机能确认(断油跳阀)要领要領篇四:A3报告模板。
A3报告范本3篇
A3报告范本A3报告范本第一篇：项目进展情况报告尊敬的领导：您好！本次报告将汇报我们团队最新的项目进展情况。
自上次汇报以来，我们团队一直在积极推进项目的开展。
在研发方面，我们已经成功完成了项目的技术可行性研究，为项目后期的开发奠定了坚实的基础。
同时，我们也同步开展了用户需求调研和竞品分析，以确保我们的产品在市场中能够尽快获得成功。
在项目管理方面，我们已经构建了合理的项目管理架构，根据项目计划制定了详细的任务分工和进度安排，并且所有成员都已经对项目的要求和目标有了更清晰的了解。
同时，我们也逐步完善了项目和进度跟踪系统，为后期的工作提供了可靠的数据支持。
不过，我们也意识到目前项目中还存在一些风险，如人员和资金等方面的不确定性。
针对这些风险，我们将继续加强风险管理，对可能出现的问题做好预案和应对措施。
总体来说，我们的项目开展顺利，虽然还有一些问题需要解决，但我们相信在全体成员的努力下，我们一定能够成功地完成这个有挑战性的项目。
谢谢！第二篇：绩效考核情况报告尊敬的领导：您好！本次报告将汇报我们团队最近的绩效考核情况。
在过去的一个季度里，我们团队在各项工作中取得了显著的成绩。
在项目开发方面，我们按照计划推进，及时发现并解决了一些技术上的问题，为项目的后续开发打下了坚实的基础，得到了用户的高度评价。
同时，在团队管理和文化建设方面，我们也在积极推进，不断完善团队的制度和文化氛围。
在绩效考核方面，我们团队的综合评价得分位于公司内部同类型岗位的前列，这得益于我们在工作中的协作和配合。
然而，我们的团队在计划执行和问题解决能力方面仍有提高空间。
在未来的工作中，我们将继续加强对这些方面的培训和实践，逐渐提高我们的绩效表现和工作能力。
总之，我们团队在过去的季度中工作扎实，绩效表现优异，但仍有不足之处。
我们将继续精益求精，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢！第三篇：问题解决情况报告尊敬的领导：您好！本次报告将汇报我们团队最近的问题解决情况。
A3报告-降低黄斑烟质量缺陷1
、目标：
通过对影响黄斑烟质量缺陷率的因素分析，主要造成黄斑烟的原因是薄片投料量大掺兑不均匀，香糖料搅拌不均匀，导致产生黄斑烟；员工的责任心和质量意识差，发现问题未能及时反映和处理，质量预警能力不足。
、建议/对策：
针对查找出的主要影响因素，我们在五月份生产过程中重点进行关注和解决：
、分散投入薄片，使薄片和烟片均匀混合，避免成丝后，表面含水。
在专检中增加此项检查，定期检查实际掺兑情况。
、编写《香糖料操作流程》，增加香糖料搅拌时间，搅拌均匀后使用，不会有残留吸附到薄片丝表面。
、加强员工操作技能和质量重要性的培训，提升质量预警能力，及时发现问题
8、总结及下一步工作计划
通过课题的实施进一步提高了质量管控水平，在控制卷烟外观质量缺陷方面取得了良好的经验。
下一步将对黄斑烟做进一步研究，争取达到挑战值，杜绝黄斑烟的出现。
结论：经过分析统计，沈阳卷烟厂黄斑烟缺陷率分别是：红塔山（硬经典100）为0，红梅（软黄）为0.016，红梅（软顺）为0.02。
黄斑烟总缺陷率（去除硬经典）为0.018。
工作总结a3报告模板
1.负责日常定单的接收、评审、受理跟进和回答
2.负责各环节生产进度物料供给跟进
3.负责生产任务编制、跟进与实施
4.和谐公司内各部门解决生产障碍，保证生产任务的顺利进行
5. 合理安排工程实验并确认落实情形
6. 负责成品退货补货处置，并按时完成上级临时交办的事项
工作总结a3报告模板
篇一：生产打算工作总结范文
篇一：生产打算述职报告
述职报告
列位领导、大伙儿好！
借此机遇第一贯支持、栽培我的领导们表示忠心的感激，现就任职生产计
划以来的工作作以下述职，请评议！
我于XX年8月16号入职点面光电，担任裁切班长一职，通过3个月以来
的尽力学习，对公司生产触摸屏有必然的了解。11月份由于公司人力调动，我担任生产打算一职,9个月以来，在殷主管和吴总的正确领导下、超级清楚地熟悉了生产打算一职。在各部门的彼此配合下，较好的完成了各项任务。
以下为本月的常规产品生产状况（见附表）。从以上数据来看，二车间完成率仍是相当的不错，但泗阳相对二车间来讲要稍占劣势。只是能够达到约90%，也可不能阻碍其正常库存数据。下个月我会增强跟泗阳那里的沟通，力求将完成率提高到新的标准。
二. 工作中碰到的问题
在那个月的工作中，我发觉以下几个问题：
1.包装车间，包装产品不及时。有的产品电镀回来几天了都还不 见入库。那个问题我跟沈镍沟通过好几回了，但成效仍是不明显。
2.重镀产品安排的不及时，列如jgb-25-8，7月25号从外贸仓库 调出去重镀，等到29号才拿出去。还有重镀产品jgy-240-16也等 了两三天才安排重镀。像这种问题严峻的阻碍了定单的交期。
3.泗阳到货产品型号混乱严峻，其缘故为袋子破裂，（袋子质量太差，在运输进程中受到的磨损及卸货时的“乱丢”现象）造成产品混乱，从而又要人为的进行挑选。此进程严峻的阻碍了整体的生产周期及公司的人力物力。这一问题我跟夏主任及泗阳王总那里也沟通过，夏主任那里的回应是，尽可能监督卸车时“乱丢”现象，合理的进行码垛；泗阳的回应那么是那个问题解决不了！缘故是袋子质量跟本钱挂钩。
企业A3报告经典案例
四、要因所占比例34.66%29.86%12.58%7.24%4.07%2.71%2.53%10.86%五、目标目标问题主体方法环境六、现场休息时间待料时间P-Q分析测时工序平衡训练不转身零件入盒物料盒装配线七、成果日期班产时长总产日小总工作时平均班人数2月27日985103月3日72683月4日81093月6日870103月8日974103月10日82383月11日8468603498.50102.88105.75台/人*时87.0097.4041 2.3490.7590.0063.00766.22AM10:00-10:15,PM14:00-16:15;加班时18:00-18:30休息待料时休息的，休息时间到后不在休息（考虑时间周期）标准作业找出装配现线的主导发动机型号占产量的60%以上。
设备加高物料盒200cm保证装配线员工拿取方便加高装配线200cm保证装配线不在弯腰装配，减轻劳动强度对主导发动机进行每工序的测时利用山积图按照30秒节拍对工序内容进行平衡，省人化对于重新分割工序后的员工进行作业训练1.76物料盒装配线操作工转生拿取的较大零部件不在转身拿取装配线上较大零部件交给分装人员放入物料盒时间总产量/人数*工作时间清线损失当tian下班后不再对清线车间过热开启降温设备；发放防暑降温用品问题点对策制定或说明零部件质量收回自制；建立内部客户制度控制；引进供应商降低调试节拍；装配线装成的发动机先放车上枪械辅具定期保养；采购质量好的辅具材料待料收回自制；物料部对物料进行齐套性确认问题点对策人休息时间长规范休息时间，待料时休息的休息时间不在休息工序不平衡对工序进行测时，重新分割。
设备无空车通过对鱼骨图和现场统计问题的分析，确定鱼骨图中标橙色的为主要线效率提升A3报告制作日期制作人7月2日工作时间工作有等待不熟练工作不饱满工序重新分割工序不枪械故障换线停线轴承压装换模时间长定期保养无空车停线悬挂链满调试节拍大于装配节拍零部件待料烤漆件待料外协产能不足外购件无法到达零部件不合烤漆件不合厂家无法保证换机油停线需要2人换油，实际只有1人休息时待料时休息，正常车间内热夏季炎热机加电机散降温设备未使用采光不好厂房采光板老化清线损失保证发动机清洁度待料休息发动机下不去上线返修清线未发货换油其他504160人数变化图96100小时均产变化图766800日均产变化图。
A3报告模版
△
邮件
√
△
外部 上网
√
△
图表4
启用状态 感染病毒可能性
网页屏蔽
╳
△
防病毒攻击 ╳
○
协议策略设置 √
╳
服务策略设置 √
╳
入侵检测
√
╳
五、对策实施
项目
对策及实施
2006年12月 2007年1月
2007年2月
日期 2007年3月
2007年4月
2007年5月
2007年6月
担当
真因A
★更换杀毒软件 ★终端病毒防护
杀毒软件：清除病毒
Si
病毒
杀毒软件
√Internet
X Internet
服务器：杀毒软 件管理/升级
杀毒软件
总经理： 常务副总经理：
防病毒对策改善方案
部长
副部长
次长
一、明确问题
改善目的：提高系统安全性，提
高办公效率
理想状态：网络安全防范措施严
密，不安全因素可以得到有效控制， 病毒不爆发
差 距
问题
现实情况：自06年下半年病毒频繁
担当
张静坤/王云/ 厂家
完成日期
07-4月底
1月份已完成 07-4月底 07-4月底 07-7月
1月份已完成
病毒感染途径分析
Internet
2M DDN 联通
问题4：上网行为无 控制致使病毒流入
局域网
协议 文件 不良 病毒 病毒 网页
防火墙
问题3：防火墙没有杀 毒的功能
参见图表3
问题5：病毒通过共享 协议在局域内传播
Si
数据流
杀毒软件
病
A3报告(化工企业)
70总量目前22上年度值10第一类10第三类目标值653110因电气设备故障造成停车受外线影响而造成的停车事因管理不到位而造成的停车误操作造成的停车事故工艺原因因检修质量造成的停其他原因造成的停车总数6月 （10.11.12月）一类三类一类一类二类一类三类72119112231.82%9.09% 4.55% 4.55%40.91% 4.55% 4.55%序号负责人1毛益舟2毛益舟3陈跃充4加强设备维护和检查力度，技术发现设备缺陷各值班长5陈跃充其它人为因素技术参差不齐腐蚀性气体 安全意识弱二票执行不严设备年久老化设备故障工艺原因管理因素4、提升工段安全工作的整体水平措施制定设备检查计划，使得各种设备检查规范化、常态化同时加强考核力度，及时发现缺陷制定相关的制度和控制指标。
中控值班人员加强监控、认真操作根据离子膜生产负荷状况以及车间、机动科的安排及时制定离子膜一、二期整流装置的设备更新工作进行技术改造和创新，努力提高整流装置抗干扰能力2012.01.15全年2012.01.15实施进度表全年2012.6.15加强员工技术培训，定时进行技能培训考核全年离子膜整流装置联锁事故因素分析 报告编制人：陈跃充 时间2012.12.03对2012年离子膜整流装置联锁停车事故分析，情况如表：当前状况描述3月（7.8.9月）制度不全考核不严责任心不强、劳动纪律松懈加强技术培训，定时进行技能培训考核做好老旧设备的更新改造工作设计有缺陷 资料不全 外线电网波动事故分类：1类电气故障2类工艺故障3类其它故障总体效果评估1、通过上述措施的实施，有效降低离子膜整流装置的设备故障率，以保证离子膜烧碱装置的安全稳定运行2、提高岗位员工的业务技能水平及对复杂故障的处理能力规范检修和施工，避免设备和人身的伤害严格二票和电气安规的执行制定设备检查计划，使得各种设备检查规范化，同时加强考核力度，及时发现缺陷3、为创建示范工段、提升车间形象，创造良好的基础7211911012345678910因电气设备故障造成停车受外线影响而造成的停车事故因管理不到位而造成的停车事故误操作造成的停车事故工艺原因因检修质量造成的停车事故其他原因造成的停车原因分析：造成整流装置停车离子膜烧碱装置的稳定运行，关系到多个生离子膜整流装置的规模也迅速扩大，其所占公司用电负随着整流装置投运年数的增加，设备的故提升车间和工段创示背景管理目标力争2013年整流装置电气类故障率下降50%依次递减整改措施离子膜高配Administration and Home Affairs总体效果评估。
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1
7.跟进措施
6.评估结果和过程 4.分析
1.背景
2.现状
3.目标
5.建议/对策
品名
材 质规 格容量（条）大号塑料袋PO 650mm*380mm*0.025mm 14中号塑料袋PO 550mm*330mm*0.025mm 9小号塑料袋PO
500mm*300mm*0.025mm 5
标题：（周转袋替代塑料袋的设计方案） 负责人：XXX 日期： 2013 年 XX 月 XX 日
NO 项目责任人日期
123
12
今后工作推进方向：标准化
地市普通规格尾烟异型烟
广州周转箱周转箱周转袋中山周转箱+周转袋周转袋塑料袋佛山裹膜裹膜裹膜梅州XXX XXX XXX 江门XXX XXX
XXX
……
各地市卷烟配送包装方法据统计，2011年，使用塑料袋2980.2公斤，约691200个，大号、中号和小号塑料袋使用数量比例约为5：3：2，总费用为38742.6元。
当前，广东省各地市采用不同的包装模式进行包装，中山烟草目前在异型烟包装上，采用的是塑料袋进行包装。
按照行业节能减排的相关要求，为减少白色污染和二氧化碳排放，打造绿色联合工房，拟采用周转袋代替一次性塑料袋来承装分拣时尾数为15条以下的卷烟，并及时回收，在确保作业效率不变的情况下，有效节约物流成本。
周转袋的效用
成本方面：2011年1月-2012年6月，采购塑料袋花费为
68421.6元，如果采用周转袋费用仅为34978.8元（周转袋使用期限按1.5年计算），减少33442.8元，减少48.88%，因此，采用周转袋承装方案比塑料袋承装方案成本更低。
环保方面：采用周转袋可以有效减少白色垃圾的排放，满足绿色联合工房建设要求
效率方面：
我们将样板周转袋交由分拣员、送货员使用一段时间后发现，除了对周转袋进行回收和清点需花费一些时间以外，使用周转袋和使用塑料袋，作业效率持平
客户满意度：我们通过随机走访30位零售客户发现，承装卷烟的塑料袋在送达零售客户后，塑料袋基本都是被直接扔弃，产生较大污染，经过与零售客户沟通，走访零售客户均对我们改用周转袋承装方案，减少环境污染，表示支持
综上所述，采用周转袋承装方案能有效节约成本，减少白色污染，零售客户也非常支持，对作业效率的影响可接受，因此，周转袋承装方案可行。
我们认为，当分拣时尾数为15条以下的卷烟时，可以采用周转袋代替塑料袋承装
为强化工商协同，推动工商深度合作，丰富项目成效，2012年11月开始，我们积极与广东中烟工业企业代表沟通、交流，探讨“工商协同推广周转袋”模式，双方一拍即合，达成了广东中烟按照设计图纸免费为我们提供卷烟周转袋，而通过印制卷烟品牌标识到卷烟周转袋上实现品牌形象宣传的共识，力求取得提升物流管理水平与宣传工业企业品牌形象的双赢成效，第一批周转袋正在生产过程中，一旦此种方式，通过论证，确实可行，下一阶段，将在全省推广此种工商协同模式。
据统计，2011年，使用塑料袋2980.2公斤，约691200个，大号、中号和小号塑料袋使用数量比例约为5：3：2，总费用为38742.6元。
周转袋用于承装分拣时尾数为15条以下的卷烟，主要采用加密300D/PU 、600X600D/PVC 材质，分为大、中、小三个规格，分别用于承装10-14条卷烟、5-9条卷烟和1-4条卷烟，可重复使用，使用寿
命约1.5年
据统计，2011年，单条送货线路日均使用塑料袋62个，可推
断，16条配送线路每天需要周转袋数量为： 62×16×1.2=1200个
其中，1.2为周转袋使用峰值系数。
因此，理论上仅需要购置1200×2=2400个周转袋便可满足使用需求。
大号、中号和小号塑料袋使用量5：3：2的比例，2400个周转袋的费用为：
(2×15.7+2400×0.3×14+2400×0.2×10.5) ×1.03=34978.8元
为力求取得提升物流管理水平与宣传工业企业品牌形象的双赢成效，第一批周转袋正在生产过程中，一旦此种方式，通过论证，确实可行，下一阶段，将在全省推广此种工商协同模式。