初探提高企业产品质量一些方法

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原盐质量的影响因素及提高路径初探

原盐质量的影响因素及提高路径初探

原盐质量的影响因素及提高路径初探摘要:盐矿或天然盐湖中开采出来以及盐田晒制湖盐、岩盐等均被称为原盐,原盐没有经过人工处理,主要成分是氯化钠物质,有少量可溶性的镁盐、钙盐和不溶性的泥沙夹杂其中。

作为化工之母,原盐生产的质量优劣直接关系到化工工业的生产水平,因而在原盐生产制造中需要加强管理、不断改良工艺,提高生产质量。

本篇文章在此基础上,主要对原盐质量的影响因素以及提高原盐质量的方法和路径进行研究与分析。

关键词:原盐质量影响因素提高路径分析原盐是纯碱和烧碱主要原料之一,对于无机化工工业生产具有重要作用。

生产原盐的方法主要有四种,即地下开采或露天开采、盐湖开采、盐田晒制和人工提取等,其中岩盐地下开采应用的是溶浸法,人工提取原盐是从天然卤水中应用真空蒸法熬煮或制取。

生产原盐的过程中需要对其质量影响要素进行综合性分析,通过有效的改进措施不断改良原盐生产工艺与流程,提高原盐质量。

针对原盐质量的影响因素及提高路径需要从实际分析的角度展开研究与探讨。

一、影响原盐生产质量的主要因素(一)钙镁离子含量指标过高原盐的主要成分是氯化钠物质,因而主要的物质组成为氯离子和钠离子,但是部分原盐如岩盐中含有少量的钙盐和镁盐等矿物质盐,随着我国原盐开采和提取工艺技术水平的不断进步,原盐生产量加大,但是其中的质量问题也不断凸显,其中原盐钙镁离子含量超标问题相对较严重。

原盐中含有较高含量的杂质,不溶物含量较多主要是因为原盐制取中应用的池板不平或结晶性的池盐层较薄,或者是在收盐的过程中将地板上的泥沙机械性的扒起。

原盐中的洗盐机料中混入了大小不同的泥块也会导致其中掺入较多杂质,另外在洗盐工序中由于对洗盐水的沉淀不合格,盐水不清导致清水洗盐的标准不够,影响原盐质量。

[1]原盐中钙离子含量超标是因为缺乏饱和卤水,结晶池工艺落实不足,池中析出的硫酸钙物质较多;原盐中含有较多镁离子是因为老卤水在分晒过程中回头现象明显,饱和的洗盐卤水不是新赶制的,影响洗盐效果。

企业如何加强产品质量过程控制

企业如何加强产品质量过程控制

浅谈企业如何加强产品质量过程控制摘要:在质量管理中,过程控制是其核心环节,不论是质量控制时期,亦或全面质量管理时期,过程控制都起着十分重要的作用。

在实际工作中,企业如何加强产品质量过程控制,一直是企业不断改进研究的问题。

对此,本文从质量管理体系、过程质量控制等方面切入,深入探讨了过程控制有效途径,以促进企业健康稳定发展。

关键词:企业发展;质量管理;有效途径质量管理是企业管理工作中的主要环节,而过程控制又是质量管理中的基础要素,是对产品质量的源头控制。

因此,企业若想确保产品质量,则需加强产品质量过程控制,将各部门联系起来,将质量贯穿于生产与技术的整个过程,从而组成系统化的质量控制。

一、完善质量管理体系,奠定质量管理基础1.完善质量管理体系质量管理不是一项短期而简单的任务,企业打造优质产品,需全体员工与各部门协力合作而成,以不断改进与提高产品质量。

首先,企业应建立全面质量管理体系(tqm),让企业全体人员都参与其中,在满足客户需求以及实现企业最经济水平这一前提下,调研市场、研发设计、进行相关的售后服务,将企业各质量活动组成有效的管理体系,注意每一细节与过程,将质量事后检验转为过程质量控制,将事后检查转为事前预防,从而主动化质量管理,促进企业快速发展。

其次,建立iso9000 质量管理体系。

这一管理体系的管理理念是先进化、系统化、标准化。

企业依据自身实情,考虑产品的效益性、技术与安全性、复杂性等,可以选择适宜的质量保证模式,明确质量目标与方针,建立有关组织机构,并确定责任制度,安排相关人员与设备,同时加以适时控制,防止出现质量缺陷。

此外,还可将iso9000与tqm有机整合,以相互补充,相互促进,以完善管理体系。

2.健全质量管理制度质量管理需构建相应的考核制度与体系,以保证各项工作有章可循,如制定产品开发、生产与采购管理、市场反馈、质量检验等有关文件,并需严格执行,定期考核与检查,相关管理员应做好记录。

卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探

卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探

卷烟工厂基于设备健康管理理念提升设备管理水平初探设备健康管理模式是一种综合性的企业设备管理新方法,可以有效地降低设备维保费用、提高设备运行效率、增强产品质量保障水平、预防与控制设备故障和事故的发生与发展,全面提升企业设备管理水平。

文章将以红塔集团玉溪卷烟厂为例,探究设备健康管理模式在卷烟工厂中的开展应用及取得的效果。

标签:卷烟工厂;设备健康管理;玉溪卷烟厂;设备管理1 背景概况近年来,随着设备管理精益化工作的持续推进,烟草行业对于设备管理水平的要求越来越高。

中国烟草总公司先后下发了《中国烟草总公司设备管理办法》、《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》、《中国烟草总公司关于推进卷烟工业企业设备管理精益化工作的指导意见》等文件,要求各卷烟工业企业加强学习,深化认识,认真总结设备管理经验,探索设备管理规律,创新设备管理理念,探索具有烟草行业特色的设备管理方法。

同时,总公司针对行业设备管理部分领域和环节组织各卷烟工厂开展了设备管理专题研究活动。

其中,红塔集团玉溪卷烟厂与青岛、杭州、北京、宝鸡等卷烟厂共同负责“卷烟工厂设备健康管理”专题研究,并取得了显著成效。

2 设备健康管理理念2.1 设备管理与维修的发展阶段设备的管理与维修是伴随着机械的使用而产生与发展的。

按照其发展史,大致可分为以下几个阶段:(1)事后维修阶段事后维修阶段主要应用在20世纪50年代前,是最早期的维修方式,就是等设备发生了故障或者事故停机后才进行维修,是一种非计划性维修方法,企业的生产保障性差。

(2)预防维修阶段预防维修的理念最初由美国提出,随后前苏联也提出了计划预修制度。

概括而言,预防维修的核心思想体现为“预防为主、防范于未然”。

主要依据日常检查、定期检查的情况,结合维修周期,开展有計划的定期检修与维保。

(3)生产维修阶段生产维修的概念于20世纪50年代由美国通用电气公司提出,该体制是以生产为中心,紧贴企业实际,为生产服务,包含了事后维修、预防维修、改善维修和维修预防四个部分。

提高产品质量控制水平,减少次品率

提高产品质量控制水平,减少次品率

提高产品质量控制水平,减少次品率随着市场竞争的日益激烈,企业在产品质量方面的要求也越来越高。

已成为企业发展过程中至关重要的一环。

只有通过不断地优化生产流程、加强质量管理,才能提高产品的竞争力,确保企业长期的可持续发展。

产品质量控制水平的提高需要从多个方面入手。

首先,企业应该建立完善的质量管理体系,包括制定详细的质量控制计划、设立严格的质量检测标准等。

其次,企业需要加强对生产过程的监控,及时发现并解决生产中的质量问题,以避免不合格品的产生。

同时,企业还应该重视员工的培训,提高员工的意识和质量管理技能,从根本上提升产品质量。

在实际操作中,企业可以采用一些有效的方法来提高产品质量控制水平。

首先,通过引入先进的生产设备和技术,提升产品的生产效率和质量稳定性。

其次,企业可以建立起完善的供应链管理体系,确保原材料的质量符合要求,从根本上杜绝次品的产生。

此外,企业还可以利用信息化技术,建立起完善的质量数据管理系统,实现对产品质量的全程跟踪和监控。

针对产品质量控制中存在的问题,我们需要深入研究并找出相应的解决方案。

首先,企业可以加强与供应商的合作,建立起长期稳定的合作关系,共同提升产品质量。

其次,企业可以加强内部的沟通与协作,建立起团队合作意识,共同致力于提高产品质量。

同时,企业还可以加强对市场需求的调研,及时调整产品结构和生产方向,以满足消费者的需求。

梳理一下本文的重点,我们可以发现,提高产品质量控制水平,减少次品率是企业发展过程中必须重视的一环。

只有不断地优化生产流程、强化质量管理,才能确保产品质量的稳定性和可靠性,从而赢得消费者的信任和认可。

希望企业在今后的发展过程中能够不断探索创新,不断提升产品质量控制水平,实现可持续发展。

企业标准化建设初探

企业标准化建设初探

企业标准化建设初探摘要:面对企业间日趋激烈的竞争形势,坚持企业标准化建设,以标准化建设为核心,对传统企业进行改造升级,这对于培育和强化企业核心竞争力具有战略性意义。

本文通过对企业标准化建设的内涵和任务的分析整理,提出了如何强化企业标准化建设的几点对策。

关键词:企业标准化建设对策随着经济的发展,企业的标准化建设已经成为推动科技与经济结合、参与市场竞争和扩大技术垄断的重要手段之一,它也将成为跨国公司、国际大集团公司的竞争焦点。

标准化工作在企业管理水平和产品的质量保证方面都有突出的作用。

技术标准化有利于开展企业实现科学管理,有利于企业协调和组织生产活动,同时它更有利于企业推进和发展新的产品和技术,促进企业提高产品质量和经济效益。

企业标准化建设研究已经成为我国企业所面临的一个重要课题之一,本文通过对企业标准化建设内涵和任务的分析研究,提出了搞好企业标准化建设工作的几点对策,这对于企业标准化建设在企业中降低管理成本,提高经济效益有着重要作用。

1 企业标准化建设的内涵企业标准化建设能够提高企业的管理水平,同时还能提高企业的经济效益和社会效益,企业标准化建设使得管理人员大幅度减少,大大提高人员的利用效益,也减少了技术人员的文字工作量,也有利于企业工程质量和安全绩效的提高,更减少了产品质量损失和安全方面的损失。

企业标准化是指管理标准化、工艺技术标准化,是企业层次围绕产品属性的实现,将产品形成过程分解为若干个步骤或环节,对实现每个步骤和环节,从管理和工艺技术角度对控制方法、运行程序、操作规程、验收条件进行统一,并通过企业的权威组织进行审核和批准,在企业强制实施的法规条文。

企业标准化建设能够使产品形成过程受到控制,保证产品的属性和有关规定相一致,进而通过科学严格的管理和科技进步增强企业的竞争力。

企业标准化建设从本质上来说其实就是围绕培育、制定和实施所进行的系统性的管理。

企业标准化建设通过管理标准化和工艺技术标准化的引导,更加系统化和科学化,它成为了企业工业化的产物,成为了社会经济发展趋势的必然要求,这对于提高企业的经济和社会效益,规范企业的生产行为有着必然需要。

制造企业如何保证产品质量

制造企业如何保证产品质量

制造企业如何保证产品质量在现代社会中,产品质量是制造企业发展的基石。

制造企业应该如何保证产品质量呢?以下是一些关于如何保证产品质量的策略和方法。

一、建立质量管理体系一个制造企业要保证产品质量,首先要建立完善的质量管理体系。

质量管理体系是企业在生产、销售、售后等各个环节中对质量进行管理、监控和改进的体系。

只有建立了科学的质量管理体系,企业才能不断提高产品质量。

二、加强原材料采购管理原材料是产品的基础,源头决定了产品的质量。

制造企业要保证产品质量,就要加强原材料的采购管理。

只有选择优质原材料,才能生产出高质量的产品。

三、严格控制生产工艺生产工艺是影响产品质量的关键因素之一。

制造企业要保证产品质量,就要严格控制生产工艺,确保每一个生产环节都符合质量要求,避免质量问题的出现。

四、加强设备维护和管理生产设备是保证产品质量的重要保障。

制造企业要保证产品质量,就要加强设备的维护和管理,确保设备的正常运转,避免设备故障影响产品质量。

五、严格执行质量检验标准质量检验是保证产品质量的关键环节。

制造企业要保证产品质量,就要严格执行质量检验标准,对每一批产品都要进行全面的检验,确保产品质量符合标准。

六、建立完善的售后服务体系售后服务是产品质量的重要组成部分。

制造企业要保证产品质量,就要建立完善的售后服务体系,及时处理用户反馈的问题,确保用户的满意度。

七、定期开展质量培训质量是每个员工的责任。

制造企业要保证产品质量,就要定期开展质量培训,提高员工的质量意识和技能,确保每个员工都能做到质量第一。

八、重视客户反馈意见客户是质量的裁判。

制造企业要保证产品质量,就要重视客户的反馈意见,及时处理客户的投诉和建议,不断改进产品质量。

九、加强供应商管理供应商是企业质量链条中的重要环节。

制造企业要保证产品质量,就要加强对供应商的管理,选择优质的供应商,建立长期稳定的合作关系。

十、不断引进先进技术和设备技术是生产力的重要保障。

制造企业要保证产品质量,就要不断引进先进的技术和设备,提升生产水平,提高产品质量。

钢铁企业质量成本管理初探

钢铁企业质量成本管理初探

相关的程序文件 , 明确产品质量成本管理 的基本原则和实施生 产经营的方法 、 内容和程序。在现有的会计科 目中设置 了“ 产品 质量成 本 ” 目( 科 一级科 目)在该 科 目下 设置 了“ 防成 本” , 预 、 目, 在二级科 目下 再根 据钢 铁工艺生产管 理 的实际 , 置可分 设
( 重点为内部故障成本 分析 )并给计 财部提供相应的数据 。 ,
同时 , 各统计核算单位负责根据产品质量问题制定产品质
量改进措施并组织落实 ; 公司要求制定产品质量持续改进计 按 划并组织落实。 最后 , 司根据计财部提供 的各相关部 门及 二级单 位质量 公
置 。其 中二级 生产 单位包括 : 品检测试 验费 ( 产 支付给 质检中 心 )产品检测试验 费( 、 支付给集 团公 司研 究院 )其他 ; 、 质量检
关部门和职能人员各自的管理职 责和权 限 , 以及 与其他各部门 的分工 、 协调关系。
司经过多年 的实践主要归纳为以下四个方面。


设置核算科 目, 确定核算程序 。 建立质量成本核算体 系
首先是将质量成本管理纳入会计人 员的职责范 围。 司将 公
计划财务部作为质量成 本管理 的归口部门 , 负责质量成本计划
“ 鉴定成 本” “ 、 内部 故障成 本 ” 外部故 障成 本” 和“ 四个二 级科 给计财部 。各归 口部门及 二级单位根据各自的主管范围及有关
解和可操作 的三级会计科 目。
1预 防成本按 照内部专业管理职能进行 细分设置。具体包 、
括: 质量计划工作费 、 质量培训费 、 质量 奖励 费 、 品评审费 、 产 质
料配件及运费 、 其他 。销售中心科 目包括 : 索赔费用、 申诉费用 、 产品降价损失费 、 服务差旅费、 材料配件及运费 、 其他。

初探生产厂如何提升生产组织能力

初探生产厂如何提升生产组织能力

初探生产厂如何提升生产组织能力一、提升生产组织能力,要努力把握好“四种能力”之间的关系。

卷烟工业实现一体化后,各生产厂成为生产制造中心的重要单元,对各生产厂竞争力的体现集中反映在工艺保障能力、成本控制能力、生产组织能力、安全稳定能力这四种能力上。

要提升生产组织能力,就要努力把握好这四种能力之间的关系。

四种能力之间相互依存,相互制约,缺一不可。

工艺保障是基础,成本控制是手段,生产组织是核心,安全稳定是前提。

努力把握好这四种能力之间的关系,提升生产组织能力才会有方向、有动力、有保障,才能把工厂办成真正的工厂,生产厂的核心竞争力才能得以体现。

二、提升生产组织能力,要敢于观念创新。

企业的实践告诉我们,企业创新过程中最关键、最艰难的是观念创新。

对生产厂的生产组织来说,都有好几十年的历史,积累了很多丰富宝贵的经验,应该给予很好的继承和发扬。

但是同时因为企业体制发生了变化,市场需求发生了变化,管理流程和适应能力都应该跟着发生相应的变化,但是多年养成的工作惯性和思维惯性还不能立即调整过来。

因此说,提升生产组织能力,还要敢于创新,敢于突破。

首先,观念创新,意味着否定旧我,超越自我,调整以前已不合时宜的工作习惯和思路,树立适应市场变化的新观念、新思路。

第二,观念的创新需要突破已有的利益格局。

改变已有的利益关系,必然会影响组织内部分成员的利益,而这些成员难免会对创新产生抵触情绪,或将抵触情绪表现在工作中。

所以在突破利益格局时,要考虑和化解不利因素。

第三,观念创新要有充分的准备。

观念创新的基础在于有效的学习,学习既包括对前人、别人的思想和经验的学习,也包括在主体本身实践中的思考和学习。

第四,观念创新要接受重大的挑战。

观念的创新往往是摒弃以往环境下的思想,创造一种适应目前工作环境的新观念。

生产厂核心竞争力评价准则正是对原有观念的冲击和修正。

三、提升生产组织能力,要坚持科学组织生产的原则。

所谓“坚持科学组织生产的原则”就是坚持符合实际、可行性的原则,在计划、销售、工艺、设备、质量、安全等多方面协调有序。

我国私营企业可持续发展初探

我国私营企业可持续发展初探

我国私营企业可持续发展初探【摘要】我国私营企业在经济发展中扮演着重要角色,其可持续发展面临着挑战和机遇。

本文从私营企业发展现状、可持续发展挑战、促进路径探索、政府政策支持和人才培养等方面进行初步探讨。

通过分析政策支持对私营企业发展的影响和人才培养与可持续发展的关系,揭示了我国私营企业在可持续发展中的前景和发展方向。

文章最后提出了一些对策建议,希望能为我国私营企业实现可持续发展提供参考和启示。

私营企业作为我国经济的重要组成部分,其健康发展对于经济的稳定和可持续发展具有重要意义。

【关键词】私营企业、可持续发展、发展现状、挑战、路径探索、政府政策支持、人才培养、前景、对策建议1. 引言1.1 背景介绍本文将对我国私营企业可持续发展进行初步探讨。

私营企业作为我国经济发展的重要组成部分,在推动经济增长、促进就业、提高社会福利等方面发挥着重要作用。

随着经济全球化和市场竞争的日益加剧,私营企业面临着日益严峻的挑战。

探讨私营企业的可持续发展问题,对于我国经济发展具有十分重要的意义。

当前,我国私营企业面临着种种困难和挑战,如融资难、市场竞争激烈、人才短缺等。

为了更好地应对这些挑战,私营企业需要在发展中不断创新、提高竞争力,并实现可持续发展。

政府的政策支持和人才培养也是促进私营企业可持续发展的重要因素。

通过本文的研究,我们可以更深入地了解我国私营企业的发展现状,分析私营企业面临的挑战,探讨促进私营企业可持续发展的路径,并提出相应的政策建议,为私营企业的可持续发展提供参考和指导。

1.2 研究意义私营企业作为我国经济中不可或缺的一部分,其可持续发展问题一直备受关注。

研究私营企业可持续发展的意义在于深入探讨当前私营企业发展面临的挑战及解决之道,为促进我国经济发展提供重要参考。

私营企业在我国经济中占据重要地位,其健康发展对整个经济起着至关重要的作用。

私营企业的可持续发展不仅能够推动企业自身发展,还有助于增加就业机会,促进社会稳定。

多品种小批量制造企业生产计划与控制系统改善初探

多品种小批量制造企业生产计划与控制系统改善初探

57中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.07 (下)多品种小批量制造企业生产计划与控制系统改善初探石恒宇(沈阳拓荆科技有限公司,辽宁 沈阳 110000)摘要:随着全球经济一体化,客户提出来的要求越来越难以满足,个性化的要求越来越多。

之前单一品种大批量生产的模式已经不符合现在的市场需求了,越来越多的企业不得不考虑转向多品种小批量的生产,但这具有一定的难度,既要满足市场需求,又要制定有效的生产计划并且能够得以合理的实施。

本文针对品种多小批量制造企业的特征,从生产计划与控制系统两方面来着手,结合实际情况讨论这类型企业生产计划与控制系统中所出现的一些问题。

关键词:生产计划与控制;进度控制;智能制造中图分类号:F425 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2019)07(下)-0057-02当下客户对于产品的新颖程度愈加渴望,伴随而来的客户对服务的需求日益多元化和定制化,这就促使越来越多的企业不得不将生产模式转向多品种、小批量生产。

企业经营的主要模式已逐渐变成了多品种、小批量、短周期。

需要好好思考如何对这种生产方式进行有效的质量管理和控制。

这种生产模式已经不同于以往传统生产模式,无法使用传统的统计过程控制技术来进行小批量生产的工序质量过程管控。

现今,大多数企业采用的是事后“百分百全检”,但这种百分百全检耗时耗力,花费也大,无法通过统计过程控制技术达到预期的效果。

为此,本文分享小批量工序质量控制方法,并结合市场上已有的实例来面向多品种小批量制造企业的生产计划与控制系统改善来进行探索。

1 多品种、小批量企业的生产制作模式正如我们所知道的,多品种、小批量的生产企业的生产情况是加工件的数量少、品种多。

有时还只有几件,在此环境之下,控制图都还有没做出来,但生产已经结束,传统的方法已经没有办法来统计目前所收集的数据了。

如此一来,控制图的作用日趋下降,导致无法使用统计方式进行控制质量。

产品质量检验的计量保证初探

产品质量检验的计量保证初探
1 产 品 质 量 检验 与计 量 关 系分 析 产 品质量检验 中所获 取检测数据 的真实 性与可靠性 是整个产 在长期经验积 累及成熟的工作模式下 ,计量是实现单位统一 , 品质量检验工作中计量保证最关键 。 为确保产 品质量检验计量保 证工作 的有效 开展 , 产 品质量检测 保障量值传递 , 是人们 理论联系实际 , 认识 自然 、 改造 自然 的方法和 手段 。而对于产品质量检验而言 , 主要是参照产品技术标准及产 品 机构必须构建以产品质量检验为主体 的计量保证体系 。 该体系囊括 所对应 质量指标 , 做 出客观 、 公正 、 准确 的结论 、 从计 量学的研究角 了如下工作与工序 : 度上说 , 量值 主要是对物理量指标所表现 出的检测数据信息 。计量 质量检验产 品样本 的接收一产 品质量检 验条件 的衡 量一产 品 是产 品质量检验的技术性基础。 计量工作保障了产 品质量检验的有 质量检验工作设备运行状态 的确定一产 品质量 检验操作试验步骤 的实施一产品质量检验试验数据 的处理一产 品质量检验结果检测 效性与稳定性。 2产 品质量检验的计量保证要素分析 与 输 出 处理 。 实践表明 : 有很多方面的因素均可对产品质量检验水平 的高低 在整个 流程 当中 , 每个工作环节均涉及 到的相应 的计量管 理问 产生影响 , 而科 学 、 有效 的计 量则 是对产品质量检验的有效控制 与 题及技术 问题 , 环境干扰 因素 、 计 量因素以及设 备工作性能 因素在 保证 。在产品质量检验过程 中, 计量保证主要从 以下几个方面得 以 内的问题均应在质量检验工作过程当中加 以有效控制 。 产品质量检 验计量保证体系 自建立之后就必须及时投入运转 。 体现 : 2 . 1 产品质量检验人员的计 量意识 以及技术素养是计量保证 的 在这一过程 当中, 运行机制 的构建可以说是保 障整个计量保证工作 基本要素 体系得以有效开展质量评价工作的关键所在 。 在运行机制 的构建过 应 当特别重视对于计量管理工作 的强化 , 从工作 实际的角 产品质量检验机构 的技术 、管理人员所具备的专业理论知识 、 程 当中 , 操作技能及职业操守决定 了该机构的计 量意识和技术素养 。 人是最 度人手 , 强化对相关计量管理工作部门与工作人员 的合理配备 。同 相关工作部 门, 针对 产品质量检验所涉及到 的各个计量保 证环 能动最革命 的因素 , 只有人 的计量意识 和技术素养上 去了 , 这 就有 时, 了产品质量检验的最基本计量保证 。因此 , 产 品质量检验及管理人 节展开不定期性 的检查与考核工作 , 确保产 品质量检验工作人员能 员必须及 时充实 、 更新 自身 的业务知识 和技 能 , 确保产 品质 量检验 够 自觉且规范地完成相应的产 品质量检验工作任务。例如 : 产 品质 量检验工作机构 的技术或是质量工作人员可 以通过应用 “ 黑匣子” 工作能够有效开展 。 2 . 2 选用的产品质检仪器设备所对应 的的技术特性与工作状态 方案 , 促使产 品质量检验工作人员能够针对各种标准 物质所对应 的 量值 进行 可靠 性测 量 , 同时确保检验数据 的准确性 与再现性 , 这对 是计量保 证的前提要素 于提高产品质量检验计量保证工作质量而言极为关键。 在产品的质量检验过程 中 , 选用的仪器设 备装 置均应充分符合 结束 语 现 阶段质量检验产 品相关的技术标准与规范。 什么样的仪器设备具 计量保证对于产品质量检 验而言有着重要意义 , 其在提高产 品 备什 么样 的固有计 量特性 , 因此 , 选用 的产 品质检仪器设备 是计量 保证 的最前提要素 。按照设 备装 置使用属性 的不同 , 将其分为计量 质量检验工作质量与检验数据可靠性方面均有着重要意义。 总而言 本文针对有关产品质量检验计量保证相关问题做 出了简要分析 器具 、 试验设备及专用仪器三种类型 。不 同类 型的仪器设备具有不 之 , 同方式的计量保证要求 : 首先 , 对 于计量器具而言 , 应 当按照定期方 与说 明, 希望能够引起各方关注与重视 。 参 考 文献 式进行计量检定 , 保证量值 的准确与稳定 ; 其次 , 对 于试 验设备则采 取定期检验的验证方式 , 实现对设备性能 的合理确定及有效性 的判 『 1 ] 李琳. R D取样机 在炭 素产品检 验 中的 实践 与 改进 【 c 】 . / / 2 0 1 0 ( 南 定; 最后 , 对于专用仪器则应当通过比对 、 检定 以及校验等多种方式 昌) 中西部第三届有 色金属工业发展论坛论文集. 2 0 1 0 : 4 5 7 — 4 6 2 . 实现对其技术性能的有效评定。 『 2 1 王红军 , 韩秋 实, B e n g t — G o r a n R o s e n等. 基于敏捷制造的产品检验 2 . 3 产 品质量检验条件 的合理选取与确定是计量保证 的关键要 信 息 数据 描 述 方 法研 究[ J ] . 现代 制 造 工 程 , 2 0 0 4 , ( 6 ) : 4 9 — 5 0 , 3 7 . 素 f 3 1 王志云 , 于俭. 基于免 费维修 保证的产品批量及检验 策略研 究[ J 】 . 产 品检验 对应的技术标准针对应采取 的方法 和条件均做 出了 杭 州电子科技 大学学报 , 2 0 0 9 , 2 9 ( 6 ) : 1 0 3 — 1 0 6 . 明确规定 , 有时也可能出现两种较特殊 的情况 : 一是所涉及 到的内 f 4 ] 雷一厉 , 李小恩 , 黄超等. 产品检验与评价 自动化技术构建——数 容倾 向于原则化 , 操作性程度较低 ; 二是 所涉及到 的仪器设备更新 据 维护[ J ] 冲 国纤检 , 2 0 0 9 , ( 4 ) : 7 4 — 7 5 . 较快。 对于第一种情 况 , 应当对相关 内容进行必要 的细化和补充 , 明 『 5 1 亓永刚. 图像质 量 自动检 测在 气候 资料 产品检验 中的应用【 C 】 . / / 国 0 1 1 年 业务运行与 气象服 务技 术 交流会 论文 集. 确相应的要求与规范。 对 于第二种情况 , 应当通过 比对试验的方式 , 家卫星气 象中心 2

关于推进企业精细化管理的几点思考

关于推进企业精细化管理的几点思考

关于推进企业精细化管理的几点思考作者:暂无来源:《经营者》 2017年第7期一、初探DM内涵及精髓、原则(一)DM内涵DM属于科学管理范畴,蕴含着精益求精的管理理念,崇尚管理规则,力求通过减少浪费、优化品质等有效提高管理水平。

同时,DM也体现了当今社会精细化分工是常规管理之下的先进管理模式,降低管理占用的企业资源,进而实现管理成本减少以及管理质量提高的目标。

一般DM与精益化实际管理看着相似,但是实际上不同。

精益化关注管理中所有细节均需要有相应的管理效果,而DM重在管理过程中的细节管理把控。

DM核心思想建立在过程管控和细节管控以及精益求精的基础上。

(二)DM精髓DM精髓在于强调精、准、细、严。

其中“精”为追求最好、最精,是将管理工作予以极致化的一种展现。

“准”是使决策、信息以及相应的计量数据准确化,此外还需要保证管理方法和时间的准确性。

“细”强调了目标、执行相应的操作需要细化。

目标细化包括企业短期、中期、长期、总体四方面目标的细化;执行细化包括各个部门、岗位员工执行工作的明确分工。

“严”则是对制度、执行标准以及相应控制赋予的严格态度。

严格态度包括作风严格、纪律严明以及相应考核严格三大方面。

作风、纪律严格需要治企从严,通过作风严谨、纪律严谨提高管理水平。

(三)DM原则DM原则主要包括以下两个方面:第一原则为数据性,可以说现今数据能够对一个公司、部门或者是个人予以质量效果的有效衡量。

建立在数据基础上的DM更加客观有效,能够通过数据起到指引管理、检视行为的目的,在此管理模式下行为效率更高,日常工作也能够得到良好的落实。

因此,数据性是DM的重要原则之一。

第二原则为操作性。

任何一种管理方式并非仅仅是建立在书面文字基础上的,简单来讲就是管理方式需要具备有效的操作性,将记录在书面上的文字转化为具体的操作行为。

依据管理方式对具体管理内容予以优化更新。

而只有建立在有效操作基础上的管理方式才具备真正的应用价值。

二、探析推进企业实施DM思考(一)企业DM要点与内容1. DM实施要点。

我国企业存货管理问题的初探

我国企业存货管理问题的初探

我国企业存货管理问题的初探【摘要】企业存货管理是企业运营中非常重要的一环。

在我国企业中,存货管理存在诸多问题,如存货过多或过少、存货质量不稳定等,影响了企业的运营效率和利润。

不规范的存货管理还可能导致资金周转困难、仓储成本增加等负面影响。

为改善这些问题,企业可以采取一些措施,如优化供应链、加强库存控制等。

加强存货管理不仅可以提高企业的运营效率,还能降低企业的成本,并为企业的持续发展提供支持。

企业应意识到存货管理问题的重要性,采取相应的措施加以改善,以实现更好的经济效益和发展。

【关键词】我国企业、存货管理、问题、影响、改善、措施、建议、重要性、必要性、企业发展、意义。

1. 引言1.1 我国企业存货管理问题的初探随着我国经济的不断发展,企业存货管理问题日益凸显。

存货作为企业资产中的重要部分,直接关系到企业的经营效益和盈利能力。

我国许多企业在存货管理方面存在着诸多问题,严重影响了企业的经营状况和竞争力。

存货管理的重要性不容忽视。

良好的存货管理可以帮助企业及时了解市场需求,合理安排生产计划,控制库存成本,提高资金使用效率,增加企业竞争力。

我国许多企业在存货管理方面存在着缺乏统一标准、信息不透明、库存积压等问题,导致存货管理不规范,影响企业的经营效益。

在这种背景下,我们亟需加强对我国企业存货管理问题的研究与探讨,找出问题的根源,并提出有效改善和加强存货管理的措施和建议,以推动企业持续健康发展。

本文将从存货管理的重要性、存在的问题、不规范的影响、改善措施和建议等方面进行探讨,以期为我国企业存货管理问题提供一些参考和借鉴。

2. 正文2.1 存货管理的重要性存货管理是企业运营管理中极为重要的一个环节。

存货管理直接关系到企业现金流的状况。

合理的存货管理可以缩短存货周转周期,降低存货积压的风险,保证企业资金的流动性。

存货管理对企业生产计划和供应链管理具有重要影响。

通过有效的存货管理,企业可以根据实际需求合理安排生产计划,避免因存货不足或过剩而带来的生产经营风险。

航空产品质量管理现状分析及改进建议

航空产品质量管理现状分析及改进建议

航空产品质量管理现状分析及改进建议摘要:目前,航空产品的开发呈现出集成化、模块化的发展态势,这对提高航空产品质量既是一个机遇,也是一个挑战。

本文对航空产品质量管理的发展进行了分析研究,并针对航空产品质量管理的发展现状提出了相应的改进建议,希望这些建议能够对航空质量管理的发展提供帮助,从而促进我国航空工业的发展。

关键词:航空产品;质量管理;改进建议随着现代社会的快速发展和科学技术水平的不断提高,各行各业的质量管理水平也得到了稳步提高,许多航空企业在探索产品协调严密的管理体制方面取得了一定的成绩。

对于航空企业来说,产品质量关系到企业的发展乃至国家的生命安全。

为确保国家和行业的安全,航空企业应加强产品质量管理。

同时,在航空产品质量管理实践中还存在一些问题,因此文章分析和调查了航空产品质量管理现状,提出有针对性的改进措施,具有重要的理论意义和实践价值。

1质量管理对航空行业的重要作用分析在正常情况下,航空产品设计难度小的特点,不确定的环境和生产周期长,导致航空产品质量管理航空产品的应用和发展是一个非常重要的内容,需要做一份好工作在质量管理过程中,确保航空产品的质量得到保证,其管理类别、管理模式和管理手段与其他工业产品相比有一定的难度。

因为航空产品质量管理是决定整个航空产品质量的关键环节,所以航空产品质量管理的研究在整个航空行业的质量管理中具有重要的作用。

2航空产品质量管理存在的问题2.1传统的质量管理模式需要改进目前,大多数航空企业在信息化、智能化大时代背景下发生了变化,管理对象从传统的单一对象模式转向产业集群的项目发展,而产业集群在质量管理的发展下更倾向于协同管理和精细化管理,进而对航空企业质量控制的愿景做铺垫,为航空企业集团总体战略目标的实现奠定基础。

在这一过程中,落后的质量管理技术、低水平的风险管控和低效的过程驱动难以实现航空企业的高质量管理目标。

2.2优先优化质量管理方法通过对我国航空行业产品质量管理现状的分析,可以清楚地发现我国航空行业存在着不科学、低效的质量管理方法,这些问题严重影响了航空产品的质量提高,必须加以调整。

初探防止石英石产品开裂及提高韧性的几点方法研究

初探防止石英石产品开裂及提高韧性的几点方法研究

Construction & Decoration建筑与装饰2023年10月下 187初探防止石英石产品开裂及提高韧性的几点方法研究黄平佛山市奇卡龙厨卫有限公司 广东 佛山 528000摘 要 本文以石英石为例,对人造石产品出现开裂现象的影响因素进行了详细分析,例如石英石的质量、配料、烧制工艺等。

基于分析结果,提出了相应的解决方案,包括加强原材料筛选、改善烧制工艺、提高配料比例等措施。

此外,为了提高石材产品的韧性,还提出了具体的工艺操作建议,比如控制烧结温度,增加配料中的硅砂等。

通过上述措施,有望达到改善石材的性能和延长使用寿命的目的。

关键词 人造石;石英石产品;不饱和聚酯树脂;提高韧性Preliminary Study on Several Methods to Prevent Quartzite Product Cracks and Improve ToughnessHuang PingFoshan Chica Dragon Kitchen & Bath Co., Ltd., Foshan 528000, Guangdong Province, ChinaAbstract Taking quartzite as an example, this paper analyzes the influencing factors of cracking of artificial stone products in detail, such as the quality, ingredients, firing process of quartzite. Based on the analysis results, corresponding solutions are proposed, including strengthening raw material screening, improving the firing process, increasing the proportion of ingredients and other measures. In addition, in order to improve the toughness of stone products, specific process operation suggestions are also proposed, such as controlling the sintering temperature and adding silica sand into the ingredients. Through the above measures, it is expected to achieve the purpose of improving the performance of stone materials and prolonging its service life.Key words artificial stone; quartzite products; unsaturated polyester resin; improve toughness引言石英石是一种新型规格的石材,是由以92%石英砂粉为主要成分的骨料和8%树脂、颜料以及其他辅料为主要黏合材料混合制成的,经过真空加压震动等工序成型、抛光和固化等工艺制作而成。

面向产品的质量分析与改进机制初探

面向产品的质量分析与改进机制初探

2 .规范管理
达 不 到 要求 的车 间或 员 工按 月 进
为 扎 实 推行 面 向产 品 的质 量 行 通 报 批 评 ,但 在 员 工 的 积极 性
7 般, , 虿理 4
航 天 科 技 集 团 科 研 生 产 管 理 最 佳 实
被 调 动起 来 后 及 时调 整 政 策 ,对 成 日期 。对 不 予采 纳 的建 议 ,要 导主持 每月召 开一次质 量分析 会。 员 工发 现 问 题 的数 量不 再 作 强制 求 职 能部 门说 明理 由 ,并 由质 量 重 点 对本 月 发 生 的质 量 问题 进行
原 因 ,从 管 理 上 查 漏 洞 ,而 不是 断提 高 。 通 过 找客 观 上 的原 因 、技 术 上 的 式 。管 理 的制 度 化 、规 范 化 为 面 “ 决 问题 是水平 ”要 求在分 向产 品 的质量 分 析 工作 的深 人 开 解
问题来掩 盖管理上 的薄弱环节 ;
决 问题 是水 平 ,持续 改进是 目标 ” 能发 现 问 题 ;只 有 对整 个 生产 过 的质量理念 。 间及 班 组 质 量分 析 会 的 时 间 、形 程进 行 深 层 次 的观 察 与分 析 ,才 式 和 要 求 ; 0 9年 7月 ,工 厂 进 20
“ 眼睛 向内是态 度”强 调 了面 能 在解 决 已发现 问题 的基 础 上 发 一 步细 化 分解 了质 量 分析 会 的 制
析 问题 的过 程 中,每 位 员 工必 须 展奠定 了基础 。 3 .建立监督检 查与考核机制 为 使 质量 分 析 会 上 提 出 的 各
它 的 另一 层 含义 是 在 出现 质 量 问 对生产 过程 加 以关注 ,认 真思考 , 题 时操 作 者 、技 术 人 员 、管理 人 进 一 步 寻 找 出解 决 问 题 的方 法 。

“供方”管理模式初探

“供方”管理模式初探

“供方”管理模式初探作者:尹旭岚来源:《科技创新导报》 2011年第17期尹旭岚(中国船舶重工集团公司710研究所条件保障部武汉 430079)摘要:企业之间的竞争已从价值链变为供应链之间的竞争。

文章从供方管理的原则、目的、必要性等方面确实供方选择的原则、方法。

并结合实际工作建立灵活通用的供方评估体系和动态评估流程,并进行了浅入分析。

关键词:供方供方管理供方评估中图分类号:F27 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(b)-0215-02引言今天,企业之间的竞争已从传统的价值链竞争,演变为供应链之间的竞争。

建立强大的供应链,加强供方管理、与合格供方紧密合作,形成企业和供方利益共同体,是提高企业综合竞争实力的重要手段和途径。

正因为如此,ISO9000:2000标准将“与供方互利的关系”列为质量管理的八大原则之一,认为“组织与供方是相互依存的,互利关系可增强双方创造价值的能力。

”《全国质量管理奖评审标准》也对供方和合作提出了要求:“组织应规定与供方合作的管理要求;确定和执行对供方进行评估的程序,并将评估信息及时反馈;双方组织应在合适层次上进行双向沟通,共同进行产品设计和开发活动,并持续改进;组织应向供方提供经营帮助和鼓励,使其整体业绩得到提高。

”供方管理是极其复杂的经济活动,它包含多个环节,如采购信息搜集、合格供方评估、合格供方选择、采购价格确定、合同签定等。

企业的竞争力很大程度上取决于较低的成本投入。

而实施低成本战略一个重要的方面,取决于外购产品的合理成本及其供应的长期稳定与可靠性。

本文围绕供方管理这一主题,就企业供应链中建立长期稳定的合格供方评估、选择体系进行一些初步的探讨。

1 企业建立供方评估选择的原则、目的原则:质好从优、稳定从优(质量稳定、供货稳定)、优胜劣汰。

目的:建立长期合作的供需伙伴关系,稳定供货渠道,增强防御市场变化能力,实现供需“双赢”。

2 企业建立供方评估、选择体系的必要性建立供方评估、选择体系是加强采购管理、稳定供货渠道的需要。

质量体系评审过程中应重点关注的问题及处理方法

质量体系评审过程中应重点关注的问题及处理方法

质量体系评审过程中应重点关注的问题及处理方法一、从GB/T19001-2015(ISO9001:2015)版的变化看质量管理体系要求的发展趋势二、质量体系评审中应重点关注的问题三、质量体系评审技巧和问题处理方法初探一、从GB/T19001—2015(ISO9001:2015)版的变化看质量管理体系要求的发展趋势(一)新版GB/T19001—2015(ISO9001:2015)标准的主要变化1.标准整体结构的变化新版标准采用了管理体系标准新通用框架(ISO/IEC导则第一部分的附录),称为“高级结构(High Level Structure)➢管理体系标准新结构和格式➢Organization组织Process 过程Interested party相关方Performance 绩效Stakeholder利益相关方Outsource 外包Requirement 要求Monitoring 监视Management system 管理体系Measurement 测量Top management 最高管理者Audit 审核Effectiveness 有效性Conformity 合格Policy 方针Nonconformity 不合格Objective 目标Correction 纠正Risk 风险Correction action 纠正措施Documented information 文件化信息Continual improvement持续改进Competence 能力➢PCDA模式图➢PDCA循环示例:ISO/IEC 27001信息安全管理体系的PDCA结构2.管理理念的变化➢GB/T19001—2015(ISO9001:2015)取消了质量手册、文件化程序等大量强制性文件的要求,合并了文件和记录,统一叫文件化信息;通篇未出现‘记录’这一术语,全部用(活动结果的证据的)‘文件化信息’来代替.➢标准大量篇幅要求将“活动结果的信息(证据)形成文件”.注意:这里是绝对不能断章取义的理解“活动的信息(证据)形成文件"仅仅是编制管理文件,也包含有取得结果的证据(记录)的要求。

食品生产企业产品质量控制的措施

食品生产企业产品质量控制的措施

食品生产企业产品质量控制的措施作者:魏巍来源:《食品安全导刊·中旬刊》2021年第09期摘要:我国食品行业迅速发展,食品生产质量控制问题也愈加突出,受到社会的广泛关注。

当食品存在质量问题时,不仅会危及到消费者的健康,还会大大影响到社会与经济的发展。

基于此,本文综合分析了食品生产企业产品质量控制中存在的问题,提出了食品生产企业产品质量控制的有效措施,希望能提升产品的质量,为消费者提供更加安全与健康的产品。

关键词:食品生产;产品质量;控制措施食品的质量与安全直接影响到国家经济和人民生活,我国相关文件中明确规定“食品生产经营者对其生产经营食品的安全负责”,已明确了食品生产企业的产品质量主体责任。

企业必须结合自身实际情况,从质量管理体系、人员控制、检验控制等方面出发,有效地控制食品质量安全,有效避免微生物指标不合格、重金属污染物指标超标、塑化剂超标等问题的发生,更好地履行自身的主体责任,促进自身的健康可持续发展。

1 食品生产企业产品质量控制存在的问题1.1 产品质量管理工作未落到实处由于当前市场需求的有力刺激,食品行业的市场准入门槛有所降低,使更多的小型食品生产企业涌入到市场中,这些企业的老板或管理者往往非常缺乏食品质量控制相关知识,也没有及时聘请食品专业人士指导工作,只是单纯地按照我国颁布的相关文件和规范要求开展食品生产活动,被动应付相关监管部门的监管审查[1]。

同时,部分小型食品生产企业虽然制定了食品生产质量管理制度,但并没有被监管条例充分覆盖,也没有贯彻落实质量管理流程,无法保证食品的生产质量。

1.2 食品生产各环节欠缺规范性1.2.1 食品原料供应欠缺规范性对食品生产企业而言,原材料是影响产品生产质量的关键要素之一,也是食品生产的首要环节。

很多食品生產企业都具备相对稳定的原材料供应渠道,但依然存在有的食品生产企业为了牟取更多的利益,减少生产成本,而购买劣质、相对廉价的原材料,忽视原材料的处理等问题,造成部分生产企业不能确保源头上的食品质量与安全[2]。

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初探提高企业产品质量一些方法
提高企业产品质量的方法有:提高产品图样的标准化水平,搞好企业标准的制、修订及贯彻实施,制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家等一系列措施.随着社会主义市场经济体制的建立和发展,产品逐步进入市场,参与市场竞争,是企业获得经济效益主要途径。

产品能否在市场竞争中获得一席之地,为企业创造效益,关键在于产品质量的高低。

高质量的产品就能为企业带来巨大效益,反之则企业很难生存。

所以产品质量的好坏关系着整个企业的命运,关系到每一个职工的切身利益。

因此,企业的首要任务是提高产品的质量,如何提高企业的产品质量?本人认为标准化是提高产品质量的先导。

一、提高产品图样的标准化水平
产品图样的设计过程可以说是标准化过程,图样上所有的内容都离不开标准,线条的粗细、图形的位置、尺寸的标注、技术要求的内容和书写以及公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、螺纹、键六项互换性基础标准,及有关的零部件产品专业标准,都含在产品图样中。

所以产品质量的高低,决定于图纸标准化水平的高低。

要提高产品质量首先要提高产品图样的标准化水平。

二、搞好企业标准的制、修订及贯彻实施
企业的产品标准是产品质量高低的依据。

它用于产品生产及检验的全过程。

产品标准的制、修订应该是在现有企业工艺生产水平的基础上,以满足用户需要为原则,高于现行的国家、行业、地方标准水平,尽量采用国际和国外先进标准。

所制订的产品标准应该起到指导生产和检验产品的作用,绝不应该是生产管生产,标准管标准,互不相干两张皮,这样的标准,永远起不到保证产品质量的作用。

标准的贯彻在客观上存在许多先天不足的地方,如设备陈旧,技术落后,检测手段差和人员素质低等,给贯标带来很大困难。

根据现有条件在贯标中不能搞一刀切,要想万事具备时再贯标准也是不对的,只能采取逐步过渡的办法。

标准化员每贯彻一个标准需要做大量深入细致的工作。

首先要对新、旧标准进行学习消化并对照比较找出差异,写出对照分析资料,抓典型零件试贯,然后再全面推行贯彻在设计、生产现场中,并跟踪调查,观注达标情况。

三、工艺工作标准化是提高产品质量的重要环节
任何一种产品,要具有高水平的产品质量,应具备先进的工艺标准。

工艺标准化是降低劳动强度和物质消耗,保证产品质量和产量的重要手段,工艺水平直接反映着企业的生产能力、生产水平及产品质量的高低。

企业内部的工艺工作,贯穿于生产的各个环节,编制大量的工艺文件,来保证生产活动的有序进行和实现提高产品质量,增加品种,减少生产准备,降低成本,提高劳动生产率等目标。

因此,对企业来说,要想有好的产品质量,工艺保证是一个实实在在的内容,应踏踏实实的作好。

四、制定合适的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家
合格的原材料是生产出优质产品的物质基础,原材料标准是检验原材料质量合
格与否的准绳,企业开发新产品,要求原料质量达到什么水平,如何检验,都必须按照原材料标准及检验方法标准进行检验。

物质质量标准就是在国家、行业原材料标准的基础上,根据本工厂产品的要求,再考虑一定发展因素所制定的原材料使用企业标准,由于原材料是投入生产过程以创造产品的物质,故又称物质质量标准。

建立物质质量标准对保证产品质量,降低物耗和成本,提高经济效益起到一定的作用。

物质质量标准的内容应包括,原材料的种类,产地、适应范围、规格尺寸、性能包装、运输和质量检验等方面。

制订时应注意以下几个方面:
1合理压缩原材料品种、规格,压缩材料品种应根据现有产品和预计将来的发展需要,在保证产品质量之前提下确定适用范围,压缩规格,应根据零件加工方式,加工余量确定选用档次。

2提高原材料标准化系数。

所谓原材料标准化系数是指标准材料的品种占使用材料品种总数之百分比
3立足于国内,限制使用稀有贵重的原材料,充分利用国家资源。

4制定外购件、外协件验收规范,并列入企业标准。

随着市场经济的发展,市场需求也在不断地变化。

为满足用户需求,许多大规模的企业往往采用了组装配套来形成新产品,新品种供给市场。

因此组装产品所用的外购件、外协件的质量问题就愈来愈显得重要。

在此方面,福建省邵武某企业做得比较好。

我们不仿借鉴一下,他们的做法概括为:
第一,对产品外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查;第二,对外购件、外协件进行试用、定点;第三,与外购件、外协件厂签订质量保证协议;第四,外购件、外协件、原材料的进厂验收;第五,质量信息反馈;第六,质量问题处理;第七,进货数量的控制等工作。

通过对外购件、外协件生产厂进行质量保证能力的调查,从而可以选择质量保证能力较强的生产厂,这样可以减少外购件、外协件的质量问题的发生,对于保证主机的产品质量起到了很大作用。

外购件、外协件产品质量能力调查工作是一个长期而艰巨的工作,必须自始至终地做下去。

五、加强标准化方面的信息工作
随着科学技术的飞速发展,信息的不断更新,各行各业的标准层出不穷,变换不叠,这就要求我们标准化人员要时时注意获取各种有关信息,为此我们应该做好以下几点:
1利用现代化的计算机网络工具,通过标准系统查询,可以对原没有的标准得到补充和获得最新的有关标准的发布信息。

2积极参加各种基础标准和专业标准的学习培训,而且应当把此项工作放在标准化工作的主要地位。

3标准化人员在认真学习并掌握标准的基础上,应在企业内部开展大规模的宣传贯彻工作,而且要从设计到生产自始至终扎扎实实的贯彻下去。

4做好标准化的资料收集、订购服务工作,及时反馈给有关各设计部门,充分发挥标准化工作的作用,提高产品质量以促使企业从整体上取得最佳经济效益。

车辆寄售协议
甲方:___________________ 乙方:_____________________________
根据国家《二手车流通管理办法》及相关法律、法规规定,在平等自愿基础上,经双方充分协商,现甲方将以下车辆寄存在乙方公司,并委托乙方代为销售,为保障双方合法权益,特订协议如下:
一、车辆情况(若为多辆,可填写《寄信车辆明细表》):
车主姓名:车辆号牌:______________ 车辆型号:
车架号:_____________车身颜色:行驶里程:______________
二、经甲乙双方协商,确定车辆的销售价格为人民币(大写)__________________,若销售过程中实际价格低于此价,乙方必须事先与甲方电话协商确定。

三、寄售时间为___天,即_____年__月__日至____年__月__日。

四、乙方须查阅甲方出示的车辆手续并预留复印件备查:□登记证书、□行驶证书、
□附加税证、□钥匙、□商业险保单、□交强险保单
五、甲方寄售予乙方之车辆,甲方必须具有完全合法之处分权,否则因此产生的纠
纷及不良后果由甲方负责;甲方提供一切有关该车之证件,对证件的有效性、合法性、准确性负全部责任,并保证该车辆可以过户转籍。

六、甲方将该车辆寄售于乙方之时起,在此之前该车的一切交通违法或未按时缴纳国家相关规费引起的罚金、滞纳金及由此引发的相关一切责任、费用均由甲方负责。

寄售成功后,买方提取该车辆之时起所引起的一切交通事故或违法行为及由此造成的相关损失与甲方无关。

七、寄售成功后,该车辆的过户费由__方负责,乙方协助买方办理车辆过户手续。

八、寄售成功后,甲方需支付元作为乙方的服务费。

九、甲方将车寄售于乙方期间,乙方有义务保管好车辆,在此期间若因乙方责任引起的车辆损坏由乙方负责。

十、其他需要说明的事项:
十一、本协议一式贰份,甲乙双方各执壹份,自双方签字盖章之日起生效。

甲方:乙方:
联系电话:联系电话:
年月日年月日。

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