VAE产品贮槽乳液搅拌不均的原因分析及改进
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搅拌 轴上 段轴 径 ｄ ＝１０ ｍ ０ｍ
桨径 ｄ ＝１ ０ ｍ ； ０ｍ来自４ 挡 板宽 度 Ｗ ＝ ２ ｍ ２５ ｍ
１２ １ １ ， ， 见 ， 板 的 与 Ｚ ／４＜ ／２ Ｚ ＝３可 挡 值 亦
偏小。 ３ 改进 措施
搅拌 轴 中段轴 径 ｄ ９ ｒ ＝ ９ ｍ ａ
在 Ｖ Ｅ生 产 中带搅 拌 器 的产 品 贮 槽 在搅 拌 Ａ 高粘度 的乳 液 产 品 （ Ｃ ０７ ５ Ｃ ０７ ６ 的 如 Ｗ４ —０ ， Ｗ４ —１ ）
是 罐体 和搅拌 器本 身设计 不合 理 。设 计 不合理 主
要 体现 在 以下 ３个 方面 ： ａ ．桨径 ｄ 与 罐 体 内径 Ｄ 之 比（ ｉ 。对 ｉ ｄ／ ） Ｄ 于桨式搅 拌器 ， 一般 ｄ／ ： ．５～ ． ， ｊＤ； ０ ３ ０ ８ 液体 粘 度 大 时 ， 取 偏 上 限 值 。 而 Ｖ Ｅ产 品粘 度 大 ， 应 Ａ 如 Ｃ ０７ ６的粘度 范 围为 ３ ０ ４５ ０ Ｐ ｓ 现 Ｗ４ —１ ０～ ０ ｍ ａ・ ， ３
为：
Ⅳ单 ＝ Ｎｐ ｎ ｄｉ ｐ
查文献［］ ：ｒ １ 得 ［ ］＝１ ２ Ｍ ａ ５— ５ Ｐ 。可 见 ， … ｒ
＜［ ］ 说 明搅拌 轴 强度 足够 ， 径设 计 合理 。 ｒ， 轴
５ ３ ２ 搅 拌轴 的 刚度 校核 ．． 为 了防止搅 拌 轴 产 生 过 大 的扭 转 变 形 ， 以免 在运 转 中产 生振 动 而 导致 轴 封 泄 漏 ， 将 轴 的扭 应 转变 形 限制 在一 个 范 围 内。工 程上 以单 位 长度 的
３ ２ 加 大桨宽 ｂ ．
取 ｂ Ｄ ＝ ． ， ｂ ． ×３ ０ ／ ； ０ １ 则 ＝０ １ ０＝３０ ６ ６ ｍｍ。
通 过分 析 ， 发现 搅 拌 混 合不 均 匀 的主要 原 因
＋ 雷 永 萍 ， ，９ ３年 生 ， 程 师 。重 庆 市 ，０ ２ ４ 女 １７ 工 ４ １５ 。
不均 的原 因进 行分 析 ， 根据 产 品特 性 和搅 拌 器 性
能 提 出有 效 的改进措 施 。 １ Ｖ ＡＥ贮槽 及 其搅拌 器 主要参数
Ｖ Ｅ搅 拌 设 备 在 总 体 结 构 上 包 括 搅 拌 装 置 Ａ
（ 电机 、 速 器 和 搅 拌 器 ） 轴 封 及 搅 拌 罐 三 大 含 减 、
桨 叶宽度 ｂ ５ ｍｍ ＝１０ 挡 板数 Ｚ ＝３ ．
针对 Ｖ Ｅ产 品贮 槽 及 其 搅 拌 器 存 在 的设 计 Ａ
不 合理 问题 ， 者在 不改变 搅拌 器形 式 、 笔 安装 层 数 以及传动 装置 的前 提 下 ， 产 品贮 槽 罐 体 和 搅 拌 对
搅 拌轴 下段轴 径 ｄ ＝ ９ ， ９ ｍｍ
电机功 率 Ｎ ＝ ． ｋ ７ ５ Ｗ
器 进行改 进 ， 以改善 产 品贮 槽 的搅拌 效果 。
３ １ 加大 桨径 ｄ ． 取 ｄ Ｄ ＝ ． ， ｄ＝ ． ｉ ｉ ０ ６ 则 ｉ ０ ６×３ ０ ／ ６ ０＝２ ６ ｍ ０ ｍ。 １
搅拌 器层 数 Ｚ＝ ３
电机转 速 ｎ＝ ９ ６／ ｉ ４ ． ｒｍ ｎ ２ 搅拌 混合不 均 匀的原 因分 析
提 出 了有 效 的改 进 措 施 ， 对 改进 后 的搅 拌 嚣 桨叶 厦 轴 进 行 了校核 计 算 。 井
关 键 词 贮槽 中图分类号 搅 拌 器 改进 Ｔ ０ １７ Ｑ ５． ２ 校 核 文献标识码 Ｂ 文章编号 ０ ５ －０４ ２ ０ ）３０ ８ －３ ２ ４６ ９ （０ ６ ０ －１５０
用 ｄ／ ０ ／ ０ ０ ３ ， 下 限 ， 应 偏 上 ｉＤ ＝１ ０ ３ ０＝ ． ９ 偏 ４ ６ 与 限要 求不符 。 ｂ ．桨叶 宽度 ｂ与桨径 ｄ 之 比（ ／ ｉ。一 般 ｉ ｂ ｄ）
过程 中 ， 常 出现 搅 拌 混 合 不 均 、 拌 效果 不 理 经 搅 想 、 拌减 速 器 易 损 坏 的 现 象 。 因此 ， 使 Ｖ Ｅ 搅 为 Ａ 产 品贮槽搅 拌 器保 持 良好 的搅 拌 混 合 性 能 ， 进 促 产 品后期 充分 混合 ， 改善 产 品性能 ， 文对 其搅 拌 本
挡板 数量 Ｚ ＝ ８ 以 ４或 ６居 多 ， ２— ， 只有 这样 ， 挡
部 分 ， 于立 式 容 器 中心 搅 拌 设 备 。其 主要 参 数 属
为：
罐 内径 Ｄ ＝３ ０ ｍｍ ０ ６
桨 叶倾斜 角 ＝ ５ ４。
板 才能增 大被搅 拌 液 体 的 湍动 程 度 ， 近 全挡 板 接 条件， 改善 搅拌 效果 。而使 用 的 Ｗ／ ５／ ６０ Ｄ ＝１０ ３ ０
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第３ ３卷
第３ 期
化
工
机
械
１５ ８
Ｖ Ｅ产 品贮槽 乳 液搅 拌不 均 的原 因分 析及 改进 Ａ
雷永 萍
（ 熏庆金维实业有限责任公 司）
摘 要 对 醋 酸 乙烯 一 乙烯 共 聚 乳 液 （ Ａ 产 品 贮槽 内 高粘 度 乳 液 搅 拌 混合 不 均 匀的 原 因 进 行 了分 析 ， Ｖ Ｅ）
桨式搅 拌器 ，／ ． ０ ２ ， 该 搅 拌 器 的 ６ ｂ ｄ ＝０ １～ ． ５ 而 ／
ｄ ＝１０ １ ０ ００ ， ５／ ０＝ ．４ 该值 明显 偏小 。 ４ ｃ ．罐 体 内壁 的挡 板设计 。一般情 况下 ， 挡板 宽度 与罐 体 内径 Ｄｉ 比 Ｗ Ｄ ：１ １ 之 ／ ｉ ／２～１１ ， ／ ０
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１６ ８
化
工
机
械
２０ ０ ６年
３３ 加 大挡板宽 度 、 加挡板 数 量 Ｚ ． 增
取 ＷＤ ／ ＝ １ １ 则 Ｗ ＝ １ １ ×３ ６ ０ ＝ ／ ２， ／２ ０ ３ ０ ｍ。现 有挡板 ３块 ， ０ｍ 为便 于均 布 安装 ， 增 设 再 ３块 ， Ｚ ＝ 。 故 ， ６ ４ 改进 后 的搅 拌器 搅拌 功率计 算 由文献 ［ ］ 知 ， 层搅 拌 器 的搅 拌 功 率 Ⅳ １可 单 监
搅拌 轴上 段轴 径 ｄ ＝１０ ｍ ０ｍ
桨径 ｄ ＝１ ０ ｍ ； ０ｍ来自４ 挡 板宽 度 Ｗ ＝ ２ ｍ ２５ ｍ
１２ １ １ ， ， 见 ， 板 的 与 Ｚ ／４＜ ／２ Ｚ ＝３可 挡 值 亦
偏小。 ３ 改进 措施
搅拌 轴 中段轴 径 ｄ ９ ｒ ＝ ９ ｍ ａ
在 Ｖ Ｅ生 产 中带搅 拌 器 的产 品 贮 槽 在搅 拌 Ａ 高粘度 的乳 液 产 品 （ Ｃ ０７ ５ Ｃ ０７ ６ 的 如 Ｗ４ —０ ， Ｗ４ —１ ）
是 罐体 和搅拌 器本 身设计 不合 理 。设 计 不合理 主
要 体现 在 以下 ３个 方面 ： ａ ．桨径 ｄ 与 罐 体 内径 Ｄ 之 比（ ｉ 。对 ｉ ｄ／ ） Ｄ 于桨式搅 拌器 ， 一般 ｄ／ ： ．５～ ． ， ｊＤ； ０ ３ ０ ８ 液体 粘 度 大 时 ， 取 偏 上 限 值 。 而 Ｖ Ｅ产 品粘 度 大 ， 应 Ａ 如 Ｃ ０７ ６的粘度 范 围为 ３ ０ ４５ ０ Ｐ ｓ 现 Ｗ４ —１ ０～ ０ ｍ ａ・ ， ３
为：
Ⅳ单 ＝ Ｎｐ ｎ ｄｉ ｐ
查文献［］ ：ｒ １ 得 ［ ］＝１ ２ Ｍ ａ ５— ５ Ｐ 。可 见 ， … ｒ
＜［ ］ 说 明搅拌 轴 强度 足够 ， 径设 计 合理 。 ｒ， 轴
５ ３ ２ 搅 拌轴 的 刚度 校核 ．． 为 了防止搅 拌 轴 产 生 过 大 的扭 转 变 形 ， 以免 在运 转 中产 生振 动 而 导致 轴 封 泄 漏 ， 将 轴 的扭 应 转变 形 限制 在一 个 范 围 内。工 程上 以单 位 长度 的
３ ２ 加 大桨宽 ｂ ．
取 ｂ Ｄ ＝ ． ， ｂ ． ×３ ０ ／ ； ０ １ 则 ＝０ １ ０＝３０ ６ ６ ｍｍ。
通 过分 析 ， 发现 搅 拌 混 合不 均 匀 的主要 原 因
＋ 雷 永 萍 ， ，９ ３年 生 ， 程 师 。重 庆 市 ，０ ２ ４ 女 １７ 工 ４ １５ 。
不均 的原 因进 行分 析 ， 根据 产 品特 性 和搅 拌 器 性
能 提 出有 效 的改进措 施 。 １ Ｖ ＡＥ贮槽 及 其搅拌 器 主要参数
Ｖ Ｅ搅 拌 设 备 在 总 体 结 构 上 包 括 搅 拌 装 置 Ａ
（ 电机 、 速 器 和 搅 拌 器 ） 轴 封 及 搅 拌 罐 三 大 含 减 、
桨 叶宽度 ｂ ５ ｍｍ ＝１０ 挡 板数 Ｚ ＝３ ．
针对 Ｖ Ｅ产 品贮 槽 及 其 搅 拌 器 存 在 的设 计 Ａ
不 合理 问题 ， 者在 不改变 搅拌 器形 式 、 笔 安装 层 数 以及传动 装置 的前 提 下 ， 产 品贮 槽 罐 体 和 搅 拌 对
搅 拌轴 下段轴 径 ｄ ＝ ９ ， ９ ｍｍ
电机功 率 Ｎ ＝ ． ｋ ７ ５ Ｗ
器 进行改 进 ， 以改善 产 品贮 槽 的搅拌 效果 。
３ １ 加大 桨径 ｄ ． 取 ｄ Ｄ ＝ ． ， ｄ＝ ． ｉ ｉ ０ ６ 则 ｉ ０ ６×３ ０ ／ ６ ０＝２ ６ ｍ ０ ｍ。 １
搅拌 器层 数 Ｚ＝ ３
电机转 速 ｎ＝ ９ ６／ ｉ ４ ． ｒｍ ｎ ２ 搅拌 混合不 均 匀的原 因分 析
提 出 了有 效 的改 进 措 施 ， 对 改进 后 的搅 拌 嚣 桨叶 厦 轴 进 行 了校核 计 算 。 井
关 键 词 贮槽 中图分类号 搅 拌 器 改进 Ｔ ０ １７ Ｑ ５． ２ 校 核 文献标识码 Ｂ 文章编号 ０ ５ －０４ ２ ０ ）３０ ８ －３ ２ ４６ ９ （０ ６ ０ －１５０
用 ｄ／ ０ ／ ０ ０ ３ ， 下 限 ， 应 偏 上 ｉＤ ＝１ ０ ３ ０＝ ． ９ 偏 ４ ６ 与 限要 求不符 。 ｂ ．桨叶 宽度 ｂ与桨径 ｄ 之 比（ ／ ｉ。一 般 ｉ ｂ ｄ）
过程 中 ， 常 出现 搅 拌 混 合 不 均 、 拌 效果 不 理 经 搅 想 、 拌减 速 器 易 损 坏 的 现 象 。 因此 ， 使 Ｖ Ｅ 搅 为 Ａ 产 品贮槽搅 拌 器保 持 良好 的搅 拌 混 合 性 能 ， 进 促 产 品后期 充分 混合 ， 改善 产 品性能 ， 文对 其搅 拌 本
挡板 数量 Ｚ ＝ ８ 以 ４或 ６居 多 ， ２— ， 只有 这样 ， 挡
部 分 ， 于立 式 容 器 中心 搅 拌 设 备 。其 主要 参 数 属
为：
罐 内径 Ｄ ＝３ ０ ｍｍ ０ ６
桨 叶倾斜 角 ＝ ５ ４。
板 才能增 大被搅 拌 液 体 的 湍动 程 度 ， 近 全挡 板 接 条件， 改善 搅拌 效果 。而使 用 的 Ｗ／ ５／ ６０ Ｄ ＝１０ ３ ０
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第３ ３卷
第３ 期
化
工
机
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Ｖ Ｅ产 品贮槽 乳 液搅 拌不 均 的原 因分 析及 改进 Ａ
雷永 萍
（ 熏庆金维实业有限责任公 司）
摘 要 对 醋 酸 乙烯 一 乙烯 共 聚 乳 液 （ Ａ 产 品 贮槽 内 高粘 度 乳 液 搅 拌 混合 不 均 匀的 原 因 进 行 了分 析 ， Ｖ Ｅ）
桨式搅 拌器 ，／ ． ０ ２ ， 该 搅 拌 器 的 ６ ｂ ｄ ＝０ １～ ． ５ 而 ／
ｄ ＝１０ １ ０ ００ ， ５／ ０＝ ．４ 该值 明显 偏小 。 ４ ｃ ．罐 体 内壁 的挡 板设计 。一般情 况下 ， 挡板 宽度 与罐 体 内径 Ｄｉ 比 Ｗ Ｄ ：１ １ 之 ／ ｉ ／２～１１ ， ／ ０
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２０ ０ ６年
３３ 加 大挡板宽 度 、 加挡板 数 量 Ｚ ． 增
取 ＷＤ ／ ＝ １ １ 则 Ｗ ＝ １ １ ×３ ６ ０ ＝ ／ ２， ／２ ０ ３ ０ ｍ。现 有挡板 ３块 ， ０ｍ 为便 于均 布 安装 ， 增 设 再 ３块 ， Ｚ ＝ 。 故 ， ６ ４ 改进 后 的搅 拌器 搅拌 功率计 算 由文献 ［ ］ 知 ， 层搅 拌 器 的搅 拌 功 率 Ⅳ １可 单 监