【CN109945724A】一种换热管及其制作方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910141191.6
(22)申请日 2019.02.26
(71)申请人 徐志良
地址 215699 江苏省苏州市张家港市杨舍
镇塘市花苑11幢206室徐志良
(72)发明人 徐志良　
(74)专利代理机构 无锡中瑞知识产权代理有限
公司 32259
代理人 陆平
(51)Int.Cl.
F28F 1/42(2006.01)
(54)发明名称
一种换热管及其制作方法
(57)摘要
本发明涉及到一种换热管及其制作方法，其
中换热管包括管本体，所述管本体的内壁上设置
有大量内鳍片，管本体的外壁上设置有大量的外
鳍片；换热管的制作方法包括a、将板材裁切成平
行四边形；b、分别对板材相对的两边进行折边，
其中一边为内折边，另一边为外折边；使板材的
截面成“Z ”形；c、对外折边进行剪切，使外折边成
流苏状；d、对内折边进行剪切，将内折边剪切成
多个梯形；e、将板材成螺旋状卷圆成管，将内折
边卷在管内；f、在进行步骤d的同时对卷圆后的
板材进行焊接。

由于在管本体内部也设置了内鳍
片，使得管本体内部的热交换面积得到大幅提
升，配合管本体外部的外鳍片，大大提高了管内、
管外物质的热交换效率。

权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 109945724 A 2019.06.28
C N 109945724
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109945724 A
1.一种换热管，包括管本体(1)，其特征在于，所述管本体(1)的内壁上设置有大量内鳍片(2)。

2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，管本体(1)内壁上的内鳍片(2)成螺旋形排列。

3.根据权利要求2所述的换热管，其特征在于，所述内鳍片(2)依次紧密抵接形成一条连续的螺旋片。

4.根据权利要求1～3任一所述的换热管，其特征在于，管本体(1)的外壁上设置有大量的外鳍片(3)。

5.根据权利要求4所述的换热管，其特征在于，管本体(1)外壁上的外鳍片(3)成螺旋形排列。

6.根据权利要求5所述的换热管，其特征在于，所述内鳍片(2)与外鳍片(3)沿管本体(1)上的同一条螺旋线布置，管本体(1)同一位置的内鳍片(2)和外鳍片(3)相互平行。

7.一种制作上述权利要求1～3任一所述换热管的方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
a、将板材(4)裁切成矩形或平行四边形；
b、对板材(4)的一边进行折边，记为内折边(5)；
c、对内折边(5)进行剪切，将内折边剪切成多个沿内折边线依次排列的梯形或三角形或矩形或半圆形；
d、将板材(4)成螺旋状卷圆成管，卷圆时，将内折边(5)卷在管内；
e、在进行步骤d的同时对卷圆后的板材(4)所形成的螺旋形对接缝或重叠缝进行焊接。

8.根据权利要求7所述的制作换热管的方法，其特征在于，在进行步骤d时，将内折边(5)剪切成底边依次连接的多个等腰梯形，等腰梯形的斜边倾斜度满足卷圆后相邻等腰梯形的相邻斜边相互抵接。

9.根据权利要求7所述的制作换热管的方法，其特征在于，在进行步骤b的时候，同时对内折边(5)的对边进行反向折边，记为外折边(6)，使板材(4)的截面成“Z”形，在进行步骤c 的同时，对外折边(6)进行剪切，剪切缝沿外折边线依次排列，使外折边(6)成流苏状。

10.根据权利要求9所述的制作换热管的方法，其特征在于，在进行步骤d时，将板材(4)的外折边线与内折边线对接着螺旋形卷圆，然后进行步骤e，对外折边线与内折边线对接缝进行焊接。

2。