12第二章第七节建筑锚栓

FZA14×80 M10D/20 60657
▇
14 60
FZA14×100 M10D/40 60658
▇
14 60
FZA18×100 M12D/20 60684
▇
18 80
FZA18×130 M12D/50 60685
▇
18 80
FZA22×125 M16D/25 60663
▇
22 100
t fix
最大锚 固厚度
mm
10 10 30 20 40 20 50 25
M
螺杆 直径
M8 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M16
SW
扳手 开口 mm 13 13 13 17 17 19 19 24
型号
FZA10×40 M6/10 FZA12×40 M8/15 FZA12×50 M8/15 FZA14×40 M10/25 FZA14×60 M10/25 FZA18×80 M12/25 FZA22×100 M16/60 FZ5 60716 60718 60719 60721 60724 60725
混凝土基材，计算方法也不够成熟，破坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。”）
化学植筋，简称植筋，是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学胶粘剂—锚固胶，将
带肋钢筋及螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结与锁健作用，实现对被连接件锚固的一种组件。
化学植筋锚固基理与粘结型锚栓相同，但化学植筋及螺杆由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，
孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件。膨胀型
锚栓按安装时膨胀力控制方式的不同，分为扭矩控制式和位移控制式。膨胀型锚栓由于定型较为粗短，埋
深一般较浅，受力时主要表现为混凝土基材破坏，因此，按《建筑结构可靠度设计统一标准》精神，不适
用于受拉、边缘受剪（C≤10hef）、拉剪复合受力之结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接。 扩孔型锚栓，简称扩孔栓或切糟栓，是通过对钻孔底部混凝土的再次切糟扩孔，利用扩孔后形成的混
2．4．2．1 用于非开裂混凝土的锚栓的安装性能应满足： α≥0.80 ；νN≤0.20； γi≥0.80 。 2．4．2．2 用于混凝土受拉区或开裂混凝土的锚栓的安装性能应满足： α≥0.56 ；νN≤0.20； γi≥0.70 。 2．4．3 间距、边距要求
2．4．3．1
以边距
Cc
r
,
SP
安装锚栓，其抗拉承载力平均值应不低于
；νN≤0.15
；
γi≥0.80
；
2．4．1．2 用于非开裂混凝土的锚栓的基本抗剪性能应满足：
锚栓破坏：
V
r Ru
,
m＞0.5ASV
fSt
k
；
其它破坏形式： VrRu , m 应与产品说明书的规定相符；νV≤0.15。
2．4．1．3 用于非开裂混凝土的锚栓的长期荷载性能应满足：
在恒载作用下锚栓位移变化量趋于零；
力之结构构件。
表 2-7-1
膨胀型锚 扩 孔 型 锚
栓
栓
有无 有无
× × × ×△
○○ ○○
○○ ○○
粘结型锚 栓 有无 ××
× ×△ △○
化学 植筋 有无 ○○
○○ ○○
混凝土 螺钉 有无 ××
○○ ○○
射钉及混 凝土钉 有无 ××
△△ △○
注：○表示适用 ×表示不适用 △表示有条件应用。
膨胀型锚栓（简称膨胀栓），是利用锥体与膨胀片（或膨胀套筒）的相向移动，促使膨胀片膨胀，与
剩余抗拉能力：α≥1.00 ；νN≤0.20 ； γi≥0.80 。 2．4．1．4 用于混凝土受拉区或开裂混凝土的锚栓除应满足 JG160-2004 5.4.1.1、5.4.1.2 外，还应满足裂
缝混凝土上的抗拉性能： α≥0.70 ；νN≤0.15； γi≥0.70 。 2．4．2 安装性能要求
较浅，对基材裂缝适应能力较差，承载力很低，不适用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及生
命线工程非结构构件的后锚固连接；除专用在开裂混凝土的粘结型锚栓外，一般粘结型锚栓也不宜用于开
裂混凝土基材受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接。（JGJ145《混凝土结构后锚固技
术规程》条文说明第 4.1.1 条指出：“粘结型锚栓国外应用较多，但新近研究表明，性能欠佳，尤其是开裂
态上并无实质性改善，与膨胀型锚栓一样，不适用于受拉、边缘受剪（C＜10hef＝、拉剪复合受力之结构 构件的后锚固连接。
粘结型锚栓，又称化学粘结栓，简称化学栓或粘结栓，是用特制的化学胶粘剂（锚固胶），将螺栓及
内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结剂与螺杆及粘结剂与混凝土孔壁间的粘结与锁缝
（interlock）作用，实现对被连接件锚固的一种组件。目前，市面定型粘结型锚栓一般都较为粗短，锚深
0.95
N
r Ru
,
m
。
2．4．3．2 以最小间距 Smi n 和最小边距 Cmi n 安装锚栓，不得造成混凝土出现裂缝。
2．4．4 专项性能要求
对锚栓有疲劳性能要求或抗震性能要求时，应按 JG160-2004 附录 F 进行专项性能试验。
二. 慧鱼锚栓性能参数见表 2-7-4a~o。
表 2-7-4a FZA 电镀锌钢（螺杆强度等级 8.8）
NK 扭矩控制 扩孔型锚栓
WK 位移控制 扩孔型锚栓
NP 扭矩控制 膨胀型锚栓
WP 位移控制 膨胀型锚栓
c) 主参数代号，锚栓主要尺寸：M 螺纹公称直径×有效锚固深度。
d) 材料代号，无代号表示碳钢或合金钢，S 表示不锈钢。
e) 改型序号，以 A、B、C、-------表示。
1．3．2 标记示例
a) 扭矩控制膨胀型锚栓，d=12mm、hef=60mm、碳钢制造，标记为：锚栓 NP-M12×60 b)位移控制膨胀型锚栓，内螺纹 D=16mm、hef=80mm、不锈钢制造，首次改型，标记为：
破坏形态易于控制，一般均可以控制为锚筋钢材破坏，故适用于静力及抗震设防烈度≤8 度的结构构件及
非结构构件的锚固连接。对于承受疲劳荷载的结构构件的锚固连接，由于实验数据不多，使用经验（特别
是构造措施）缺乏，应慎重使用。
一. 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG160-2004）（2004-03-29 发布，2004-08-01 实施）规定了
2．2 材料要求
锚栓金属零部件可由碳钢、合金钢或不锈钢制造，其中紧固件材料的性能等级应分别符合 GB/T3098.1、
GB/T3098.2、GB/T3098.6 和 GB/T3098.15 的规定，其它各零件材料的性能应与设计图纸相符且符合现行国
家标准的规定。
2．3 制造要求
2．3．1 应按 GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T3098.6 和 GB/T3098.15 的规定的机械和物理性能要求制造锚
栓的紧固组件，螺纹尺寸及公差应符合 GB/T193、GB/T196 和 GB/T197 的规定；其它零件的机械性能、尺
寸、公差及粗糙度应与设计图纸相符。
2．3．2 碳钢、合金钢零件表面应进行抗腐蚀处理，应与设计图纸相符且符合 GB/T5267.1~5267.2 的规定。
2．4 锚固性能要求
2．4．1 基本锚固性能要求
以普通混凝土为基材的膨胀型、扩孔型建筑锚栓的分类、要求、性能等级。
1． 分类与标记
1．1 构造
锚栓各零部件按功能和作用不同分为两部分：
a) 锚固组件：在混凝土锚孔内产生锚固作用的零件组；
b) 紧固组件：用于连接或紧固被连接件的零件组，通常为螺纹紧固件。
1．2 分类
膨胀型锚栓和扩孔型锚栓有不同的锚固控制方式和扩孔方式，见表 2-7-2。
表 2-7-2
锚栓锚固控制方式和扩孔方式
控制方式
扩孔方式
扭矩控制
位移控制
预扩孔
自扩孔
膨胀型锚栓
√
√
—
—
扩孔型锚栓
√
√
√
√
1．3 标记
1．3．1 锚栓完整的命名标记由下列部分组成：
a)名称代号，以汉语“锚栓”表示。
b)类型代号，以汉语拼音大写字母表示，见表 2-7-3。
表 2-7-3
类型代号
代号 意义
第二章第七节 建筑锚栓
锚栓是一切后锚固组件的总称。锚栓可分为扩孔型锚栓、膨胀型锚栓、粘接型锚栓和化学植筋四大类。
各类锚栓的适用范围，除本身性能差异外，还应考虑基材是否开裂、锚固连接的受力性质（拉、压、中心
受剪、边缘受剪）、被连接结构类型（结构构件、非结构构件）、有无抗震设防要求等因素的综合影响，按
表 2-70i 规定采用。就国内外工程实践而言，目前一般定型锚栓由于受破坏形态控制，主要用于非结构构
▇ ETA 欧洲 技术 认证
▇ ▇ ▇ ▇ ▇ ▇ ▇ ▇
do
钻头 直径 mm
10 12 12 14 14 18 22 22
hef
有效 锚固 深度 mm
40 40 50 40 60 80 100 125
t fix
最大锚 固厚度
mm
10 15 15 25 25 25 60 60
M
螺杆 直径
M6 M8 M8 M10 M10 M12 M16 M16
件的后锚固连接，以及受压、中心受剪（C≥10hef ，其中 C 为锚栓与混凝土基材边缘的距离，hef 为锚栓 的有效锚固深度）、压剪组合受力之结构构件的后锚固连接。
锚栓适用范围 锚栓类型
有无抗震设防要求
拉 剪 复 合 受 结构构件及生命线工程非
力、受拉、边 结构构件
缘受剪
非结构构件
非结构构件及受压、中心受剪、压剪复合受
应力截面面积
As mm 2
20.1 36.6 36.6 58.0 58.0 84.3 157.0 157.0 20.1 36.6 36.6 58.0 58.0 84.3 157.0 157.0
抵抗矩
W mm 3
12.7 31.2 31.2 62.3 62.3 109.2 277.5 277.5 12.7 31.2 31.2 62.3 62.3 109.2 277.5 277.5
凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的机械互锁，实现对被连接件锚固的一种组件。扩孔型锚栓按扩孔方式的
不同，分为预扩孔和自扩孔。前者以专用钻具预先切糟扩孔；后者锚栓自带刀具，安装时自行切糟扩孔，
扩孔与安装一次完成，扩孔型锚栓锚固拉力主要是通过混凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的顶承作用直接
传递，膨胀剪切摩擦作用较小。尽管如此，扩孔型锚栓由于定型较为粗短，与膨胀型锚栓相比，在破坏形
屈服强度
fy N / mm2
640 640 640 640 640 640 640 640 450 450 450 450 450 450 450 450
抗拉强度
fu N / mm2
800 800 800 800 800 800 800 800 700 700 700 700 700 700 700 700
锚栓 WP-M16×80S-A
2．要求
2．1 一般要求
2．1．1 锚栓设计使用年限应不低于被连接件使用年限。
2．1．2 锚栓在安装和使用时，不应造成基材及被连接件的影响使用的损伤。
2．1．3 锚栓外径 d n o m 应与钻头公称直径相匹配，见 JG160-2004 附录 C。 2．1．4 有预紧要求的锚栓应能有效方便地实施预紧。
2．4．1．1 用于非开裂混凝土的锚栓的基本抗拉性能应满足：
混凝土锥体破坏：
N
r Ru
,
m≥13.5fCU
0.5hef
1.5
；
νN≤0.15
；
γi≥0.80
；
锚栓破坏：
N
r Ru
,
m＞AS
fS
t
k
；
νN≤0.10
；Nl , i＞AS fy k ；
穿出等其它破坏形式：N
r Ru
,
m
应与产品说明书的规定相符
表 2-7-4c FZA－D 电镀锌钢（螺杆强度等级 8.8）
型号
货号
▇ ETA 欧洲 技术 认证
do
钻头 直径 mm
hef
有效 锚固 深度 mm
FZA12×50 M8D/10 60652
▇
12 40
FZA12×60 M8D/10 60653
▇
12 50
FZA12×80 M8D/30 60654
▇
12 50
SW
扳手 开口 mm 10 13 13 17 17 19 24 24
包装 规格 件 25 25 20 25 10 10 10
6
表 2-7-4b FZA 螺杆式锚栓
型号
FZA10×40 M6 FZA12×40 M8 FZA12×50 M8 FZA14×40 M10 FZA14×60 M10 FZA18×80 M12 FZA22×100 M16 FZA22×125 M16 FZA10×40 M6 A4 FZA12×40 M8 A4 FZA12×50 M8 A4 FZA14×40 M10 A4 FZA14×60 M10 A4 FZA18×80 M12 A4 FZA22×100 M16 A4 FZA22×125 M16 A4