PLC编程实例(精选)

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设计皮带运输机的系统程序。
五、系统接线
根据皮带运输机的控制要求,其系统 接线图如图所示(PLC的输出负载都用 指示灯代替)。
六、系统调试
七、实训报告
温州职业技术学院机械工程系
自动交通灯的PLC控制
一、实训目的 (1)熟悉顺控指令的编程方法; (2)掌握并行性流程程序的编制; (3)掌握交通灯的程序设计及其外部接线。
皮带运输机的动作示意简图
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(1)正常起动,仓空或按起动按钮时的起动 顺序为M1、DT、M2、M3、M4,间隔时间 5s;
(2)正常停止,为使皮带上不留物料,要求 顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止, 即正常停止顺序为DT、M1、M2、M3、M4, 间隔时间5s;
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的控制系统。其控制要求如下: (1)自动运行,自动运行时,按一下起动按
钮,信号灯系统按图所示要求开始工作 (绿灯闪烁的周期为1s),按一下停止按 钮,所有信号灯都熄灭;
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交通灯自动运行的动作要求
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(2)手动运行,手动运行时,两方向的 黄灯同时闪动,周期是1s。
交 通 灯 控 制 的 状 态 转 移 图
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交通灯控制系统接线图
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四、软件程序 1.I/O分配 X0:自动位起动按钮, X1:手动开关(带自锁型), X2:停止按钮;
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Y0:东西向绿,Y1:东西向黄, Y2:东西向红, Y4:南北向绿,Y5:南北向黄, Y6:南北向红。
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2.程序设计方案 (1)控制时序,其控制时序如图所示。
制系统。其控制要求如下: 起动后,洗衣机进水,高水位开关动作
时,开始洗涤。正转洗涤20s,暂停3s后反 转洗涤20s,暂停3s再正向洗涤,如此循环 3次,洗涤结束;
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然后排水,当水位下降到低水位时进行 脱水(同时排水),脱水时间是10s,这样 完成一个大循环,经过3次大循环后洗衣结 束,并且报警,报警10s后全过程结束,自 动停机。
X5:左限位,
X6:右限位,
X7:手动向上,
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X10:手动向下,
X11:手动左移,
X12:手动向右,
X13:手动放松;
Y0:夹紧/放松,Y1:上升, Y2:下降,
Y3:左移, Y4:右移, Y5:原点指示。
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2.程序设计方案 根据系统的控制要求及PLC的I/O分配,
线。
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二、实训器材 (1)可编程控制器1台(FX2N-48MR); (2)工业洗衣机模拟显示模块1块(带指示
灯、接线端口及按钮等); (3)实训控制台1个; (4)电工常用工具1套; (5)手持式编程器或计算机1台; (6)连接导线若干
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三、实训要求 设计一个用PLC控制的工业洗衣机的控
X1:自动位起动, X3:紧急停止, X5:点动M1, X7:点动M3,
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X11:满仓信号, Y0:DT电磁阀, Y2:M2电动机, Y4:M4电动机。
X12:空仓信号; Y1:M1电动机, Y3:M3电动机,
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2.程序设计方案 根据系统控制要求及PLC的I/O分配,
其系统程序如图6-42所示。 五、系统接线
根据系统控制要求,其系统接线图如图 所示(PLC的输出负载都用指示灯代替)
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机 械 手 的 状 态 转 移 图
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机 械 手 控 制 系 统 接 线 图
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工业洗衣机的PLC控制
一、实训目的 (1)熟悉步进顺控指令的编程方法; (2)掌握单流程程Baidu Nhomakorabea的编制; (3)掌握工业洗衣机的程序设计及其外部接
线。
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二、实训器材 (1)可编程控制器1台(FX2N-48MR); (2)皮带运输机模拟显示模块1块(带指示
灯、接线端口及按钮等); (3)实训控制台1个; (4)电工常用工具1套; (5)手持式编程器或计算机1台; (6)连接导线若干。
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三、实训要求 设计一个用PLC控制的皮带运输机的控
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三、实训要求 设计一个用PLC控制的将工件从A点移
到B点的机械手的控制系统。其控制要求如 下: (1)手动操作,每个动作均能单独操作,用 于将机械手复归至原点位置;
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(2)连续运行,在原点位置按起动按钮时, 机械手按图连续工作一个周期,一个周期 的工作过程如下: 原点→下降→夹紧(T)→上升→右移 →下降→放松(T)→上升→左移到原点, 时间T由教师现场规定。
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四、软件程序 1.I/O分配 X0:起动按钮, X1:停止开关, X2:高
水位开关, X3:低水位开关; Y0:进水电磁阀, Y1:排水电磁阀, Y2:
脱水电磁阀, Y3:报警指示, Y4:电动机正转, Y5:电动机反转。
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2.程序设计方案 根据系统的控制要求及PLC的I/O分配,
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说明:1.机械手的工作是从A点将工件移到B点; 2.原点位机械夹钳处于夹紧位,机械手处于左上角位; 3.机械夹钳为有电放松,无电夹紧。
机械手动作示意图
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四、软件程序
1.I/O分配
X0:自动/手动转换,X1:停止,
X2:自动起动, X3:上限位,
X4:下限位,
画出其状态转移图。
五、系统接线
根据系统控制要求,其系统接线图如 图所示(PLC的输出负载都用指示灯代 替)。
六、系统调试
七、实训报告
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工 业 洗 衣 机 的 系 统 接 线 图
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皮带运输机的PLC控制
一、实训目的 (1)熟悉步进顺控指令的编程方法; (2)掌握选择性流程程序的编制; (3)掌握皮带运输机的程序设计及其外部接
机械手的PLC控制
一、实训目的 (1)熟悉步进顺控指令的编程方法; (2)掌握单流程程序的编制; (3)掌握机械手的程序设计及其外部接线。
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二、实训器材
(1)可编程控制器1台(FX2N-48MR); (2)机械手模拟显示模块1块(带指示灯、
接线端口及按钮等); (3)实训控制台1个; (4)电工常用工具1套; (5)手持式编程器或计算机1台; (6)连接导线若干。
制系统。其控制要求如下: 在建材、化工、机械、冶金、矿山等工
业生产中广泛使用皮带运输系统运送原料 或物品。供料由电阀DT控制,电动机M1、 M2、M3、M4分别用于驱动皮带运输线 PD1、PD2、PD3、PD4。
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储料仓设有空仓和满仓信号,其动作示意简图如图所示, 其具体要求如下
(3)故障后的起动,为避免前段皮带上造 成物料堆积,要求按物料流动相反方向 按一定时间间隔顺序起动,即故障后的 起动顺序为M4、M3、M2、M1、DT, 间隔时间10s;
(4)紧急停止,当出现意外时,按下紧急 停止按钮,则停止所有电动机和电磁阀;
(5)具有点动功能。
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四、软件程序 1.I/O点分配 X0:自动/手动转换, X2:正常停止, X4:点动DT电磁阀, X6:点动M2, X10:点动M4,
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交通灯控制时序图
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(2)基本逻辑指令编程,其梯形图如图所示。
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交 通 灯 控 制 的 梯 形 图
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(3)步进指令编程,其状态转移图如图所示。 五、系统接线 六、系统调试 七、实训报告
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二、实训器材 (1)可编程控制器1台(FX2N-48MR); (2)交通灯模拟显示模块1块(带指示灯、
接线端口及按钮等); (3)实训控制台1个; (4)电工常用工具1套; (5)手持式编程器或计算机1台; (6)连接导线若干。
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三、实训要求 设计一个用PLC控制的十字路口交通灯
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