工艺试验及现场检试验计划
工程检测试验计划
从进入现场的同一批产品中随机抽取8根试件，每根一米。
所取试样均不得从同一根管材上截取。
JG/T3050-1998
输送流体用无缝钢管
整个项目
每批从两根钢管各截取1根500㎜拉伸试样，外径小于22㎜取2根1m弯曲试样，外径22㎜～400㎜取2根100㎜压扁试样。
GB/T8163-2008
结构用无缝钢管
水泥
散装水泥≤500t
袋装水泥≤200t
送检数量≥12kg（用于委托混凝土配合比设计所用水泥，应在检验合格的验收批中随机抽取，送样数量按实际需要确定，一般不少于50kg）。
袋装水泥：用水泥取样管，再随机选择20个以上的不同部位，插入适当深度，每次的样品应等量。散装水泥：从不少于3个车罐不同部位所取得的水泥样品拌合均匀后，放入洁净、干燥、不易受污染的防潮仪器中，数量不易少于12kg。
普通混凝土用砂
以大型工具运输的，以400m³或600t为一验收批；以小型工具运输的，以200 m³或300t为一验收批，不足以上数量者以一验收批论。
不少于30kg，同时委托混凝土配合比和砂浆配合比设计时，送检数量不少于90kg。
取样部位均匀，取样前先将取样部位铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，混合均匀，组成一组样品。
30kg
1.随机取样；
外窗(气密性能、水密性能、抗风压性能)
整个项目
3樘
GB/T7106-2019
门窗节能工程验收
(门窗保温性能)
整个项目
1件
GB/T8484-2020
建筑外窗气密性(现场试验)
整个项目
一组3樘
JG/T211-2007
GB/T31433-2015
中空玻璃
露点试验：取510㎜×360㎜ 15块
试验检测项目计划
一、工程概况郑州豫能热电工程项目总体规划为2×660MW供热机组，本次工程建设2×660MW机组。
本工程由郑州豫能热电有限公司投资建设。
建设单位：郑州豫能热电有限公司设计单位：中国机械第六设计院监理单位：上海斯耐迪工程咨询有限公司质量监督单位：“河南省”电力建设工程质量监督中心站试验检测单位：河南省豫电土建试验检测中心勘察单位：河南省电力勘测设计院本电厂厂址位于荥阳市贾峪镇鲁庄村，本标段施工主要包括检修楼及辅助办公楼。
检修楼和辅助办公楼总建筑面积5106.04㎡，采用框架结构，钢筋混凝土独立基础，建筑物主体各三层，建筑面层女儿墙最高 1.5m。
二、编制依据（1）技术规程、规范《电力建设施工质量验收及评定标准》（土建工程篇DL/T5210.1-2012）《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2013）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)（2）招标文件（3）投标文件（4）施工组织设计三、试验检测基本情况概述3.1工作目的和任务目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量；为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。
工程现场检测方案
工程现场检测方案一、检测目的工程现场检测是为了确保工程质量，验证工程施工过程和成果是否符合设计要求、技术标准和施工规范，保障工程质量的可靠性和安全性。
具体目的包括：1.验证工程材料和构件的质量和性能是否符合设计要求；2.确保施工过程和成果符合相关规范和标准要求；3.评估施工过程中存在的质量风险和隐患，及时进行整改和改进。
二、检测对象1.检测对象范围：本次检测的对象为工程的施工过程和成果，包括施工材料、构件、工艺流程、设备和施工手段等。
涉及到的工程类型包括建筑工程、市政工程、交通工程、水利工程和能源工程等。
2.检测对象类型：根据不同的工程类型和施工阶段，检测对象可以分为材料检测、构件检测、施工工艺检测、设备检测和工程成果检测等。
三、检测内容1.材料检测：包括施工材料的原材料检测和加工成品检测。
原材料检测主要是对原材料的成分、力学性能和耐久性等进行检测。
加工成品检测主要是对加工过程和成品质量进行检测，确保成品符合设计要求和规范标准。
2.构件检测：构件检测主要是对各种工程构件的尺寸、形状、质量和耐久性等进行检测，以确保构件符合设计要求和施工规范标准。
3.施工工艺检测：施工工艺检测主要是对施工现场的工艺控制、质量管控、施工手段和施工设备等进行检测，以确保施工工艺符合设计要求和标准规范。
4.设备检测：设备检测主要是对施工设备的性能、安全性和使用情况进行检测，以确保设备的正常运行和施工安全。
5.工程成果检测：工程成果检测主要是对施工成果的质量、功能和可靠性等进行检测，以确保工程成果符合设计要求和规范标准。
四、检测方法1.材料检测：材料检测主要包括化学分析、物理性能测试和耐久性测试等。
常用的检测方法包括化学分析法、光学显微镜法、扫描电镜法、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、疲劳试验、磨损试验、化学腐蚀试验等。
2.构件检测：构件检测主要包括尺寸测量、形状检测、质量评定和耐久性评估等。
常用的检测方法包括三坐标测量仪、雷达测量仪、GPS测量仪、激光测距仪、金相显微镜、超声波测厚仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、水压试验等。
施工试验检测计划
施工试验检测计划施工试验检测计划一、工程概况项目名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：工程规模：二、编制依据及说明一）编制依据1.建筑、结构、水电、安装施工图。
2.现行有关国家施工法规、规程、验收标准及行业标准。
3.现场实际施工条件。
4.施工合同。
5.施工组织设计。
6.我公司“质量、环境及职业健康安全一体化”管理体系文件。
二）编制说明1.工程试验根据工程进度及需要委托进行。
2.工程施工过程中的产品必须按规定进行检验；所有用于工程的材料进场后未经检验证明是合格材料不得投入使用。
3.委托试验单位：三、人员配备及取样设备需求：一）施工人员及取样员都必须经过培训并取得相应的资质后方可上岗。
二）为使取样设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求。
设备应按规定进行周期检定或做校准，保证检定合格并在使用周期内使用。
四、检测试验计划：本工程需试验检测的项目有：A、钢材及焊接试验1.钢材供应厂家应在公司采购厂家目录内，且有出厂合格证或质保书（合格证或质保书应有钢种、钢号、规格、数量、机械性能、化学成分、出厂日期等内容）；进入现场的钢材，其标牌、炉批号、批号和出厂证明应齐全；货到现场后，通过进场检验的钢材必须现场取样，数量按照相关标准、规范、规程执行，必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。
1）同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。
3）核查复验报告，如不合格应双倍取样送检，再次不合格应办理退货。
2.钢筋工程使用的电焊条、焊剂必须具有出厂合格证，焊工须有上岗证，且上岗前应进行试焊检验，检验合格方可进行现场焊接。
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二个楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
3.预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。
工程试验与检测方案
工程试验与检测方案1、概述按照招标文件要求，如我公司中标，我公司将抽调精干人员组建本标现场试验室，配备足够的人员和设备，在合同签字后28天内，递交一份建立现场试验室的报告报监理人审批。
现场试验工作按照招标文件、监理人的要求以及相应规程规范进行，对进场材料质量、施工过程质量以及产成品的质量进行抽样检测，以保证各类材料和产品的质量满足设计和相应规范的要求，混凝土各项技术指标满足设计和相应规范的要求。
1.1、试验工作内容依据招标文件，本标施工过程中主要完成以下试验检测工作：（1）进场水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、砂石骨料等原材料的检验。
（2）混凝土拌和及养护用水的水质分析。
（3）混凝土（含喷混凝土）配合比设计及生产质量控制及取样检验。
（4）钢筋连接试验及锚杆质量检测。
（5）提供相应的检测资料和试验成果报告。
（6）监理人要求进行的其它试验和资料。
1.2、试验室组织机构现场工地试验室由项目部与中国水电八局科研设计院共同管理。
该工程开展的各项试验检测业务所需资质由具有国家建筑一级试验室资质的中国水电八局检测中心进行授权，并接受监理人监督检查。
根据工程需要，试验室设综合组、混凝土试验组、材料试验组、拌和楼质量控制组，分别负责资料整理分析、材料检测试验、现场其他试验检测以及仓面巡检、监理人指定的其他试验项目。
1.3、试验室人员配备试验室共配备12名专职试验人员，所有人员均有多年现场工作经历和正式有效的上岗证、检验员证，其中：（1）主任1名，具备工程师（技师）及以上职称，五年以上本专业工作经历；（2）副主任1名，具备助理工程师及以上职称，三年以上本专业工作经历；（3）材料试验、混凝土试验、综合组、拌和楼质量控制，各组组长合计4人，具备助理工程师及高级工以上职称，三年以上本专业工作经历；（4）试验员6人，具备技术员或中、初级工及以上资格。
1.4、试验室房屋布置根据本标工程规模、工作内容及现场工作情况，试验室需用房如下表所示。
检验试验计划
A级
垫铁隐蔽 记录
标高、水平 螺栓、中心
垂直度
测量 观察
卷尺 水平仪
GB50205
质检员 安装后
技术员
A级
质量验收 记录
-5-
5 加热炉制作安装质量控制点检验试验计划
工序流程 及
工序名称
规 控制内容
范
方法
检验和试验
等
设备
检 验标准 责任人 时 间 级
质量记录
原材料检 验
放样 号料 切割 钻孔 焊接
卷尺 按设计要
经纬仪
求
技术员
加深层垫层 施工前
卷尺 水准仪
操作者
支模后
按设计要 压力机
求
试验员 成型后 28 天
卷尺
操作者
砌砖前
卷尺 按设计要
水准仪
求
操作者
卷尺 卷尺 卷尺
按规范要 求
质量验收 标准
模板设计
质检员 质检员 技术员
砌筑过程 支模前 支模前后 评定前
技术员质 检员
浇筑前
技术员质 检员
浇筑过程
收规范
交工记录
沙浆配合
材料合格证配 审核
技术员 砌筑过
施
磅称 比实验报
B级
合比
计量
质检员
程
工
告
自己设计
方 中心线、垂直
卷尺 按规范要
砌筑过
案 度、标高、灰 测量
操作者
C级
水准仪
求
程
、
浆厚度
交工记录
施
模板设计
工
尺寸牢固 测量 卷尺
技术员 评定前 B 级 自己设计
图
质量检验
检试验计划
1.0编制目的建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程中的材料、施工过程、工程实体质量，是工程质量始终处于受控状态。
2.0 质量目标1) 单位工程合格率100%，优良率95%以上，焊接一次合格率96%以上。
质量事故率为零。
2) 工程质量优良。
3) 全面履行工程合同。
4) 创优目标:确保部优、争创国优3.0 编制依据1）中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》2）中石化南京工程公司《质量手册》 C/QM 01001 —2010 ；3）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20094）《自动化仪表安装工程质量验收规范》GB50131—20075）《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093－20026）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—20107）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—20108）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—20109）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—200610）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—200711）电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—200612）电气装置安装工程旋转接地装置施工及验收规范GB50169—200613）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170—200614）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171—9215）工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—201116）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—201017）石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-200118）工业管道工程施工及验收规范GB50235—201019）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—201120）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—9621）工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-200422）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96 23）石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538－200524）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254—9625）电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—9626）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—9627）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—200828) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201030）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3501-201131）石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-200732）管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3506-200733）石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3507-201134）石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-201135）石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3085-199736）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200237）石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-200738）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-200339）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—200840）石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-200341）石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-199842) 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-200143）石油化工设备和管道涂料防腐设计规范SH/T3022-20014.0 检试验计划1.根据中国石化海南炼油化工有限公司《质量管理手册》及我公司承担的施工内容，制定了以下检试验计划，共分为3个控制点级别，具体分类如下：1）A级检试验计划为重要检试验计划即停检点，未经检验合格，不得进入下道工序，由业主、监理、总承包方及专业责任人共同检查、确认。
煤矿材料试验检测计划
煤矿材料试验检测计划（一）钢筋接头1、本工程钢筋的连接方式采用以下形式，梁、板、墙柱主筋直径≥16mm的采用直螺纹连接，直径＜16mm的采用绑扎连接；2、钢筋机械连接接头的检验形式（1）型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。
（2）工艺检验：目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。
钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。
（3）现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验（按检验批进行）。
3、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：抗拉强度。
4、钢筋机械连接的取样方法和数量（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验；同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验（1根），操作员按照钢筋规格进行工艺评定。
（2）型式检验：钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。
5、钢筋机械连接的评定结果（1）工艺检验：3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件、母材试件）进行复试，果如仍有1根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合格。
（2）施工检验：当3个试件的抗拉强度试验均符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）规定时，该验收批评为合格；如有1个强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。
复验中如仍有1个试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。
（二）商品混凝土1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，本工程混凝土的需求量约46421m2、混凝土的品种分普通混凝土和抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的划分，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、顶板。
3、普通混凝土的抗压强度试验；抗渗混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。
施工检验试验方案
施工检验试验方案一、编制依据1施工图纸。
2国家现行的规程、施工验收规范，以及天津地区的规程与规定。
二、现场试验设备配置1现场将设置混凝土试件标准养护箱；设立百叶箱，测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护。
2具体的试验仪器配置三、试验计划编制说明1编制方向：根据工程实际而应做的试验；取样的原则；试验、检验总数（估）及有见证试验、检验次数（估）等。
2试验内容：原材试（检）验、施工试验(含结构实体检验)、室内环境检测三方面。
3取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。
4见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按《建筑工程资料管理规程》（DBJ-51-2003）的P388页中要求的16项执行。
四、原材试验、检验取样计划1钢筋1.1、取样原则：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每≤60t钢筋为一验收批并任意选2根（或盘任意一端）取样一组。
其中热轧带肋钢筋每组试件拉伸2个、弯曲2个，低碳钢热轧圆盘条每组试件拉伸1个、弯曲2个。
1.2、HRB400级钢筋如下：2砌块2.1出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
2.2同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。
其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。
否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。
2.3从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值，按表4规定判定强度级别。
制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值判定其体积密度级别，当强度与体积密度级别关系符合表3规定时，判该批砌块符合相应的等级。
否则降等或判为不合格。
施工项目检验和试验计划
XX市24#、25＃楼工程试验留置计划编制：审核：批准：总监理工程师：XXXXXX建筑工程公司2010年3月10日目录一、工程概况 (1)二、试验管理制度及工作程序 (3)三、试验准备 (5)四、施工试验过程控制 (6)五、具体试验留置计划 (9)一、工程概况工程名称：建设单位：XXXX房地产开发有限公司设计单位：XXXX设计与顾问有限公司监理单位:XXXX工程监理有限责任公司质检单位:XXX建设工程质量检测中心合同工期：2010年3月1日至2011年5月31日合同质量目标：合格。
1、本工程为XXXX房地产开发有限公司开发的XX市城中村改造工程，我单位承建24、25#楼工程,地下一层，地上二十三层，二层局部转换;局部有突出屋面的机房。
2、本工程为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
混凝土设计强度等级见下表：3、钢筋的连接形式筏板基础、地下室外墙、首二层框支柱及顶板直径大于16mm的钢筋采用钢筋直螺纹套筒连接;暗柱钢筋直径为12mm、14mm、16mm连接方式为电渣压力焊；其余直径为8mm、10 mm的钢筋连接方式为绑扎连接.4、防水设计⑴、本工程防水等级为二级，基础、地下室及屋面均采用3＋3mm厚双层SBS改性沥青防水卷材。
⑵、卫生间、厨房采用0。
7mm厚聚乙烯丙纶防水卷材。
⑶、本工程在18—19轴中间留有后浇带，设计规定筏板基础在后浇带两侧中间部位设置缓膨型遇水膨胀止水条.5、砌体设计⑴、本工程非承重外墙、内墙均采用混凝土小型空心砌块，厚度同墙厚分别为160mm、180mm、200mm、250mm、300mm;墙底砌筑200mm高混凝土实心标准砖。
⑵、砌筑砂浆为：±0.000m以下采用M5水泥砂浆;±0.000m以上采用M5混合砂浆。
6、保温系统设计⑴、本工程外墙及屋面采用MPC高效复合保温砂浆，外墙内贴耐碱玻璃纤维网格布。
⑵、本工程内墙为胶粉聚苯颗粒保温砂浆，外贴耐碱玻璃纤维网格布，再抹抗裂砂浆。
工地试验室试验检测方案-工地试验室检测计划
工地试验室试验检测方案-工地试验室检测计划S310麦盖提至喀什高速公路第MK-1标段工地试验室试验检测方案XXXS310麦盖提至喀什高速公路MK-1标段工地试验室2011年11月15日目录第一章综合说明--------------------------------04第二章工程概况--------------------------------06第三章组织机构框图----------------------------10第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章试验室人员岗位职责----------------------11试验室管理制度--------------------------15试验检测项目、取样方法及频率规定--------22标准和试验规程--------------------------27试验检测工作流程图----------------------30抽样计划安排--------------------------- 31检测质量保证方案------------------------31现场工程质量方案------------------------34内业资料管理方案------------------------37第一章综合说明一、体例按照1、交通部施工规范、验收规范、试验规程2、国度尺度和相关规范3、施工图及招标文件4、XXX《质量管理手册》5、总监办试验室实施细则6、现场调查资料二、编制目的按照本条约段工程特点及施工构造设计，制定本工程试验计划，提前做尺度试验以效劳施工生产，控制进场材料、半成品质量和施工质量。
三、编制原则1、确保满足条约文件及施工构造设计对本标段试验检测方面的要求。
2、充分考虑本合同段工程特点及施工环境。
3、按照我工程的施工程度，联合类似工程经验及施工机器设备的配套情况。
4、总的要求1、工地试验室受项目总工直接领导，业务上接受公司中心试验室的监督和指导。
试验工作计划
试验工作计划试验工作计划「篇一」一、指导思想根据科学课程的教学要求，各实验室应积极配合各年级科学教学活动，做好各课的实验室准备工作，以确保实验课的顺利进行。
强化科学实验探究的教学过程，确保每位学生都有动手操作机会，让小学生在真实的科学活动中提高科学素养。
力争做到规范化、标准化、常规化，充分发挥教学仪器(材)应有的作用。
二、主要任务及目标按国家教委颁布的教学大纲开齐开足实验教学课程，引导学生基本能亲手完成各个实验，形成一定实验技能，培养科学的实践，实验，观察能力。
三、具体工作计划：1、实验室管理员工作：(1)、全面实施素质教育,实验室管理应规范化、制度化、科学化。
(2)、按照《省实施九年义务教育学科教学仪器，器材配备》要求，各实验室必须做好仪器、器材的补充计划。
对科学实验室的实验设备进行更新、添置、维护、检查，为教学做好准备。
(3)、各实验室必须制定实验室学期工作计划和实验教学课程安排表。
(4)、各实验室必须借助于实验室设备和实验手段，选择恰当的方法，积极创造条件改演示实验为分组实验，积极服务于教学。
(5)、各实验室可搜集利用生活中身边的各类废旧材料的作用，结合实验室条件进行分组实验。
(6)、根据教学需要，可以自制一些教具。
(7)、各实验室必须加强安全措施，危险药品妥善保管，指导学生正确使用仪器设备，配齐消防器材。
(8)、各实验室必须做好仪器(材)管理工作，严格履行对仪器(材)出借，赔偿，领用手续，及时做好财产登记注册工作，做到账物相符，账账相符。
(9)、各实验室必须做好仪器、器材的常规维修和保养工作。
(10)、各实验室必须对学生损坏仪器设备按规定赔偿，应填写“仪器设备报损记录单”，并计入“仪器设备报损账”。
(11)、开辟第二课堂,开放实验室：对部分学生在实验课中未完成或实验课效果不理想的可利用中午空余时间或课外活动时间重做实验,提高实验课的时效性。
(12)、各实验室必须努力做好“五防”工作(防霉、防蛀、防锈、防尘防盗)。
新品中试、工艺验证、现场检查及投产管理制度
处方、质量标准的可行性进行分析，填写新产品工艺、处方、质量标准可行性分析表，并下发至制造部、质管部、供应科。
各部门收到可行性分析表后，对中试条件进行评估，并在5个工作日内书面答复研究所。
1.1、制造部对现有中试车间或生产车间是否具备中试生产条件进行确认，拟在生产车间中试的，中试过程不得污染车间生产的上市产品。
1.2、供应科对中试所需原辅料、内包装材料、化学试剂（液）、对照品等进行调研确认。
1.3、质管部中心化验室对相关物料（未使用过的）、中间产品、成品质量标准进行初步复核，评价是否具备检测条件。
化验室将所需的化学试剂（液），对照品，备品备件，耗材等用清单列出，数量为单次检验所需6－8倍，交研究所确认应有库存。
经研究所确认后无库存的，由化验室提交供应科予以采购。
2、经研究所分析具备中试条件，由研究所负责召集制造、质管、供应、人力资源部等部门，召开中试准备会，着重讨论中试地点、各部门工作任务及完成时间等内容，根据讨论结果填写“中试计划表”，报主管副总经理批准后分发至各部门执行。
2.1、中试生产计划包括：品名、规格、剂型、批量、产品类型、中试地点、中试时间、工作任务及责任部门、完成时间等，并对需要检验的物料、合格品收率等情况进行说明。
2.2、原则上要求制造部在接到中试生产计划后的一个月内协助研究所进行中试，便于研究所切实地进行中试生产计划安排。
2.3、中试生产计划分发部门为供应科、制造部、质管部、中试车间、QC。
2.4、其中中试的批次、批量原则上应为3批，符合注册要求的批量。
2.5、贵重药品等中试成本过高的品种，经主管副总批准后可减少中试批次，最少为1批。
3、中试一般在拟上市生产车间进行，车间不具备条件的，可在其他相应的生产车间进行。
4、中试批量根据中试所用生产设备的最小生产能力决定。
原料药和制剂中试批量一般不得低于制剂10倍处方量，10倍处方量大于设备最小生产能力而物料较贵的，可适当减小批量，批量要保证中间产品、成品检验及稳定性留样用量的需要，原料还要保证制剂中试用量。
第22章 工程检验和试验计划
第二十二章工程检验和试验计划根据本工程的重要性，为了保证工程质量，从项目施工策划之初，就制定本工程的检验和试验计划，并贯彻于整个工程施工的全过程。
使项目各级管理人员明确检验和试验的内容、时间、数量、方法、标准，同时也将呈报建设、监理单位予以掌握控制，确保质量目标的实现。
本计划分为检验计划和试验计划。
第一节工程检验计划1、原材料检验：本工程钢筋、钢板、钢绞线、水泥、砂进场时均需要进行检验，检验内容包括外观、型号、规格、数量、出厂合格证和质量证明文件以及国家现行标准规定的检查内容。
2、半成品检验：本工程进场的混凝土、钢筋直螺纹套筒、预应力锚具、门窗、钢结构焊条、砌块、砂石均需进行检验。
混凝土要检验坍落度、和易性和配合比报告及出厂记录单；其他的应检验外观、型号、规格、数量、出厂合格证和质量证明文件以及国家现行标准规定的检查内容。
3、分部、分项、检验批检验：检验批的划分：按照竖向自然层墙柱与顶板分开的原则，平面按照检验批划分的原则对结构施工检验批进行划分。
3.1本工程由于建筑占地面积及跨度较大，单体建筑多，因此独立、条形基础施工将W-1、W-2、 W-3号3栋库房按轴线分别分为两个检验批，门卫室（一）、门卫室（二）、水泵房、卫生间面积较小，可作为一个检验批，一次验收完毕。
3.2W-2、W-3号库房地上部分为一层钢结构，W-1号库房包括办公区和配电室两个夹层，因此验收时，将办公区和配电室各作为一个验收检验批，墙柱和梁板分两次验收。
3.3装修工程检验批按单体建筑划分，不同的工序各为一个检验批。
3.6钢结构工程按照各自单体建筑各自作为一个检验批。
检验批检验要按照相应的国家标准规定组织验收。
分项、分部和单位工程的检验按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定和有关的施工验收规范执行。
4、建筑安全功能性检验：4.1建筑安全功能性检验包括：4.1.1 建筑物建筑标高和全高测量、沉降观测；4.1.2 建筑物渗漏检验、屋面防水、卫生间防水检验；4.1.3 室内环境检验。
ITP 检试验计划在现场检验中的应用和实施
● Dim ens ional Ins pection Reports QS/CSE 25.04.07
(M)
W/R M/R
2.4 Fit-up ins pection
● Preparation of edge, Piece No., WPS No., Tack weld, ● Alignm ent and s traightnes s , ● As s em bly dim ens ion, Weld buttering
QS/CSE 25.04.09
M/R
M/R
2.3 Rolling
● Piece No. ● Dimension ● Vis ual
● Shop drawings and Specification ● API Specification 2B ● Pipe Fabrication Procedure
● Shop drawings ● Client's Specification: ● AWS D1.1
● Schedule of ins pection
(M/H②)
M
M
● MPI Reports
2.5 Welding Control
● Welders /welding operators qualification, WPS approved, ● Client's Specification
14.Post Weld Heat Treatment Procedure
15.Heat Straightening Procedure 16.WPS & PQR 17.Welding Control Procedure for structure
现场工艺试验方案
现场工艺试验方案1、碾压混凝土工艺试验1.1、试验目的及要求（1）摸拟大坝实际施工条件进行生产工艺试验；（2）主要施工机械和原材料与主体混凝土施工时一致；（3）确定碾压混凝土拌和工艺参数；（4）确定碾压施工工艺参数，包括平仓方式、碾压层厚度、碾压遍数和振动行进速度等；（5）碾压混凝土配合比以及稠度与振动碾的适应性，骨料分离和控制措施，层面处理技术等。
1.2、试验用混凝土强度等级及配合比（1）常态混凝土:C15（找平混凝土）；（2）碾压混凝土:C15（二级配）、C15（三级配）、C20（三级配）和C20（二级配）；（3）配合比:经监理工程师批准的混凝土配合比；（4）碾压混凝土性能:满足大坝常温及高温季节施工。
1.3、试验场地试验场地大小为100×8.5米，现场试验时先浇筑C15找平混凝土，在10天后铺填砂浆，然后再浇筑C15、C20（三级配）和C15、C20（二级配）碾压混凝土，碾压混凝土铺筑分四个条带，由于BW202AD 的轮宽为1.2米，条带之间的搭接0.2米，为便于碾压，确定每个条带宽2米,其中A条带宽2米浇筑C15（三级配）碾压混凝土,B条带宽2米浇筑C15（二级配）碾压混凝土,C条带宽2米浇筑C20（三级配）碾压混凝土,D条带宽2.5米浇筑C20（二级配）碾压混凝土，靠模板边缘0.5米宽的C20二级配为变态混凝土，共浇筑五层，总高度约为150cm。
1.4、工艺试验内容1、碾压混凝土拌和工艺参数的试验确定在现场试验前35天，在混凝土拌和楼进行碾压混凝土投料顺序和拌和时间试验；投料试验选择C15（三级配）、C20（二级配）碾压混凝土进行，其中C15（三级配）碾压混凝土选择三种投料顺序，C20（二级配）碾压混凝土选择二种投料顺序，拌和时间选择120s、150s 和180s进行试验。
各强度等级碾压混凝土投料顺序和拌和时间均需进行罐头和罐尾的VC值、含气量、7d、28d抗压强度以及砂浆密度试验。
试验专项技术方案
专项试验计划和方案1、本项目建设单位为XX 。
现xx公司应邀参加该工程的项目招标，根据收到的工程图纸。
招标文件及以往类似工程施工经验，结合本工程特点等编写该工程的施工组织设计。
2、试验是验证现场实物质量的必要手段,同时也是保证工程实物质量的有力手段。
根据本合同工程特点，拟定本公司将建立工地实验室，投入足够的试验检测设备,在总工程师的领导下，开展检验、测试工作.通过工艺试验,选定最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制,并及时反馈各种数据。
试验人员全员持证上岗,试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。
实验室负责根据我公司《质量手册》及《程序文件》，对检验、试验设备进行日常管理并定期送检，以保证测量设备满足工程精度的要求。
实验室主任要求检验和试验设备的具体情况提出设备周检计划，报项目总工审批，周检计划要比周检日期提前一个月上报，凡设备计划上报、审批不及时的，对相关负责人进行重罚。
3、合理配备测量、检测（验）人员（1）、配备责任心强，现场施工经验丰富,资历较深的人员负责测量、检测（验）工作，杜绝测量放样事故的发生。
（2)、实行换手复测、复检制度。
（3）、实行内业资料的复核制度,无复核人签字的内业资料当事故处理。
（4)、配备足够的现场测量、检验、试验人员，对现场测试项目及时测量、取样,对不负责任的人员进行重罚.（5）、根据公司《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时标识,发现使用没有标识的材料,对现场试验人员进行处罚4、在工地建立自己的实验室,配备足够的人员和设备，按合同规定和监理人的指示进行各项材料试验，并为监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录。
5、预控计划：根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关档、法规、原材试验及施工试验的规程、规范要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB335Φ18
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥335
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥455
以3a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
3
热轧钢筋
HRB400Φ12
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ25
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
序号
检（试）验项目
规格型号
部位
检（试）验依据
试验要求
检验批及取样数量
每批次检（试）验方法
责任人
工艺检验
现场检（试）验
1
热轧钢筋
HPB235φ6
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥235
断后伸长率≥25%
抗拉强度≥370
以钢筋公称直径a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
3
热轧钢筋
HRB400Φ28
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以5a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
工程设计使用年限为50年，场地类别为II类，地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为，设计地震分组为第一组，1-5栋抗震等级为四级，6-7栋为三级。
地面粗糙度：B类；建筑耐火等级为一级；建筑物防雷等级为二类；地下室工程和屋面防水工程防水等级均为II级；本项目不设人防。
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ18
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
3
热轧钢筋
HRB335Φ16
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥335
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥455
以3a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ8
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t 的部分，每增加 40t(或不足 40t 的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB335Φ20
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥335
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥455
以3a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
2
热轧钢筋
HRB335Φ10
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥335
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥455
以3a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB335Φ14
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥335
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥455
以3a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ6
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ20
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
拉伸：任选2根钢筋切取；弯曲：任选2根切取；直径：游标卡尺检测；重量偏差：过磅；表面质量：目测
3
热轧钢筋
HRB400Φ16
基础及主体结构
GB50204-2002
屈服强度≥400
断后伸长率≥17%
抗拉强度≥540
以4a为弯心直径弯曲180度后，弯曲部位不得产生裂纹
重量允许偏差：φ6-12为±7，φ14-22为±5
φ22-50为±4
钢筋直径、重量、表面质量
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过 60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样