室外排水管网安装标准工艺规范标准
室外管网技术规范标准
室外管网技术规范标准范：管径≤300mm时，槽深不得超过1.5m；管径＞300mm时，槽深不得超过2.0m；沟底宽度应略大于管道外径1.0-1.5倍；沟槽底部应为平整的土层或砂垫；沟槽两侧边坡坡度不得大于1:1.5；沟槽开挖后，应及时清理沟槽内的泥土和杂物，保持沟槽干燥清洁。
3.2.管道安装3.2.1.管道铺设前，应进行管道长度和坡度的检查，确保管道的长度、坡度符合设计要求。
同时，应检查管道的口径、材质、壁厚等是否符合设计要求。
3.2.2.管道安装时，应保证管道的轴线与设计轴线一致，管道的连接应严密牢固，不得有渗漏现象。
对于塑料管道的连接，应按照相关标准进行热熔连接或电熔连接，不得采用其他连接方式。
3.2.3.管道铺设完毕后，应进行试压或试验验收，确保管道的质量和安全性能达到设计要求。
试压或试验验收的具体要求应符合相关标准和规范。
4.验收与保养4.1.施工单位应按照相关标准和规范进行验收，并向甲方提供验收报告和相关资料。
4.2.管道安装完毕后，应及时进行保养和维护，确保管道的正常运行和使用寿命。
具体保养和维护要求应符合相关标准和规范。
若发现管道存在问题，应及时进行修复或更换。
3.1.4.在开挖前，必须清楚地了解地下障碍物和地面上高压线缆的位置和高度，并采取严格的防护措施，以确保挖土机在工作时没有障碍物。
挖掘出的土方应该放置在距离沟边0.8米以外的地方，高度不应超过1.5米，必须按照要求放置坡度，不能随意堆放，以免影响其他工程。
3.1.5.为保持沟底原土不被扰动，必须留出比沟底设计标高高出300毫米的原土层，采用人工清挖。
在开沟时，测量人员必须密切配合，严禁超挖现象的出现。
在开挖排水管道的土方时，沟底应按照设计要求的坡度施工。
3.1.6.在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，必须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。
3.1.7.开挖市政接驳管线时，应避开天然气、国防光缆等特殊设施（可参考XXX出具的隐蔽管线图）。
室外排水管安装规范
室外排水管安装规范篇一：室外消防给水管道安装设计要求室外消防给水管道、室外消火栓和消防水池第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求：一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状；二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量；三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个；四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。
第8.3.2条室外消火栓的布置应符合下列要求：一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。
但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m；三、室外消火栓的间距不应超过120m；四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓；五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算；六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，并有明显的标志。
第8.3.3条具有下列情况之一者应设消防水池：一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量；二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。
第8.3.4条消防水池应符合下列要求：一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。
居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第8.2.6条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第8.2.7条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算；二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外雨水处理管网技术标准
室外雨水处理管网技术标准一、引言本技术标准旨在规范室外雨水处理管网的设计、施工和维护，以确保雨水的有效收集、储存和排放，达到环保和可持续发展的要求。
二、设计要求1. 管网布局：根据地形和建筑物分布合理确定雨水处理管网的布局，保证雨水的顺畅流动。
2. 管径选择：根据雨水流量和管网长度选择合适的管径，避免管道过大或过小造成浪费或阻塞。
3. 管材选择：选用耐腐蚀、耐久性好的材料，确保管网的使用寿命。
4. 水质处理：设计合适的雨水过滤和分离系统，以去除悬浮物和污染物，保证雨水的水质符合相关标准。
三、施工要求1. 管道铺设：管道铺设应按照设计要求进行，确保管道的坡度符合排水要求。
2. 连接方式：采用可靠的管道连接方式，确保连接处密封可靠。
3. 施工质量控制：施工过程中应进行质量检查，保证管道的质量符合要求。
4. 安全防护：施工期间应加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
四、维护要求1. 定期清理：定期清理管道中的淤泥和杂物，保证雨水的顺畅流动。
2. 定期维护：定期检查管道和设备的状况，及时修复和更换损坏部件。
3. 水质监测：定期监测雨水的水质，确保水质符合标准要求。
4. 档案管理：建立完善的管网维护档案，记录维护过程和维护结果。
五、附则1. 技术标准的执行由相关管理部门负责监督和检查。
2. 技术标准的修订由相关专家和管理部门共同制定。
3. 技术标准的违反行为将依法追究责任。
以上为室外雨水处理管网技术标准的内容，以确保雨水处理的有效性和环保性。
具体的设计、施工和维护细则可根据实际情况进行调整和补充。
室外管网施工工艺
室外管网施工工艺第一小节、污水管网一、原材质量控制雨、污水管采用HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材，承插胶圈封口，管道基础参见12S8-3。
进场管材必须符合规范要求。
出厂前对每一节管道均要进行检验，检验合格，并填写合格证书后方可使用。
管材的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合设计技术标准要求。
所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。
管材用汽车运输，吊车装卸，人工配合。
管材在运输过程中，应该有防止滚动和相互碰撞的措施。
橡胶圈应保存在0-40摄氏度的室内，不得长期受阳光照射，距离热源不应小于1m。
橡胶圈不能同有机溶剂（油、笨等）以及对橡胶有损的酸碱、二氧化碳等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。
橡胶圈在保存及运输中，不能长期受到挤压，以免变形。
二、施工工艺及过程控制1、管道放线污水工程的水准点和桩号同道路专业，位于路口及有预埋支管的井位为控制井位。
测设管道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100m的临时水准点。
施工设置的临时水准点、管道同线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。
2、管道开槽沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工刷坡的方法施工。
根据地质情况开挖边坡采用1:0.4，确定沟槽上口开挖边线，确定槽底开挖宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和）。
若现场地质条件不允许时可根据实际情况做出适当调整，以确保边坡稳定。
沟槽弃土应随时清理，堆放在距离沟槽上边口10m以外，沟槽开挖工程中及成槽后应避免出现振动荷载，开槽应预留30cm土，待铺管时由人工清除。
挖沟槽时，不能直接挖到管道基础底标高，应高于基础底高程30cm以上，在铺管前人工挖土，整个施工过程中都不能扰动原状土。
沟槽底土基，要保证其强度和稳定。
沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。
沟槽开挖成型后用木板及圆木进行支撑，保证边坡稳定。
室外给排水管网工程统一技术标准
室外给排水管道施工前，施工单位须详细的进行图纸审查，检查室外给排水管网位置、标高与现状或图纸上的燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。
3.4.2.11雨季施工应采取防止管材漂浮的措施；当管道施工完毕尚未回填而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
3.4.2.12雨、污水管道必须经过严格的闭水试验后方能隐蔽。
3.5管道防腐
3.5.1埋地敷设的塑料管材如无特殊说明，勿需另外防腐。埋地敷设的镀锌钢管须采用加强级防腐。除非设计有要求，加强级防腐层采用环氧煤沥青外防腐水管道应采用高密度聚乙烯（PE）管，明装管道应选用钢塑管（具体以甲方针对该项目限定的管材品牌价格为准），从水泵房至各楼栋的埋地加压消防管道应采用热镀锌钢管，管道外壁做加强级防腐。
3.4.1.2给水管道埋地敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的覆土厚度不得小于700mm，小于700㎜时，用混凝土包封。
当地基为干槽，其超挖深度在150mm以内时，可用原土回填压实，压实密度不低于原天然地基；当干槽超挖大于150mm、小于1m时，可用石灰土分层压实，相对密度不应低于95%。
槽底有地下水或地基含水量较大时，可满槽填入大块石，块石间用级配砂填实，距沟底设计标高200m范围内须用细砂夯填。
如槽底局部遇到回填的坑、穴、井或挖掉的局部坚硬地基（老房基、桥基等）可先将其挖除，然后用天然级配砂石、石灰土或可压实的砂粘土分层压实回填，压实度不应小于95%，处理深度不宜大于1m。
室外给排水管网安装施工工艺及要求
室外给排水管网安装施工工艺及要求首先，管材的选用是影响室外给排水管网安装质量的重要因素之一、一般情况下，室外排水管常选用PVC或铸铁管，给水管常选用PVC或PE 管。
管材的选择应根据使用环境、管道直径、输送介质等因素综合考虑，并符合国家相关标准。
其次，管网布置是指管道在室外的布置位置和走向。
在进行布置时，要充分考虑地形、地下管线、建筑物等因素。
要保证排水系统具有自然坡度，以便保证水流的畅通，同时避免出现死水区和气袋。
给水管网则应避免与污水管网交叉，并采取防冻、绝缘和阻隔措施。
在施工工艺方面，室外给排水管网安装通常包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，并对地面进行平整处理。
2.引线和测量：使用标线工具根据设计要求进行引线，并使用测量仪器进行测量，以确保管道的准确位置和高度。
3.挖掘和回填：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘机挖掘管道沟槽，并在管道安装完毕后进行回填，以确保管道的稳定性和安全性。
4.管道安装：根据设计要求，将管道逐段安装在挖掘好的沟槽中，并通过橡胶密封圈或螺纹连接进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道固定：使用支架、吊架或者其他固定装置对管道进行固定，防止管道的移位和变形。
6.接头处理：对于接头处，需要采取密封措施，以确保接头的密封性，可以使用橡胶圈、密封胶等辅助材料进行处理。
7.检验和试验：在管道安装完毕后，进行管道的压力试验、漏水试验等，以确保管道的质量和安全性。
最后，验收要求是对室外给排水管网安装施工工艺的检查和验证，包括如下几个方面：1.管道的材质、型号、规格是否符合设计要求，是否具备相关标志和合格证书。
2.管道的安装位置和坡度是否符合设计要求。
3.管道的连接是否密封、牢固，是否符合相关规范。
4.管道的固定是否牢固，支架、吊架等是否符合规范要求。
5.管道的检验试验结果是否符合要求，如压力试验、漏水试验等。
综上所述，室外给排水管网安装施工工艺及要求是保证室外给排水系统正常运行和安全使用的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量和可靠性。
室外排水管网安装工艺标准规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1.管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3.检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1.室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备○1.材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证。
b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
○3.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用。
室外给水管网安装施工工艺标准
12.8 室外给水管网安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于 0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2.编制参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20023施工准备3.1技术准备1 材料的验收给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。
4)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
3.2主要机具3.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
3.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
3.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
3.3作业条件3.3.1图纸及相应的技术规范、图集齐全，材料机具已准备齐全，必要时,应编制相应的施工技术措施。
人员已经落实到位，分工及责任明确。
并对所有作业人员已进行了细致的操作规程和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.3.2管件、管道附件、阀件、管线所配备的零件必须齐全，其型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证。
3.3.3管道安装部位的土建施工能满足管道安装的要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线。
4施工工艺4.1工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道安装→附件安装及附属构筑物施工→沟槽回填→管道水压试验和冲洗4.2操作工艺4.2.1测量放线1)、室外地下管线通常采取坡度板法按照设计位置和高程敷设在地下。
2)、在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道一般每隔 20m 设置一块；排水管、隔 10m 设置一块。
室外排水管网排水管道安装规范
室外排水管网排水管道安装规范1）排水管道的坡度必需符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2）管道埋设前必需做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段察看。
3）排水铸铁管采纳水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
4）排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
5）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反Q6）混凝土管或钢筋混凝土管采纳抹带接口时，应符合下列规定:①抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成,抹带不得有裂纹。
②钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压坚固，钢丝网不得外露。
③抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80~100mm。
7）硬聚氯乙烯管道胶圈接口或粘接时，应符合下列规定：1弹性密封胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔，裂缝，卷褶、破损、重皮等缺陷。
2胶粘剂必需采纳符合管道材质要求的溶剂型胶粘剂。
3管道应直线敷设，遇特别情况需要利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况下不得大于20。
4当管道穿越铁路、高等级道路、路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
套管内径应大于管道外径300mπι,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
5管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
6沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，便于人工在槽底作业。
7开挖沟槽，应严格掌控基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2-0.3m的原状士应予以保留，在铺管前用人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10一15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石并整平夯实。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排⽔管道安装⼯程施⼯⼯艺标准室外排⽔管道安装⼯程施⼯⼯艺标准1.总则1.1适⽤范围本⼯艺标准适⽤于公共、民⽤建筑群（⼩区）室外排⽔和⾬⽔管⽹的管道⼯程。
1.2编制依据《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002 《给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》GB50268-972.施⼯准备2.1技术准备2.1.1管道施⼯前设计单位已进⾏了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施⼯⽅案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施⼯单位进⾏了现场交底。
2.1.4施⼯段沿线的地下已建各项管线有详细的平⾯布置图且施⼯前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，⽆浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插⼝的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶⼟管：管材的内外壁应光洁，⽆蜂窝、坍落、露筋、空⿎及明显的痕纹和凹陷。
223硬聚氯⼄烯（PVC-U双壁波纹排⽔管：承插⼝处的轮廓应清晰，造型规矩，与插⼝配套，没有有影响接⼝密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，⽆⽓孔、裂缝、卷褶、破损、重⽪等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、⽪⽼虎、撬棍、千⽄顶、链式⼿拉葫芦、⼿锯、钢卷尺、盘尺、⽔平尺、量⾓规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标⾼已定位，⽔源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作⼯艺3.1⼯艺流程沟槽开挖与验收—散管和下管—管道安装—闭⽔试验—管沟回填T砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标⾼后，再按图⽰⽅位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标⾼应符合设计要求。
3.2.2设计⽆规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：323为防⽌坍⽅，沟槽开挖后应留有⼀定的边坡，边坡的⼤⼩与⼟质和沟深有关。
324⼈⼯开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应⼩于0.8m, 直槽时不应⼩于0.5m，安装井点设备时不应⼩于1.5m;机械挖槽时, 沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外给水管网安装工艺标准
○2 胶圈接口的连接工艺适用于硬聚氯乙烯管道 PVC—U、铸铁管道)。
a.检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧(包括胶圈凹 槽)和插口外侧，不得有土或其它杂物。将橡胶罔安装在承口凹槽内， 不得扭曲，异型胶髑必须安装正确，不得装反。 b.把润滑剂均匀的涂于承口处、橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄 油及其它油类作润滑剂以防腐蚀橡胶圈。
○1 .材料准备
a.给水管道及配件的规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外 光滑整洁，不得有砂眼、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型 规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。 b.给水管道的管材、管件、接口密封材料不得影响水质，有害人体健
康。应具有卫生检验部门的检验报告和认证檔。 c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
d.试验前，对试压管端应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必 须明露。当承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时，试验压力不大于 1．OMPa 时，在弯头或三通处可不作支墩：
e.水压试验管段长度一般不得超过 1000m，超过长度宣分段试压，并 应在管件支墩达到强度后方可进行：
f.试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件 相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阔门在试压过程中要全部 处于开启状态；
(3).管道及配件安装
a.管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求 的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必须 落在达到支撑能力的原状土层上。
排水管线施工工艺标准
建筑小区室外排水管网施工工艺标准一、安装前准备工作：1．1施工技术交底施工技术交底是施工人员在熟悉设计文件和施工现场的情况下，贯彻施工组织设计意图，在技术方面交待工序、施工方法、质量要求和检验评价标准；在进度上要提出施工日期、班组安排；对班组承包要交待经济指标、节约措施、安全操作规程等内容。
1．2确定施工方案分部分项工程施工方案在图纸会审后编制，应手单位工程施工组织设计控制。
其编制内容应按照分项工程内容难易程度和规模大小而定。
一般情况下应包括以下内容：1）工程概况：如管道性质、管径大小、基础种类、埋深、水文地质条件、施工环境等有关情况；2）施工部署、施工方法、施工顺序和施工机械等内容的确定；3）施工作业计划和劳动组织；4）材料机具、加工件供应及进场检查；5）各项技术、安全措施等。
1．3测量放线管线测量应做到以下内容：1）为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满足规范规定。
水准点闭合误差不大于4mm/km。
2）用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转角点作为中心控制桩。
3）按铺设管道坡道控制要求，每隔10m测设1块坡度板。
4）根据管道设计坡度计算挖槽深度。
用坡度板上高程线减去一下反常数，控制挖深。
根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽线。
二、沟槽开挖：沟槽开挖一般包括管道开槽法施工和地下管道不开槽法施工，其中新建工程较常用的是开槽法施工。
排水管道一般包括污水管道、雨水管道和中水管道。
其所用的管材、接口形式、基础类型、施工方法和验收标准各不相同。
开槽法施工，其分项工程包括土方开挖、排水、管道基础、下管和稳管、接口构筑物砌筑和土方回填等分项工程。
常见沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等。
1．沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度可以按照下式确定：B=D+2(b1+b2)管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟200～500400300600～10005004001100～15006006002.有外防水的砖沟或混凝土沟，每侧工作面可取800mm。
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准
室外排水管网灌水和通水试验施工工艺标准QB/SZJA 05-132-2014 室外排水管网灌水和通水试验安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的灌水和通水试验。
2编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023施工准备3.1 技术准备及要求管道灌水通水试验作业指导书编制出台并经批准，施工网络计划编制出台，已进行安全技术交底，并做好记录。
3.2 材料准备及要求临时水管，排水管，水泥、黄沙（堵管用）等试验所需材料准备齐全。
3.3 主要机具水泵，扳手，钢丝钳，铁丝等管道灌水、注水试验所需的材料准备齐全。
3.4 作业条件施工用水用电，能保证供应，施工排水布置完毕并保持排水畅通。
检查井、管道施工完毕。
4 施工工艺4.1 工艺流程图：4.2 施工前准备4.2.1 检查雨水管道及生活污水管道安装情况。
4.2.2 清理窖井杂物4.2.3 水泵、供水管道安装并抽水运行。
4.3 封堵窖井内管口室外排水管道灌水、通水试验一般在管道回填之前进行，试验可分段进行或系统完成后进行。
一般分段进行试验。
试验前，将试验段管道一端在窖井处用红砖砌筑，水泥砂浆抹灰进行封堵，要求管口封堵严密，不得漏水，所封管口应在低标高处。
4.4 灌水通水在试验管段的开口端采用结构养护用水或消防水等，通过水管向管内注水，直至窖井内水平面淹没管口1m，时间不少于30min。
在向管内注水时，试验人员逐段对安装的管道的通水情况进行检查，检查管道通水是否通畅，检查管道接头、窖井与管道交接处等是否有渗漏，检查排水流量是否符合设计要求。
同时填写给、排水系统通水试验记录，记录所发现的问题及处理意见、试验结束后，及时处理发现的问题并填入试验记录。
试验要求管道排水通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
5 质量标准5.1 主控项目：室外排水管道的灌水通水试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通水试验，排水通畅无堵塞，管口接口无渗漏。
室外雨水排水管网技术标准
室外雨水排水管网技术标准
引言
本文档旨在确定室外雨水排水管网的技术标准，以确保有效的雨水排放和污水控制。
本标准适用于室外雨水排水系统的设计、建设和维护。
1.管网设计
1.1 选择适当的位置和区域进行排水管道的布置。
1.2 管道直径应根据流量计算进行确定，以确保充分排水。
1.3 管道的坡度应符合规定的标准，以确保水流顺畅。
1.4 管道材料应符合相关标准，并具有足够的强度和耐久性。
1.5 管道连接应牢固可靠，防止渗漏。
1.6 设计应考虑到管道的维护和清洁，以便及时排除堵塞。
2.排水口设置
2.1 排水口的数量和位置应基于周边环境和流量要求进行合理安排。
2.2 排水口应设有过滤装置，以防止杂物堵塞。
2.3 排水口应具有防倒流功能，以防止污水倒灌。
2.4 排水口应有足够的容量来应对暴雨等极端天气条件。
3.维护和管理
3.1 管网的定期检查和清洁是保持其正常运行的关键。
3.2 排水口应定期清理，以防止积聚杂物。
3.3 杜绝乱排污水，确保污水排放符合相关环境标准。
3.4 管网维护应及时处理管道破损和漏水。
3.5 对管网进行计划维护，包括定期检查、清洁和修复工作。
结论
本文档所述的室外雨水排水管网技术标准是确保排水系统正常运行和环境友好的重要基准。
所有涉及室外雨水排水系统的设计、建设和维护工作都应以本标准为依据。
室外给排水管网安装工艺标准
室外给、排水管网安装工程一、适用范围：本工艺标准适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程。
二、施工准备：1、材料检验:(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚匀整，内外光滑整齐，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规则，并有出厂合格证。
(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌匀整，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
(3)阀门无裂纹，开关灵敏严密，铸造规则，手轮无损坏，并有出厂合格证。
(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(5)捻口水泥接受不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(接受石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必需有出厂合格证。
(6)其他条件：石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等；2．机具准备:(1)机械：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等；(2)工具：套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等；(3)其他：．水平尺、钢卷尺等。
3．作业条件:(1)管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
(2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。
三、操作工艺：1．工艺流程:2．管道安装准备、就位：(1)依据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝始终水方向。
．(4)依据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见下表：(5)用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
(6)安装管件、阀门等应位置精确，阀杆要垂直向上。
(7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
室外排水管网安装施工技术规范
底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度
后才可停止排除地下水。
3 下管
(1) 下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要
求，基础混凝土强度达到设计强度的 50%，且不小于 5MPa 时方可下
管。
(2) 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、
木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车下管法、吊车法等，如图
(8) 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符 合表 10.2.3.2-1 的规定。
表 10.2.3.2-1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项
项目
允许偏差（mm） 检验方法
次
埋地
100
I
坐标
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
埋地
2
标高
敷设在沟槽内
±20 ±20
用水平仪、 拉线和尺量
水平管道
图 10.2.3.2-6
承插式钢筋混凝土管的纵向布置及接口形式
（a）纵向布置；（b）接口形式 1—管枕；2—垫板
图 10.2.3.2-7 承插式钢筋混
凝土管道基座 1—管枕；2—垫板
b) 管枕、垫板。管枕和垫板的主要作用是安管过程中便于稳管、 做接口。承插式钢筋混凝土管道的垫板和管枕为钢筋混凝土结构，混 凝土强度等级为 C25，垫板厚 50mm，宽 350mm，长依管径不同而异； 管枕外高为 200mm，内高为 l00mm，DN＜1000mm 时，宽为 120mm，DN ≥1000mm 时，宽为 150mm，DN＝600～1200mm 时，长为 265～345mm。 承插式钢筋混凝土管道基座参见图 10.2.3.2-7。
(2) 型钢、砖、水泥、砂子、石子、白灰、沥青、石棉、石棉 绳、塑料胶粘剂、水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门等。
室外排水设计规范gb50014-2006
室外排水设计规范gb50014-2006GB50014-2006 房屋建筑室外排水设计规范一、总则1、本规范适用于新建、改建建筑室外排水设计以及排水管网预留。
2、本规范规定了室外排水安装与设置要求，排水管道布置、连接方式、净水、疏水结构尺寸以及排水系统监测、保养与管理等。
二、排水管道布置1、室外排水管道应布置在地面以下，其高度应按设计要求确定。
2、施工现场应对地埋设的管道铺设进行定期巡检，以确保其位置的准确性和可靠性，防止事故发生。
3、室外排水管道布置应符合走向规律，尽量采用一直角管段，合理布置管道的连接段。
三、连接方法1、室外排水管道连接应采用封闭卡箍、压紧结合方法，尽量采用法兰接头。
2、排水管件及附件应与排水管道相匹配，安装和固定牢固，经接管端面处理清洁，接管埋灌灰浆应稠密、均匀，接管竿当满足使用要求。
3、室外排水管网与回路系统应以螺纹连接或焊接连接，非焊接连接部位应进行负压密封。
四、净水、疏水结构尺寸（1）配水管道的规格，应准确符合设计要求，一般支撑方式下，洗衣区、重装区和重装拐点起始，排水钢管不得or小于DN150，玻璃钢管不得or小于DN125。
（2）排水接头应采用封闭螺纹卡箍接口，有无拉胀装置可根据需要考虑采用，其规格应大于及等于排水管的外径。
（3）净水管应考虑来水口、下水口、厕洞、洗衣区结构尺寸及护坡要求，注意吊管的材料、规格设计。
（1）排水管的供水口，一般选用DN300以上的橡胶复合管。
（2）排水管的底部应考虑空行要求，通风孔，备用管检查、清洗及疏水结构尺寸要求。
由于排水管网连接要按照垂直或水平布置，不得有竖立曲管或竖立管路改变形式的设置，以免膨胀后出现破裂和渗漏。
五、排水系统监测、保养与管理1、室外排水系统监测应通过定期巡检及管道压力监测两部份组成，定期巡检应根据设计文件设计要求进行，压力监测应选取3处左右进行24小时不间断监测，并及时维护、更换传感器和监测仪表等，以确保其准确性和可靠性。
室外排水规范
室外排水规范1. 引言室外排水是指将建筑物、道路、广场等室外区域产生的雨水或污水排放到污水管网或其它合适的处置系统中，以保持室外环境的卫生与安全。
室外排水规范旨在规范室外排水系统的设计、施工和维护，保证其正常运行和持久使用。
2. 设计要求2.1 排水系统布置•室外排水系统的布置应考虑降雨量、降雨频率以及排水的需求。
•排水系统应合理布置，确保排水畅通，避免积水和漫水现象的发生。
•为了方便清洁和维护，排水井和管道宜设置在易于检查和维修的地方。
2.2 排水管材料选择•室外排水系统的管材材质应符合国家标准，能够抵御大气环境中的腐蚀。
•常用的排水管材料包括PVC管、钢管、铸铁管等，根据具体使用环境和需求选择合适材料。
2.3 排水管直径和坡度•排水管道的直径和坡度应根据设计流量和管道长度来确定。
•确保排水管道能够迅速而有效地将水排出，避免积水和倒流的情况。
2.4 排水口设置•室外排水系统应设置合适数量和位置的排水口，确保周围地面不积水。
•排水口应具备防止异物进入的功能，防止堵塞。
3. 施工要求3.1 排水管道安装•排水管道应按照设计图纸要求进行施工，管道连接应密封牢固，确保不漏水。
•水平安装时应保持一定的坡度，确保水能够自由流动。
3.2 排水井和检查井安装•排水井和检查井应在合适的位置和距离设置，并与排水管道相连接。
•确保井盖能够承受预计的荷载，避免发生井盖移位或坍塌的情况。
3.3 排水口安装•排水口应按照设计要求进行设置，确保位置合理、数量适当。
•排水口的防堵设计要满足防止异物进入但允许水流顺畅排出的要求。
4. 维护管理4.1 定期清理•室外排水系统应定期清理，清除排水管道中的污物和杂物，保持畅通。
•排水井、检查井和排水口也应定期清理，防止阻塞或漏水。
4.2 检查排水系统•定期检查排水系统的完整性，确保管道密封良好，井盖无松动或破损。
•如发现问题，及时修复，避免进一步损坏和影响排水效果。
4.3 防冻措施•在寒冷地区，要采取相应的防冻措施，以防止冰冻导致排水管道破裂或堵塞。
室外雨污水管网技术标准
室外雨污水管网技术标准本技术标准适用于本公司民用建筑群（小区）的HDPE双壁波纹管、排水铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管等室外排水管道安装工程。
编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033.《室外排水设计规范》GB50014-20064.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20086.《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20087.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20138.《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管排水管道工程技术规程》一、管材1、混凝土管、钢筋混凝土管有出厂合格证，混凝土管有出厂合格证和水泥强度报告。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺等，承插口的内外径及造型规矩。
2、HDPE双壁波纹管：环刚度≥4000N/m2，管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；要有产品质量检验报告，合格证原件。
二、管沟1、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求；排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2、HDPE双壁波纹管管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
3、钢筋混凝土排水管：钢筋混凝土管道须做混凝土带形基础，基础垫层可铺设碎石层或原土夯实，基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。
三、管道敷设1、管道承插接口时，插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装，钢筋混凝土管如采用抹带接口，接口前应将管口的外壁凿毛、扫净；接口完毕后，抹带应进行保湿养护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1•管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3•检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1•室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备1).材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放2)•技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
3丿.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用b.检查基础的标高和中心线。
基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方准下管。
c.管径大于500mm应采用吊车等起重设备。
d.用其它方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具, 无损坏现象方可使用。
临时设施要绑扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
(2).管道安装a.校正测量及复核坡度板，是否被挪动过b.铺设在地基上的混凝土管，根据管子规格量准尺寸r下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mmc.稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道界面，应留有10mm缝隙.管径在600mm以下者，留出不小于3舢的对口缝隙。
d.下管后找正拨直，在撬杠F垫木板，不可直插在混凝土基础上。
待两窨井间全部管道下完，检查坡度无误后即可接口。
e.使用套环接口时，稳好一根管于，再安装一个套环。
铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。
2).管道界面a.排水铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管界面水泥砂浆抹口或沥青封口：在承口的1/2深度内，宜用油麻填严塞实，再抹1: 3水泥砂浆或灌沥青玛碲脂。
承插接口采用1: 9水灰比的水泥打口。
先在承口内打好1/3的油麻，将和好的水泥自下而上分层打实再抹光，覆盖湿土养护。
套环界面：调整好套环间隙，暂用小木楔3〜4块将缝垫匀，让套环与管子同心，套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。
按照石棉：水泥=2: 7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而上地边填边塞，分层打紧，后取出小木楔。
管径在600mm以上的要做到四填十六打”前三次每填1/3打四遍；管径在500mm以下采用四填八打”每填一次打两遍。
最后找平。
灰口打完后用湿草袋覆盖，lh后洒水养护，连续3d以上。
平口管道界面：抹带接口必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。
操作前应将管接口处进行局部处理，管径DN W600mm时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径DN>600mm 时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘接牢周。
抹带时应使界面部位保持湿润状态，先在界面部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的l/3,抹完后在上面刻划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。
抹好后立即覆盖湿草袋并不断洒水养护。
抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接H时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时用麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。
抹带时.禁止在管道上站人、行走或坐在管道上操作。
设计无特殊要求时带宽如下：DN v450mm 时，带宽为100mm、高60mm; DN>450mm,带宽为150mm、高80mm。
b.塑料管熔剂粘接连接（适用于硬聚氯乙稀管道）将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。
并在管子表面根据插口长度作出标记。
用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度适宜的胶粘剂，使用前搅拌均匀，用专用毛刷涂刷胶粘剂时动作迅速，涂抹均匀。
涂抹后立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90。
，要避免中断，一直推入到底，根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的胶粘剂。
严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。
不能在接近火源或有明火的地方进行操作。
c.胶圈接口的连接工艺(适用于硬聚氯乙烯管道PVC-U铸铁管道) 可参照本标准《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.2- (2)条的相关内容执行。
(3).灌水试验和通水试验a.按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加Im,时间不少于30min，逐段检查。
b.将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管段两端用钢制堵板堵好。
c.在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水箱底高出上游井管底1m 如管道设在干燥型土层内，试验水位高度宜高出上游井管顶4m ;如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位至少Imd.将进水管接至上游堵板的下侧，管道应严密。
下游井内管道的堵板下侧设泄水管，上侧设放气阀，并挖好排水沟。
e.从水箱向管内充水，管道充满水30min后，对试验管道逐段进行检查，管接口无渗漏为合格f.定期进行外观检查，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。
g.介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。
h.灌水试验完毕应及时将水排出。
i.管道埋设前必须做通水试验，宜在灌水试验合格后进行-为适应流水作业需要，一般逐段进行通水试验。
j.当观察下游出口流速均匀时，进出水流量大致相同，确定排水畅通，无堵塞为通水合格。
⑷土方回填a.管道安装验收合格后应立即回填。
b.回填时沟槽内不应有积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
塑料排水管道回填时，管项上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
c.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
d.管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和坊腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。
夯实应分层进行，分层高度应在250〜300mm。
密度达到规范及设计要求。
管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
e.管顶700mm以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
7.5.3排水管沟开挖工艺流程排水管沟开挖工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.4的相关规定执行。
(1).排水管沟开挖操作工艺排水管沟开挖操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.4的相关规定执行。
7.5.4井池工艺流程井池工艺流程参照《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.5的相关规定执行。
(1).井池操作工艺井池操作工艺参照《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.5的相关规定执行1)•沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求2).排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计, 其允许偏差为士15mm3).当地下水位高于基坑底面时, 应采取降排水措旖。
保证施工进行4).井池的尺寸应符合设计要求，允许偏差士20mm圆形井指直径; 矩形井指边长)⑤.砖砌井池，当地下水位较低时，内壁可用水泥砂浆勾缝。
水位较高时，井池的外壁做法应符合设计要求，其高度应高出最高水位200〜300mm。
含酸性污永检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。
⑥.捧水检查井导流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。
导流槽的高度等于引入管中的最大直径，允许偏差士10mm流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等。
具体做法可参考有关标准图集施工。
⑦.在高级和一般路面上.井盖上表面应同路面相平，允许偏差为士5mm。
无路面时，井盖应高出室外地坪设计标高50m m,并应在井口周闱以2%的坡度向外作护坡。
如采用混凝土井盖，标高应以井口计8).井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求,①•井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
10 .井池砌筑施工应遵照相关土建施工技术标准执行。
7.6质量验收标准7.6.1管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表7.6.1的规定表7.6.1管道的坐标和标高安装的允许偏差7.6.2沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
7.6.3排水榆查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为士15mm7.7冬雨季施工措施1.硬质塑料管敷设，在-15 °C以下禁止施工2•现场、生活排水管线所有埋置较浅部分须重新设置在冻结层以下, 同时应经常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。
3•严格遵守五防”的特殊规定4•材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
7.8应注意事项1•排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2.管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管界面无渗漏。
3.混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口，应符合下列规定：1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时, 抹带可一次完成；当管径太于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹：2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固, 铜丝网不得外露；3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宣为80〜100mm。
4.沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求5•井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求6•井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
7•排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，界面水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。