不干胶印刷合理选材应注意事项
不干胶彩盒印刷应该注意什么
不干胶彩盒印刷应该注意什么
编辑：OA161办公商城
不干胶彩盒在印刷过程中需要注意什么呢？主要有以下五大注意事项，值得图文印刷行业人士关注：
1、分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。
2、要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。
3、调整印刷压力。
在印刷包装过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。
为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。
4、不干胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
5、递纸牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。
印刷注意事项
印刷注意事项印刷是一项需要细心和专业技巧的工作，下面将介绍一些印刷注意事项，以确保印刷品的质量和效果。
一、选择合适的印刷设备和材料在进行印刷前，首先要选择适合的印刷设备和材料。
不同的印刷设备适用于不同的印刷需求，如平版印刷适用于简单的文字和图形印刷，而胶印印刷则适用于复杂的彩色印刷。
同时，要选择质量好的印刷材料，如纸张、油墨等，以确保印刷品的质量。
二、注意文件准备在印刷前，需要对文件进行准备。
首先，要确保文件的分辨率足够高，以避免印刷时出现模糊或锯齿状的情况。
其次，要将文件转换为CMYK模式，以确保印刷出的颜色符合预期。
此外，还要检查文件中是否有错误或遗漏的内容，以免影响印刷品的质量。
三、正确使用色彩在印刷过程中，正确使用色彩是非常重要的。
首先，要确保使用的颜色是准确的，可以使用专业的色彩标准进行校对。
其次，要注意颜色的搭配和协调，避免出现不和谐或过于刺眼的颜色组合。
此外，要注意色彩的渐变和过渡，以确保印刷品的色彩平滑和自然。
四、注意印刷排版在进行印刷排版时，要注意文字和图形的布局和排列。
首先，要保持文字的清晰和易读，选择合适的字体和字号。
其次，要注意文字和图形之间的间距和对齐方式，使整体布局和谐统一。
此外，还要注意避免文字和图形重叠或遮挡，以免影响印刷品的效果。
五、注意印刷细节在印刷过程中，要注意一些细节问题。
首先，要确保印刷品的边缘和裁剪线对齐，以免出现裁剪不准确的情况。
其次，要注意印刷品的折叠和装订方式，以确保印刷品的整体效果和使用体验。
此外，还要注意印刷品的光泽和表面处理，如UV涂层、烫金等，以增加印刷品的质感和价值。
六、质量控制和检验在印刷完成后，要进行质量控制和检验，以确保印刷品的质量符合要求。
可以对印刷品进行视觉检查，检查文字和图形的清晰度和准确度。
同时，还可以使用专业的测量工具进行尺寸和颜色的检测，以确保印刷品的准确性和一致性。
总结印刷是一门综合性的技术和艺术，需要细心和专业的操作。
不干胶印刷质量控制方法解读
不干胶印刷质量控制方法不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。
由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。
因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。
如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。
对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。
此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。
所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
2．不干胶材料的应用特性①粘合剂的类型选择不干胶材料时，首先要确定你所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。
不干胶(标签)印刷对油墨要求及选购指导
不干胶(标签)印刷对油墨要求及选购指导标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。
这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。
这里着重介绍其中的几项性能指标。
性能指标1油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。
一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。
2油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。
一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。
3对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。
水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。
一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。
选择标签印刷油墨考虑的因素1承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。
不同的承印材料需要采用不同的油墨。
例如：纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。
另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。
2印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。
不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。
3在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。
有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。
不干胶印刷的常见问题
不干胶印刷的常见问题一、版裂目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。
1．版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。
上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。
对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
2．版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。
对此，可选用比较软的版材。
我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材，故障排除。
另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。
对此，印版应尽量现用现制作；制版室的温度保持在25oC左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。
如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。
但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。
3．印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。
所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
4．版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。
如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。
二、回胶影在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。
由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
使用不干胶印刷工序注意事项
使用不干胶印刷工序注意事项
印刷人员首先根据生产传票及工艺卡片要求，领取相应的网版、油墨、不干胶材料，并做好互检工作，具体包括：①所领用网版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求;②网版质量是否满足印刷使用的质量要求;③对不干胶材料边点数边检查表面质量。
检查无误后，固定网版并调试网距，然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1/3 处，定位片大小规定为1cm ×2cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。
印刷透明不干胶材料时，必须做透车体色试验，合格后方可印刷。
印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50 ℃，烘烤20～30 min，再推出烘房自然晾干;其他类型油墨印刷完毕，于室内自然干燥24 h 后方可收起叠放，否则一定要竖放;对于两色以上套印应将套色间隔控制在30 min 以上。
从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱;对于不合格品，要在底纸面用"×"号标识于相对应的部位;用复膜纸条区分开合格品与不合格品，点清各自数量，填写好生产。
不干胶标签印刷基本知识
不干胶标签印刷基本知识不干胶标签是一种常见的标识方式，广泛应用于各种商品、包装、物流、医药等领域。
作为一种重要的标识材料，不干胶标签的印刷品质直接影响着其使用效果和品牌形象。
因此，不干胶标签印刷基本知识对于制作高质量的标签至关重要。
一、不干胶标签印刷的基本工艺1.印刷准备：制版、校版、准备印刷用墨水。
2.印刷过程：印刷机的选型、设置印刷参数、印刷操作技巧等。
3.印刷检验：检查印刷质量是否合格，进行必要的调整和修正。
4.加工处理：切线、模切、覆膜、压线等加工处理。
5.成品检验：一般采取抽检方式，检查成品是否符合质量要求。
二、不干胶标签印刷的常用工艺1.凸版印刷：凸版印刷是不干胶标签常用的印刷方式之一。
凸版制版方便，成本低，印刷颜色亮丽，但适用于颜色、图案相对简单的标签。
2.柔版印刷：柔版印刷也叫印刷胶印。
该印刷方式适用于印刷复杂的图案和颜色较多的标签，印刷效果比凸版印刷更加鲜艳细腻。
3.数字印刷：数字印刷适用于小批量多款式的生产，印刷效果清晰，高效快捷。
4.数码烫金：数码烫金适用于需要突出金属光泽的图案。
数码烫金效果明显，提高了标签的立体感和质感。
三、不干胶标签印刷的辅助技术1.覆膜处理：在标签表面通过涂覆一层薄膜来提高标签的保护性能和质感效果。
2.模切处理：将标签刻印成各种形状或大小的模板，再通过模切机将标签切割成各种形状的标签。
3.激光雕刻：在标签表面通过激光雕刻技术实现图案细腻化、立体化的处理。
四、不干胶标签印刷的注意事项1.选择优质材料：不干胶标签的材料包括面材、胶水、底纸等，要选择经过严格检测认证的合格材料。
2.准确的设计：标签设计要准确明确，包括色彩、字体、图案和标识等信息，设计软件也要熟练掌握。
3.印刷正确：印刷要准确、清晰，色彩鲜明，无模糊、走色现象。
4.保持卫生：保持印刷环境的卫生和设备的清洁。
总之，不干胶标签印刷是一个复杂的过程，需要对印刷工艺、常用工艺和辅助技术进行深入了解和掌握，同时要注重细节，并严格执行标准化检查流程，以保证标签的高质量和有效使用。
印刷材料优选方案
印刷材料优选方案
在选择印刷材料时，我们应该考虑以下几个方面来确定优选方案。
首先，考虑印刷品的用途和环境要求。
不同的印刷品在使用场景和环境要求上可能有所不同。
例如，如果需要制作户外广告牌，应该选择耐候性好、防水、抗紫外线褪色的材料。
如果需要制作室内海报或活动传单，可以选择质地柔软、色彩鲜艳的纸张。
其次，考虑印刷品的质量要求。
不同的印刷品可能要求不同的材料质量。
如果需要制作高清晰度的图片或文字，应该选择质量较好的材料，以确保印刷品的清晰度和锐度。
例如，选择高质量的艺术纸或专业印刷纸可以提供更好的色彩还原效果和图像细节。
接下来，考虑印刷品的成本和经济性。
在选择印刷材料时，需要兼顾质量和经济性。
有时候，较贵的材料可以提供更好的印刷效果和耐用性。
但是，如果印刷品的用途只是短期的，或者需要大量制作，选择经济型印刷材料可能更加合适。
最后，考虑印刷材料的可持续性和环保性。
在如今注重绿色环保的社会背景下，选择环保材料是一个重要的考虑因素。
一些印刷材料可能含有有害物质，会对环境和人体健康造成潜在的危害。
因此，我们应该选择符合环保标准的印刷材料，例如可回收利用的纸张、使用无溶剂油墨等。
综合考虑以上方面的因素，我们可以选择适合的印刷材料。
在实际操作中，我们可以向专业的印刷厂咨询，根据不同的印刷需求和要求，获得专业的建议和推荐。
cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要
求及检验方法
不干胶标签质量要求：
1. 纸张及胶水的选材应符合相关标准，且必须是耐磨、耐温、耐水等性能优良的材料。
2. 图案和文字应清晰可辨，不模糊、不漏墨。
3. 标签表面不应有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
4. 背面的粘合剂应均匀且易撕拉。
5. 标签的粘附性能应符合相关标准，能够牢固粘贴在各种材质的表面上。
检验方法：
1. 外观检验：检查标签的整体外观是否完好，是否有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
2. 图案和文字检验：使用放大镜检查标签上的图案和文字是否清晰可辨，无模糊或漏墨现象。
3. 粘合剂检验：将标签粘贴在平整的表面上，待粘合剂干燥后进行剥离，检查背面的粘合剂是否均匀且易撕拉。
4. 粘附性能检验：将标签粘贴在不同材质的表面上，进行剥离测试，检查标签的粘附性能是否符合相关标准。
以上为一般的不干胶标签质量要求及检验方法，具体的要求和方法可能会根据不同的行业和应用有所差异。
印刷行业印刷材料选用标准
印刷行业印刷材料选用标准随着印刷技术的不断发展，印刷行业中各种印刷材料的选用标准也越发重要。
本文将从纸张选用、油墨选择以及印刷辅助材料等方面探讨印刷行业印刷材料的选用标准，以期为相关从业者提供一定的参考。
一、纸张选用标准纸张在印刷过程中扮演着重要角色，选用合适的纸张对印刷品的质量和效果具有决定性影响。
在选择纸张时，应注意以下几个方面：1. 强度和韧性：印刷纸张应具备足够的强度和韧性，以便在印刷过程中能够耐受机械力的作用而不易产生破损和断裂。
2. 平整度：纸张在印刷过程中需要保持较好的平整度，以确保印刷品表面的质量和图文的准确传递。
3. 吸收性：适合印刷的纸张应具备较好的墨水吸收性能，以实现印刷品色彩的鲜艳度和图文的清晰度。
4. 白度和色差：根据不同印刷需求，选择合适的纸张白度和色差，以达到印刷品所需的视觉效果。
5. 环保性能：选择符合环保要求的纸张，避免浪费和对环境造成负面影响。
二、油墨选择标准油墨作为印刷品色彩的主要来源，选用合适的油墨不仅能够确保印刷品质量，还能延长印刷设备的使用寿命。
在选择油墨时，应注意以下几个方面：1. 色彩准确度：油墨色彩应符合设计要求，并能保持长时间的色彩稳定性。
2. 干燥速度：油墨干燥速度适中，既能避免印刷品粘连和堆积现象，又能保证印刷速度和效率。
3. 耐久性和抗褪色性：油墨应具备一定的耐久性和抗褪色性，以确保印刷品颜色的持久性。
4. 物理化学性能：油墨应具备较好的耐磨性、耐酸碱性和耐腐蚀性，以延长印刷设备的使用寿命。
5. 环保性能：选择符合环保要求的油墨，减少对环境的污染。
三、印刷辅助材料选择标准除了纸张和油墨外，印刷过程中还需要使用一些辅助材料，如版材、润版液等。
在选择印刷辅助材料时，应注意以下几个方面：1. 物理特性：印刷辅助材料应具备一定的强度和韧性，以便在印刷过程中能够承受机械力的作用。
2. 化学特性：印刷辅助材料应与其他材料相容性良好，不会产生不良化学反应，同时要具备一定的抗腐蚀性。
不干胶 的执行标准
不干胶的执行标准不干胶的执行标准。
一、引言。
不干胶是一种常见的贴标材料，广泛应用于食品包装、药品包装、日化产品、电子产品等行业。
为了保证不干胶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范不干胶的生产和使用。
本文将详细介绍不干胶的执行标准，以便生产厂家和使用单位遵循。
二、原材料选择。
1. 纸张，应选择符合国家标准的不干胶专用纸，具有一定的张力和撕裂强度，表面光滑无破损。
2. 胶水，应选择符合国家标准的不干胶专用胶水，无异味、无污染，具有良好的粘合性和耐候性。
3. 墨水，应选择符合国家标准的不干胶专用墨水，色彩饱满、不褪色，符合印刷品质要求。
三、印刷要求。
1. 印刷设备，应使用符合国家标准的印刷设备，保持设备清洁、无杂质，避免对不干胶造成污染。
2. 印刷工艺，应按照不干胶印刷工艺标准进行操作，保证印刷品的清晰度和色彩准确度。
3. 印刷质量，应对印刷品进行严格的质量检验，确保不干胶印刷品无漏印、无错位、无色差。
四、裁切加工。
1. 裁切设备，应使用符合国家标准的裁切设备，保持刀模锋利、无损伤，确保裁切精度和速度。
2. 裁切规格，应按照订单要求进行裁切加工，严格控制尺寸偏差，确保不干胶规格一致。
3. 包装要求，应对裁切好的不干胶进行包装，避免受潮、受污染，保持产品的整洁和完整性。
五、质量检验。
1. 外观检验，应对不干胶进行外观检查，确保表面光滑、无气泡、无污渍。
2. 粘合性检验，应对不干胶的粘合性进行测试，确保粘合牢固、无脱落现象。
3. 耐候性检验，应对不干胶进行耐候性测试，确保在不同环境条件下，不干胶的质量稳定。
六、使用要求。
1. 存放条件，不干胶应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、发霉。
2. 使用方法，在使用不干胶时，应按照产品说明书进行操作，确保粘贴效果和持久性。
3. 应用范围，不干胶应按照规定的用途和范围进行使用，避免超范围使用导致安全隐患。
七、结语。
不干胶的执行标准对于保障产品质量和用户安全具有重要意义，生产厂家和使用单位应严格按照标准要求进行生产和使用，确保不干胶产品的质量和安全性。
不干胶标贴技术要求
不干胶标贴技术要求不干胶标贴技术是一种常见的贴标技术，广泛应用于各行各业。
它的技术要求主要包括以下几个方面。
1. 材料选择不干胶标贴技术的基础是选择合适的材料。
不干胶材料通常由面材、胶粘剂和底纸组成。
面材应具有良好的印刷性能和耐候性，以确保标签图案清晰可见并具有较长的使用寿命。
胶粘剂应具有良好的附着力和剥离性，以确保标签可以牢固地粘贴在各种表面上，并且在需要移除时可以轻松剥离，不会残留胶痕。
底纸应具有一定的张力和稳定性，以确保在标签裁切和贴标过程中不会发生纸张变形或卷曲等问题。
2. 印刷技术不干胶标贴技术中的印刷要求通常较高。
印刷技术应能够准确地重现设计图案，包括文字、图形和色彩。
常见的印刷技术包括胶印、凹印、丝网印刷和数字印刷等。
不同的印刷技术适用于不同的材料和标签要求，选择合适的印刷技术可以提高标签的质量和效果。
3. 切割和模切技术不干胶标贴通常需要进行切割和模切，以得到所需的形状和尺寸。
切割技术主要包括平切和裁切，用于将印刷好的材料切割成所需的尺寸。
模切技术则是在切割的基础上，根据标签的形状进行定制切割，以便更好地适应贴标需求。
4. 背胶处理不干胶标贴的背面通常需要处理背胶。
主要是为了方便在贴标时能够轻松剥离底纸，将标签粘贴在目标物体上。
背胶处理的方式有很多种，常见的有全背胶、局部背胶和无背胶等。
根据实际需求选择合适的背胶处理方式可以提高贴标的效果和便利性。
5. 标签质量检测不干胶标贴技术要求对标签的质量进行严格检测，以确保标签的一致性和稳定性。
常见的质量检测项目包括标签的粘附力、耐水性、耐候性、耐化学品性等。
通过合理的质量检测，可以保证标签在使用过程中不易脱落、不易损坏，从而提高标签的可靠性和持久性。
6. 环保要求随着环保意识的提升，不干胶标贴技术对环境友好性的要求也越来越高。
选择环保的材料和工艺，减少对环境的污染，是不干胶标贴技术的一个重要发展方向。
同时，在标签的设计和生产过程中要注意减少废弃物的产生，提高资源利用率，实现可持续发展。
不干胶标签注意事项
不干胶标签注意事项
透光性好，以保证薄膜吸墨匀称、同批印品的色差小。 ⑶ 不干胶标签的厚度要匀称，强度指标要合格。印刷过程中施加的印
刷压力跟不干胶厚度有关，假如厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致
XX 州正文包装印刷有限公司不干胶标签的留意事项同传统的标签相 标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。假如薄膜强度太差，印刷过程中薄膜
择不干胶标签要留意几点：留意事项⑴ 依据贴标物体的类型、档次、质 比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化、退色，则制成的标签不耐用，还
量、粘贴外表的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。假如要用透亮 会影响到商品的销售和使用。假如收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷
度好的聚丙烯不干胶标签制成的标签贴到透亮瓶体上可产生无标签的时 时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使
比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节约贴标时间等优点， 的张力就难以操纵，会对模切和排废产生很大影响。
应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能
⑷ 不干胶标签要平坦一些 ，复卷张力要匀称。平坦度好，印刷时才
胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签 能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力膜类不干胶标签的外表肯定要光滑致密、密度匀称、色泽一致、
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⑹ 选购的不干胶标签也要在有效期内，保持良好的粘性。
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印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差异，不干胶标签通常在标签联 小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩，套色
不干胶标签纸制造标准
不干胶标签纸制造标准不干胶标签纸是一种常用于商品、物品上的标签材料，具有防水、防油、耐久性好等优点，被广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。
为确保不干胶标签纸的质量和使用效果，制定一份相关的制造标准是非常重要的。
下面是一份关于不干胶标签纸制造标准的样本，包括原材料、制造过程、质量检测等方面。
一、原材料要求1.纸张：选择高品质的纸浆作为原材料，纸张要具备良好的机械强度、平整度和适度的湿强度。
2.粘合剂：选择无毒、环保的粘合剂，确保其对环境无污染，并且具有良好的附着性和耐候性。
3.油墨：使用符合国家环保标准的油墨，确保其对人体无害，且色彩鲜艳、耐久性强。
二、制造过程要求1.涂布工艺：采用双面涂布工艺，确保纸张双面涂布均匀，不得出现较大的涂布差异。
2.印刷工艺：采用优质的柔性凹版印刷工艺，确保不干胶标签纸的印刷效果清晰、色彩鲜艳。
3.覆膜工艺：采用热压覆膜工艺，确保不干胶标签纸的表面光滑、平整，且具有一定的抗划伤能力。
4.模切工艺：采用精准的模切工艺，确保不干胶标签纸的尺寸准确，不得出现毛边、划痕等瑕疵。
三、质量检测要求1.纸张质量测试：对原材料纸张进行质量检测，包括纸张的厚度、湿强度、机械强度等指标，确保纸张符合要求。
2.粘合剂质量测试：对粘合剂进行质量检测，确保其附着力和耐候性达到规定标准。
3.油墨质量测试：对油墨进行质量检测，包括颜色、耐久性等指标，确保油墨不会脱落或褪色。
4.涂布均匀性检测：对涂布后的纸张进行涂布均匀性检测，确保其涂布均匀，不会出现明显的涂布差异。
5.印刷质量检测：对印刷后的不干胶标签纸进行质量检测，包括清晰度、色彩、精度等指标。
以上是关于不干胶标签纸制造标准的一份样本，标准内容可根据实际情况进行适当调整和补充。
通过制定和执行这些标准，可以确保不干胶标签纸的质量和使用效果，提高企业产品品质，满足市场需求。
也能保护环境，促进行业的可持续发展。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准一、尺寸要求1.标签尺寸：标签的尺寸应符合客户的要求，包括长度、宽度、厚度等。
在制作标签时，应使用专业的标签设计软件，并严格按照客户要求的尺寸进行设计。
2.切割尺寸：标签在印刷完成后需要进行切割，切割时应按照客户要求的尺寸进行。
一般来说，不干胶标签的切割可以采用机械或手工方式完成。
二、标签材料1.基材：不干胶标签的基材应选用符合客户要求的材料，如纸质、塑料、PET等。
不同的材料具有不同的特性，应根据实际应用场景选择合适的材料。
2.面材：面材应选用具有粘性和稳定性的材料，如聚丙烯、聚酯等。
面材的粘性和稳定性可以保证标签在使用过程中不易脱落和损坏。
3.粘合剂：不干胶标签的粘合剂应具有粘合强度高、稳定性好、耐候性强等特点。
常用的粘合剂有丙烯酸酯、硅酮等。
三、印刷质量1.色彩：不干胶标签的色彩应鲜艳、饱满，无明显色差和偏色现象。
同时，应根据客户的要求选择合适的颜色组合和搭配。
2.精度：印刷精度要求高，线条和文字应清晰、边缘整齐。
印刷精度可以体现印刷工艺的水平，也是保证标签质量的重要因素之一。
3.厚度：不干胶标签的厚度应符合客户要求，过薄或过厚都可能影响标签的使用效果。
一般来说，标签的厚度在10-30微米之间比较合适。
4.耐用性：不干胶标签应具有较好的耐用性，包括耐摩擦、耐紫外线等。
这些特性可以保证标签在使用过程中不易损坏，从而延长标签的使用寿命。
四、外观要求1.整洁度：不干胶标签的表面应整洁、无明显瑕疵和污渍。
在制作标签时，应注意保持工作场所的清洁卫生，避免灰尘、杂物等对标签造成影响。
2.文字排版：不干胶标签上的文字排版应整齐、美观，符合客户的排版要求。
文字的字体、大小、行距等都应保持一致，避免出现错别字或其他排版错误。
3.附着性：不干胶标签应具有良好的附着性，能够牢固地粘贴在各种物品上，不易脱落或损坏。
为了保证标签的附着性，应选择合适的粘合剂和基材，并进行有效的粘贴试验。
不干胶技术参数要求
不干胶技术参数要求一、背景介绍不干胶技术是一种常见的标签制作和应用技术，广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。
不干胶标签具有易于粘贴、易于撕下、不残留胶水等特点，因此备受欢迎。
本文将介绍不干胶技术的相关参数要求。
二、尺寸要求1. 标签尺寸：不干胶标签的尺寸通常根据使用需求进行设计，常见的尺寸有正方形、长方形、圆形等。
尺寸应符合标签所贴物体的大小和形状，不宜过大或过小。
2. 厚度要求：不干胶标签的厚度应适中，一般在0.05mm至0.2mm之间。
过薄的标签容易破损，而过厚的标签则会增加贴合度，影响标签的粘附性。
三、材质要求1. 面材：不干胶标签的面材通常为纸张或塑料薄膜，如镜面纸、热敏纸、PVC等。
面材应具有一定的韧性和耐磨性，以保证标签的使用寿命和质量。
2. 胶水：不干胶标签的胶水种类有很多，如丙烯酸胶、水性胶、热熔胶等。
胶水应具有良好的粘附性和可撕性，能够在贴合时紧密贴合，并在需要撕下时不留下残留物。
四、印刷要求1. 印刷方式：不干胶标签的印刷方式通常为胶印、凹印、丝印等。
不同的印刷方式能够实现不同的效果和质量，应根据需要选择适合的印刷方式。
2. 色彩要求：不干胶标签的色彩应鲜艳、清晰，并能够与贴合物体相协调。
应避免色彩过于复杂或模糊，以确保标签的可读性和美观性。
五、耐候性要求1. 抗水性：不干胶标签应具有一定的抗水性，能够在潮湿环境下保持良好的粘附性和印刷效果。
2. 抗紫外线性：不干胶标签应具有一定的抗紫外线性能，能够在阳光暴晒下不易褪色或变形。
3. 耐温性：不干胶标签应具有一定的耐温性，能够在高温或低温环境下保持良好的贴合性和印刷效果。
六、贴合性要求1. 贴合力：不干胶标签的贴合力应适中，既能够牢固粘贴在物体表面，又能够在需要撕下时容易撕下，不会造成物体表面的损坏。
2. 表面光滑度：不干胶标签应具有一定的表面光滑度，以确保标签的印刷效果和触感质量。
七、环保要求1. 无污染：不干胶标签的材料应符合相关环保要求，不含有对环境和人体有害的物质。
不干胶标签印刷加工实用指南
不干胶标签印刷加工实用指南一、不干胶材料的外观检查为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。
值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。
所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。
所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。
通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。
不干胶印刷须知
不干胶印刷须知能很好的解决以下不干胶印刷加工工艺问题，就能保证交给客户完美的不干胶产品。
我们在印刷时也会出现各种问题，只能我们掌握了这些技巧才能更好的应对不干胶印刷不时出现的问题。
一、加网线数：从印刷加网线数来看，胶印与凹印的最高线数要比柔性版印刷高。
柔性版印刷比较理想的加网线数在1 50线／英寸左右。
如果超过1 75线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度．特别是实地和网线在同块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊堵墨等故障，也会缩短印版的寿命。
此外，在网线部分的处理上，柔性版印刷与胶印、凹印完全不同。
胶印、凹印的网点可以渐变到零。
而柔性版印刷最低只能做到2％。
二、去除静电：静电问题是生产中常常遇到的问题．尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，而且要对车间的温、湿度严格控制。
尤其是在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘后的印刷效果更好。
三、刮墨效果不好：柔性版印刷过程中．刮刀及网纹辊同步传动时。
易出现刀丝，即在印好的标签上有一条条油墨拉出的痕迹。
在实地上表现为有的地方颜色浅于周围的颜色，这时就要把刮刀调整到最佳角度。
在刮刀的选择上。
进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理，刮墨效果较好。
出现油墨痕迹的原因也可能是油墨本身容易产生气泡，在网纹辊上形成痕迹所致，这时就需要适当添加一些助剂。
四、油墨不干和易脱落问题：对于油墨干燥不良的问题，我们采取的解决方法是．使用9kw的UV烘干装置，它比2kw灯管更容易、更快速地干燥。
遇到油墨容易脱落的问题。
我们通常会与油墨供应商．原材料供应商共同分析，如果发现是油墨的附着力不好。
可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好就需要进行电晕处理等。
五、墨杠：标签上有墨杠。
往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或者印版上有压痕。
一般需要更换版滚筒齿轮。
这种故障在速度较快时很少发生，因为此时齿轮之间的磨合是一种相当快的瞬间接触。
大大缓减了齿轮间的阻力。
不干胶标签印刷注意事项
一、文件格式大部分地区采用RIP（pspnt）输出系统和照排输出系统一样HQ510、海德堡等，他们都支持PostScript描述文件，即后缀PS文件。
其他文件格式，它可以直接由RIP输出，PDF 等广泛使用的设计软件，目前有TIF:Photoshop中，PageMaker中，CORELDRAW,插画等，都可以产生一个PS通过后记凭借打印机或PDF文件。
字，WPS2000和其他文字处理软件也可以通过后记凭借打印机的PS文件。
事实上，印前输出应通过增加寄存器的调节线，线切割等，但Word,WPS2000是不能等功能。
彩色脚本，它会带来很大的困难，做后期制作加工后的脚本完成。
因此，选择PageMaker和一系列专业设计排版软件。
二、图像颜色套印，印刷一圈，空，专色和其他用语，请参阅相关的印刷知识。
这里我们只谈论一些普通的知识。
1、空当有黄色基板线的蓝字，蓝字的位置应在黄色上面，反之须将板清空。
如果打印直接在黄色上面，蓝字的蓝色会变成绿色。
2、一圈印刷当有一个红色基板上的浮雕黑色，不得被掏空。
因为黑色可以覆盖任何其他颜色，白色的印刷内容，如果空的黑色内容将产生的任何错误的情况下，尤其是一些微小的话。
印刷内容可以很容易被发现，因为白色和黑色对比彼此明显。
3、四色黑，这是一个普遍的问题。
在输出之前，你必须检查是否只出现在小黑板上公布的文件，尤其是小的话。
他们不得存在于与其他颜色的板，否则，将成品质量的影响。
肯定会变成四色黑的RGB数字转换成CMYK数字，除特别指定输出胶片前应解决的。
三、模切注意事项不干胶平版印刷多为平压平式的离线模切加工。
通常是模切完成后，另行人工排废或整体多模版面不排废，直接交由顾客处理。
因此，跟单工作，应抽检模切切线的断裂现象，是否出现切不断或切线不均产生的切痕不光滑现象。
当不干胶标签模切线出现毛边时，应调整模切刀的安装，说明刀位有深浅不一现象，从而产生刀的压力有大有小，所以有的地方被切断而有的未切断，未切断的地方产生联连现象。
不干胶标签印刷基本知识
不干胶标签印刷根本知识1. 概述不干胶标签印刷是一种常用于商品包装、物流等领域的标识印刷方式。
本文将介绍不干胶标签印刷的根本知识，包括材料选择、印刷工艺、常见问题等。
2. 材料选择不干胶标签的材料选择对印刷质量和使用效果有着重要的影响。
常见的不干胶标签材料包括以下几种：2.1. 纸质不干胶标签纸质不干胶标签是最常见的一种类型，具有较好的印刷效果和质感。
它通常采用涂布纸、写真纸等纸张制作而成。
纸质不干胶标签适用于一些低要求的商品包装和办公用途。
2.2. PET不干胶标签PET不干胶标签是一种聚酯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐水性和耐磨性。
它适用于需要经受一定外力和环境影响的使用场景，如食品包装、化装品标签等。
2.3. PVC不干胶标签PVC不干胶标签是一种聚氯乙烯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐温性和柔韧性。
它适用于一些高温环境下的标识和电子产品标签。
3. 印刷工艺不干胶标签的印刷工艺主要包括凸版印刷、平版印刷和胶印三种。
3.1. 凸版印刷凸版印刷是一种常用于不干胶标签印刷的工艺，它采用凸版印刷机将油墨转移到标签上。
这种印刷工艺具有色彩鲜艳、立体感强等特点，适用于一些需要突出视觉效果的标签。
平版印刷是一种将油墨通过平版印刷机转移到标签上的印刷工艺。
与凸版印刷相比，平版印刷可以更好地保持图案的清晰度和细节。
它适用于一些有较高要求的标签印刷，如文字标签、条形码标签等。
3.3. 胶印胶印是一种常用的高速印刷工艺，适用于大批量的不干胶标签生产。
它采用胶印机将油墨转移到标签上，具有印刷速度快、色彩丰富等优点。
4. 常见问题在不干胶标签印刷过程中，常常会遇到一些问题，下面介绍几种常见的问题及其解决方法：印刷模糊是一种常见的质量问题，可能会导致文字不清晰、图案模糊等情况。
解决方法包括调整印刷机的压力和速度、选用适宜的油墨等。
4.2. 标签不牢固标签不牢固可能会导致标签容易脱落或损坏。
解决方法包括选择适宜的胶水和粘合剂、调整印刷机的温度和压力等。
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不干胶印刷合理选材应注意事项
最近发现好多采购在采购不干胶标签的时候,对不干胶标签的合理选用材料不太熟悉,在这里特为大家大致划分一下,规划一下不干胶胶标签的合理选用材料以及各种行业的用途,希望能在日后为大家带来便利,,,
不干胶标答的材料大致分为以下13种;
1.哑光纸、胶版纸
此类不干胶标签多采用对用途标签纸。
通常应用于高速的激光打印、喷墨打印的信息标签或条形码标签。
2.易碎贴
主要功能是防伪和保修，这类不干胶标签撕碎后不可再用。
通常应用于电器、药品等商品的防伪。
3.聚乙烯标签
观察外形面料比较透明而且光亮，颜色呈乳白色。
4.热敏纸
通常在商品价格上面容易见到，应用比较广泛。
5.pvc收缩膜
通常应用于各类电器或机器的电池商标。
6.铜版纸
应用于多色彩产品标签。
通常应用于食品类、药品类、电器类的信息标签。
7.镜面铜版纸
此类不干胶标签采用的是高级的多颜色的产品标签。
通常应用于药物、食品、电器、文化用品等物品的信息标签。
8.激光镭射膜
属于高档的信息标签纸，多用于文化用品、高档装饰品等多色彩
产品标签。
9.铝箔纸
此类不干胶标签也是多用于多色彩产品的标签。
通常应用于药品类、食品类和文化用品类产品的高档信息标签。
10.聚丙烯
此类不干胶标签表面透明状，呈亚银色、亚金色、乳白色、哑光乳白色等。
性能为抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签、日常应用于沐浴间用品，电器，机械等产品的信息标签。
11.热转纸
性能为抵抗高温环境。
通常应用于微波炉等产品。
12.可移除胶13t1
面料通常采用铜版纸、镜面纸聚乙烯、聚丙烯等。
因为此类不干胶标签撕落不留痕迹，通常应用于餐具用品、水果等标签。
13.化学合成纸
因为此类不干胶标签的抗水、抗油能力强，通常应用于高档的产品和环保用品的信息标签。