机械设计课程设计说明书_河北工业大学_电动绞车传动装置
机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计任务书目录一设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计步骤 (3)二传动装置总体设计方案 (4)2.1传动方案 (4)2.2 传动装置总效率 (4)三选择电动机 (5)3.1选择电动机容量 (5)3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)3.3动力学参数计算 (6)3.3.1各轴转速 (6)3.3.2各轴输入功率 (7)3.3.3各轴输入转矩 (7)四减速器高速级齿轮传动设计计算 (8)4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)4.2按齿面接触疲劳强度设计 (8)4.3确定传动尺寸 (11)4.3.1计算中心距 (11)4.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (11)4.3.3计算齿宽 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强度 (11)4.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (13)4.6齿轮参数和几何尺寸总结 (13)五减速器低速级齿轮传动设计计算 (15)5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (15)5.2按齿面接触疲劳强度设计 (15)5.3确定传动尺寸 (18)5.3.1计算中心距 (18)5.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (18)5.3.3计算齿宽 (18)5.4校核齿根弯曲疲劳强度 (18)5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (20)5.6齿轮参数和几何尺寸总结 (20)六链传动设计计算 (22)七轴的设计与校核 (25)7.1高速轴设计计算 (25)7.2中间轴设计计算 (28)7.3低速轴设计计算 (32)八滚动轴承计算与校核 (37)8.1高速轴上的轴承计算与校核 (37)8.2中间轴上的轴承计算与校核 (37)8.3低速轴上的轴承计算与校核 (38)九键联接设计与校核 (40)9.1高速轴最小径上键连接校核 (40)9.2高速轴与齿轮键连接校核 (40)9.3中间轴与大齿轮键连接校核 (40)9.4中间轴与小齿轮键连接校核 (40)9.5低速轴与齿轮键连接校核 (41)9.6低速轴最小径键连接校核 (41)十减速器箱体主要结构尺寸 (42)十一设计小结 (43)参考文献..................................................................................................... 错误!未定义书签。
河北工程大学机械设计课程设计0解读
成绩：_______《机械产品设计》项目设计说明书设计题目：带式输送机传送装置设计专业班级：机制学生姓名：学号：指导教师：姚贵英河北工程大学机电学院目录第一部分设计任务书 (1)第二部分传动方案分析 (3)第三部分电动机的选择计算 (3)第四部分传动装置运动和动力参数的选择计算 (4)第五部分传动零件的设计及计算 (5)1、高速级啮合齿轮设计计算 (5)2、低速级啮合齿轮设计计算 (10)第六部分轴的设计计算及初步选择键与联轴器 (15)一、轴3的设计计算 (15)二、轴1的设计计算 (20)三、轴2的设计计算 (25)第七部分滚动轴承的选择与校核 (30)第八部分键联接的选择及校核计算 (33)第九部分润滑和密封方式的设计 (34)第十部分箱体的结构设计 (35)第十一部分设计总结 (36)第十二部分参考资料 (37)第一部分、设计任务书一、设计题目：胶带输送机传动系统设计1、机器的功能要求胶带输送机是机械厂流水作业线上运送物料常用设备之一，其主要功能是由输送带完成运送机器零、部件的工作。
其工作装置的传动示意图参见图1-1。
图1-1 带式输送机工作装置传动示意图2、机器工作条件（1）载荷性质单向运输，载荷较平稳；（2）工作环境室内工作，有粉尘，环境温度不超过35°C；（3）运动要求输送带运动速度误差不超过5%；滚筒传动效率为0.96；（4）使用寿命8年，每年350天，每天16小时；（5）动力来源电力拖动，三相交流，电压380/220V；（6）检修周期半年小修，二年中修，四年大修；（7）生产条件中型机械厂，小批量生产。
二、传动方案：电机→两极圆柱齿轮斜齿减速器→工作机三、设计参数：输送带的牵引力F，（KN）输送带的速度v,(m/s) 提升机鼓轮的直径D，（mm）2.9 1.6 450四、设计任务1、设计工作内容（1）胶带输送机传动系统方案设计（包括方案构思、比选、决策）；（2）选择电动机型号及规格；（3）传动装置的运动和动力参数计算；（4）减速器设计(包括传动零件、轴的设计计算，轴承、连接件、润滑和密封方式选择，机体结构及其附件的设计)（5）联轴器选型设计；（6）绘制减速器装配图和零件工作图；（7）编写设计说明书；（8）设计答辩。
机械设计课程--电动绞车传动装置
目录一 . 设计任务书-------------------------------------------------41工作条件与技术要求-------------------------------------------4 2设计内容----------------------------------------------------4 3原始数据-----------------------------------------------------4 二．传动方案的拟定-----------------------------------------------4 1传动方案的拟定-----------------------------------------------4 2传动方案的说明-----------------------------------------------5 三．电动机的选择------------------------------------------------ 51 选择电动机类型---------------------------------------------- 52 选择电动机的容量-------------------------------------------- 53 选择电动机的转速-------------------------------------------- 5 四．总传动比确定及各级传动比分配---------------------------------61 计算总传动比-------------------------------------------------62 分配各级传动比-----------------------------------------------6 五．计算传动装置的运动和动力参数---------------------------------7六、齿轮传动设计-------------------------------------------------81.高速级齿轮传动设计--------------------------------------------82.低速级齿轮传动设计-------------------------------------------133.开式低速级齿轮传动设计----------------------------------------16七、高速轴的设计-------------------------------------------------201. 求作用在齿轮上的力------------------------------------------202.初步确定轴的最小直径-----------------------------------------203.轴的结构设计------------------------------------------------214.轴上零件的周向定位-------------------------------------------225.确定轴上圆角和倒角尺寸----------------------------------------226.求轴上的载荷-------------------------------------------------227.按弯扭合成应力校正轴的强度-------------------------------------24八.中速轴的设计---------------------------------------------------241．求作用在齿轮上的力--------------------------------------------242.初步确定轴的最小直径-------------------------------------------253．轴的结构设计-------------------------------------------------254.轴上零件的周向定位---------------------------------------------265.确定轴上圆角和倒角尺寸-----------------------------------------266.求轴上的载荷--------------------------------------------------287.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------28九.低速轴的设计---------------------------------------------------281．求作用在轴上的力---------------------------------------------28 2．初步确定轴的最小直径------------------------------------------29 3．轴的结构设计-------------------------------------------------30 4．求轴上的载荷-------------------------------------------------305.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------316.精确校核轴的强度---------------------------------------------32十.轴承的选择和校核计算------------------------------------------35十一.键连接的选择与校核计算--------------------------------------38 1．输入轴与联轴器的键连接---------------------------------------------38 2．齿轮2与轴2的键连接-----------------------------------------------38 3．齿轮4与轴3的键连接-----------------------------------------------384.联轴器与轴3的键连接------------------------------------------------38 十二、联轴器的选择-----------------------------------------------39 1．输入轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 2．输出轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 十三、减速器附件设计---------------------------------------------40 1．视孔盖--------------------------------------------------------------40 2．通气器-------------------------------------------------------------40 3．油面指示器---------------------------------------------------------40 4．油塞---------------------------------------------------------------40 5．起吊装置-----------------------------------------------------------40 6．定位销-------------------------------------------------------------40 7．起盖螺钉-----------------------------------------------------------40 十四、润滑与密封-------------------------------------------------40 1．齿轮的润滑----------------------------------------------------------40 2．滚动轴承的润滑------------------------------------------------------40 3．密封方法的选取------------------------------------------------------40 十五.箱体设计-----------------------------------------------------41总结 ------------------------------------------------------------42参考文献----------------------------------------------------------43一. 设计任务书1.工作条件与技术要求：输送带速度允许误差为±5％。
电动绞车的传动装置(机械课程设计)
电动绞车的传动装置(机械课程设计)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：南京航空航天大学机械设计课程设计任务书题目：电动绞车的传动装置姓名学号学院专业 08机械工程及其自动化班级指导教师设计完成日期2010 年12 月6 日目录1.设计任务书 (3)2.传动方案的拟定及电动机的选择 (4)3.传动装置的运动和动力参数计算 (6)4.传动零件的设计计算 (7)5.轴的计算 (12)6.键连接的选择和计算 (16)7.滚动轴承的选择和计算 (18)8.联轴器的选择 (20)9.润滑与密封的选择 (21)10.设计小结 (22)11.参考资料 (23)一.机械设计课程设计任务书学生：谭进波学号：050810731 班级：0508107 设计完成日期2010年12月5日任课老师：谢正宇指导老师：郭勤涛设计题目：电动绞车的传动装置传动简图原始数据：参数卷轴筒所需扭矩T（N.m）运输带速度V(m/s)卷筒直径D（mm）数据1500 0.62 400工作条件：轻微振动载荷；双向传动；室外工作。
使用期限：10年；2班制；长期使用。
生产批量：成批。
工作机速度允许误差: +5%设计工作量：1，减速器装配图1张（A0）;2，零件工作图两张（A2，减速器输出轴和输出轴上大齿轮）3，设计说明书1份。
二.传动方案的拟定及电动机的选择1.选择电动机类型按工作要求和条件，选择三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。
2.选择电动机容量工作机所需功率P w=T∗w1000，而P d=P wηa，因此 P d=T∗w1000ηa。
由电动机至滚筒的传动总效率为 ηa=η12∗η24∗η32∗η4，式中η1，η2，η3，η4分别是联轴器，轴承，齿轮，滚筒的传动效率。
参照表2-5取η1=0.99，η2=0.99（球轴承），η3= 0.97（8级精度），η4=0.96则ηa=0.96∗0.994∗0.972∗0.992= 0.85所以 P d=T∗w1000ηa=1500∗2∗0.621000∗0.4∗0.85=5.47kw3.确定电动机转速卷筒轴转速n=60∗1000∗vπ∗D=60∗1000∗0.62π∗400=29.6 r/min按表2-5推荐的传动比合理范围，两级齿轮减速器传动比为9~36,，因此电动机转速的可能范围为266.4~1065.6 r/min 。
机械课程设计 设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计计算说明书设计题目设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器目录一、设计任务书 (3)二、传动装置总体设计 (2)三、传动零件设计 (5)四、连轴器的选择 (6)五、轴的结构设计和强度计算 (5)六、滚动轴承的选择及计算 (12)七、键联接的选择及校核计算 (16)八、减速器附件的选择 (16)九、润滑与密封 (17)十、其他技术说明十一、设计小结十二、参考资料一、设计任务书题目：设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器一.结构简图1 电动机 2.联轴器 3.制动器 4.减速器 5.开式齿轮 6.卷筒 7.轴承二.原始数据输出功率 7.5kw输出转速750r/min三.工作情况:工作寿命 15 年,每年 300 个工作日,每日工作 16 小时.减速器工作平稳 ,运转方向不变.四设计内容:1. 电动机的类型、功率和转速的确定，传动系统总传动比的分配。
2 ．主要传动零件参数设计。
3 ．减速器结构设计。
五设计任务1．减速器总装配图一张2．大齿轮、轴零件图各一张3．设计说明书一份补充：目的1.对齿轮、轴强度设计、轴系结构设计的一次开卷性考试；2.运用、巩固所学的理论知识，培养学生进行机械设计的初步能力；3.掌握一般机械传动装置的设计方法、设计步骤，为毕业设计打好基础；4.运用和初步熟悉设计资料，了解有关部门的国标、部标及设计规范等。
设计要求1. 电动机类型的选择和功率、转速的选择，总传动比分配；2. 传动系统设计(参数计算)；3. 轴的结构设计(包括强度计算)；4. 滚动轴承的选择，寿命计算；5. 键、联轴器的选择及强度校核；6. 箱体、润滑装置及减速器附属零件的设计；几个规定：1)用斜齿轮(齿宽系数取 0.8-1)；2)轴承用锥轴承；3)中心距圆整为 0 、5 尾数；4)油润滑；5)轴承盖用凸缘式轴承盖，不用嵌入式；6)油标用尺式油标；二、传动装置总体设计电动机的选择1、电动机类型的选择对恒功率负载特性的机械而言，一般选用机械变速的交流异步电动机。
电动绞车传动装置的设计
毕业设计（论文）（说明书）题目：电动绞车传动装置的设计姓名：贺子杰编号：理工大学年月日理工大学毕业设计（论文）任务书贺子杰专业机械设计与制造任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月 1 日设计（论文）题目：A·编制设计B·设计专题（毕业论文）指导教师系（部）主任年月日理工大学毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，理工大学毕业设计（论文）评语第页共页毕业设计（论文）及答辩评语：摘要这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套系统的关于圆柱齿轮减速器的设计方法。
在论文中，首先，阐述了圆柱齿轮减速器的设计原理和理论计算。
然后按照设计准则和设计理论设计了圆柱齿轮减速器。
接着对减速器的部件组成进行了尺寸计算和校核。
该设计代表了减速器设计的一般过程。
对其他的减速器设计工作也有一定的价值。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺等方面的要求。
齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。
它的主要优点是：①瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力；②适用的功率和速度围广；③传动效率高，η=0.92-0.98；④工作可靠、使用寿命长；⑤外轮廓尺寸小、结构紧凑。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构成减速器的通用零部件。
这次毕业设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过知识。
确定合理的设计方案。
关键词：减速器轴承齿轮机械传动论文类型：设计报告ABSTRACTThis graduation thesis on the design of the system is a ring on the cylinder wheel gear reducer design method.In the paper, first of all, the cylinder wheel gear reducer on the design principle and the theoretical calculation. Then in accordance with the design criteria and design theory designed the cylinder wheel gear reducer .Then the ponents of the reducer to the size of the calculation and verification. The design represents the reducer general design process.On the other reducer in the design work will have value.Further educated in this time design independent ability that engineering design, set up the right design thought controls the in mon use machine spare parts ,the machine spread to move the device with the simple machine design of method with step ,the consideration that request synthesize usage the request of economic craft etc .Wheel gear's spreading to move is a the most wide kind of the application spreads to move a form in the modern machine. Its main advantage BE:The①spreads to move to settle, work than in amoment steady, spread to move accurate credibility, can deliver space arbitrarily sport and the motive of the of two stalks;Power and speed scope;②applies are wide;③spreads to move an efficiency high, η=0.92-0.98; ④work is dependable, service life long; ⑤Outline size outside the is small, structure tightly packed.Pass thisdesign can then the first step controls general simple a set of plete designs step and methods of the machine.This time graduate the design to introduce the type function of the deceleration machine and constitute the etc. Primarily , made use of all-directionsly learned the knowledge .Make sure the reasonable design project.Key Word:Reduction gear, Bearing ,Gear ,Mechanical driveDissertation Type:Report on Designs目录第1章传动装置的总体设计21.1选择电动机型号21.2传动比的分配31.3计算传动装置的运动和动力参数3第2章传动零件的设计42.1锥齿轮传动的设计42.1.1选择齿轮材料、齿轮精度级、齿数42.1.2强度计算52.1.3精确校核齿根弯曲疲劳强度62.1.4锥齿轮传动的几何尺寸如下表所示：72.2高速级圆柱齿轮的基本参数及强度计算82.2.1选取高速级齿轮精度级、类型、材料、齿数及螺旋角82.2.2按齿面接触强度设计82.2.3按齿根弯曲强度设计102.2.4几何尺寸计算112.2.5校核结果112.2.6齿轮结构尺寸的设计122.3低速级圆柱齿轮的基本参数及强度计算132.3.1选取低速级齿轮精度级、类型、材料、齿数及螺旋角132.3.2按齿面接触强度设计132.3.3按齿根弯曲强度设计152.3.4几何尺寸计算162.3.5校核结果162.3.6齿轮结构尺寸的设计16第3章轴的设计与计算173.1轴的材料选择和初定轴的最小直径173.2减速器装配草图的设计183.3轴的结构设计183.3.1高速轴的结构设计193.3.2中间轴的结构设计203.3.3低速轴的结构设计20第4章轴的校核214.1轴的力学模型建立如下图所示214.2计算轴上的作用力224.3计算支反力224.4绘转矩、弯矩图234.5弯矩合成强度校核25第5章键的选择与校核255.1中间轴上的键255.2高速轴上的键255.3低速轴上的键26第6章滚动轴承的选择与校核276.1.滚动轴承的选择276.2滚动轴承的校核（这里以中间轴为例）27第7章联轴器的选择28第8章箱体结构及附件的设计298.1箱体结构的设计298.2箱体尺寸的设计298.3附件的设计31第9章润滑与密封的设计32第10章设计总结33参考文献33致34设计题目：电动绞车传动装置的设计传动方案的拟定数据要求：钢绳的拽引力F=12K N钢绳的工作速度：V=0.38m/s绞盘直径D=300m m工作条件：工作环境较差，结构紧凑，使用寿命10年（每年按300天计算），两班工作制，连续单向运转，工作时有轻微冲击，小批量生产，钢绳工作速度允许误差±0.5%图一电动绞车传动装置示意图1—电动机2—锥齿轮3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—绞车链12第1章 传动装置的总体设计1.1选择电动机型号1.选择电动机的类型按工作要求选用型全封闭笼Y 型三相异步电动机。
机械设计课程设计说明书(样本)
机械设计基础课程设计说明书撰写说明一．课程设计说明书内容封面〔附件1〕目录〔小标题、页码〕摘要1、设计题目〔包括1.机器的功能、工作条件及设计要求 2.原始数据〕2、传动系统方案的拟订〔对方案的简要说明及传动装置简图〕3、原动机的选择、传动系统的运动及动力参数〔包括电动机的功率及转速、型号；总传动比及分配各级传动比；各轴的转速、功率及转矩〕的选择与计算4、传动零件的设计计算5、轴的设计计算〔初估轴径、结构设计及强度校核〕6、键联接的选择计算7、滚动轴承的类型、代号选择及寿命计算8、联轴器的选择9、箱体设计〔主要结构尺寸的设计与计算〕10、传动装置的润滑密封的选择〔润滑及密封的方式、润滑剂的牌号等〕11、设计小结〔设计体会、设计的优、缺点及改良意见等〕12、参考资料目录〔资料的统一编号“[×]”、书名、作者、出版单位、出版年月〕二．说明书撰写标准及要求1〕说明书中的计量单位、制图、制表、公式、缩略词和符号应遵循国家的有关规定。
2〕封面用电子文本打印3〕设计说明书要按照设计过程编写，要求结构思路清晰，论据充分、思路清晰、论述简明、书写公正。
4〕说明书的计算部分应列出计算所用公式，并代入相应的数据，最后的计算结果应标明单位，写出简短的结论及说明，但不用写出非常详细的计算过程。
5〕为了清楚的书写设计内容，设计说明书中应附有必要的简图，如：机构运动简图、轴的结构简图、轴的受力分析、弯、扭矩图等。
6〕所引用的计算公式和数据应注明出处〔注出参考资料的统一编号“[×]”、页数、公式号或表号等〕。
7〕说明书要求用A4纸排版，对每一单元的内容，都应有大小标题，且清晰醒目。
主要的参数、尺寸和规格以及主要的计算结果可写在纸张右侧已留出的长条框中。
最后加上封面装订成册，封面的格式见样本，说明书的书写格式如下表所示。
〔上下左右各留20mm 〕设计计算说明书的书写格式计算项目及内容 主要结果……………… 6 轴的设计计算 ………………6.2 减速器低速轴的设计 ………………6.2.4 轴的计算简图〔图7-2〔b 〕〕 从动齿轮的受力，根据前面计算知 圆周力 F t2=F t1=2252N 径周力 F r 2=F r 1=831N 轴周力 F a 2=F a 1=372N链轮对轴的作用力，根据前面计算知Q R =4390N 低速轴的空间受力简图，如图7-2〔b 〕所示。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械设计课程设计说明书_河北工业大学_电动绞车传动装置
机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置姓名：班级：机设C111学号：专业：机械设计制造及其自动化指导老师：李春书目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计 (20)⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (24)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核 (30)轴承寿命的验算 (32)㈦润滑与密封 (36)㈧设计小结 (37)㈩参考文献 (38)十．设计小结由于临近期末考试，时间紧迫，所以整个设计显得有点粗糙，难免有个别错误。
本次的课程设计，培养了我综合应用机械设计课程及工程图学、理论力学、材料力学、工程材料等课程的理论知识和理论联系实际，应用生产实际知识解决工程实际题目的能力；在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，同学们共同协作，解决了很多个人无法解决的问题；在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。
通过这次的实践，不仅巩固了所学的知识，而且在设计过程中，学会了如何快速正确地画图、查手册等等，提高了学习的兴趣，为以后的学习增加了自信和动力，为今后的工作提供了一定的的实练经验。
我相信，在以后的设计中，会避免很多不必要的错误，更加有自信有能力的设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。
十一.参考文献[1]金清肃，机械设计课程设计（第一版）[M].武汉：华中科技大学出版社，2007.10[2]濮良贵，纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京：高等教育出版社，2006.5[3]吴宗泽，机械设计使用手册（第二版）.北京：化学工业出版社，2003.10[4]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册(第三版).北京:高等教育出版社,2006.5[5]龚溎义，罗圣国等机械设计课程设计指导书（第二版）[6]高金莲，工程图学（第二版）机械工业出版社北京：高等教育出版社[5]龚溎义，机械设计课程设计图册，（第三版）北京：高等教育出版社。
毕业论文设计绞车传动装置
《机械设计基础》课程设计
设计题名:设计绞车传动装置
2、机械设计说明书（一份）
3、设计图纸（2张零件图，一张装配图）
课程设计.doc机械设计课程设计说明书
一、传动方案拟定 (2)
二、电动机的选择 (2)
三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)
四、运动参数及动力参数计算 (5)
五、传动零件的设计计算 (6)
六、轴的设计计算 (12)
七、滚动轴承的选择及校核计算 (18)
八、键联接的选择及计算 (22)
九、设计小结 (23)
十、参考资料目录 (23)
截面C在水平面上弯矩为：
M C2=F AZ L/2=500.2×50=25N·m
(4)绘制合弯矩图（如图d）
M C=(M C12+M C22)1/2=(9.12+252)1/2=26.6N·m
(5)绘制扭矩图（如图e）
转矩：T=9.55×（P2/n2）×106=48N·m
(6)绘制当量弯矩图（如图f）
转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化，取α=1，截面C处的当量弯矩：L2=93mm d3=35mm L3=48mm
d4=41mm L4=20mm
d5=30mm L=100mm
Ft。
机械原理课程设计说明书模版2
河北工业大学机械原理课程设计设计说明书作者：学号：学院：班级：题目：同组人：指导教师：年月日摘要题目：蜂窝煤成型机摘要：（介绍任务目标，功能分析结果，执行装置、电动机、传动装置方案设计结果，并对方案的可行性和进一步改进方向作出说明）关键词：（关键词一般为名词，能够代表你的设计内容，一般为3-5 个）目录目录 (1)1设计任务 (2)2国内外研究现状 (2)3执行装置方案设计 (2)3.1功能分析 (2)3.2总功能实现的原理 (3)3.3执行构件工艺动作设计分解 (4)3.4机构型综合 (4)3.5工作循环图设计 (7)3.6执行机构尺度综合 (7)4原动机选择 (7)4.1原动机类型选择 (7)4.2原动机功率和转速确定 (7)5传动系统设计 (8)5.1总传动比计算 (8)5.2传动比分配与传动装置设计（各传动传动比） (8)6总体设计方案 (9)6.1总体布局方案 (9)6.2总体设计方案 (9)7机构运动分析 (9)8机构动力学特性分析 (9)9结论 (9)参考文献 (10)设计感言 (10)说明书完成后，右键点击目录，选择“更新域”，选择只更新页码，即可自动更新页码。
（提交说明书时，把红色注解和提示部分都删除）1设计任务（设计任务书中规定的任务，使用要求、技术条件及工作环境）2国内外研究现状（介绍国内外该题目已有解决方案，并从可行性、可制造性、能耗和环保等方面比较已有方案的优劣）要求：如果有专利的分析专利，如果没有专利，通过网络、图书馆等查已有设计方案。
要求图文并茂3执行装置方案设计3.1 功能分析（用黑箱模型表达设计对象的功能，参看指导书和课本）能量物料信息核桃功能描述（动词+名词）分离核桃仁和壳能量物料信息核桃仁核桃壳如上述分离核桃仁和核桃壳，总功能可以分解为破碎核桃壳和筛分核桃仁和壳两个分功能河北工业大学机械原理课程设计说明书破碎核桃壳筛分核桃仁核桃仁核桃核桃仁 +壳和壳核桃壳力另外，如榨汁机的功能分解（功能树）3.2 总功能实现的原理（1）功能元实现原理求解（根据任务要求提至少两种实现原理）可文字说明，也可图文说明，如果有复杂原理图，可手绘后扫描，插入图片。
电动绞车传动装置设计说明书
. . . .1、 机械传动装置的总体设计1.1. 方案的设定 设计的初始已知数据：项目方案一 卷筒圆周力F （kN ） 20 卷筒转速 n （r/min ） 60 卷筒直径 D （mm ）350(1) 减速器为单级直齿轮减速器 (2) 外传动带为v 带传动 (3) 机构简图如下：1——电动机 2——联轴器 3——单级齿轮减速器 4——开式齿轮传动 5——卷筒（4）该方案的说明：转动可逆转，间歇工作，载荷平稳，总传动比误差为±5%。
1.2. 电机的选择1.2.1电机类型的选择按工作要求和条件，选择Y 系列三相鼠笼型异步电动机，额定电压380V ，频率50Hz 。
1.2.2 额定功率的确定1） 套筒的扭矩的计算：T= ==3500N ·m2） 套筒所需功率：9950T P w n⨯==21.11 kW 3） 从电动机至滚筒的传动总效率：7654321ηηηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=，式中1η为联轴器的效率，2η,4η,6η为轴承的效率（6号深沟球轴承），3η,5η为直齿轮传动的效率（3η为闭式，5η为开式），7η为滚筒的传动效率。
查书P7表2-4中列出各种机械和轴承的效率值，取1η=0.99，2η=4η=6η=0.98，3η=0.97，5η=0.95，7η=0.96，所以=η0.82。
4） 电动机输出功率：ηwP P d ==25.75 kW5） 电动机转速根据要求，选择同步转速为1500r/min （4级）6） 根据以上计算及查表20-1，选定电动机如下： 型号 额定功率 (kW) 满载转速 （r/min ）质量（kg ）Y200L-4 30 1470 2.0 2.2 270 1.3．传动装置的总传动比和分配各级传动比总传动比：nn i m===24.5而：21i i i ⋅=，单级圆柱齿轮减速器，参照表2-2及表2-1，取=3.5， =7.1.4. 传动装置的运动学和动力学计算 ○1各轴转速（指的是轴1，轴2，轴3，轴4的转速。
机械设计课设说明书
机械设计课程设计说明书系别：专业班级：姓名：学号：指导教师：日期：目录1.1设计背景......................................................1.2设计步骤...................................................... 第2章传动装置总体设计方案...........................................2.1传动方案......................................................2.2该方案的优缺点................................................ 第3章选择原动机.....................................................3.1原动机类型的选择..............................................3.2确定传动装置的效率............................................3.3选择原动机容量................................................3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比............................ 第4章计算运动和动力参数.............................................4.1电动机输出参数................................................4.2高速轴的参数..................................................4.3低速轴的参数..................................................4.4工作机的参数.................................................. 第5章普通V带设计计算............................................... 第6章减速器内部传动设计计算.........................................6.1齿轮参数和几何尺寸总结........................................ 第7章轴的设计及校核计算.............................................7.1高速轴设计计算................................................7.2低速轴设计计算................................................7.3高速轴上的轴承校核............................................7.4低速轴上的轴承校核............................................ 第8章键联接设计计算.................................................8.1高速轴与大带轮键连接校核......................................8.2低速轴与大齿轮键连接校核......................................8.3低速轴与联轴器键连接校核...................................... 第9章联轴器的选择...................................................9.1低速轴上联轴器................................................ 第10章减速器的密封与润滑............................................10.1减速器的密封.................................................10.2齿轮的润滑...................................................10.3轴承的润滑................................................... 第11章减速器附件....................................................11.1油面指示器...................................................11.2通气器.......................................................11.3放油孔及放油螺塞.............................................11.4窥视孔和视孔盖...............................................1.5定位销........................................................11.6启盖螺钉.....................................................11.7螺栓及螺钉................................................... 第12章减速器箱体主要结构尺寸........................................ 第13章设计小结...................................................... 参考文献.............................................................第1章设计任务书1.1设计背景一级直齿圆柱减速器；拉力F=2300N，速度v=1.2m/s，直径D=300mm；每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天；配备有三相交流电源，电压380/220V。
机械设计课程设计说明书[1]
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一、电动机的选择（1）选择电动机类型 按工作要求用Y 型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V 。
（2）选择电动机容量 电动机所需工作功率，按参考文献[1]的（2-1）为 总ηwr P P = 由式（2-1）得 kw kw V F P w 434.2100004.123401000.=⨯==传动装置的总效率 带斜锥轴承联总ηηηηηη32=查教材，确定各部分效率为：联轴器效率99.0=联η，滚动轴承传动效率（一对）99.0=轴承η，96.0=锥η，97.0=斜η ，96.0=带η。
代入得 850.00.96.97096.099.099.032=⨯⨯⨯⨯=总η 则所需电动机功率为kw p r 86.2850.0434.2==因载荷平稳，电机额定功率0P 略大于r P 即可，由指导书上第 15章所示的Y 系列三相异步电动机技术数据，选电动机的额 定功率为3kw,（3）确定电动机转速 min 2.66min 30004.1100060100060r r D v n w =⨯⨯⨯=⋅⨯=ππ由教材可知，圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比范围为25~10，则总传动比合理范围为25~10='ai ，故电动机转速的可选范围为 m in 1655~662m in 2.66)25~10(r r n i n a d=⨯=⋅'=' 由老师推荐选择同步转速为1000m in r 。
由指导书表15.1kw P w 434.2=58.0=总ηkw P r 86.2=m in/2.66r n w =查得电动机数据列于表1中表1 电动机参数 型号 额定功率/kw 满载转速 r/min 轴径D mm 中心距H mmY132S-6 3 960 38 132二．传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比：根据电动机满载转速m n 及工作机转速n ，可得传动装置所要求的总传动比为5.142.66960===∑n n i m 合理分配各级传动比：对于圆锥-圆柱齿轮减速器，取锥齿轮传动的传动比625.35.1425.025.01=⨯==∑i i则圆柱齿轮传动比4625.35.1412===∑i i i 三．计算传动装置的运动和动力参数 传动装置运动和动力参数的计算 (1)各轴输入功率 kw P P 86.2r ==电kwP P kwP P 9.626.9099.03.823.8299.06.82=⨯⨯===⨯==I ∏I 锥轴承联电ηηηkw P P 58.27.9099.09.62=⨯⨯==∏斜轴承Ⅲηη kw P P 3.5299.099.08.52IV =⨯⨯==轴承联Ⅲηη(2)各轴转速m in 9600r n n ==电m in 960r n n ==电Ⅰ选用Y132S-6型电动机传动比分配4625.321==i imin 8.26498.314401r i n n m ===Ⅱmin2.66min 2.6648.2642r n n r i n n III IV====∏＝Ⅲ (3)各轴输入转距mm N P T ⋅=⨯⨯=⨯⨯=3.242139606.82105.591055.966电电电η mm N P T II⋅=⨯⨯=⨯⨯=I 48.2397496083.2105.591055.966η mm N P T IIII⋅=⨯⨯=⨯⨯=∏75.825888.264.692105.591055.966η mm N P T IIIIII⋅=⨯⨯=⨯⨯=6.3173712.66.582105.591055.966ηⅢ mm N P T IVIVIV ⋅=⨯⨯=⨯⨯=21.3116012.6635.2105.591055.966η 表2 运动和动力参数参数 轴号功率 kw 转速r/min 转矩 mm N ⋅ 传动比 i 效率 η 电动机 轴 2.86 960 24223.3 1 0.99 高速轴 Ⅰ 2.83 960 23974.483.6250.95 中速轴 Ⅱ 2.69 264.8 82588.7540.96 低速轴 Ⅲ 2.58 66.2 317371.6 10.98工作机 轴2.5366.2311601.2四．齿轮零件的设计计算(一)直齿圆锥齿轮传动设计 设计参数： 625.3min96048.2397483.21==⋅==I I I i r n mmN T kwP 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (1)圆锥-圆柱齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用8级精度（GB10095-88） (2)材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1大小齿轮材料均为45号钢（调质），小齿轮硬度为250HBS ，大齿轮硬度为220HBS ，二者材料硬度相差30HBS 。
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机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置专业：机械设计制造及其自动化目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计……………………………………………………………19⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (23)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核……………………………………………………………29㈦轴承寿命的验算……………………………………………………31㈧润滑与密封…………………………………………………………35㈨设计小结…………………………………………………………36㈩参考文献 (36)十．设计小结由于临近期末考试，时间紧迫，所以整个设计做得比较快，难免有个别小错误，本次的课程设计，培养了我综合应用机械设计课程及工程图学、理论力学、材料力学、工程材料等课程的理论知识和理论联系实际，应用生产实际知识解决工程实际题目的能力；在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，同学们共同协作，解决了很多个人无法解决的题目；在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。
但是由于水平有限，难免会有错误，还请老师批评指正，多提宝贵意见。
通过这次的实践，自己不仅巩固了所学的知识，而且在设计过程中，学会了如何快速正确地画图、查手册等等，提高了学习的兴趣，为以后的学习工作提供了很好的经验。
我相信，在以后的设计中，会避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。
十一.参考文献[1]金清肃，机械设计课程设计（第一版）[M].武汉：华中科技大学出版社，20XX.10[2]濮良贵，纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京：高等教育出版社，20XX.5[3]吴宗泽，机械设计使用手册（第二版）.北京：化学工业出版社，20XX.10[4]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册(第三版).北京:高等教育出版社,20XX.5[5]龚溎义，罗圣国等机械设计课程设计指导书（第二版）[6]高金莲，工程图学（第二版）机械工业出版社北京：高等教育出版社[5]龚溎义，机械设计课程设计图册，（第三版）北京：高等教育出版社。
电动绞车传动装置课程设计
电动绞车传动装置课程设计
电动绞车传动装置课程设计目标：
1. 了解电动绞车的工作原理和基本结构；
2. 掌握电动绞车传动装置的设计原理和方法；
3. 学会选用合适的传动装置来满足电动绞车的工作要求；
4. 能够根据实际应用需求进行传动装置的参数计算和优化设计。
课程设计内容：
1. 电动绞车的工作原理和基本结构介绍；
2. 传动装置的分类和选用原则；
3. 齿轮传动装置的设计原理和方法；
4. 带传动装置的设计原理和方法；
5. 链传动装置的设计原理和方法；
6. 皮带传动装置的设计原理和方法；
7. 传动装置的参数计算和优化设计；
8. 实际案例分析和实验操作。
课程设计步骤：
1. 学生自行了解电动绞车的工作原理和基本结构，初步了解传动装置的分类和选用原则；
2. 教师进行齿轮传动装置的设计原理和方法讲解，并组织实验操作；
3. 教师进行带传动装置的设计原理和方法讲解，并组织实验操作；
4. 教师进行链传动装置的设计原理和方法讲解，并组织实验操作；
5. 教师进行皮带传动装置的设计原理和方法讲解，并组织实验操作；
6. 学生根据所学知识进行传动装置的参数计算和优化设计，完成课程设计报告；
7. 学生进行课程设计报告的展示和讨论。
评价指标：
1. 课程设计报告的完整性和准确性；
2. 实际操作的熟练程度和准确性；
3. 课堂参与和讨论积极性；
4. 课程设计报告的创新性和实用性。
课程设计绞车传动装置设计
机械设计基础课程设计设计计算说明书题目：绞车传动装置院系：电气学院专业：机电一体化姓名：保华亮班级：机电1020班指导教师：马志诚二零一一年十二月目录前言…………………………………………………………一、拟定传动装置的传动方案………………………………二、电动机的选择……………………………………………三、传动装置运动及动力参数计算…………………………四、轴的计算…………………………………………………五、滚动轴承的选择及设计计算……………………………六、键连接的选择和计算…………………………………七、联轴器的选择…………………………………………八、减速器附件的选择……………………………………九、润滑和密封……………………………………………参考文献…………………………………………………前言：1、传动方案简图：1——电动机；2——联轴器；3——斜齿圆柱齿轮减速器；4——开式齿轮；5——卷筒2、工作情况：间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍。
传动比误差为±5%。
每隔2min工作一次，停机5min，工作年限为10年，两班制。
3、原始数据：卷筒圆周力F=12000N，卷筒转速n=35r／min，卷筒直径D=400mm4、设计内容：1）拟定传动装置的传动方案2）电动机的选择3）传动装置的运动参数和动力参数的计算4）传动件及轴的设计计算5）轴承、键的选择和校核计算机及减速器润滑和密封的选择6）减速器的结构及附件设计7）绘制减速器装配图、零件图8）编写设计计算说明书5、设计任务：1）绘制减速器装配图一张；2）零件工作图1至3张；3）设计计算说明书一份。
6、设计进度：第一阶段：拟定和讨论传动方案；选择电动机；传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配；计算各轴的功率、转矩和转速。
第二阶段：传动零件及轴的设计计算。
第三阶段：设计及绘制减速器装配图。
第四阶段：零件工作图的绘制。
第五阶段：编制设计说明书。
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机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置姓名：班级：机设C111学号：专业：机械设计制造及其自动化指导老师：李春书目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计 (20)⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (24)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核 (30)轴承寿命的验算 (32)㈦润滑与密封 (36)㈧设计小结 (37)㈩参考文献 (38)二、电动机的选择（1）选择电动机类型 按工作要求用Y 型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V 。
（2）选择电动机容量 电动机所需工作功率，按参考文献[1]的（2-1）为 awd P P η= 由式（2-1）得 1000.VF P w = kw传动装置的总效率 卷筒开闭轴承联ηηηηηη252=a查参考文献[1]第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分效率为：联轴器效率99.0=联η，滚动轴承传动效率（一对）98.0=轴承η开式齿轮传动效率95.0=开η,减速器内闭式齿轮传动97.0=闭η 绞盘93.0=绞盘η代入得736.095.093.097.098.099.0252=⨯⨯⨯⨯=∑η所需电动机功率为 kw kw V F P w 6.3100024.0150001000.=⨯== kw kw P pw d 89.4375.06.3===∑η因载荷平稳，电动机额定功率cd P 略大于d P 即可，由参考文献[1]第19章所示Y 型三相异步电动机的技术参数，选电动机的额定功率cd P 为5.5kw 。
（3）确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 min 0.19min 24024.0100060100060r r D v n =⨯⨯⨯=⋅⨯=ππ由参考文献[1]表2-2可知，两级圆柱齿轮减速器一般传动比范围为8~40，则总传动比合理范围为40~8='ai ,开式齿轮传动传动比为7~3='bi 故电动机转速的可选范围为 min 4560~456min 19)240~24(r r n i n d=⨯=⋅=' 符合这一范围的同步转速有1500min r 和3000min r 两种方案进行比较。
由参考文献[1]表19-1查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中 表1 电动机数据及总传动比方案 电动机型 号额定功率kw P cd / 电动机转速n/(min r )同 步 转 速满 载转 速1 Y132M-4 5.5 1500 10002 Y132M-6 5.5 1000 960表1中，方案1的电动机重量轻，价格便宜，但总传动比大，传动装置外廓尺寸大，结构不紧凑，制造成本高，故不可取。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量，价格以及总传动比，选用方案2较好，即选定电动机型号为Y132M-6。
三．传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比：根据电动机满载转速m n 及工作机转速n ，可得传动装置所要求的总传动比为84.16353.5019960353.50=======闭开闭开则取i i i i i n n i a m a合理分配各级传动比：对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮的材料的材质相同，齿宽系数相同时，为使各级大齿轮浸油深度大致相近（即两个大齿轮分度园直径接近），且低速级大齿直径略大，传动比可按下式分配，即85.484.164.14.1)5.1~3.1(11=⨯===闭i i ii式中：—高速级传动比i —减速器传动比又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为3～5，所以选85.41=i ,47.385.484.1612===i i i 闭。
四．计算传动装置的运动和动力参数 传动装置运动和动力参数的计算（1）各轴转速min 960min 1960r r i n n o m ===Ⅰ min /9.197min /86.4196010r r i i n n m =⨯==Ⅱ min19min 19min 357min 0.57min 47.39.1972102102r n r r i i i i n i n n r r i i i n i n n m IV m =≈======∏卷筒轴开开ⅢⅢ＝ （2）各轴输入功率kwkw P P kw kw P P d 60.498.097.084.484.498.099.089.41201=⨯⨯===⨯⨯==I ∏I ηηkw kw P P 37.498.097.060.412=⨯⨯==∏ηⅢkw kw P p kw kw P P IV IV 95.395.098.024.424.498.099.036.44534=⨯⨯===⨯⨯==ηη卷筒Ⅲ（3）各轴输入转距m N m N P T mdd .6.48.96089.495509550=⨯=⨯=η m N m N i i T T d .81.4.99.06.48010=⨯=⋅⋅=Im N m N i i T T .222.85.498.097.01.48121=⨯⨯⨯=⋅⋅=I ∏选电动机型号为Y132M-6m N m N i i T T .732.98.097.047.3222232=⨯⨯⨯=⋅⋅=∏ⅢmN m N i i T T mN m N i T T IV IV .1980.398.095.0710.710.98.099.0732344=⨯⨯⨯===⨯⨯=⋅=开卷筒轴Ⅲ表2 运动和动力参数 轴号 功率P/kw 转距T/(N.m) 转 速 n/(r/min) 传动比i效率η电动机轴 4.89 48.6 960 10.99高速轴Ⅰ 4.84 48.1 9604.85 0.95=0.98*0.97中速轴Ⅱ4.60 222 197.94.37 0.95=0.98*0.97低速轴Ⅲ4.37 732 57.01 0.97=099*0.998 开式齿轮轴IV4.24 710 19.0卷筒轴 3.95 1980 19.0 3 0.93=0.95*0.98五．齿轮零件的设计计算 （一）开式齿轮传动设计参数：3min 0.19.1010.724.45==⨯==开i r n m m N T kwP IV IV IV 1．选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数。
1）选用直齿轮圆柱齿轮传动。
2）运输机为一般工作机器，转速不高，故选用7级精度（GB10095-88）3）材料及热处理：选择参考文献[2]表10-1小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS ，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS ，二者材料硬度差为40HBS 。
传动比分配为47.3,85.421==i i4）试选小齿轮齿数191=Z ，大齿轮齿数5719312=⨯=⨯=Z i Z 开，2．按齿面接触强度设计 按参考文献[2]式（10-9a ）进行试算，即 3211][132.2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛±⋅Φ⨯≥H Ed t Z u u KT d σ （1）确定公式内的各计算数值 1）试选K t =1.3 2）由参考文献[2]表10-7选取齿宽系数Φd =1 3）小齿轮传递的转距mm N mm N n p T IV IV .1013.2.1924.4105.95105.956551⨯=⨯⨯=⨯⨯= 4）由参考文献[2]表10-6查得材料的弹性影响系数12E Z 189.8a Mp = 5）由参考文献[2]图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限lim1600H a MP σ=；大齿轮的接触疲劳强度极限MPa H 5502lim =σ,6）由参考文献[2]式（10-19）计算应力循环次数 71110326.5)836582(1196060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N7721078.1310326.5⨯=⨯=N7）由参考文献[2]图10-19查得接触疲劳寿命系98.095.021==H N H N K K ，；8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，由参考文献[2]式（10-12）得 MPa MPa SK HN H 57060095.0][1lim 11=⨯=⋅=σσ MPa MPa SK HN H 53955098.0][2lim 22=⨯=⋅=σσ （2）计算 1）试计算小齿轮分度圆直径1t d ，有计算公式得3211][132.2⎪⎪⎭⎫⎝⎛±⋅Φ⨯≥H E d t Z u u KT d σ m m 8.1785398.1893411013.23.132.2326=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯⨯=2）计算圆周速度 s m s m n d v t 18.01000600.198.17814.31000601=⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=I π 3) 计算齿宽b mm d b t d 8.1788.17811=⨯=Φ=4)计算齿宽与齿高之比hb模数 mm mm Z d m t t 4.9198.17831=== 齿高 mm mm m h t 15.214.925.225.2=⨯==45.815.218.178==h b 5)计算载荷系数K 已知载荷平稳，由参考文献[2]表10-2选取使用系数取1A K =；根据s m v 18.0=，7级精度，由参考文献[2]图10-8查得动载系数05.1=v K ；直齿轮，1==ααF H K K ；由参考文献[2]图10-4用插值法查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置时，455.1=βH K ；由45.8=hb ，455.1=βH K 查参考文献[2]图10-13得40.1=βF K ，故载荷系数528.1455.1105.11=⨯⨯⨯==βαH H v A K K K K K6）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由参考文献式（10-10a ） 得mm mm K K d d t t 695.1883.1528.18.1783311=⨯== 7）计算模数 mm mm Z d m 93.919695.18811=== 3. 按齿根弯曲强度设计 由参考文献[2]式（10-5） 3211][2⎪⎪⎭⎫⎝⎛Φ≥F Sa Fa d Y Y Z KT m σ （1）计算公式内的各计算数值 1）由参考文献[2]中图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限MPa FE 5001=σ，大齿轮的弯曲疲劳极限MPa FE 3802=σ；2）由参考文献[2]图10-18，查得弯曲疲劳寿命系数88.01=FN K ，90.02=FN K ；3）计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳许用应力S=1.4，由参考文献[2]式（10-12）得 MPa MPa S K MPa MPa S K FE FN F FE FN F 29.2444.138090.0][29.3144.150088.0][222111=⨯=⋅==⨯=⋅=σσσσ 4）计算载荷系数 47.140.1105.11=⨯⨯⨯==βαF F v A K K K K K5）查取齿型系数 由参考文献[2]表10-5查得85.21=Fa Y ；30.22=Fa Y 。