人防允许偏差表
人防资料(完整表格)
一、分项工程质量验收记录表之勘阻及广创作（RFJ01－2002）4.1－1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.3－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.4－ 1 国家人防质监站监制度；L为最高与最低两角间距离.-4-（RFJ01－2002） 4.5－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.6－ 1 国家人防质监站监制-6-（RFJ01－2002） 4.7－ 1 国家人防质监站监制-7-（RFJ01－2002）4.8－1国家人防质监站监制（RFJ01－2002）4.10－1国家人防质监站监制2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷, 在装饰前应按施工规范规定进行修理.-11-（RFJ01－2002）4.10－2国家人防质监站监制规范规定进行修理.-12-（RFJ01－2002） 4.11－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.12－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.12－ 2 国家人防质监站监制构件装置分项工程质量验收记录表（用于装配式年夜板建（RFJ01－2002） 4.13－ 1 国家人防质监站监制-16-（RFJ01－2002） 4.13－ 2 国家人防质监站监制度.-17-（RFJ01－2002） 4.13－ 3 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.13－ 4 国家人防质监站监制-19-（RFJ01－2002） 4.13－ 5 国家人防质监站监制-20-（RFJ01－2002） 4.13－ 6 国家人防质监站监制-21-（RFJ01－2002） 4.13－7 国家人防质监站监制-22-（RFJ01－2002） 4.14－ 1 国家人防质监站监制（RFJ01－2002） 4.15－ 1 国家人防质监站监制一、分项工程质量验收记录表2、防水工程（RFJ01－2002）5.1－1国家人防质监站监制按表4.10－1内容验收.-25-（RFJ01－2002） 5.2－ 1 国家人防质监站监制。
规范标准允许偏差一览表
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
人防门的加工制作、安装质量要求
一、门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表1的规定。
表1门扇、门框墙制作的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
混凝土圆拱门、门框墙
混凝土平板门、
门框墙
钢结构门、门框墙
门孔宽≤5000
门孔宽>5000
门扇宽度
±3
±5
±5
±3
门扇高度
±5
±8
±5
±3
门扇厚度
3
5
5
3
门扇内裹面的平面度
—
—
3
2
门扇扭曲
±3
±5
—
—
门扇弧长
±4
±6
—
—
铰页同轴度
1
l
l
1
闭锁位置偏移
±2
±3
±3
±2
门框两对角线相差
5
7
5
5
门框墙垂直度
6
8
5
5
二、2钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表2的规定。
表2钢筋混凝土门扇安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
门扇门框贴合
L≤2000
2.5
2000<L≤3000
3
3000<L≤5000
4
L>5000
5
注：L——门孔长边尺寸(mm)。
三、3钢结构门扇安装的允许偏差应符合表3的规定。
表3钢结构门扇安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
门扇与门框贴合
L≤2000
2
2000<L≤3000
2.5
3000<L≤5000
3
L>5000
建筑工程规范允许偏差一览表汇总
钢筋工程、砌体工程、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（m m）。
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法混凝土工程GBJ134— 90—r 梁、工f-H 壬竹叮——处的蚱离帀n 只不人厂lOOOctng,累［|不人 于NOOOcmS 孑L 洞而积不人于累计小人于fiOc 皿备菩筋氏 區＞1、人丁 崇十卜不人丁 20cm,二、」需.板*拱一上仃:何一处的好离商枳不人丁 2OOOemS 索计 ＞fy 人十4OOOcm2,孑L 彳1司而恋【＞h 人于lOOcmZ, JRif 人于SOOcmZ?整呂 ⑪筹氏庶彳、人于 20cm. 累计不人-t- 4Ocin 。
4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 — 92截面尺寸厚度小于200伽水、外加剂±>%土 >25X290606045从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：GB50164— 925、 混凝±0mm 厚度为200-40伽 ±15mm厚度大于400伽 =t20 mm 柱、墙垂直度 5mm 表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预埋螺栓中心线位置偏移 5mm预留洞中心线位置偏移 15 mm电梯井 井筒长、 宽对中心线井筒全高垂直度+ 25H/1000且不大于20注:H 为电梯井筒全高（伽）组成材料 允许偏差 水泥、掺合料 ±2%粗、细骨料±5%II7、现浇结构外观质量缺陷：GB50204 —2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 清水混凝土构件有影响使用 其他混凝土构件有不钢尺检查相邻两板表面高低差对角线差钢尺量两个对角线 1O1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法 :GB50204 — 2002 底模上表面标高 ±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 ±1钢尺检查部尺寸 柱、墙、梁 + 4,—5钢尺检查层高垂直度 不大于5m 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查曲不平、飞边凸肋等 功能或装饰效果的外形缺陷 影响使用功能的外形缺陷侧向弯曲薄腹樂，桁架板，梁、翟71^板-簿腹梁、桁架 梁，柱，板蠣板、薄腹梁、桁架预埋件 预留孔 中心绒位置 预留涧中心线位登±5 +15, -10 +5L/750 且 £20 L/1000 且 £201O+10. -515 +5, -3 + 10> -5钢尺垂二甬应1两7取*極天 值拉线、钢尺量最大侧向弯曲处钢尺检査钢尺检査钢尺检査钢尺或1?^护层厚度测能仪或卓测模板工程项目允许偏差检验方法轴线位置钢尺检查表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺检查项目允许偏差（伽）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置10尺寸+ 10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法GB50204 —2002项目允许偏差（伽）检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,—10墙、板0, —5宽度板、墙板0, —5 钢尺量一端及中部，2、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204 —2002梁、薄腹梁、桁架、取其中较大值柱+ 2, —5+ 2, —3 钢尺量一端及中部，墙板0, —5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2,—5侧向弯曲梁、板、L/1000 且W15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且W15板的表面平整度2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查对角线差钢尺量两个对角线翘曲设计起拱墙板板、墙板L/1500 调平尺在两端量测桁架、±3拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 —2002构件内型构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)>8梁、拱、壳w 8 > 75悬臂构件 三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204 — 2002注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
人民防空工程质量验收标准(条文说明)
人民防空工程质量验收标准说明：1、为了加强人民防空工程质量管理，保证工程质量，依据《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01-2002）等技术标准，制订本验收表。
2、本验收表适用于新建、改建、扩建的单建掘开式和防空地下室等人防工程施工质量的验收。
目录1 施工现场质量管理检查记录1.1.1施工现场质量管理检查记录s-01 施工检查记录表2 结构工程检验批验收记录2.1模板工程2.2钢筋工程2.3混凝土工程3 孔口防护工程检验批验收记录3.1门框墙制作3.2防护门、防护密闭门、密闭门安装3.3防爆波活门安装3.4自动排气活门、防爆超压排气活门安装3.5密闭穿墙管施工3.6平战转换封堵构件施工4 防水工程检验批验收记录4.1防水混凝土工程4.2水泥砂浆防水层工程4.3涂料防水层工程4.4卷材防水层工程4.5止水带防水工程5 建筑装修及设备（部分）工程检验批验收记录5.1—般抹灰工程5.2给排水管道预埋5.3 给排水管道安装5.4 通风与空调工程5.5 建筑电气预埋5.6 建筑电气安装5.7 防腐与油漆工程6 分项工程质量验收记录6.1.1分项工程质量验收记录7 分部工程质量验收记录2.0.1结构分部工程验收记录2.0.2结构分部质量控制资料核查记录2.0.3结构分部功能检测记录2.0.4结构分部观感质量检查记录3.0.1孔口防护分部工程验收记录3.0.2孔口防护分部质量控制资料核查记录3.0.3孔口防护分部功能检测记录3.0.4孔口防护分部观感质量检查记录4.0.1防水分部工程验收记录4.0.2防水分部质量控制资料核查记录4.0.3防水分部功能检测记录4.0.4防水分部观感质量检查记录5.0.1建筑装修及建筑设备分部工程验收记录5.0.2建筑装修及建筑设备分部质量控制资料核查记录5.0.3建筑装修及建筑设备分部功能检测记录5.0.4建筑装修及建筑设备分部观感质量检查记录8 单位工程质量竣工验收记录E.0.1-1单位工程质量竣工验收记录E.0.1-2单位工程质量控制资料核查记录E.0.1-3单位工程功能检测记录E.0.1-4单位工程观感质量检查记录9 隐蔽工程质量验收记录7.1 主体结构隐蔽工程检查验收记录7.2 管道隐蔽工程检查验收记录7.3 电气隐蔽工程检查验收记录7.4 给水排水管道通水试验记录7.5 电气接地电阻测试记录注：以下检验批验收记录由人防设备单位填写，报施工单位项目专业质量检查员和项目专业监理工程师验收：1、防护门、防护密闭门、密闭门安装检验批质量验收记录表2、防爆波活门安装检验批质量验收记录表3、自动排气活门、防爆超压排气活门安装检验批质量验收记录表4、密闭穿墙管施工检验批质量验收记录表（设备厂报验设备厂安装部分，施工单位报验施工单位安装部分）5、平战转换封堵构件施工检验批质量验收记录表（设备厂报验设备厂安装部分，施工单位报验施工单位安装部分）6、通风与空调工程检验批质量验收记录表RF X.X 工程检验批质量验收记录表编号：由检验批标号+两位数字编号组成（即检验批编号-检验批号数）例：某模板工程检验批为 RF2.1-022 结构工程检验批验收记录2.1 模板工程按结构层、变形缝、后浇缝、施工段等划分检验批，1个防护单元不得少于1个检验批。
规范允许偏差一览表
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1、为构件长度(mm)。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 取其中较大值高(厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部，墙板0，－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75〉8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm).2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 取其中较大值高（厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%) 板≤2 ≥50>2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4，0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。
建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3％水、外加剂±2％5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度（ｍ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50〉2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。
人防工程防护监测标准
钢材力学性能检验/屈服强度
《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
GB/T228。1—2010
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》
GB/T 1499.1-2008
8。2
《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB/T 1499.2-2007
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T1346-2011
8
62
水泥物理力学性能/安定性
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T1346—2011
9或10
63
水泥物理力学性能/胶沙强度
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
GB/T17671—1999
64
水泥物理力学性能/氯离子含量
附录A
59
防护密闭段通风管道
《人民防空工程防护质量检测技术规程》
DB 13（J)/T223-2017
8。2.5
60
系统清洁风量、滤毒风量
《工业通风机现场性能试验》
GB/T 10178—2006
6。2。1
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB/T 50243-2016
附录E
61
水泥物理力学性能/凝结时间
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-2006
7。9
《建设用卵石、碎石》
GB/T 14685—2011
7。6
67
砂石常规检验/含泥量
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-2006
6。8、7.7
《建设用卵石、碎石》
GB/T 14685—2011
7。4
《建设用砂》
人防允许偏差表
序号项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 预埋钢板中心线位置 52 预埋管、预留孔中心线位置 53 插筋中心线位置 5 外露长度+10,04 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10,05 预留洞中心线位置10 尺寸+10,0实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值序号项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轴线位置 5 钢尺检查2 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查3 截面内部尺寸中心线位置±10 钢尺检查外露长度+4，-5 钢尺检查4 层高垂直度中心线位置 6 经纬仪或吊线、钢尺检查外露长度8 经纬仪或吊线、钢尺检查5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查6 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值序号项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102 弯起钢筋的弯折位置±203 箍筋内净尺寸±5 实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日序号项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2 绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查3 受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查4 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值5 钢筋弯起点位置20 钢尺检查6 预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+3.0 钢尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5倍的尺寸偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁82 垂直度层高≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查>5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查3 标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查全高±304 截面尺寸+8，-5 钢尺检查5 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查6 表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查7 预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 58 预留洞中心线位置15 钢尺检查实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
人民防空工程质量检验评定标准
3、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。
2、质量控制资料应完整。
（3）允许偏差项目抽检的点数中，有90％及以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
3、地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4、观感质量验收应符合要求。
工 程 质 量 评 定
二、分部工程的质量等级应符合以下规定：
1、合格
4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
（1）所含分部工程的质量全部合格；
5、观感质量验收应符合要求。
（2）质量控制资料应完整；
（3）观感质量的评定得分率达到70％及以上。
2、优良
（1）所含分部工程的质量全部合格，其中有50％及以上为优良，结构和孔口防护分部工程必须优良；
1、检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
2、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目专业负责人和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。
2、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。
人防工程质量监督记录表
人防工程质量监督记录表（一）人防工程质量行为检查表（建设单位）人防工程质量行为检查表（监理单位）人防工程质量行为检查表（施工单位）人防工程质量行为检查表（勘察、设计单位）人防工程质量责任主体不良记录（监督登记表）填写说明：一、建设单位存在以下情况应予以记录1、施工图设计文件应审查而未经审查批准，擅自施工的；设计文件在施工过程中有重大设计变更，未将变更后的施工图报原施工图审查机构进行审查并获批准，擅自施工的。
2、采购的建筑材料、建筑构配件和人防设备不符合设计文件和合同要求；明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和人防设备的。
3、明示或者暗示勘察、设计单位违反工程建设标准规范，降低工程质量的。
4、涉及建筑主体、承重结构变动以及影响人防工程防护密闭和安全的装修工程，没有经原设计单位或具有相应资质的设计单位提出设计方案，擅自施工的。
5、其他影响建设工程质量的违法违规行为。
二、勘察、设计单位存在以下情况应予记录：1、未按照政府有关部门的批准文件要求进行勘察、设计的。
2、设计单位未根据勘察文件进行设计的。
3、未按照人防工程建设标准规范进行勘察、设计的。
4、勘察、设计中采用可能影响工程质量、安全和人防工程防护密闭性能且没有国家技术标准的新技术、新工艺、新材料，未按规定审定的。
5、勘察、设计文件没有责任人签字或者签字不全的。
6、勘察原始记录不按照规定进行记录或者记录不完整的。
7、勘察、设计文件经施工图审查未获批准的。
8、勘察、设计单位不参加施工验槽的。
9、在竣工验收时未出据工程质量评估意见的。
10、设计单位对经施工图审查批准的设计文件，在施工前拒绝向施工单位进行设计交底的；拒绝参与建设工程质量事故分析的。
11、其他可能影响工程勘察、设计质量的违法违规行为。
三、施工单位存在以下情况应予以记录：1、未按照经施工图审查批准的施工图或施工技术标准施工的。
2、未按规定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或者检验不合格，擅自使用的。
人防工程质量检验评定表
一、分项工程质量验收记录表(八个分部)工程名称 黄龙商贸城 C-28 地块 结构类型 框剪结构 部 位浙江新邦建设股分有限 项目技术施工单位 项目经理 郭金华 何海峰公司 负责人分包单位 分包项目分包单位 / / /负责人 经 理项 目 质 量 情 况保 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠 证 1 地承受新浇注砼的自重和侧压力，及施工中产生的荷载；保 项 证结构和构件外形尺寸及相互位置的正确目 临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁2采用套管、砼预制件等质 量 情 况 等 级基 项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10允许偏差 实 测 偏 差 值(mm )项 目(mm ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 轴线位移2 标 高3 截面尺寸4 垂直度5 相邻两板表面高低差6 表面平整度7 预埋管、预留孔中心线位移中心线位移8 预埋螺栓外露长度中心线位移9 预留洞截面内部尺寸保 证 项 目基 本 项 目 允许偏差项目5 ±5 ±5 3 2 5 3 2 +10 0 10 +10 0项，优良率 点，合格率% %结 论 专业技术负责人结论 监理工程师年 月 日年 月 日本项 1 接 缝 宽 度 目 2 接触面清理、 墙、板(拱)隔离措施 梁、柱项，其中优良 点，其中合格检查 实测检 查 验收检 查 结果允许 偏 差 项 目工程名称施工单位分包单位结构类型项目经理分包单位 负责人部 位项目技术 负责人 分包项目 经 理质 量 情 况1 钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状或者片状老锈，经除锈后仍 留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设 置必须符合设计要求和施工规范的规定项 目1 钢筋网片、骨架绑扎2 钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度项 目1 钢筋网的长度、宽度2 网眼尺寸3 骨架的宽度、高度4 骨架的长度间距 5 受力钢筋排距6 箍筋、构造筋间距7 钢筋弯起点位移中心线位移8 焊接预埋件水平高差 梁、柱 9 受力钢筋保护层墙、板(拱)保 证 项 目基 本 项 目 允许偏差项目质 量 情 况1 2 3 4 5 6 7 8 9 10允许偏差 实 测 偏 差 值(mm ) (mm ) 1 2 3 4 5 6 7 8 ±10 ±20 ±5 ±10±10 ±5 ±20 205 +3 0±5 ±3项，优良率 点，合格率等 级9 10结论 专业技术负责人结论 监理工程师年 月 日年 月 日项 目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 3验收 检 查项，其中优良 点，其中合格%%检查 实测保证 项 目检 查 结果 基 本 项目允 许 偏 差 项 目工程名称施工单位分包单位结构类型项目经理分包单位 负责人检 查 结果检 查 结 论 项 目钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性1 能、钢板、型钢质量必须符合有关标准规定 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符 2合焊接规定质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 71 钢筋网和骨架焊接 点焊焊点钢筋 对焊接头 焊接 电渣压力焊接头头埋弧压力焊接头允许偏差 实 项 目(mm ) 1 2 31 钢筋网的长度、宽度 ±102 网眼尺寸 ±103 骨架的宽度、高度 ±54 骨架的长度 ±105 间距 ±10受力钢筋排距 ±56 箍筋、构造筋间距 ±107 钢筋弯起点位移 20 8 中心线位移 5焊接预埋件水平高差 +3 09 梁、柱 ±5受力钢筋保护层墙、板(拱) ±3保 证 项 目基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 %验 收结专业技术负责人 监理工程师论年 月 日部 位项目技术 负责人 分包项目 经 理 质 量 情 况等级8 9 10测 偏 差 值(mm )4 5 6 7 8 9 10年 月 日基 本 项目 保证 项目2 接 电弧焊接头允许 偏 差 项 目工程名称施工单位分包单位结构类型项目经理 分 包 单 位负 责 人检 查 结 果 检 查 结论1234项 目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施 工规范和有关标准的规定混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝 处理必须符合施工规范的规定评定混凝土强度的试块， 必须按 《混凝土强度检验评 定标准》 (GBJ107－87)的规定取样、制作、养护和 试验，其强度必须符合本标准第 4.10.3 条规定(略) 设计不允许有裂缝的结构， 严禁浮现裂缝； 允许浮现 裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求项 目1 2 31 蜂 窝2 孔 洞3 主筋露筋4 缝隙夹渣层项 目1 轴 线 位 移层高 2 标 高全高 梁、柱 3 截面尺寸墙、板(拱)4 柱、墙垂直度5 表面平整度6 预埋管、预留孔中心线位置偏移7 预埋螺栓中心线位置偏移8 预留洞中心线位置偏移井筒长、宽9 电 梯 井 对中心线井筒全高垂直度质 量 情 况4 5 6 7允许偏差 实 (mm ) 1 2 310±10 ±30 ±5 +8 －5 58 5 5 15 +25 0 H/1000 且≯30项，优良率 点，合格率保 证 项 目基 本 项 目 允许偏差项目检查 实测项，其中优良 点，其中合格验收结论专业技术负责人监理工程师年 月 日部 位 项 目 技 术 负 责 人 分 包 项 目 经 理 质 量 情 况等 级8 9 10测 偏 差 值(mm ) 4 5 6 7 8 9 10年 月 日注： 1.H 为电梯井筒全高。
人防允许偏差表(精选.)
RF1.2.3-1 预埋件和预留孔洞允许偏差验收记录表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值RF1.2.3-2 现浇结构模板安装允许偏差验收记录表注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差RF1.2.5-1 现浇结构尺寸允许偏差验收记录表注：检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
RF1.3.2-1 门扇安装允许偏差验收记录表注：LH为门孔宽度和高度中较大值RF1.3.3-1 防爆波悬摆活门和胶管活门安装允许偏差验收记录表RF1.3.4-1 自动排气活门和防爆超压排气活门安装允许偏差验收记录表RF1.5.6-1 明龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表RF1.5.6-2 暗龙骨吊顶工程安装允许偏差验收记录表RF1.5.7-7 防火门和防火卷帘安装允许偏差验收记录表RF1.6.2-2 给水管道附件及卫生器具给水配件安装高度允许偏差验收记录表RF1.6.6-1 洗消器具安装允许偏差验收记录表RF1.7.2-1无机玻璃钢风管制作允许偏差验收记录表RF1.7.3-1 风口制作允许偏差验收记录表RF1.7.4-1 风管、风口安装允许偏差验收记录表RF1.7.5-1 纸除尘器、油网滤尘器、过滤吸收器安装允许偏差验收记录表RF1.7.6-1 密闭阀门安装允许偏差验收记录表RF1.7.7-1 风机减振台座制作安装和减振器安装允许偏差验收记录表RF1.7.8-1 通风机和空调机安装允许偏差验收记录表RF1.8.4-1 基础型钢安装允许偏差验收记录表最新文件仅供参考已改成word文本。
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1)《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134－2004（自2004年8月1日起实施）正文部分1 总则1.0.1为了提高人民防空工程(以下简称人防工程)的施工水平，降低工程造价，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及验收。
1.0.3 人防工程施工前，应具备下列文件：1 工程地质勘察报告；2 经过批准的施工图设计文件；3 施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料；4 经过批准的施工组织设计或施工方案；5 必要的试验资料。
1.0.4 工程施工应符合设计要求。
所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。
1.0.5当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。
1.0.6 工程施工中应对隐蔽工程作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。
1.0.7设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。
1.0.8工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：1 图纸会审、设计变更、洽商记录；2 原材料质量合格证书及检(试)验报告；3 工程施工记录；4 隐蔽工程验收记录；5 混凝土试件及管道、设备系统试验报告；6 分项、分部工程质量验收记录；7 竣工图以及其他有关文件和记录。
1.0.9人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
1.0.10人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。
2 术语2.0.1人民防空工程为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要而建造的防护建筑。
人民防空工程分为单建掘开式工程、坑道工程、地道工程和防空地下室。
2.0.2单建掘开式工程单独建设的采用明挖法施工，且大部分结构处于原地表以下的工程。
2.0.3坑道工程大部分主体地坪高于最低出入口地面的暗挖工程。
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预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
人防允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预埋钢板中心线位置
5
2
预埋管、预留孔中心线位置
5
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
9
预留孔中心线局部偏移
20
10
预留洞中心线位置
50
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
5
用2m托线板检查
外露长度
+4，-5
钢尺检查
4
层高垂直度
中心线位置
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
外露长度
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
±10%
观察或用坡度尺检查
4
局部坡度
±20%且超过部分累计长度不大于全长的20%
5
毛洞宽度（由中心线向两帮量）
+100
-20
拉线和尺量检查
6
毛洞高度（由腰线分别向底板、顶板量）
+100
-30
7
毛洞局部超挖
0~150 且累计超挖面积不大于总面积的15%
8
毛洞中心线局部偏移
0~200且偏移部分的累计长度不大于全长的15%
2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
3
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
标高（顶部）
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
9
预埋地脚螺栓丝
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
10
预埋活动地脚螺栓铺板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔铺板平整度
2
钢尺、塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检查数量
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度
清水墙
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
口部坐标
100
用经纬仪检查
2
口部标高
±100
用水准仪检查
3
两洞口间坡度
混水墙
8
2
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
3
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
4
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查
有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
实测 点，其中合格 点，合格率 %
±20
钢尺量连续三档，取最大值
5
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
6
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
实测 点，其中合格 点，合格率 %
施工单位检查结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
6
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
7
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
实测偏差值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
中心线位置
±10
钢尺检查
5
6
7
8
9
10
1
坐标位置
20
钢尺检查
2
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
3
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
4
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
5
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
6
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
7
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
8
预埋地脚螺栓
序号
项目
允许偏差（mm）
实测偏差值（mm）
1