关于主体结构的混凝土的相关要求

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新版《混凝土的结构的工程施工质量验收要求规范》GB50204-2018

新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）详细解读一、新规范内容本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。

主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。

二、新规范适用范围1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。

且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。

三、新规范主要修订内容与GB50204-2002（2011版）相比1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-2013关于验收的相关规定上改动量较大）；2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用）；6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；9、完善了预制构件进场验收规定；10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；11、结构实体混凝土强度中增加了回弹- 取芯法。

工程技术要求

第九章工程技术要求1、钢筋混凝土工程(1)基本要求1)本工程的钢筋混凝土主体结构工程质量控制目标：除达到国家标准的要求，还须达到项目部（发包方）的相关要求，本工程混凝土结构表面不抹灰，要求砼面直接移交，即砼面不进行抹灰找平或压光而达到交付要求，模板拆除后，如需局部修补，须与原色保持一致，因砼面（垂直度、平整度、以及与砖墙抹灰面统一协调处理等）不能满足验收标准而进行的任何处理，包括凿、补、打磨、批腻子等，由此发生的一切费用均包含在劳务总价中。

2)本工程的模板不做限定。

3)所有涉及有水房间的结构楼板都必须经过24小时闭水或8小时淋水（坡屋面等）试验，只有经试验合格的结构楼板方可移交给下道工序，若结构楼板出现渗漏水（不论轻重程度），劳务公司应自费采取注浆等措施进行修补合格并经发包方书面签字确认后方可开始下道工序施工。

4)在劳务分包进场时，所有劳务方人员认真学习有关工程管理要求和工程技术质量标准。

(2)钢筋工程1)材料及设备要求：a)钢材进场后须将待检钢材与合格钢材分开堆放；b)现场使用的焊条等材料，要求分规格保存及使用，禁止混用；c)钢筋加工机械须经过调试合格后使用，在进行批量加工之前，钢筋半成品的制作须进行试制后方可展开；d)直螺纹接头加工完成后须安装保护帽方可堆放及使用，否则视为不合规操作。

2)工艺要求：a)本工程禁止对钢筋的型号等进行等量代换，如确系钢材规格型号不全及工期需要求时，由劳务报请发包方出具相关方案；b)钢筋半成品加工完成后，应由劳务单位钢筋工组长报请发包方复核性验收，验收合格后方可吊装；c)本工程的钢筋绑扎工程要求满绑，禁止跳绑、漏帮等情况出现；（暗）d)当剪力墙采用大钢模施工时，剪力墙钢筋应设置如拐角部位，浇注混凝土时，柱钢筋上端须设置定位筋或定位卡；e)钢筋绑扎时，钢筋的连接区位要求须满足规范及图籍要求，当出现矛盾时应及时与发包方项目工程师沟通，避免引起返工如不沟通擅自做主所引起的返工费由劳务公司承担；梁柱的模板内撑需使用预制成品定位撑，不得使用钢筋替代；f)板筋绑扎时，需用颜料弹线后再行绑扎；g)板面钢筋马凳筋要求设置通常马凳，间距不大于1m；h)本工程预留钢筋均需要用加胶水泥浆涂刷防锈蚀；i)植筋的要求，本工程所使用植筋胶须经发包方认可，发包方有权对植筋工程内容做随机抽检（拉拔试验），抽检数量不受规范等相关条文限制。

36-主体结构工程施工技术方案

主体结构工程施工技术方案（一）钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑（1）基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。

（2）因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。

（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。

（4）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。

每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50 cm（振动棒的有效振动长度）。

层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。

施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

（5）防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。

上层振捣棒插入下层3～5cm。

尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。

一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。

养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。

2、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

主体结构混凝土浇筑

主体结构混凝土浇筑
混凝土浇筑作为建造主体结构的重要步骤，在工程项目中占据着重要
地位。

混凝土浇筑不仅是主体结构的基础，还是工程质量和安全的保障，
所以要求在混凝土浇筑过程中必须严格按照规程进行操作。

混凝土浇筑首先要根据主体结构的需求和混凝土的性能，确定配合比，即混凝土的成分，即水泥，砂，石粉，称量成分比例要符合技术规范和浇
筑要求，以保证混凝土的质量和性能。

混凝土搅拌后应立即浇筑，不得发生结块现象，浇筑时应细致，不得
有砂石出现，混凝土垫层面积应大于混凝土浇筑面积，混凝土垫层可以采
取留置法或下降法搅拌，以保证混凝土均匀流动性。

混凝土浇筑时，要求混凝土浇筑绝不能缺少施工平台，施工平台必须
经过精心设计，以保证混凝土施工的顺利完成。

混凝土浇筑时应使用振捣，以均匀分布混凝土，混凝土浇筑完成后，应对混凝土进行压实，使混凝土
紧密结合在一起。

混凝土在施工中受潮，应采取措施防泼混凝土，以免影响混凝土质量。

混凝土起抗渗作用时，应及时给予渗漏处理，防止渗漏对其他工程的影响。

以上就是混凝土浇筑流程的大致介绍。

主体结构的施工

主体结构的施工一、混凝土垫层工程1、材料混凝土标号为C15，采用商品混凝土浇筑。

2、施工工艺本工程地下室垫层面积较大，施工可采用分段分块施工的方法：1)用50×100mm的方木作为垫层支模的模板将垫层分隔成4×4m 见方的地块。

分别方木下平找好标高，方木既作模板又作为各个地块的标高控制线。

用细线按之字形在方木上平挂线，在各地块中作好基底清平。

2）混凝土浇筑采用分块浇筑的方法，单独浇筑每个地块。

3）用L＝5m，ф150的钢管灌砂制作滚杠来回滚动进行垫层平整度控制。

4）表面进行原浆收面并压光。

二、基础防水层施工本工程地下室底板和墙板防水设计采用钢筋混凝土结构自防水和选用热熔型SBS改性沥青卷材，厚度≥6mm;处理剂：氯丁橡胶改性沥青胶粘剂：工业汽油＝1：0.5，地下室墙板采用外防外贴法施工。

1、基层施工混凝土垫层完成后，垫层外侧砌筑120厚保护墙，然后铺设20厚1：2水泥防水砂浆找平层，并压光，最后在底板防水卷材施工前将基层表面尘土、杂物清理干净。

2、底板防水卷材施工：采用热熔滚铺法进行铺贴。

外防内贴法施工顺序为：垫层施工→找平层施工→基层处理→刷基层处理剂→对于阴阳角做增强处理→弹粉线→热熔铺贴卷材→卷材搭接缝施工→保护层施工→结构施工。

1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置对准长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100的距离，与基层呈30。

～45。

角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。

2）滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚贴。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。

关于主体混凝土结构阶段质量创优标准做法汇总

关于基础、主体结构阶段创优工作若干要求为确保本项目工程质量达到合同目标“扬子杯”，提前做好主体阶段工程施工预控制，项目部根据规范、优质工程评定标准及合同特制订以下具体创优措施。

现将本措施做法下发各分包单位，各分包单位需严格执行到位，并提前做好工序细化安排、材料采购及班组交底。

一、材料要求1、多层木模1）±0.000以上必须采用全新双面腹膜镜面竹胶板。

2）墙柱侧模及楼板背楞需采用定型方钢。

3）模板支撑系统采用钢管+顶托。

4）墙柱侧模背楞必须为内五外六，螺杆间距不得大于450m。

5）现场严禁使用步步紧加固。

2、高层铝模1）铝模必须为全新镀膜材料，表面静电喷涂处理，达到免抹灰要求。

2）铝膜进场前必须厂内试拼装。

3）二结构部分需全部深化为铝膜施工。

4）铝膜侧模背楞必须为内五外六。

5）现场提供铝膜样板一套。

3、外架3.1 爬架架体3.1.1高层外架统一为全钢爬架，颜色为天蓝色；其中3、5、7号楼西立面和21、22、23号楼东立面及8、9、20号楼南立面需喷涂公司LOGO标识。

3.1.2排架高度考虑5层半，便于穿插施工。

3.1.3需提供爬架样板一套。

3.2 传统架体3.2.1 钢管统一银灰色高亮油漆，安全网（不低于）采用天蓝色。

3.2.2悬挑层槽钢统一涂刷红色油漆。

二、过程管控办法(具体见项目部技术、质量管理办法）1.三检验收制度2.举牌验收制度3.实测实量制度4.数据上墙制度5.过程影像制度三、主体结构创优措施（见主体结构创优标准做法一览表）做法一览表四、其他要求1、各分包单位需成立实测实量小组，专门负责实体质量管控。

2、木模板、铝模材料规格确定前需将材料样板报项目部审批，否则禁止进场使用。

望各土建分包单位务必严格按此要求执行，认真做好合同履约，否则按合同违约处理。

******有限公司******项目经理部2020年10月15主体工程创优标准做法一览表序号工序做法做法要求图片备注钢筋工程1 样板展示牌钢筋加工棚设置钢筋加工样板展牌2 质量标准牌钢筋加工棚设置钢筋加工标准牌3 钢筋标识钢筋成品分类堆放，悬挂标识标牌，并彩条布覆盖4 钢筋定位柱定位筋：为确保柱甩筋位置、间距准确，在浇筑砼前在浇筑完成面30cm处设置水平梯子定位箍筋55 墙定位筋：为确保墙甩筋位置、间距准确，在浇筑砼前在浇筑完成面30cm处设置水平梯子定位筋。

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

前言 (3)1 总则 (4)2 术语 (6)3 基本规定 (7)4 模板分项工程 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 模板安装 (10)4.3 模板拆除 (15)5 钢筋分项工程 (16)5.1 一般规定 (16)5.2 原材料 (17)5.3 钢筋加工 (19)5.4 钢筋连接 (20)5.5 钢筋安装 (23)6 预应力分项工程 (26)6.1 一般规定 (26)6.2 原材料 (27)6.3 制作与安装 (30)6.4 张拉和放张 (33)6.5 灌浆及封锚 (35)7 混凝土分项工程 (37)7.1 一般规定 (37)7.2 原材料 (39)7.3 配合比设计 (41)7.4 混凝土施工 (42)8 现浇结构分项工程 (46)8.1 一般规定 (46)8.2 外观质量 (47)8.3 尺寸偏差 (48)9 装配式结构分项工程 (51)9.1 一般规定 (51)9.2 预制构件 (52)9.3 结构性能检验 (54)9.4 装配式结构施工 (58)10 混凝土结构子分部工程 (60)10.1 结构实体检验 (60)10.2 混凝土结构子分部工程验收 (62)附录A 质量验收记录 (63)附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度 (67)附录C 预制构件结构性能检验方法 (69)附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (73)附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 (75)关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知建标[2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。

其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。

主体结构质量控制要点及部分规范要求

主体结构质量控制要点及部分规范要求一、混凝土施工：1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。

地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。

2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模内、柱模上口四周内的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。

浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。

3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁内及板面杂物清理干净，并浇水湿润后方可进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。

每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。

4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。

接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。

5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。

6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。

7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。

洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。

主体结构混凝土浇筑技术交底

3、混凝土应采用低噪声振捣设备振捣，也可采取围挡降噪措施。在噪声敏感环境或钢筋密集时，宜采用自密实混凝土。
4、混凝土宜采用塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护。当采用洒水或喷雾养护时，养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水。混凝土竖向构件宜采用养护剂进行养护。
5、混凝土结构宜采用清水混凝土，其表面应涂刷保护剂。
（2）后浇带的留设位置应符合设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。
（3）混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
四、安全技术措施
1、砼泵送设备安全技术措施
（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
2、一般项目
（1）混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件检查耐久性能，其质量应符合有关规范和设计要求。
检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082、《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。
（3）浇注混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
（4）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
二、施工工艺
1、施工工艺流程：
（2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d。
（3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
（4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。

检验取样标准(主体结构混凝土结构)

检验取样标准
主体结构(混凝土结构)
表4.2.6 预埋件和预留洞口的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
表５.３.２Ａ盘卷钢筋和直条钢筋调直后的
断后伸长率、重量负偏差要求
表5.3.4钢筋加工允许偏差
表６.４.５张拉端预应力筋的内缩量限值
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
（续）表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。

表8.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
表9.2.5 预制构件尺寸允许偏差和检验方法
2 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
3 对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。

分部工程二：主体工程：混凝土结构：混凝土工程

混凝土的搅拌
1.混凝土搅拌机选择
混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式和强制式两类；前
者主要以重力搅拌机理设计，适于搅拌塑性混凝土；后者主要根据剪切机理设计，适于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
2.搅拌制度的确定（1）混凝土搅拌时间搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒开始搅拌时起到开始卸料时为止所经历的时间。它与混凝土搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性的不同而变化。
（5）正确留置施工缝在施工缝处继续浇筑混凝土前应保证先浇筑的混凝土的强度不低于1.2MPa，要求先凿掉已凝固的混凝土表面的松弱层并凿毛，用水湿润并冲洗干净，并先铺抹10～15mm 厚的水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层。在浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
3.混凝土的浇筑方法（1）多层、高层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇1～1.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。浇筑柱子时，一个施工段内的每排柱子应由外向内对称地逐根浇筑。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
2.人工养护通过人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度，如蒸汽养护、热水养护、电热养护、太阳能养护等。蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混和物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行的养护，用以加快混凝土的硬化。
混凝土的质量检查
1.混凝土在拌制和浇筑过程中的检查（1）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件做强度检验，以验证配合比。（2）组成材料的称量抽查，每工作班至少两次。（3）拌制和浇筑地点坍落度的检查每一工作班至少两次。（4）在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。（5）对混凝土搅拌时间应随时检查。

主体结构验收标准

主体结构验收标准混凝土结构分部工程1、分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上, 进行质量验收记录检查。

2、检验批的质量验收应包括如下内容:1 实物检查,按下列方式进行:1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行2)对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行;3) 资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程检收记录等。

3、检验批合格质量应符合下列规定:1 主控项目的质量经抽样检验合格;2 一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷;3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

4、对验收合格的检验批,宜作出合格标志。

模板分项工程1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 ,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

模板安装1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

3、模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

主体结构施工质量标准

主体结构施工质量标准（一）、主控项目1、混凝土强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件棍凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，按照施工缝的要求进行处理。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查施工记录。

3、底板大体积混凝土抗渗压力必须符合设计要求和规范规定，并留置混凝土抗渗强度试块，抗渗混凝土试件在浇筑地点随机取样。

取样不少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

4、现浇结构外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

严重缺陷的划分按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

5、后浇带设置：后浇带设置依据施工图纸及现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。

后浇带混凝土浇筑前对后浇带接茬部位混凝土按施工缝要求进行处理。

（二）、一般项目1、混凝土浇筑完毕后，及时采取养护措施，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保温、保湿养护；混凝土养护时间不得少于14d，且应根据现场实际测温情况确定。

当采用塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面要覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。

2、混凝土掺用矿物掺合料等要符合国家现行标准及有关规定，掺量应通过试验确定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查出厂合格证、进场复验报告。

3、混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准及有关规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

主体结构混凝土顶板水平度合格标准

主体结构混凝土顶板水平度合格标准主体结构混凝土顶板水平度合格标准引言在建筑和工程领域中，混凝土顶板的水平度是评估施工质量的重要指标之一。

混凝土顶板水平度合格标准对于确保建筑物的安全性和使用性至关重要。

本文将探讨主体结构混凝土顶板水平度合格标准的相关要点。

标准要求主体结构混凝土顶板的水平度应符合以下要求：1.水平度偏差限值：–L/400: 主体结构混凝土顶板水平度偏差限值为钢尺长度除以400，即L/400。

其中，L代表测量线段的长度，单位为米。

偏差限值表示在这一范围内的偏差可以接受。

超过偏差限值的情况需要重新施工或采取修正措施。

2.测量线段选取：–边缘区域：测量线段应沿着主体结构混凝土顶板的边缘区域选取，以保证边缘部位的水平度符合标准要求。

–中心区域：在边缘区域之外，需要等间距选取多个测量线段，覆盖主体结构混凝土顶板的中心区域。

3.测量方法：–水平仪测量：使用合适的水平仪来测量混凝土顶板的水平度。

应选择精度符合要求的水平仪，并按照操作手册进行正确使用。

–测量记录：测量时需记录每个测量线段的值并计算其偏差。

使用测量记录表格或软件可以更方便地追踪和管理测量数据。

4.加强措施：–超过偏差限值的情况，可以采取以下加强措施：•调整施工工艺：对混凝土施工工艺进行调整，以优化顶板平整度。

•精细修整：采用钢板、砂浆或自流平砂浆等材料进行精细修整。

•补强加固：根据混凝土顶板的具体情况，选择加固方式进行补强，以提高水平度。

•其他措施：根据实际情况，采取其他合适的措施进行修正和改进。

结论主体结构混凝土顶板水平度合格标准是确保建筑物安全和稳定的重要要求。

通过合理的测量方法和加强措施，可以提高混凝土顶板的水平度，并确保其符合标准要求。

在施工过程中严格执行顶板水平度合格标准，可以有效预防因顶板水平度问题而引发的质量隐患和事故风险，提升建筑物的整体质量。

以上就是主体结构混凝土顶板水平度合格标准的相关要点，希望对您有所帮助。

主体结构混凝土坍落度要求

主体结构混凝土坍落度要求
混凝土坍落度是指混凝土在坍落锥试验中的变形程度，也称为扩展度或塌落度。

在主体结构混凝土施工中，坍落度是一个非常重要的指标，对混凝土的质量和施工效率有着直接的影响。

一般来说，主体结构混凝土的坍落度要求较高，一般在8-12厘米之间。

这是因为主体结构混凝土的施工需要在保证混凝土质量的前提下尽可能提高施工效率，而合适的坍落度可以让混凝土在浇筑和振捣过程中更加易于处理和压实，从而达到更好的密实效果。

除了坍落度，主体结构混凝土还需要符合一定的流动性和均匀性要求。

流动性是指混凝土在浇筑过程中的流动性能，是保证混凝土充分填充模板空间和达到设计强度的基础。

均匀性则是指混凝土在整个浇筑过程中的均匀性能，包括坍落度、流动性、密实性等方面的一致性，主要是为了避免混凝土中出现空鼓或裂缝等质量缺陷。

总之，主体结构混凝土的坍落度要求较高，需要在保证流动性和均匀性的前提下尽可能提高施工效率，以保证混凝土的质量和工程的安全可靠性。

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主体结构质量控制要点

主体结构质量控制要点关键信息项：1、混凝土质量要求强度等级配合比坍落度2、钢筋质量要求型号规格力学性能连接方式3、模板质量要求材质尺寸精度支撑体系4、施工工艺要求浇筑顺序振捣方式养护时间5、质量检测方法无损检测抽样检测检测频率11 混凝土质量控制111 混凝土的强度等级应严格按照设计要求进行配置，不得低于规定标准。

在施工前，应根据工程所需的强度等级，进行配合比设计，并经过试验验证。

112 控制混凝土的原材料质量，包括水泥、骨料、外加剂等。

水泥应具有合格的质量证明文件，骨料的粒径、级配和含泥量应符合要求，外加剂的性能应稳定且符合相关标准。

113 混凝土的坍落度应根据施工部位和施工工艺的要求进行控制，确保混凝土具有良好的流动性和填充性，同时避免坍落度过大导致混凝土离析。

12 钢筋质量控制121 钢筋的型号规格必须符合设计图纸的要求，严禁使用不符合标准的钢筋。

在采购钢筋时，应要求供应商提供质量证明文件，并进行必要的检验。

122 钢筋的力学性能应满足相关标准的要求，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等。

对于重要部位的钢筋，应进行抽样检测。

123 钢筋的连接方式应根据设计要求和规范进行选择，如焊接、机械连接或绑扎连接。

连接质量应符合相应的标准，确保钢筋连接牢固可靠。

13 模板质量控制131 模板的材质应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和施工荷载。

常用的模板材质有钢模板、木模板和胶合板等。

132 模板的尺寸精度应符合设计要求，确保混凝土构件的尺寸准确。

在模板安装前，应对其进行测量和校验。

133 模板的支撑体系应牢固可靠，能够保证模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。

支撑体系的布置应经过计算和设计。

14 施工工艺控制141 混凝土浇筑顺序应合理安排，一般应从低处向高处浇筑，分层浇筑，分层厚度应符合规范要求。

142 振捣方式应正确，采用插入式振捣器时，振捣间距和振捣时间应控制得当，以确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量缺陷。

主体结构工程阶段相关规定建筑工程绿色施工规范

主体结构工程阶段相关规定建筑工程绿色施工规范一、一般规定1预制装配式结构构件，宜采取工厂化加工；构件的存放和运输应采取防止变形和损坏的措施；构件的加工和进场顺序应与现场安装顺序一致,不宜二次倒运。

2基础和主体结构施工应统筹安排垂直和水平运输机械。

3施工现场宜采用预拌混凝土和预拌砂浆。

现场搅拌混凝土和砂浆时，应使用散装水泥；搅拌机棚应有封闭降噪和防尘措施。

二、混凝土结构工程I钢筋工程1钢筋宜采用专用软件优化放样下料,根据优化配料结果确定进场钢筋的定尺长度。

2钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。

钢筋现场加工时，宜采取集中加工方式。

3钢筋连接宜采用机械连接方式。

4进场钢筋原材料和加工半成品应存放有序、标识清晰、储存环境适宜，并应制定保管制度，采取防潮.防污染等措施。

5钢筋除锈时，应采取避免扬尘和防止土壤污染的措施。

6钢筋加工中使用的冷却液体，应过滤后循环使用，不得随意排放。

7钢筋加工产生的粉末状废料，应收集和处理，不得随意掩埋或丢弃。

8钢筋安装时，绑扎丝.焊剂等材料应妥善保管和使用，散落的余废料应收集利用。

9箍筋宜采用一笔箍或焊接封闭箍。

∏模板工程1应选用周转率高的模板和支撑体系。

模板直选用可回收利用高的塑料、铝合金等材料。

2宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工业化模板及支撑体系。

3当采用木或竹制模板时，宜采取工厂化定型加工.现场安装的方式，不得在工作面上直接加工拼装。

在现场加工时,应设封闭场所集中加工，并采取隔声和防粉尘污染措施。

4模板安装精度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。

5脚手架和模板支撑直选用承插式.碗扣式•盘扣式等管件合一的脚手架材料搭设。

6高层建筑结构施工，应采用整体或分片提升的工具式脚手架和分段悬挑式脚手架。

7模板及脚手架施工应回收散落的铁钉.铁丝.扣件.螺栓等材料。

8短木方应叉接接长，木、竹胶合板的边角余料应拼接并利用。

9模板脱模剂应选用环保型产品，并派专人保管和涂刷，剩余部分应加以利用。

建筑工程主体结构施工要求

高处作业临时通道结构设计原则1.主体混凝土结构技术要求1.1.模板技术要求1)根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令【2018】37号）及《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》(建办质【2018】31号)文的要求，危险性较大的分部分项工程工程须编制专项施工方案。

2）超过一定规模的危险性较大分部分项工程，应当由施工单位编制专项安全施工方案并组织专家对施工方案进行论证，专家论证会的组织形式及要求按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中的相关规定执行。

3)安全专项施工方案实行分级管理，由科技管理部门和安全监督部门联合进行管理。

A类安全专项施工方案由公司进行重点管理和监控,B类安全专项施工方案由子(分)公司进行管理和监控。

4）在主体结构施工前应先测量定线，主要包括竖向结构定位、结构层纵横向轴线及高程，放测过程中做好标识，完毕后应进行复核、记录，并以检验批报监理检验签字，留存备案。

5）模板及支架材料的技术指标应符合国家现行《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，宜选用轻质、高强、耐用的材料，连接件宜选用标准定型产品。

接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度，清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。

6）现阶段一般房建工程主体混凝土楼梯结构模板支设采用传统木胶合板支模方法，对楼梯踏步面不进行封闭，踏步正面利用吊模加固，这种传统支楼梯模板有缺陷，目前推荐采用封闭组合式楼梯模板。

该技术采用半工具式楼梯踏步模板，有利于成品保护，避免了施工人员对楼梯钢筋的踩踏;楼梯模板刚度大、强度高，避免了楼梯模板传统工艺吊模稳定性差所带来的诸多弊病;楼梯砼质量易于保证，观感质量好，可达到较高的质量标准，避免了装饰装修阶段对楼梯的打凿，节省了维修成本，加快了施工进度，是一个值得推广的新型技术。

楼房主体结构安全要求

楼房主体结构安全要求楼房主体结构安全是所有建筑工程中最为重要的一环，关乎人民生命财产安全。

因此，在建造过程中，必须要严格按照下列要求执行。

1.结构设计要符合规范按照国家规定的建筑设计规范和标准进行设计，包括设计负荷、梁柱尺寸、墙体厚度、混凝土品种、钢材质量等参数。

2.结构施工要规范1.基础施工要牢固，必须按照基础设计图纸施工。

基础按要求进行处理，严禁穿越大型地下管线、暗沟、墓葬和老化地基。

2.混凝土浇筑前，应保持模板整洁、平整。

浇筑混凝土时，应先浇外围，再向内部浇筑。

严禁在已经硬化的混凝土上覆盖新的混凝土。

3.钢筋的加工、焊接和固定都要按规定操作。

阳台钢筋不可剪切和焊接，严禁钢筋减弱.4.严格按照建筑设计图纸要求和尺寸进行所有结构施工，严格按照施工方案逐层逐步进行各种施工。

5.质量检验及鉴定纪录必须齐全，桥、地下超限度，应经专业单位鉴定，并确保超限度无影响力。

3.材料要求符合标准1.砖、石材应符合国家标准，砖材表面光滑、均匀，色泽一致；石材不得有破损、空鼓等问题。

2.钢材质量应符合国际标准，且在进场时需要有质量证书和资质证明。

3.混凝土质量要求达到国家标准，特殊情况下的混凝土应该经过试验，证明其耐久等级和抗压强度。

4.检测和验收要制度化要对建筑主体结构进行多次检测，确保结构安全、地基稳定、符合国家标准和相关规定。

不合格和质量告急项目确保不进入下一工序，必要时应该要拆除整个工程进行重建。

5.定期检查维护为确保楼房主体结构的安全，需要制定定期检查维护制度，大型公众聚集的场所需要每年至少检查一次，其他场所最少每三年检查一次。

以上是楼房主体结构安全要求，全文共600字左右。

在建筑工程中，要严格按照以上要求来设计、施工、验收、维护，确保楼房主体结构安全，保障人民生命财产安全。