预应力混凝土用钢丝检验报告
预应力混凝土用钢绞线
一．目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。
二．检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。
执行标准：GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法GB/T239 金属线材扭转试验方法GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170 制丝用非合金钢盘条三．适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。
四．职责检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。
五．样本大小及抽样方法1、表面：逐盘。
2、外观尺寸：逐盘。
3、消除应力钢丝伸直性：每盘1根，每根1米。
4、抗拉强度：每盘1根。
5、规定非比例伸长应力：每批3根。
6、最大力下总伸长率：每批3根。
7、断后伸长率：每盘1根。
8、弯曲：每盘1根。
9、扭转：每盘1根。
10、断面收缩率：每盘1根。
11、镦头强度：每批3根。
12、应力松弛性能：每合同批不小于1根。
取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。
六．仪器设备60吨试验机七．环境条件试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。
八．试验步骤及数据处理1．表面检验：表面质量用目视检查。
2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。
L mM⨯=1000 (1)式中:M—钢丝单重，单位为克/米（g/m）；L—钢丝长度，单位为毫米（mm）。
GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准
有专门质量要求的预制混凝土构件,必须在设计图纸中注明相应的检验要求。
预制混凝土构件厂和施工现场的质量检验部门应根据钢筋、混凝土、构件和结构性能的试验、检验资料,评定每个检验批构件的质量等级。当上述各分项的质量均为“合格”时,该批构件评为“合格”；在合格的基础上,构件分项的质量为“优良”时,该批构件评为“优良”。
当混凝土强度等级不高于C20时,其强度的最小值尚应符合下式的要求：
当混凝土强度等级高于C20时,其强度的最小值尚应符合下式的要求：
三、当混凝土的生产条件和强度变异性不符合本条第二款的规定,或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差时,应由不少于10组的试件代表一个验收批,其强度必须同时符合下列公式的要求：
1.保证项目：必须符合本标准的规定；
2.基本项目：应符合本标准的规定；
3.允许偏差项目：允许偏差项目的检查点应有70%或70%以上符合本标准的规定,其余的检查点也应基本达到本标准的要求。
二、优良
在合格的基础上,允许偏差项目的检查点应有90%或90%以上符合本标准的规定。
注：①对每件柱、桁架、薄腹梁及墙板等构件的模板、钢筋和构件,在同一允许偏差项目中,如有两个或两个以上标高、横截面尺寸以及重要预埋件、预留孔洞时,应分别量测并参与评定。
对于浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的钢丝必须予以更换。
检查数量：逐件检验。
检验方法：观察检查。
预应力筋的孔道灌浆必须密实、饱满。
检查数量：逐件检验。
检验方法：观察和检查灌浆记录。
预埋件、插筋和预留孔洞的规格、数量必须符合设计的规定。
检查数量：逐件检验。
检验方法：观察和量测检查。
预应力工程进场材料检测标准及取样标准
预应力工程进场材料检测标准及取样标准4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ 基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。
当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。
（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。
防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。
（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。
无合格证时，应按国家标准进行质量检验。
预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：①钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5％，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5％，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。
②钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60 吨。
③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
检查数量：按进场的批次抽样检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370 ）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。
2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。
广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表
广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表第三部分：2010版土建、装修施工过程质量（技术）管理/质量控制资料第一节试（检）验报告一、混凝土、砂浆及原材料试（检）验报告1.水泥检验报告GD2101012.石板材检验报告GD2101023.粉煤灰检验报告GD2101034.防水材料（卷材）检验报告GD2101045.防水材料（片材）检验报告GD2101056.防水材料（涂料）检验报告GD2101067.外加剂性能检验报告GD2101078.同条件养护混凝土抗压强度检验报告GD2101089.混凝土用水检验报告GD21010910.混凝土配合比设计报告GD21011011.混凝土试件抗拆强度检验报告GD21011112.混凝土抗压强度检验报告GD21011213.砂浆试件抗压强度检验报告GD21011314.混凝土抗渗等级性能检验报告GD21011415.建筑绝热材料保温性能检验报告GD21011516.普通混凝土用砂检验报告GD21011617.普通混凝土用石检验报告GD210117二、钢材及钢构件试(检)验报告1.钢筋力学性能、工艺性能检验报告GD2102012.钢管力学性能、工艺性能检验报告GD2102023.钢筋焊接接头检验报告GD2102034.钢筋机械连接接头单向拉伸性能报告GD2102045.结构钢焊接件检验报告GD2102056.预应力钢纹线力学性能检验报告GD20102067.预应力混凝土用钢丝力学性能检验报告GD2102078.金属洛氏硬度检验报告GD2102089.高强度螺栓连接副扭矩系数检验报告GD21020910.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告GD21021011.扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告GD21021112.紧固件检验报告GD21021213.结构钢检验报告GD21021314.静载锚固性能检验报告GD210214三、墙体材料试（检）验报告1.蒸压加气混凝土砌块检验报告GD2103012.轻骨料混凝土小型空心砌块检验报告GD2103023.普通混凝土小型空心砌块检验报告GD2103034.蒸压灰砂砖检验报告GD2103045.烧结普通砖检验报告GD2103056.烧结多孔砖检验报告GD2103067.烧结空心砖砌块检验报告GD2103078.混凝土路面砖检验报告GD2103089.外墙饰面砖粘结强度检验报告GD210309四、结构现场实体检测报告1.回弹法检测混凝土抗压强度报告GD2104012.钻芯法检测混凝土抗压强度报告GD2104023.超声回弹综合法检测混凝土强度报告GD2104034.超声法检测混凝土缺陷报告GD2104045.钢结构焊缝超声检测报告GD2104056.钢结构磁粉检测报告GD2104067.钢结构焊缝X射线检测报告GD2104078.钢结构渗透检测报告GD210408五、门窗、幕墙检测报告1.建筑外窗物理性能检测报告（原件）GD2105012.建筑外窗力学性能检测报告（原件）GD2105023.建筑幕墙物理性能检测报告（原件）GD2105034.建筑用硅酮结构密封胶相容性检测报告（原件）GD2105045.结构胶相容性检测试件说明（原件）GD2105056.建筑门窗五金配件产品质量检测报告GD2105067.建筑玻璃产品质量检测报告GD2105078.建筑材料导热系数检测报告GD2105089.建筑用塑料外窗角强度检测报告GD21050910.建筑幕墙用铝塑复合板检测报告（原件/复印件）GD21051011.建筑铝合金塑材检验报告（原件/复印件）GD21051112.石材（板）弯曲强度试验报告（原件/复印件）GD21051213.石材结构胶粘结强度检测报告（原件/复印件）GD21051314.石材用密封胶污染性能检测报告（原件/复印件）GD210514六、岩土地基基础检（试）验1.地基标准贯入试验检测报告（原件）GD2106012.击实检验报告GD2106023.密实度试验报告GD2106034.复合地基载荷试验检测报告GD2106045.地基土载荷试验检测报告（原件）GD2106056.基桩竖向抗压静载试验检测报告（原件）GD2106067.单桩竖向抗拔静载试验检测报告（原件）GD2106078.单桩水平抗压静载试验检测报告（原件）GD2106089.基础锚杆、支护锚杆（或土钉）抗拔试验报告（原件）GD21060910.地基动力触探试验检测报告（原件）GD21061011.基桩钻芯法检测报告（原件）GD21061112.基桩高应变法检测报告（原件）GD21061213.基桩反射波法检测报告（原件）GD21061314.基桩声波透射法检测报告（原件）GD210614七、室内环境检测报告1.民用建筑工程室内环境质量检测报告（原件）GD2107012.民用建筑工程土壤氡浓度检测报告（原件）GD2107023.建筑材料放射性核素检验报告GD2107034.建筑装饰装修材料有害物质含量检验报告GD210704第二节施工管理记录一、施工单位用表（其中部分表可用于建筑设备工程）1.施工现场质量管理检查记录GD2201012.单位工程开工申请报告GD2201023.单位工程施工组织设计（施工方案）（原件/复印件）GD2201034.设计图纸会审记录（一）（二）GD2201041)设计图纸会审记录（一）GD220104-12)设计图纸会审记录（二）GD220104-25.设计变更洽商记录GD2201056.设计变更通知单汇总表GD2201067.工程质量事故（停工）通知GD2201078.工程复工通知书GD2201089.工程中间验收交接记录GD22010910.单位工程竣工图登记表GD22011011.施工日志GD22011112.工程总价（原件/复印件）GD22011213.工程质量整改回复单GD22011314.项目经理任命通知书GD22011415.项目经理部人员设置通知书GD22011516.项目经理部人员变更通知书GD22011617.工程签证单GD22011718.工程质量事故调查处理报告GD220118第三节施工过程记录一、土建装修工程用表1.工程基线复核表GD23010012.单位工程坐标定位测量记录GD23010023.＿分项工程质量技术交底卡GD23010034.基坑监测总报告（原件/复印件）GD23010045.基坑支护结构顶部水平位移监测结果表GD23010056.基坑支护结构顶部沉降监测结果表GD23010067.锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表GD23010078.锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表GD23010089.内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表GD230100910.内击式套管成孔灌注桩施工记录表GD230101011.锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD230101112.锤击混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD230101213.静压混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD230101314.静压混凝土预制桩、钢桩施工记录表GD230101415.＿号挖孔桩成孔检查记录GD230101516.＿号钻（冲）孔桩成卡施工记录GD230101617.护壁泥浆质量检查记录GD230101718.沉井（箱）施工记录表GD230101819.＿号钻（冲）孔桩地下连续墙灌注下混凝土记录GD230101920.人工挖孔灌注桩施工资料汇总表GD230102021.钻（冲）孔灌注桩施工资料汇总表GD230102122.水泥土搅拌桩施工记录表GD230102223.水泥土搅拌桩供灰记录表GD230102324.水泥土搅拌桩施工记录汇总表GD230102425.水泥土搅拌桩轻便触深检验记录表GD230102526.排水插板施工记录GD230102627.振冲桩施工记录GD230102728.喷、射混凝土施工记录GD230102829.锚杆（土钉）钻孔施工记录GD230102930.锚杆（土钉）注浆施工记录GD230103031.锚杆张拉施工记录GD230103132.地基基坑（槽）开挖、施工检查记录GD230103233.地基基坑（槽回填施工检查记录GD230103334.地基钎深记录表GD230103435.土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表GD230103536.混凝土搅拌质量记录表GD230103637.混凝土坍落度检测记录表GD230103738.大体积混凝土测温记录表GD230103839.实体混凝土养护情况记录表GD230103940.砂浆试件抗压强度检验报告GD230104041.砂浆试件核查汇总表及混凝土试块核查汇总表GD230104142.混凝土试块试验结果汇总表GD230104243.砂浆试块试验结果汇总表GD230104344.混凝土抗压强度计算表GD230104445.砂浆抗压强度计算表GD230104546.砂浆抗压强度计算表GD2301045（新）47.钢材（钢筋、钢管）产品质量核查记录表GD230104648.钢筋（钢材、钢管、螺栓）连接检验报告汇总表GD230104749.水泥出厂、复验质量证明文件汇总表GD230104850.粗（细）骨料合格证、试验报告汇总表GD230104951.＿原材料合格证、试验报告汇总表GD230105052.钢筋机械连接接头检验报告汇总表GD230105153.＿质量证明文件汇总表GD230105254.＿合格证细则表GD230105355.预应力筋张拉原始记录表GD230105456.预应力张拉孔道压浆记录GD230105557.混凝土后浇带施工检查记录GD230105658.烟气（风）道工程检查记录表GD230105759.地下室防水效果检查记录表GD230105860.防水工程试验记录表GD230105961.垂直度、标高、全高记录表GD230106062.建筑物沉降观测记录表GD230106163.工种（工序）间交接质量检查记录表GD230106264.＿隐蔽工程质量验收记录表GD230106365.挖填前/后原地形测量记录网格图GD230106466.混凝土酮条件养护试件日累计养护温度记录表GD230106567.大体积混凝土施工测温记录表GD230106668.混凝土拆模申请GD230106769.钢筋保护层厚度检查记录GD230106870.混凝土楼板厚度检测记录GD230106971.基座、埋件交接记录GD230107072.建筑钢结构焊接工艺评定报告GD23010711)焊接工艺评定报告目录GD2301071-12)焊接工艺评定报告GD2301071-23)焊接工艺评定指导书GD2301071-34)焊接工艺评定记录表GD2301071-45)焊接工艺评定检验结果GD2301071-56)栓钉焊焊接工艺评定报告GD2301071-67)栓钉焊焊接工艺评定指导书GD2301071-78)栓钉焊焊接工艺评定记录表GD2301071-89)栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果GD2301071-973.高强度螺栓连接副施工质量检查记录表GD230107274.＿构件吊装记录GD230107375.焊缝外观质量检查记录表GD230107476.扭矩检查记录GD230107577.构件质量现场检查记录GD230107678.构件安装施工记录GD230107779.钢材焊接试验报告汇总表GD230107880.钢吊车梁及动荷载安装一般项检查记录表GD230107981.单层钢柱外形尺寸检查记录表GD230108082.多节钢柱外形尺寸检查记录表GD230108183.钢管构件外形尺寸检查记录表GD230108284.焊接实腹钢梁外形尺寸检查记录表GD230108385.钢桁架外形尺寸允许偏差检查记录表GD230108486.钢平台钢梯和防护栏杆外形尺寸检查记录表GD230108587.钢墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸检查记录表GD230108688.钢（网架）结构支座复测记录GD230108789.网架结构杆件长度检查记录GD230108890.网架焊接球制作检验记录GD230108991.网架高强度螺栓连接检查记录GD230109092.钢网架结构节点安装就位记录GD230109193.钢（网架）结构构件安装就位记录GD230109294.钢（网架）结构焊缝质量检查记录GD230109395.膜结构节点安装就位记录GD230109496.网架工程挠度测量记录表GD230109597.钢结构构件（整体）侧向弯曲测量记录表GD230109698.防腐漆（膜）厚度计附着力检查记录表GD230109799.防火涂层厚度检查记录表GD2301098100.锚杆(土钉)隐蔽工程质量验收记录GD2301099101.土方回填隐蔽工程质量验收记录GD2301100102.钻（冲、挖）孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表GD2301101103.＿号（钻）冲孔桩隐蔽验收记录GD2301102104.地下连续墙隐蔽验收记录GD2301103105.混凝土隐蔽工程质量验收记录GD2301104106.钢筋隐蔽工程质量验收记录GD2301105107.预应力结构孔道预应力钢筋及锚具预埋隐蔽工程验收记录GD2301106 108.型钢混凝土组合结构型钢隐蔽工程质量验收记录GD2301107109.砌体隐蔽工程质量验收记录GD2301108110.防水层隐蔽工程质量验收记录GD2301109111.钢结构隐蔽工程质量验收记录GD2301110112.细部隐蔽工程质量验收记录GD2301111113.吊顶隐蔽工程质量验收记录GD2301112114.轻质隔墙隐蔽工程质量验收记录GD2301113115.饰面板（砖）隐蔽工程质量验收记录GD2301114116.幕墙隐蔽工程质量验收记录GD2301115117.门窗隐蔽工程质量验收记录GD2301116118.幕墙构件、组件加工制作记录GD2301117119.（门窗）幕墙抗渗漏淋水试验记录GD2301118120.幕墙防雷接地电阻测试记录表GD2301119121.玻璃幕墙结构胶粘结剥离试验记录表2301120122.密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表GD2301121二、建筑节能（围护结构部分）用表(一)进场验收表GD23020101(通用表)(二)墙体节能工程1.墙体节能工程质量证明文件汇总表GD230202012.墙体节能工程见证取样复验报告汇总表GD230202023.墙体节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020203(三)幕墙节能工程1.幕墙节能工程资料证明文件汇总表GD230203012.幕墙节能工程见证取样复验报告汇总表GD230203023.幕墙节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020303(四)门窗节能工程1.门窗节能工程质量证明文件汇总表GD230204012.门窗节能工程见证取样复验报告汇总表GD230204023.门窗节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020403(五)屋面节能工程1.屋面节能工程质量证明文件汇总表GD230205012.屋面节能工程见证取样复验报告汇总表GD230205023.屋面节能工程隐蔽工程质量验收记录表GD23020503(六)建筑外墙围护结构节能做法现场检验表1.外墙节能做法检验报告GD23020601(七)检验批/分项工程质量验收表1.墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表GD230207012.幕墙节能工程检验批/分项工程质量验收表GD230207023.门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表GD230207034.屋面节能工程检验批/分项工程质量验收表GD23020704(八)节能分部工程质量验收汇总表1.墙体节能工程节能分项工程质量验收表GD230208012.幕墙节能工程节能分项工程质量验收表GD230208023.门窗节能工程节能分项工程质量验收表GD230208034.屋面节能工程节能分项工程质量验收表GD23020804(九)节能分部工程质量收拾表1.建筑节能工程（围护结构部分）工程质量验收表GD23020901(十)备案专用表1.卷内目录2.卷内备考录3.案卷封面4.卷盒脊背第四节土建、装修各检验批质量验收记录一、地基与基础工程用表(一)无支护土方1.＿土方开挖工程检验批质量验收记录表GD240101012.＿土方回填工程检验批质量验收记录表GD24010102(二)有支护土方1.排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（重复使用钢板桩）GD240102012.排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（混凝土板桩）GD240102023.降水与排水工程检验批质量验收记录表GD240102034.混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD240102045.地下连续墙工程检验批质量验收记录表GD240102056.锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GD240102067.加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GD240102078.沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GD240102089.钢或混凝土内支撑工程检验批质量验收记录表GD2401020910.支护工程钢腰梁、混凝土腰梁检验批质量验收记录表GD24010210(三)地基及基础处理1.灰土地基工程检验批质量验收记录表GD240103012.砂和砂石地基工程检验批质量验收记录表GD240103023.土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GD240103034.粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GD240103045.强夯地基工程检验批质量验收记录表GD240103056.振冲地基工程检验批质量验收记录表GD240103067.砂石桩地基工程检验批质量验收记录表GD240103078.预压地基工程检验批质量验收记录表GD240103089.高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GD2401030910.土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD2401031011.注浆地基工程检验批质量验收记录表GD2401031112.水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD2401031213.夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GD2401031314.水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GD2401010314(四)桩基1.非预应力混凝土预制桩制作工程检验批质量验收记录表GD240104012.非预应力混凝土预制桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD240104023.先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表GD240104034.钢桩（成品）外观质量检验批验收记录表GD240104045.锤击、静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GD240104056.锤击、静压钢桩工程检验批质量验收记录表GD240104067.混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表GD240104078.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GD240104089.混凝土板桩检验批质量验收记录表GD2401040910.重复使用钢桩检验批质量验收记录表GD24010410(五)地下防水1.防水混凝土工程检验批质量验收记录表GD240105012.水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录表GD240105023.卷材防水层工程检验批质量验收记录表GD240105034.涂料防水层工程检验批质量验收记录表GD240105045.金属板防水层工程检验批质量验收记录表GD240105056.塑料板防水层工程检验批质量验收记录表GD240105067.细部构造工程检验批质量验收记录表GD240105078.锚喷支护工程检验批质量验收记录表GD240105089.复合式衬砌工程检验批质量验收记录表GD2401050910.盾构法隧道工程检验批质量验收记录表GD2401051011.渗排水、盲沟排水工程检验批质量验收记录表GD2401051112.隧道、坑道排水工程检验批质量验收记录表GD2401051213.预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录表GD2401051314.衬砌裂缝注浆工程检验批质量验收记录表GD24010514(六)混凝土基础1.现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240106012.预制构件模板工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240106023.模板拆除工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）GD240106034.钢筋加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD24010604（新）5.钢筋加工工程检验批质量验收记录表(Ⅰ) GD24010604（旧）6.钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240106057.混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240106068.混凝土施工工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240106079.现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表（Ⅰ）GD2401060810.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表（Ⅱ）GD24010609(七)砌体基础1.砖砌体工程检验批质量验收记录表GD240107012.混凝土小型空心砌块工程检验批质量验收记录表GD240107023.配筋砌体工程检验批质量验收记录表GD240107034.石砌体工程检验批质量验收记录表GD24010704(八)地下防水（GB 50208-2011）1.地下建筑防水工程1)防水混凝土工程检验批质量验收记录表GD240105012)水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录表GD240105023)卷材防水层工程检验批质量验收记录表GD240105034)涂料防水层工程检验批质量验收记录表GD240105045)塑料防水板防水层工程检验批质量验收记录表GD240105056)金属板防水层工程检验批质量验收记录表GD240105067)澎润土防水材料防水层工程检验批质量验收记录表GD240105072.细部构造防水工程1)施工缝工程检验批质量验收记录表GD240105082)变形缝工程检验批质量验收记录表GD240105093)后浇带工程检验批质量验收记录表GD240105104)穿墙管工程检验批质量验收记录表GD240105115)埋设件工程检验批质量验收记录表GD240105126)预留通道接头工程检验批质量验收记录表GD240105137)桩头工程检验批质量验收记录表GD240105148)孔口工程检验批质量验收记录表GD240105159)坑、池工程检验批质量验收记录表GD240105163.特殊施工法结构防水工程1)锚喷支护工程检验批质量验收记录表GD240105172)地下连续墙工程检验批质量验收记录表GD240105183)盾构隧道工程检验批质量验收记录表GD240105194)沉井工程检验批质量验收记录表GD240105205)逆筑结构工程检验批质量验收记录表GD240105214.排水工程1)渗排水、盲沟排水工程检验批质量验收记录表GD240105222)隧道排水、坑道排水工程检验批质量验收记录表GD240105233)塑料排水板排水工程检验批质量验收记录表GD240105245.注浆工程1)预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录表GD240105252)结构裂缝注浆工程检验批质量验收记录表GD24010526砌体（GB 50203-2011）附录A 砌体工程检验批质量验收记录1)砖砌体工程检验批质量验收记录GD240107012)混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录GD240107023)配筋砌体工程检验批质量验收记录GD240107034)石砌体工程检验批质量验收记录GD240107045)填充墙砌体工程检验批质量验收记录GD24010705附录C 填充墙砌体植筋锚固力检测记录1)附录C.0.1 填充墙砌体植筋锚固力检测记录二、主体结构工程用表(一)混凝土结构1.现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240201012.预制构件模板工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240201023.模板拆除工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）GD240201034.钢筋加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD24020104（新）5.钢筋加工工程检验批资料验收记录表（Ⅰ）GD24020104（旧）6.钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240201057.混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240201068.混凝土施工工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240201079.预应力筋用锚具、夹具和连接器质量检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD2402010810.预应力筋、螺旋管、水泥和外加剂原材料检验批质量记录表（Ⅱ）GD2402010911.预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）GD2402011012.预应力筋张拉、放张、灌注及封锚工程检验批质量验收记录表（Ⅳ）GD2402011113.现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录表（Ⅰ）GD2402011214.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表(Ⅱ) GD2402011315.预制构件检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD2402011416.装配式结构施工工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD24020115(二)砌体结构1.砖砌体工程检验批质量验收记录表GD240202012.混凝土小型空心砌块体工程检验批质量验收记录表GD240202023.石砌体工程检验批质量验收记录表GD240202034.填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GD240202045.配筋砌体工程检验批质量验收记录表GD24020205(三)钢结构工程1.钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240203012.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240203023.普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240203034.高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240203045.钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240203056.钢网架制作工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240203067.单层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表GD240203078.多层级高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表GD240203089.钢构件组装工程检验批质量验收记录表GD2402030910.钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GD2402031011.钢网架安装工程检验批质量验收记录表GD2402031112.压型金属板工程检验批质量验收记录表GD2402031213.钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GD2402031314.钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表GD2402031415.网架结构总拼装工程批检验批质量验收记录表GD2402031516.钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402031617.钢结构焊接材料质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402031718.钢结构焊接球质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402031819.钢结构螺栓球质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402031920.钢结构封板、锥头和套筒质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402032021.钢结构金属压型质量检查及外观质量检验批质量验收记录表GD2402321(四)木结构工程1.木屋盖工程检验批质量验收记录表GD240204012.胶合木工程检验批质量验收记录表GD240204023.轻型木结构（规格材、钉连接）工程检验批质量验收记录表GD240204034.木结构防腐、防虫、防火工程检验批质量验收记录表GD24020404砌体（GB 50203-2011）附录A 砌体工程检验批质量验收记录1)砖砌体工程检验批质量验收记录GD240202012)混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录GD240202023)石砌体工程检验批质量验收记录GD240202034)填充墙砌体工程检验批质量验收记录GD240202045)配筋砌体工程检验批质量验收记录GD24020205附录C 填充墙砌体植筋锚固力检测记录1)附录C.0.1填充墙砌体植筋锚固力检测记录三、装修装饰工程用表(一)建筑地面工程1.基土垫层检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240301012.灰土垫层检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240301023.砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表（Ⅲ）GD240301034.碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表（Ⅳ）GD240301045.二合土垫层检验批质量验收记录表（Ⅴ）GD240301056.炉渣垫层检验批质量验收记录表（Ⅵ）GD240301067.水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表（Ⅶ）GD240301078.找平层检验批质量验收记录表（Ⅶ）GD240301089.隔离层检验批质量验收记录表（Ⅷ）GD2403010910.填充层检验批质量验收记录表（Ⅸ）GD2403011011.绝热层检验批质量验收记录表GD2403011112.水泥混凝土面层检验批质量验收记录表GD2403011213.水泥砂浆面层检验批质量验收记录表GD2403011314.水磨石面层检验批质量验收记录表GD2403011415.硬化耐磨面层检验批质量验收记录表GD2403011516.防油渗面层检验批质量验收记录表GD2403011617.不发火（防爆）面层工程检验批质量验收记录表GD2403011718.自流平面层检验批质量验收记录表GD2403011819.涂料面层检验批质量验收记录表GD2403011920.塑胶面层检验批质量验收记录表GD2403012021.地面辐射供暖的整体面层检验批质量验收记录表（Ⅰ水泥混凝土整体面层）GD2403012122.地面辐射供暖的整体面层检验批质量验收记录表（Ⅱ水泥砂浆整体面层）GD2403012223.砖面层检验批质量验收记录表GD2403012324.大理石和花岗石面层检验批质量验收记录表GD2403012425.预制板块面层检验批质量验收记录表GD2403012526.料石面层工程检验批质量验收记录表GD2403012627.塑料板面层检验批质量验收记录表GD2403012728.活动版面层检验批质量验收记录表GD2403012829.金属板面层检验批质量验收记录表GD2403012930.地毯面层检验批质量验收记录表GD2403013031.地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表（Ⅰ砖整体面层）GD2403013132.地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表（Ⅱ大理石和花岗石整体面层）GD2403013233.地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表（Ⅲ预制板块整体面层）GD2403013334.地面辐射供暖的板块面层检验批质量验收记录表（Ⅳ塑料板整体面层）GD2403013435.实木地板实木集成地板、竹地板面检验批质量验收记录表GD2403013536.实木复合地板面层检验批质量验收记录表GD2403013637.浸渍纸层压木质地板面层检验批质量验收记录表GD2403013738.软木类地板面层检验批质量验收记录表GD2403013839.地面辐射供暖的木板面层检验批质量验收记录表（Ⅰ实木复合地板整体面层）GD2403013940.地面辐射供暖的木板面层检验批质量验收记录表（Ⅱ浸渍纸层压木质地板整体面层）GD 24030140(二)抹灰工程1.一般抹灰工程检验批质量验收记录表GD240302012.装饰抹灰工程检验批质量验收记录表GD240302023.清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录表GD24030203(三)门窗工程1.木门窗制作工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）GD240303012.木门窗安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）GD240303023.金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（钢门窗）（Ⅰ）GD240303034.金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（铝合金门窗）（Ⅱ）GD240303045.金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（涂色镀锌钢板门窗）（Ⅲ）GD240303056.塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表GD24030306。
4试验与检验报告填表说明
第五章见证取（抽）样检验（测）报告基本要求：1、“报告编号”是由出具试验报告检测(试验)机构自编，编号必须遵循“唯一性”的原则，即一个检测机构出具的每一份报告必须而且只能有一个报告编号；2、“试验类别”分为“自检”、“普通送检（检验）”、“有见证送检（检验）”、“监督抽检”等四种类型。
“自检”：是指施工承包单位内部检测机构进行的检测；“普通送检（检验）”：是指由施工承包单位委托有资质的检测机构进行的试验；“有见证送检（检验）”：是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工承包单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测，其数量及具体要求必须符合建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号文)的相关规定；“监督抽检”：一是指监督机构在施工现场使用便携式仪器、设备随机对工程实体及建筑材料、构配件和设备进行的抽样测试；二是指由监督机构根据监督工作的需要委托检测机构在负责实施项目质量监督员的见证下，对进入施工现场的建筑材料、构配件或工程实体等，按照规定的比率进行取样送检或实地检测的行为。
关于有见证送检和监督抽检的基本要求：（1）工程涉及结构安全的试块、试件以及有关建筑材料的质量检测实行有见证取样送检制度和监督抽检制度；（2）检测机构在受理该类委托检测时，应对试样有见证取样或监督抽查送检有效性进行确认，经确认后的检测项目，其检测报告应加盖“有见证检验”或“监督抽检”印章。
（3）“有见证送检(检验)”和“监督抽检”需在报告中注明见证人或监督抽检人的姓名和证号；3、各类检测报告的内容和要求必须符合建设部2002年9月28日发布施行的《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》（建城〔2002〕221号）的有关规定：（1）进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用；（2）进场材料凡复试不合格的，应按原标准规定的要求(一般在三方见证情况下加倍取样)再次进行复试，再次复试的结果全部合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时归入施工技术文件；（3）凡有见证取样及送检要求的，应有见证记录、有见证试验汇总表；（4）对按国家规定只提供技术参数的测试报告，应由使用单位的技术负责人依据有关技术标准对技术（5）功能性试验按有关标准进行，并有有关单位参加，填写试验记录，由各方签字，手续完备；（6）所有检（试）验报告应由具有相应资质的检测、试验机构出具。
P.42--无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用螺纹钢筋
/%不
/%
小于
对所有规格
1470 1290 1250
1570 1380 1330
≤5.0 1670 1470 1410
15
1770 1560 1500
1860 1640 1580 3.5
3
60 1.5 4.5 70 2.5 8
1470 1290 1250
80 4.5 12
＞5.0
1570 1670
7.3.6 钢丝弹性模量为（205±10）GPa，但 不作为交货条件。
7.3.7 根据供货协议，可以供应表4、表5、表 6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执 行。
7.4 表面质量
7.4.1 钢丝表面不得有裂纹和油污，也不 允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。
7.4.2 除非供需双方另有协议，否则钢丝 表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮 锈不应作为拒收的理由。
A.1.3.3 外观按供货数量10%检验。
4）、预应力混凝土用钢丝
《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002 对预应力混凝土用钢丝规定如下。
4.1 分类及代号 4.1.1 钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消 除应力钢丝两类。消除应力钢丝按松弛性能 又分为低松弛级钢丝和普通松弛级钢丝，其 代号为： 冷拉钢丝 WCD 低松弛钢丝 WLR 普通松弛钢丝 WNR
弯曲次 数（次 /180°） 不小于
于
弯曲半 径/mm
断面收 缩率/% 不小于
每 210mm 扭矩的 扭转次
数n 不小于
初始应 力相当 于70% 公称抗 拉强度 时， 1000h 后应力 松弛率
/% 不大于
1100 1180 1250 1330
4
预应力钢丝出厂检验报告
预应力钢丝出厂检验报告一、引言预应力钢丝是一种重要的建筑材料，用于加固混凝土结构，提高其承载能力和耐久性。
为了确保预应力钢丝的质量和安全性能，每批钢丝在出厂前都需进行严格的检验。
本文将介绍预应力钢丝出厂检验报告的内容和要求。
二、外观检验预应力钢丝的外观检验是确保其表面光滑、无明显锈蚀和损伤的重要环节。
检验人员通过肉眼观察钢丝的表面，检查是否有变形、断裂或其他缺陷。
同时，还要检查钢丝的直径是否符合规定标准，并记录下来。
三、力学性能测试预应力钢丝的力学性能测试是评估其强度和韧性的关键步骤。
测试包括拉伸试验和弯曲试验。
拉伸试验通过在标准试验机上施加力来测量钢丝的抗拉强度和屈服强度。
弯曲试验则用于评估钢丝的柔韧性和耐久性。
四、化学成分分析预应力钢丝的化学成分分析是为了确保其成分符合标准要求，以保证其力学性能和耐腐蚀性能。
化学成分分析通常包括测定钢丝中的碳含量、硫含量、磷含量等元素，并与相关标准进行比较。
五、表面涂层测试预应力钢丝通常会进行防腐涂层处理，以增加其耐腐蚀性能。
表面涂层测试主要是检测涂层的附着力和耐腐蚀性。
检验人员会使用适当的方法，如剥离试验和盐雾试验，来评估涂层的质量和性能。
六、包装和标识检查预应力钢丝的包装和标识检查是为了确保钢丝在运输和储存过程中不受损坏，并能准确识别和追踪。
包装检查包括检查钢丝的包装方式、包装材料和密封性能。
标识检查则涉及检查钢丝上的标识是否清晰、准确，并与相关文件一致。
七、结论根据以上的检验结果，可以得出预应力钢丝的质量和安全性能是否符合要求的结论。
如果钢丝通过了所有的检验项目，符合相关标准，那么它就可以出厂销售和使用。
否则，需要对其进行整改或淘汰处理。
八、建议为了进一步提高预应力钢丝的质量，建议生产厂商加强原材料的选择和质量控制，加强生产过程的监控和管理，并定期进行质量检验和技术培训，以确保每批预应力钢丝的质量稳定和可靠。
九、结语预应力钢丝出厂检验报告是对钢丝质量的重要标志，也是建筑工程安全和可靠性的保证。
预应力砼用钢绞线
预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了7丝钢绞线的规格；—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；—%屈服力值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；—增加了钢绞线特征值附录。
本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：—增加了强度级别，调整了规格；—增加了刻痕钢绞线品种；—调整了屈强比范围；—规定了最大力的最大值；—增加了附录 A。
分类与代号钢绞线按结构分为8类。
其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线 1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W标记标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线；b)结构代号；c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。
标记示例示例 1：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014示例 2：公称直径为，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）T 5224—2014示例4：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文共15条
《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文共15条。
我将其归纳为四个方面：一、关于模板方面（4.1.1条、4.1.3条）4.1.1条：模板及其支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重要、侧压力以及施工荷载。
4.1.3条：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
学习心得：此两条主要说明模板及其支架的作用：保证模板及其支架的安全并对影响混凝土成型质量。
特别是模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施是保证施工中避免重大工程事故的重要一环。
所以在制订施工技术方案时应考虑周全，目前我们有较多的施工组织设计或施工方案对此还未引起足够的重视，后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷。
在施工期间发生的事故往往与模板有关。
其主要的原因均基于混凝土结构的自身特性，混凝土结构有三个特点：一是其主要承载材料混凝土的强度是逐渐增长的，在施工阶段时往往还达不到设计状态所要求的强度。
二是在施工期间结构尚未形成设计所要求的完整传力系统。
三是施工期间荷载不确定性太大。
当然在实际工程中，由于模板而引起的质量问题或安全事故还有以下几个方面的原因：1、模板及支撑系统抗力不足。
2、拆模时间过早。
3、拆模施工中的操作错误。
4、拆模后措施不当。
所以，浇筑混凝土结构所用的模板应根据工程结构的形式、荷载的大小、地基土的类别、施工设备和支撑材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
施工中，模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
虽然模板设计和施工技术方案，不属于验收的范畴而没有被列入规范，但是，它却是必须严格执行的措施。
在施工之前必须制订严密的施工技术措施，其中必须包括模板设计及安全措施两个部分。
另外，方案还须经审查确定后在施工中严格执行。
市政验·构-18 圆形构筑物缠丝张拉预应力混凝土检验批质量验收记录
圆形构筑物缠丝张拉预应力混凝土检验批质量验收记录
市政验·构-18
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工程名称
单位工程名称
施工单位Βιβλιοθήκη 分包单位项目负责人 分部(子分部)工程名
称 验收部位/区段
施工及验收依据
项目技术负责人
分项工程名称
市政验·构-18 圆形构筑物缠丝张拉 预应力混凝土检验批质量验收记录
检验批容量
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
预应力筋和预应力锚具、夹具、连接
器以及保护层所用水泥、砂、外加剂
1
等的产品质量保证资料应齐全，每批 的出厂质量合格证明书及各项性能检
第6.8.5-1条
/
验报告应符合规范第6.4.2条的相关
规定和设计要求 预应力筋的品种、级别、规格、数量
主
2
、下料、墩头加工以及环向预应力筋 和锚具槽的布置、锚固位置必须符合
第6.8.5-2条
/
控
设计要求
项 目
3
缠丝时，构件及拼接处的混凝土强度 应符合规范第6.4.8条的规定
第6.8.5-3条
/
缠丝应力应符合设计要求；缠丝过程
4
中预应力筋应无断裂，发生断裂时应 将钢丝接好，并在断裂位置左右相邻
第6.8.5-4条
/
锚固槽各增加一个锚具 保护层砂浆的配合比计量准确，其强
5
度、厚度应符合设计要求，并应与预 应力筋（钢丝）黏结紧密，无漏喷、
/
项
偏差不得大于15mm
目
4
保护层表面应密实、平整，无空鼓、 开裂等缺陷现象
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术
预应力混凝土工程的施工质量验收与安全技术一、预应力混凝土施工质量检查混凝土工程的施工质量检验应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。
1.主控项目（1）预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224—2003）的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
（2）无黏结预应力筋的涂包质量应符合无黏结预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60 t 为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（3）预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370—1993）等的规定。
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合有关规范的规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合有关规范的规定。
检査数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（4）预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免玷污预应力筋。
施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，用钢尺检查。
（5）预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件试验报告。
（6）预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204—2002）规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
（7）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为5%。
.预应力混凝土用钢材产品质量监督抽查实施细则
预应力混凝土用钢材产品质量监督抽查实施细则1抽样方法抽样领域：XX自治区行政区域内预应力混凝土用钢材产品的生产企业。
在企业的成品库内随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。
在企业成品库抽样时，预应力混凝土用钢材同一批次产品抽样基数不得少于3盘，从3盘随机抽取2支长度为1200mm的样品，再在其中任一盘上再截取2支长度为2300mm的样品（松弛试验样品），做出一一对应标识（如l-a,l-b）,标记a的样品为检验样品，标记b的样品为备用样品。
随机数一般可使用随机数表、随机数表股子或扑克牌等方法产生。
2检验依据检验项目见表1和表2。
表1预应力混凝土用钢丝检验项目表2预应力混凝土用钢绞线检验项目组织反映有质量问题的重要项目。
检验方法包括相关产品标准及试验方法标准。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1 依据标准GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2013钢丝验收、包装、标志及质量证书的一般规定GB/T5223预应力混凝土用钢丝GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法GB/T24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T24242.4制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则相关的法律、法规、部门规章和规定经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求3.2 单项判定原则3.2.1 拉伸性能：每批检验样本量n=3,不合格品限定数L=0；按照标准检验3支样品的最大力的特征值、整根钢绞线最大力、最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力总伸长率等指标。
一支样品有任一指标不合格，判定该支样品不合格。
不合格品数d小于或等于不合格品限定数L时，判定被抽查产品拉伸性能项目合格，反之则判定为不合格。
预应力工程质量检查
预应力工程质量检查一、预应力材料的质量检查预应力筋是预应力工程的关键材料，其质量直接影响到整个工程的质量。
在进行质量检查时，首先要检查预应力筋的品种、规格和数量是否符合设计要求。
常见的预应力筋有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，每种材料都有其特定的技术标准和性能要求。
对于钢丝和钢绞线，要检查其表面质量，不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
还要对其力学性能进行检验，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标，这些指标应符合国家相关标准的规定。
精轧螺纹钢筋则要检查其螺纹的完整性和尺寸精度，以及表面是否有锈蚀和裂纹等缺陷。
此外，锚具、夹具和连接器也是预应力工程中的重要材料，其质量同样不容忽视。
锚具的硬度、静载锚固性能等应符合规范要求，夹具和连接器的性能也应满足设计和施工的需要。
二、预应力筋制作与安装的质量检查预应力筋的制作过程包括下料、编束等环节。
在下料时，要确保预应力筋的长度准确，误差应控制在允许范围内。
编束时，应保证预应力筋顺直，不扭绞。
在安装预应力筋时，要检查其位置和数量是否符合设计要求。
预应力筋的曲线坐标应符合设计规定，偏差不得超过允许值。
对于后张法预应力工程，还要检查预留孔道的位置、尺寸和形状是否正确，孔道应平顺，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。
三、预应力张拉的质量检查预应力张拉是预应力工程的核心环节，其质量直接关系到结构的受力性能。
在进行张拉前，要对张拉设备进行校验和标定，确保其精度和准确性。
张拉时，应按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作。
张拉力的控制可以采用应力控制或伸长值控制，实际伸长值与理论伸长值的偏差应在允许范围内。
如果偏差过大，应分析原因并采取相应的措施。
同时，要注意观察预应力筋在张拉过程中的情况，如是否有断丝、滑丝等现象。
如果出现断丝或滑丝，其数量不应超过规范规定的限值，否则应更换预应力筋或采取其他补救措施。
四、孔道压浆与封锚的质量检查孔道压浆的目的是保护预应力筋，防止其锈蚀，并提高结构的整体性和耐久性。
预应力砼工程施工验收规范
预应力砼工程施工验收规范一、引言为规范预应力砼工程的施工验收工作，保证工程质量，确保工程安全和可靠运行，特制定本规范。
二、术语定义1、预应力砼：在养护条件下，在钢筋张拉之前，用高强度预应力钢筋或压应力钢丝为主要预应力材料，在混凝土硬化后产生预应力作用的一种混凝土。
2、预应力构件：采用预应力技术施加预应力的构件。
3、预应力构件工程：采用预应力技术施工的工程。
4、预应力钢束：用于施加预应力的钢绞线或钢带。
5、张拉：将预应力钢筋或钢束在张拉机具的作用下，拉伸至一定的预应力状态。
6、锚固：将预应力钢筋或钢束以机械固定方式固定在构件或其它构件上。
7、吊装：将构件安装到指定位置的施工活动。
三、验收范围本规范适用于预应力砼工程的施工验收，包括预应力构件、预应力构件工程的验收。
四、验收准备工作1、验收人员应在验收开始前对施工现场、材料使用、施工工艺、设备设施等进行检查，确保验收的准确性和有效性。
2、验收人员应熟悉工程设计文件，包括工程概况、构件结构图、预应力钢束布置图、张拉方案等。
3、验收人员应检查预应力构件的生产厂家、生产时间、规格型号等信息，确保符合设计要求。
4、验收人员应查阅工程监理单位的验收报告及其他相关文件，了解施工过程中的质量和安全状况。
五、验收内容1、预应力构件的外观质量验收（1）预应力构件应符合设计要求的尺寸、几何形状和表面平整度。
（2）预应力构件的混凝土质量应符合相关标准要求，无裂缝、孔洞、错车、露筋、砂浆脱落等缺陷。
（3）预应力构件的预应力钢束应正确布置，张拉过程中无断股、划伤等缺陷。
2、预应力构件的力学性能验收（1）预应力构件应根据设计要求进行载荷试验，检验其抗弯、抗压、抗拉等力学性能。
（2）预应力构件的应变应力应符合设计要求，不得超出规定范围。