凯默金属制品有限公司铝制品建设项目环评报告表

16 台
铝制品 CNC 加工
7
辅助设
空压机
2台
/
8
备
冷却水塔
1台
压铸工序
6、项目能耗情况 项目用电由当地供电局统一供应，主要用于照明、设备运行和日常生活等；项目用电 量约为 24 万 kWh/a，不设备用发电机。 7、项目劳动定员及工作制度 根据建设单位提供资料，项目劳动定员 70 人，均在项目内食宿；全年工作 300 天， 每天工作 8 小时。 8、项目给、排水情况 （1）给水情况 项目运营期用水主要为生产用水和生活用水。 1）生产用水 ①冷却用水 项目压铸工序配套有循环冷却水系统，主要冷却、保护压铸机和模具设备的良好运行， 根据设计，配一套循环冷却水塔、水池、水泵等系统，冷却水循环水量为5m3/h。由于压 铸工序仅为试模以及生产铝制品时使用，按1%水量消耗，每天工作8小时，年消耗水量为 120m3/a，则需要补充新鲜水量约为120m3/a，该水循环使用，不排放。 ②脱模剂用水 根据建设单位提供的资料，项目所使用脱模剂使用前按“脱模剂：水=1：20”的比例 加水调配即可使用（无需烘干剂），项目脱模剂的年用量为 0.02t，则调配用水量为 1.6t/a， 此部分用水作为水蒸汽挥发到大气中，不外排。 ③皂化液用水
3570
800
其中：环保投资 (万元)
50
环保投资占 总投资比例
6.25%
—
预计投产日期
2020 年 3 月
工程内容及规模：
一、项目由来
惠州市凯默金属制品有限公司拟选址于惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D
区 3 栋厂房第 1-2 层，租用惠州市科伦特科技有限公司现有厂房建设惠州市凯默金属制品
有限公司建设项目（以下简称“项目”）。项目总投资 800 万元，其中环保投资为 50 万元，
5、项目主要设备 根据建设单位提供的资料，项目主要设备名称及规格见表 4。
3
表 4 项目主要设备一览表
序号
设备名称
数量
应用工序
能源
1
CNC 加工中心
9台
CNC 加工工序
2
EDM 火花机
4台
火花机加工
3
生产设
线切割
3台
线切割加工
4
Leabharlann Baidu
备
5
压铸机 高温熔炉
2台
压铸工序
电能
2台
铝熔融工序
6
CNC 钻铣加工中心
2
表 2 项目主要产品及产量表
序号
产品名称
年产量
备注
1
金属模具
300 套
/
2
铝制品
100 个
铝制品主要是金属模具配套的样品
4、项目主要原辅材料
根据建设单位提供的资料，项目主要原辅材料名称及用量见表 3。
表 3 项目主要原辅材料名称及用量
序号
原辅材料名称
用量 包装规格 最大储存量 对应工序
来源
1 主要原
项目总投资 800 万元，其中环保投资 50 万元，总占地面积 1785m2，建筑面积 3570m2。
项目员工定员 70 人，员工均在工业园内食宿，全年工作 300 天，每天工作 8 小时。
2、项目建设工程组成
项目建设工程组成见下表 1。
工程类别
功能
表 1 项目工程组成
工程建设内容
主体工程
生产车间
1F，建筑面积为 1750m2，主要为模具加工车间、试膜车间、来料区、
钢材
500t/a
/
50t
钢材加工
2
料
铝材
10t/a
/
0.5t
铝制品制造
3
切削液
1.5t/a
/
4 辅助原
火花油
1t/a
/
0.15t 0.1t
CNC 切削 火花机加工
外购
5
料
皂化液
0.08t/a
/
0.08t
线切割加工
6
脱模剂
0.02t/a
/
0.02t
压铸工序
原辅材料的理化性质： 切削液：由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，主要成份为乙二醇、四硼酸钠、
偏硅酸钠、磷酸钠等，是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加 工件的工业用液体，冷却液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷 却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。密度 1.01g/cm3， 闪点 76℃，引燃温度 248℃。项目配制好的切削液重复使用，项目加工过程中，工件会带 走部分冷却液造成损耗，切削液循环使用，两年更换一次。
516043
惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层 北纬 22°57′57.47″（N22.965964°），东经 114°15′37.63″（E114.260454°）
— √新建 扩建 迁建 改建
1785
批准文号
行业类别及 代码
建筑面积 (m2)
— C3525 模具制造
生活污水：依托园区化粪池预处理后纳入惠州市第八污水处理厂处理 废水治理工程
生产废水：循环利用，不外排
对较大噪声采用隔音、基础减振等，选用低噪声设备；合理安排车间 噪声治理工程
平面布置
一般工业固废交专业回收单位回收处置；生活垃圾交由环卫部门清运 环保工程 固废治理工程
处理；危险废物委托有处理资质公司处理
建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表
惠州市凯默金属制品有限公司建设项目 惠州市凯默金属制品有限公司 联系人
通讯地址 联系电话
建设地点
立项审批部门
建设性质 占地面积
(m2) 总投资 (万元) 评价经费 (万元)
惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层
传真
—
邮政编码
6
布局合理，总平面布置做到了人流物流分流、方便生产和办公，同时生产对外环境造成的 影响也降至最低。综上所述，项目平面布置合理。项目车间平面图见附图 4。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
项目属于新建项目，不存在原有污染对周围环境的影响。
7
建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：
主要从事金属模具的生产，其中年产模具 300 套以及少量铝制品样品。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号，2017 年 9 月 1
日实施）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环
境部令-部令第 1 号），项目属于“二十二、金属制品业—67 金属制品加工制造—其他（仅
5
损耗 756
3780
3931.68 新鲜水量
120
员工生活 3024 冷却水槽
纳入惠州市第八污水厂处理 损耗 120
1.6
脱模剂用水
损耗 1.6
0.08 皂化液用水
损耗 0.08
30
水喷淋用水
损耗 30
图 1 项目水平衡图（单位 t/a） 根 据 建 设 单 位 提 供 的 资 料 及 项 目 总 水 平 衡 图 可 知 ， 项 目 总 用 水 量 为 13.1t/d （3931.68t/a）。项目生产废水不外排，生活污水排放量 10.08t/d（3024t/a），经化粪池预 处理，经市政污水管网纳入惠州市第八污水处理厂后达标排放。 9、项目四邻关系情况 根据现场勘察，项目位于惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层，项目所在厂房位置四邻关系如下：项目东面为惠州市达盛五金制品有限公司，东 南面 32m 为西边龙小组，南面为园区空厂房和空地，西面和北面均为园区空厂房。项目 厂区四邻关系见附图 2，现场勘察照片见附图 5。 10、项目平面布局 项目车间位于惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层，车间 呈规则矩形。项目所在园区共有 4 栋厂房和 1 栋宿舍，项目位于 3 栋厂房 1-2 层，项目设 置 3 个出入口，分别位于车间北面，西南面和东南面。项目车间一楼北面为 CNC 加工区、 火花机加工区和线切割加工区，中间为钳工区，西面主要为码模区域，东面主要为来料区 以及包装区；车间二楼主要为办公区和铝制品 CNC 加工区。项目生产功能区分区明确，
工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层，主要从事金属模具的生产，建设单位租用惠州市科伦特科
1
技有限公司现有厂房进行生产（租赁合同见附件 3），其中心地理位置经纬度为：北纬
22°57′57.47″（22.965964°），东经 114°15′37.63″（114.260454°），具体地理位置见附图 1。
4
项目所使用的的皂化液使用前按“皂化液：水=1：10”的比例加水调配即可使用（无 需烘干剂），项目脱模剂的年用量为 0.08t，则调配用水量为 0.8t/a，此部分用水作为水蒸 汽挥发到大气中，不外排。
④水喷淋用水 本项目在熔融压铸时产生的烟尘废气经过水喷淋系统处理后达标排放，水喷淋系统产 生一定量的喷淋废水，根据建设单位提供资料，水喷淋系统循环水量约为1m3，喷淋废水 循环使用不外排，定期补充新鲜水即可，每天补充水量为循环水量的10%，则补充新鲜水 量为30m3/a。 2）生活用水 项目员工共 70 人，均在项目内食宿，项目年工作时间 300d。根据《广东省用水定额》 （DB44/T1461-2014）生活用水定额为 180 升/人·日计，生活用水量约 12.6t/d（3780t/a）， 由市政供水。 （2）排水情况 项目实行雨污分流制，分别设置有雨水管网和污水管网。项目外排废水主要为生活污 水。 1）生产废水 项目压膜工序需要使用冷却水进行冷却，冷却用水为普通的自来水，无需添加矿物油、 乳化液等冷却剂，该冷却用水仅在冷却水槽内循环使用，不外排，定期补充损耗量。脱模 剂需要进行配水，用水作为水蒸汽挥发到大气中，不外排。皂化液需要进行配水，用水作 为水蒸汽挥发到大气中，不外排。烟尘废气经过水喷淋系统处理后达标排放，喷淋废水循 环使用不外排，定期补充新鲜水。 2）生活污水 项目运营期生活用水量为 12.6t/d（3780t/a），排污系数按 80%计算，则排水量为 10.08t/d （3024t/a），项目属于惠州市第八污水处理厂的纳污范围，项目租用惠州市科伦特科技有 限公司现有厂房进行生产，目前惠州市科伦特科技有限公司已铺设管道，做好了与惠州市 第八污水处理厂纳污管网的接驳工作。生活污水经预处理达到惠州市第八污水处理厂的接 管标准后，纳入惠州市第八污水处理厂达标后排入谢岗涌，最终汇入潼湖。
切割组装除外）”，需要编制环境影响报告表报环保主管部门审批。为此，受惠州市凯默
金属制品有限公司的委托，惠州市德力环境科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工
作。经现场调查和实地勘察后，编制了该项目的环境影响报告表。
二、项目概况
1、项目基本概况
惠州市凯默金属制品有限公司建设项目拟选址于惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜
1、铝熔融工序产生的烟尘和压铸工序产生的非甲烷总烃废气设置 1
套“集气罩+水喷淋＋UV 光解净化装置+15m 排气筒”处理达标后高空 废气治理工程
排放
2、项目厨房油烟依托园区厨房油烟净化器进行处理后高空排放；
依托工程
生活配套 消防措施
项目员工食宿依托园区宿舍以及食堂; 依托园区消防措施；
3、项目主要产品方案 根据建设单位提供的资料，项目主要产品方案见表 2。
1、地理位置、地形、地貌、地质 项目位于惠州仲恺高新区沥林镇沥镇路桥胜工业园 D 区 3 栋厂房第 1-2 层。惠州市位 于广东省东部，珠江三角洲的东北端，处于东江流域的中游，南临南海大亚湾，毗邻香港、 深圳，北连河源市，东接汕尾市，西邻东莞、增城，距惠州港约 50km，距东莞约 30km， 距深圳约 80km，距广州约 130km，交通方便，地理位置优越。惠州市陆地面积 11158km2， 海域面积 4520km2，海岸线长 223.6km。辖区内东江由北往南，再向西贯穿而过，甲子河 逶迤东来，自然环境十分优美。惠州市属粤东山地丘陵平行岭谷区，自侏罗纪末期受燕山 运动的影响，上升成为陆地，并为广泛的岩浆侵入，在隆起之间的地区发生凹陷和断裂。 隆起地区因水流的分选搬运作用造成大量的悬移泥沙冲积物在中、下游形成三角洲平原。 惠州地区地处低纬，属河流冲积平原地貌，原始地势比较平坦，无影响项目建设的特殊地 形地貌。惠州地区南北多丘陵，中部多台地和平原。自然土壤多为赤红壤。 仲恺高新区位于珠江三角洲东部、惠州市惠城区，南靠深圳，西接东莞，区内有惠深、 惠河、广惠、莞惠高速公路和京九、惠澳铁路通过，地理位置十分优越，交通非常便利。 2、气候、气象 惠州市地处西南季风和东北季风交替影响的过渡区，受温带、热带天气系统的共同影 响，属南亚热带季风气候。年平均气温 19.7℃～21.9℃。热量丰富，日照时数 1741～2068 小时。冬季受东北季风影响，夏季受东南季风影响。多年平均降雨量为 1897mm，最大降 雨量为 2428mm，最小降雨量为 696mm，且雨季集中在 4~9 月，雨季降雨量占全年的 80%。 多年平均气温 21.7℃，年内温差较小，极端最高气温为 38.9℃（1953 年），极端最低气 温为零下 1.5℃（1963 年），一月平均气温为 13.1℃，七月平均气温为 28.3℃。本地区相 对湿度为 78%。每年夏秋季节受台风影响很大。多年主导风向为：冬半年（9 月至翌年 3 月）为 NNE 风向，夏半年（4 月至 8 月）为 SE 风向。历年平均最大风速 2.7m/s，极大风 速大于 33m/s，最大风力达到 12 级，历年平均风速为 2.2m/s。 仲恺高新区地处北回归线以南，属于典型的南亚热带季风候区，气候温和，多年平均 气温 21℃～22℃，一年中气温大于 20℃的平均天数有 238 天，小于 15℃的只有 50～60 天，极端最高气温 38.5℃（7 月），极端最低气温 0.7℃（1 月）。雨量充沛，多年平均降 雨量为 1844mm，历年最高降雨量为 2347.2mm，最小降雨量为 721.1mm，受季风影响， 降雨多集中在 3 月下旬～10 月中旬。风向季节转换明显，多年平均年主导风向为 NNE 风
包装区等
辅助工程
办公区 食堂、宿舍
2F，钻铣加工区 设置在车间 2F 内，建筑面积约 550m2，位于生产车间 2F 东南面 项目员工食宿依托园区宿舍以及食堂
储运工程
仓库
设置在 1F 车间内，建筑面积约 25m2 位于 1F 车间西北面
公用工程
供电 供水
由市政供电网供给，项目内不设备用发电机 由市政供水管网供给，主要为生活用水
火花油：从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品，一般通过高压加氢及异构脱 腊技术精炼而成。火花油是一种火花机加工不可缺少的放电介质液体，能够绝缘电离、冷 却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
脱模剂：脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物 体表面易于脱离、光滑及洁净。项目采用的水性脱模剂是主要成分为长链烷烃与石蜡油合 成乳脂、动植物合成油脂、氧化聚乙烯蜡、表面活性剂和水。拥有超强脱模剂和特殊的模 面烧付防止特性，使模面常保持干净无积碳，压铸过程顺利，没有料渣附着于模面，压铸 表面光亮无斑痕，具有不燃性，少烟，无味、无污染之特征，提供了干净安全的作业环境。