批生产记录表格

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生产车间常用15份表格模板

生产车间常用15份表格模板

sc-SC/BD—-02XX公司生产计划变更通知单注:一式六联。

一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部, 一联报釆购部,一联报库管部,一联报销售部。

XX公司生产计划通知单编号:年月日制单人:批准人:注:一式六联。

一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联报采购部,一联报库管部,一联报销售部。

XX公司生产月报表XX公司生产月报表注:一式三联。

一联生产部留存,一联报生产总监,一联报财务核算部。

XX公司生产日报表编号:制表人:年月日注:一式两联。

一联生产部留存,一联报生产总监。

sc-SC/BD—-03XX公司配料单复核人:退料单注:一式两联。

一联仓库存根,一联交退料部门。

sc—SC/BD——04XX公司领料单领料:编号:注:一式三联。

一联生产部存根,一联交原料库,一联交生产班组。

付料: 配料: 复核:sc—SC/BD——13XX公司投入产出统计明细表制表人:SC-SC/BD——10XX公司反应产品生产记录批号:SC—SC/BD——11XX公司生产记录sc—SC/BD——05XX公司生产班组长日志组别: 组长: 年月日注:本表一式两份,一份生产班组长自留,一份上报生产部经理。

如有加班加点将人员、工时记入备注栏。

sc—SC/BD——12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期:。

养殖场生产记录簿表格

养殖场生产记录簿表格
监测结果
处理情况
记录人
备注
(九)病死畜禽无害化பைடு நூலகம்理记录
日期
数量
处理或死亡原因
畜禽标识编码
处理方法
处理单位或处理人
备注
用药剂量
消毒方法
记录人
(六)免疫记录
时间
圈舍号
存栏数量
免疫数量
疫苗名称
疫苗生产厂
批号(有效期)
免疫方法
免疫剂量
记录人
备注
(七)诊疗记录
时间
畜禽标识编码
圈舍号
日龄
发病

病因
诊疗
人员
用药名称
用药方法
诊疗结果
停药时间
休药期
出栏时间
产品数量
处理方式
处理人
(八)防疫监测记录
采样日期
圈舍号
采样数量
监测项目
监测单位
(三)生产记录(按日或变动记录)
圈舍号
时间
出生数量
畜禽调入
畜禽(产品)调出(出售)
死淘
存栏数
记录人
备注
数量
来源
数量
方向
(四)饲料、饲料添加剂和兽药使用记录
开始使用时间
投入品名称
生产厂家
批号/加工日期
用量
停止使用时间
记录人
备注
圈舍及其附属设施消毒记录表
人员通道消毒记录表
(五)消毒记录
日期
消毒场所
消毒药名称

原料药批生产记录表格模板

原料药批生产记录表格模板
原料药批生产记录表格模板
1.表头信息:
原料药批号
生产日期
生产线
所属车间
2.原料药信息:
序号
原料名称
规格
批号
生产数量(公斤)
实际用量(公斤)
3.生产工艺步骤:
序号
工艺步骤
操作者
开始时间
结束时间
完成情况
4.生产记录:
序号
检验项目
检验标准
检验结果
5.备注:
序号
备注
6.批生产记录审批:
部门
批准人
审核人
审批时间
生产部门
质量部门
审计部门
7.批生产记录归档:
归档人
归档日期
以上为原料药批生产记录表格模板,供参考使用。请根据实际生产情况填写相关信息,并确保准确无误。如有疑问,请随时与相关部门联系。

高效包衣生产记录表

高效包衣生产记录表

高效包衣生产记录表一、概述高效包衣生产记录表是用于记录包衣生产过程中关键信息的表格,旨在帮助生产管理人员监控生产进度、质量和效率,以便及时发现问题并采取措施解决。

通过记录和分析生产数据,可以优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。

二、记录内容1. 日期和时间记录每天生产开始和结束的日期和时间,以便跟踪生产进度和排班安排。

2. 生产批次记录每个生产批次的编号或名称,便于区分不同批次的产品和追溯生产数据。

3. 生产人员记录参与生产的人员姓名或工号,以便进行责任追踪和绩效评估。

4. 生产设备记录使用的设备编号、型号和运行状态,确保设备正常运转并及时维护。

5. 生产工艺记录每道工艺的名称、操作步骤、时间和责任人,确保生产按照标准流程进行。

6. 生产质量记录每个产品的质量检验结果,包括外观、尺寸、包装等指标,确保产品符合质量标准。

7. 生产数量记录每个生产批次的产量,包括合格品和不合格品数量,以评估生产效率和质量控制情况。

8. 异常事件记录生产过程中出现的异常事件或问题,并填写原因和处理措施,以便后续跟进和改进。

三、使用方法1. 填写记录表生产人员在生产过程中根据实际情况填写记录表,确保记录准确完整。

2. 定期汇总分析生产管理人员定期汇总生产数据,进行分析和比对,发现问题并制定改进措施。

3. 反馈和落实根据生产记录表的分析结果,及时反馈给相关人员,落实改进措施,确保生产高效率、高质量进行。

四、总结高效包衣生产记录表是生产管理工具的重要组成部分,通过记录和分析生产数据,可以有效提升生产效率和质量。

生产管理人员应重视记录表的使用,持续改进和优化生产流程,实现生产高效运转、质量稳定提升的目标。

片剂、胶囊、颗粒剂生产记录

片剂、胶囊、颗粒剂生产记录

SC-GJ-01302片剂批生产记录目录目录一.批生产指令 (1)二.物料流转表 (2)三.批生产记录目录 (3)四.批生产记录汇总表 (4)五. ...................................................... 称量岗位记录 (5)六.称量岗位清场记录 (6)七.混合岗位记录 (7)八.混合岗位清场记录 (8)九.制粒岗位记录 (9)十.制粒岗位清场记录 (10)十一.总混合岗位记录 (11)十二.总混合岗位清场记录 (12)十三.压片岗位记录 (13)十四.压片岗位清场记录 (14)十五.片剂分装岗位记录 (15)十六.片剂分装岗位清场记录 (16)十七.批包装生产记录 (17)批生产记录汇总表-r -H-^工乙员:车间主任: 生产部:称量岗位记录称量岗位清场记录制粒岗位记录产品批号 年 月日 开工前检查 现 场无与本批无关人记录、凭证 无与本批无关人遗留产品产品名称 生产日期制剂规格 生产批量设备、计量器具、容器清洁淸洁、清场合格无 □ 无 □ 清洁口 合格□检查人:品种齐全 数量准确 物料合格 包装完好复核人:料齐全□ 准确□ 合格□ 完好□工-艺参制粒设备 干燥设备制粒目数整粒目数 得率物料编号复核人:物料编号平衡率=(颗粒量+可回收料量+不可回收料量)*投料量x 100%=%操作人:偏差分析QA 检查员:备 注制粒目数:整粒目数:混合次数混合粉(kg )粘合剂(kg ) 搅拌时 间(min )干燥 温度干燥时间颗粒量(Kg )至至投料量kg可回收料量kg 不可回收料量kg颗粒量 kg操作人:复核人:得率=颗粒量*投料量100%=%整粒设备制粒岗位清场记录混合岗位记录混合岗位清场记录检查员产品名称 生产日期产品批号 年 月 日制剂规格 批 量场无与本批无关的记录、凭证 无与本批无关的遗留产品 模具、计量器具、容器清洁清洁、清场合格无 □ 无 □ 清洁□ 合格□品种齐全 数量准确 物料合格 包装完好开工前检查料齐全□ 准确□ 合格□ 完好□装瓶岗位记录偏差分析0A 检查员:操作人:备 料 操 作复核人:备注装瓶岗位清场记录SC-GJ-01402胶囊剂批生产记录目录一.批生产指令 (1)二.物料流转表 (2)三.批生产记录目录 (3)四.批生产记录汇总表 (4)五.称量岗位记录 (5)六.称量岗位清场记录 (6)七.干燥岗位记录 (7)八.干燥岗位清场记录 (8)九.混合岗位记录 (9)十.混合岗位清场记录 (10)十一.填充岗位记录 (11)十二. 填充岗位清场记录 (12)十三.铝塑包装岗位记录 (13)十四.铝塑包装岗位清场记录 (14)SC-GJ-01402胶囊剂批生产记录目录一•批生产指令 (1)二•物料流转表 (2)三............................................................. 批生产记录目录 (3)四•批生产记录汇总表 (4)五•称量岗位记录 (5)六•称量岗位清场记录 (6)七.粉碎岗位记录 (7)八.粉碎岗位清场记录 (8)九.混合岗位记录 (9)十.混合岗位清场记录 (10)十一.填充岗位记录 (11)十二•填充岗位清场记录 (12)十三.铝塑包装岗位记录13十四. 铝塑包装岗位清场记录14 SO GJ— 01402批生产记录品名:__________________________规格: __________________________批号:__________________________批量:_________________________实际产量:_______________________QA检查员:_____________________车间主任:_______________________生产技术部:_____________________批生产记录汇总表批生产记录汇总表干燥记录干燥岗位清场记录混合岗位记录胶囊填充、抛光岗位记录时间装量 时间 装量 时间 装量 时间 装量 时间 装量 时间 装量得率二产出量十投料量x 100%= %物料平衡率={药粒重量+可回收量+不可回收量} *(投料量+囊壳量)x 100%=%囊壳得率=药粒重量十投料量x 100%=%产品名称生产日期 产品批号 年 月 日 开工前检查制剂规格 生产批量无与本批无关的记录、凭证 无与本批无关的遗留产品 设备、计量器具、容器清洁 清洁、清场合格 无 □ 无 □ 清洁口 合格口品种齐全 数量准确 物料合格 包装完好料齐全□ 准确口合格口 完好□ 复核人:检查人:领用量 万粒投料量 kg结余量 kg 折粒数 万粒 可回收量 kg不可回收量 折粒数 不可回收量kg万粒kg实用量 万粒药粒重量 kg操作人: 偏差分析备注复核人:QA 检查员:产品名称生产日期产品批号年月开工前检查制剂规格生产批量无与本批无关的记录、凭证无与本批无关的遗留产品设备、计量器具、容器清洁清洁、清场合格无□ 无□ 清洁□ 合格□品种其全数量准确物料合格包装完好物料齐全口准确口合格□完好口铝塑包装岗位记录复核人:操作人;备注铝塑包装岗位清场记录SC-GJ-01502颗粒剂批生产记录目录目录一.批生产指令 (1)二.物料流转表 (2)三.批生产记录目录 (3)四.批生产记录汇总表 (4)五.称量岗位记录 (5)六.称量岗位清场记录 (6)七.粉碎记录7八.粉碎岗位清场记录8九.混合岗位记录9十. 混合岗位清场记录10十一. 制粒岗位记录11十二.制粒岗位清场记录12十三. 总混合岗位记录13十四. 总混合岗位清场记录14十五. 分装岗位15十六. 分装岗位清场记录16十七.批包装生产记录17-r -H-^口工乙员:Array批生产记录汇总表车间主任: 生产部:粉碎岗位记录检查人:复核人:工艺参数具体操作操作人:复核人:粉碎工序清场记录分装岗位记录分装岗位记录(附表)分装岗位清场记录。

BM双语(英汉)批生产记录模板,中美双报

BM双语(英汉)批生产记录模板,中美双报

XXX制药有限公司XXX Pharmaceuticals Co., Ltd.批制作记录BPR For Manufacture产品分步收率1.Tableting Yield压片工序收率Tableting Yield limits for FetteP2020: 98.5%~100.5%; Tableting Yield limits for GEA Courtoy Modul TM D: 95.0%~100.5%; Reconciliation: 99.0%~100.3%;FetteP2020压片收率限度98.5%~100.5%;GEA Courtoy Modul TM D压片机压片收率限度95.0%~100.5%;物料平衡限度99.0%~100.3%Limits限度:99.7%~100.5%)2.Coating Yield包衣工序收率(Coating Material Dispensing配料工序1.Preparation & inspection before dispensing配料前准备和检查:2.Balance information配料操作所用电子秤3.Record the temperature, humidity, differential pressure at the starting time.操作前记录操作间的温湿度、压差,符合规定才能进行生产。

rmation of PE bag所使用的PE塑料袋信息5.Material confirmation: confirm material information on the label is consistent with the following table before dispensing.物料确认:确认待配物料的收料标签卡上的物料名称、代号、入厂号与下表中的一致,然后进行称量操作。

检查产品名称,批号等无误后将配料单粘于第四页。

片剂批生产记录表格模板

片剂批生产记录表格模板

片剂批生产记录
产品名称
批号
成品量
生产周期:车间审核意见
规格
理论量
包装规格
********有限公司
月日至年月
审核人审核日期
日期
领料人
领料单
保管人
批生产指令单
起草人审核人接收人
称量配料岗位生产记录
年月曰
物料核对记录年月曰
清场记录
年月曰
原产品名称: 批 号: 调换产品名称: 批 号: 清场人: 质监员:
清场日期:年月日时 有效期至:年月日时
备注
清场人:
质监员:
清场合格证(正本)
M-J
>

位:
称量配料
粉碎岗位生产记录
产品名称生产日期规格
清场记录
年月日
混合制粒干燥岗位生产记录
年月曰产品名称规格
清场记录
年月曰
整理总混岗位生产记录
年月曰
清场记录
年月曰
清场人:质监员:
填充装囊岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日
领料单
保管人:
退料单
日期:年月日
退料人:
塑瓶内包装岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日。

生产过程记录表范文

生产过程记录表范文

生产过程记录表范文日期:__________________产品:__________________生产批号:______________制造商:________________序号工序监控要点检查结果备注1原材料采购---2原材料检验---3原材料配料---4成品制造---5成品检验---6包装---7成品入库---8出货---9废品处理---10清洁和消毒---11设备保养---详细说明:1.原材料采购:记录所有原材料的采购日期、批号、供应商等信息。

可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号,并记录在记录表中。

2.原材料检验:记录原材料的外观、纯度、含水量等相关检验结果。

检验结果可以使用合格或不合格进行标记,并在备注栏中说明具体原因。

3.原材料配料:记录原材料的配料比例和加工方法。

可以使用百分比或重量比例进行表示,并在备注栏中说明具体操作步骤。

4.成品制造:记录每个制造工序的具体操作步骤和参数。

例如,温度、时间、压力等。

可以使用流程图或操作指南进行说明,并在备注栏中记录操作过程中的注意事项。

5.成品检验:记录成品的外观、尺寸、重量等相关检验结果。

检验结果可以使用合格或不合格进行标记,并在备注栏中说明具体原因。

6.包装:记录成品的包装材料和方法。

例如,纸箱、塑料袋或瓶子等。

在备注栏中记录包装过程中的注意事项。

7.成品入库:记录成品的入库日期、批号、存放位置等信息。

可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号,并记录在记录表中。

8.出货:记录成品的出货日期、运输方式、目的地等信息。

可以使用表格或系统自动生成的编号进行编号,并记录在记录表中。

9.废品处理:记录废品的种类和处理方法。

例如,回收利用、焚烧或填埋等。

在备注栏中记录废品处理过程中的注意事项。

10.清洁和消毒:记录清洁和消毒操作的日期、方法和用品。

在备注栏中记录清洁和消毒过程中的注意事项。

11.设备保养:记录设备保养的日期、方法和维护人员。

在备注栏中记录设备保养过程中的注意事项。

批生产记录填写

批生产记录填写
品名规格不得简写
每个工序或岗位的操作记录与有关工序或 岗位的操作记录不应前后矛盾。要做到一 致性,连贯性和追踪性。
五、生产记录的填写
日期书写格式: 应按2015年08月06日或2015.08.06的样式进行 书写, 不得写为:06/08-15、 15-08-06 等
时间填写应为09:02,不得写为9:02等
任何隐去原有记录进行的修改的行为均是不允许的。
五、生产记录的填写
记录应现场记录
◦ 不允许进行事后补写; ◦ 更不允许事先估计后填写;
五、生产记录的填写
记录的书写应使用简体中文
◦ 不得使用繁体字、不规范简化字等; ◦ 数据的填写应由该生产步骤的操作人员进行,并签名及签
署开始日期及时间后由复核人进行复核并签名,签署日期 及时间。
第一百七十六条 每批产品或每批中部分产品的包装,都应 当有批包装记录,以便追溯该批产品包装操作以及与质量有 关的情况。
第一百七十七条 批包装记录应当依据工艺规程中与包
装相关的内容制定。记录的设计应当注意避免填写差错。批
包装记录的每一页均应当标注所包装产品的名称、规格、包
装形式和批号。
第一百七十八条 批包装记录应当有待包装产品的批号
◦ 岗位操作记录由班组长整理后并交车间工艺员, ◦ 批生产记录由车间工艺员汇总整理,填写成品放行记录
不得缺页、漏页, ◦ 由生产部经理审核并签名。最后由QA审核签名交QA室
主管。 ◦ QA室主管审核无误后交质量管理负责人。 ◦ 最后质量管理负责人审核无误后签字放行。
记录的保存
整理完的批生产记录,由QA交质量部按品种分 批存档,保存至有效期后一年 。
、数量以及成品的批号和计划数量。原版空白的批包装记录

生产记录表格模板.doc

生产记录表格模板.doc

批生产记录编码:SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人:整编日期:QA审核签名:审核日期:中药饮片批生产指令编码:SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1 执行技术标准依据:2 生产处方:原料/辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项:指令编制人生产技术部部长审核QA审核指令编制日期审核日期审核日期选药、过筛岗位生产记录编码:SHT-RD-01-003-00 品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量(□相符;□不相符)2、现场清场合格证(□有;□无)设备、容器具清洁完好(□是;□否)计量器具符合要求(□是;□否)3、相关文件SOP(□有;□无)工艺规程(□有;□无)检查人:复核人:项目(kg)班次筛选前总数筛选后总数杂质量操作人复核人1 挑选收率(%)=2 挑选耗率(%)=3 物料平衡(%)=操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作,文件编码:选药、过筛岗位清场记录精品文档编码:SHT-RD-01-004-00日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。

2、过筛机、工具、容器、用具按清洁标准操作规程清洁。

3、废物清理出,清洁废物贮器。

4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清洁标准操作规程清洁。

5、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。

6、正确更换各状态标志,工场物品定置存放。

清场负责人复查人备注:洗药、软化岗位生产记录编码:SHT-RD-01-005-00精品文档品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量(□相符;□不相符)2、现场清场合格证(□有;□无)设备、容器具清洁完好(□是;□否)计量器具符合要求(□是;□否)3、相关文件SOP(□有;□无)工艺规程(□有;□无)检查人:复核人:序号项目1# 2# 待洗、润药接收量(kg)洗药时间起止润药时间操作人复核人备注:操作指令1、按《洗药、软化标准操作规程》操作,文件编码:洗药、软化岗位清场记录编码:SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次精品文档生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。

生产记录表格

生产记录表格
工时
时数
停工待料
设备故障
停电
换线
产品品质不良
等工具
时间测量
作业改善
人员培训
设备保养
主管
工业工程
保养组
主管
组长
月份
日期
订单号码
更改通知号码
更改范围
更改原因
更改说明
影响生产
数量
延长
制法
取消
进度
十四、停工原因记录表
月份
部门
停工起止时间
停工范围
影响
原因说明
十五、生产部门间置时间汇总表
组别:日期:月日至月日
间置原因
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
合计
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
工时
时数
前部门移交
本班生产
本班结存
移交人
总收入
早班
中班
夜班
四、用料记录单
审核:记录:年月日
料别
工作项目
生产状况
完工
天数
备注
合计
昨日存料
今日领料
本日存料
五、工作记录单
单位名称
年月日
工作人员
工作进度
预定时间
出勤
时数
加班
时数
工时
差异
实际时间
代号
机械设备编号
工作
内容
故障停车
时数
故障
代号
故障原因代号
修理情况代号
工时
修理材料

藏药丸剂批生产记录模板

藏药丸剂批生产记录模板

藏药丸剂批生产记录模板一、引言藏药丸剂是一种传统的藏族药物制剂形式。

它的功效广泛,应用范围广泛,深受藏族人民的喜爱。

为了确保藏药丸剂的生产质量和安全性,需要进行批量生产记录的管理。

本文将介绍一份标准的藏药丸剂批生产记录模板,以帮助生产人员进行规范的生产操作和记录。

二、模板概述藏药丸剂批生产记录模板是一个包含多个部分的记录表格,用于记录藏药丸剂的生产过程。

它由以下几个部分组成:生产信息、原辅材料信息、设备状态、操作过程、质量控制、清洁消毒以及审核人签名等。

下面将详细介绍每个部分的内容。

三、生产信息生产信息部分记录了生产批次、生产日期、生产线、负责人等基本信息。

这些信息是跟踪和追溯生产过程的重要依据,也有助于质量管理和问题排查。

3.1 生产批次生产批次是一个唯一的识别码,用于标识每次生产的具体批次。

这个编号可以是自动生成的,也可以是手动填写的,但需要保证每个批次的唯一性。

3.2 生产日期生产日期是记录藏药丸剂实际生产的日期。

它有助于追踪每个批次的制备时间,并可作为日后质量问题追溯的参考。

3.3 生产线生产线是记录生产过程所使用的具体设备和工艺流程的信息。

它有助于保证每个批次的一致性和稳定性。

3.4 负责人负责人是批量生产过程中的主要责任人,负责监督和管理整个生产过程。

记录负责人的信息,有助于追溯和协调生产过程中的问题。

四、原辅材料信息原辅材料信息部分记录了生产过程所用到的藏药原料和辅料的详细信息。

它包括原料的名称、批号、产地、规格以及使用量等。

4.1 原辅材料清单在这一部分中,列举了所有在生产过程中所使用的原辅材料。

对于每一种材料,需要填写其具体的名称、批号、产地、规格以及使用量等信息。

4.2 材料检验在这一部分中,记录了每种原辅材料的检验结果。

可以记录物料的视觉检查、理化指标、微生物指标等检验结果,以保证生产过程中材料的质量和安全性。

五、设备状态设备状态部分记录了批量生产过程中所使用的设备的状态和日常检查情况。

批生产记录表格之欧阳理创编

批生产记录表格之欧阳理创编

生产指令共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名:规格:批号:批量:共1页第1页内包装材料限额领料单品名:规格:批号:批量:共1页第1页领料人:复核人: QA质监员:年月日原辅料限额领料单品名:规格:批号:批量:共1页第1页领料人:复核人:QA质监员:称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名:规格:批号:批量:班次:班生产日期:年月日操作室:共1页第1页铝塑包装记录品名:规格克/片包装规格片/板批号:批量:班次:班机器型号机号生产日期:年月日操作室:操作人:复核人:共4页第1页铝塑包装记录品名:规格:克/片包装规格片/板批号:批量:生产日期:年月日操作人:复核人:操作间:班次:班共4页第2页铝塑包装记录品名:规格:克/片包装规格片/板批号:批量:生产日期:年月日操作人:复核人:操作间:班次:班共4页第3页铝塑包装记录品名:批号:批量:操作人:复核人:班次:班生产日期:年月日操作间:机器型号:机号:共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页配料工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页压片工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名:批号:批量:生产日期年月日工艺员:共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称:、共1页第1页。

产品批次怎么做表格

产品批次怎么做表格

产品批次怎么做表格产品批次怎么做表格随着各种行业的不断发展,产品批次管理也变得越来越重要。

为了更好地管理产品批次,我们应该如何进行表格设计呢?下面,笔者将针对本篇文章所要探讨的问题,从表格设计的目的、类型、制作流程等几个方面给出答案。

一、表格设计的目的在进行表格设计之前,我们要明确表格的设计目的。

产品批次管理表格旨在记录产品批次信息,便于追溯问题原因和解决方法,并对批次数据进行分析和处理,以便更好地把控产品质量,提高生产效率。

二、表格类型在表格设计中,要根据不同的要求使用不同类型的表格,下面列出了几种常用的表格类型:1. 数据表格:用于记录各项数据信息,如产品型号、批号、数量、生产日期等。

2. 状态表格:用于记录产品批次的状态,如合格、不合格、待检测、待修改等。

此类表格需要加入相应的说明,便于操作人员理解。

3. 摘要表格:用于记录产品批次的总体情况和分析,如产品质量状况、产量等。

三、表格制作流程设计一份好的产品批次管理表格需要以下步骤:1. 确定表格内容:根据实际需要,列出表格所需填写的内容。

2. 设计表格结构:根据上述确定的内容,设计出表格的结构,包括表格标题、表头、行标题、列标题和表格主体。

3. 设计表头:表头应该清晰明了,正确表达表格数据的含义。

4. 设计行标题和列标题:根据表格内容,设计应该包括哪些行标题和列标题。

5. 设计表格主体:填写表格主体内容,为了方便操作,可以设置数据格式和数据验证规则。

6. 审核表格:设计完成后,需要审核表格的结构、标题、格式、数据验证规则等。

7. 上线使用:设计完成并审核通过后,将表格投入使用。

四、总结合理的表格设计在产品批次管理中起着举足轻重的作用。

通过明确表格设计目的、选择不同类型的表格、制作流程的步骤,可以有效提高产品批次管理的工作效率和准确性,从而提高企业生产效益。

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生产指令
共1页第1页
成品放行单
共1页第1页
主配方
品名:规格:批号:批量:
共1页第1页
内包装材料限额领料单
品名:规格:批号:批量:
共1页第1页
领料人:复核人:QA质监员:
年月日
原辅料限额领料单
品名:规格:批号:批量:
共1页第1页
领料人:复核人:QA质监员:
称量记录
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室共1页第1页
整粒总混记录
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室
机器型号机器编号
共1页第1页
压片制造记录
品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间
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压片制造记录
品名批号批量操作人复核人
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品名规格批号操作人复核人
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包装指令单
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配料记录
共1页第1页
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室
机器型号机器编号
共1页第1页
灭菌、分包记录
品名规格批号操作人复核人
灭菌日期年月日班次班操作室
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分检工序生产记录
品名:规格:批号:
批量:班次:班
生产日期:年月日操作室:共1页第1页
铝塑包装记录
品名:规格克/片包装规格片/板
批号:批量:班次:班
机器型号机号
生产日期:年月日操作室:
操作人:复核人:共4页第1页
铝塑包装记录
品名:规格:克/片包装规格片/板
批号:批量:生产日期:年月日操作人:复核人:
操作间:班次:班共4页第2页
铝塑包装记录
品名:规格:克/片包装规格片/板
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操作间:班次:班共4页第3页
铝塑包装记录
品名:批号:批量:
操作人:复核人:班次:班生产日期:年月日操作间:
机器型号:机号:
共4页第4页
颗粒外包记录
品名规格批号操作人复核人
烘干日期年月日班次班操作室
机器型号编号共1页第1页
包衣制造记录
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室
机器型号机器编号共2页第1页
包衣制造记录
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室
机器型号机器编号共2页第2页
颗粒干燥记录
品名规格批号操作人复核人
烘干日期年月日班次班操作室
机器型号编号共1页第1页
制粒记录
品名批号批量操作人复核人
生产日期年月日班次班操作室
机器型号机器编号
共1页第1页
颗粒内包记录
品名规格批号操作人复核人
烘干日期年月日班次班操作室
机器型号编号共1页第1页
胶囊填充记录
品名规格批号操作人复核人
烘干日期年月日班次班操作室
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制粒工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
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胶囊填充工序物料平衡记录
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药材粉碎工序物料平衡记录
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配料工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
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整粒总混工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页第1页
压片工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页第1页
泡罩工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页第1页
包衣工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页第1页
批内包装材料物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页1第页
批外包装材料、标签、成品物料平衡记录
品名:批号:批量:
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颗粒内包工序物料平衡记录
品名:批号:批量:
生产日期年月日工艺员:共1页第1页
净料称量工序清场工作记录
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清场日期年月日
消毒液名称:、共1页第1页
胶囊填充工序清场工作记录
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压片工序清场工作记录
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铝塑内包工序清场工作记录
品名批号规格
清场日期年月日
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制粒工序清场工作记录
品名批号规格
清场日期年月日
消毒液名称:、共1页第1页
颗粒干燥工序清场工作记录
品名批号规格
清场日期年月日
消毒液名称:、共1页第1页
整粒总混工序清场工作记录
品名批号规格
清场日期年月日
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糖衣工序清场工作记录
品名批号规格
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颗粒内包工序清场工作记录
品名批号规格
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消毒液名称:、共1页第1页
泡罩工序清场工作记录
品名批号规格
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