压力容器就位安装竣工资料

压力管道安装竣工移交资料目录

压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。

压力容器安装竣工资料..

压力容器安装竣工资料本文档记录了压力容器的安装竣工资料，包括资料名称、资料描述、资料日期，以及相关的技术规范和证书等。

压力容器安装竣工需提供的资料安装竣工资料需要包含以下几个方面：1.资料名称：压力容器安装图、制造控制记录、焊接记录和检验报告书等相关资料。

2.资料描述：详细介绍压力容器的制造和安装过程，包括设计、制造、质检和安装等环节的信息。

3.资料日期：安装竣工资料需要确认日期，以保证正确记录所有资料信息。

4.技术规范：按照压力容器的设计、制造和安装等相关规定进行操作，需与相关技术人员进行验证并且按照标准操作。

5.证书记录：包括压力容器制造许可证、压力容器印章、压力容器漏气测试、非破坏性检测资料及预紧力测试等证书记录。

压力容器安装竣工流程压力容器的安装流程如下：1.准备工作：清理现场，检查所有材料是否齐全。

2.设计和制造：根据设计要求进行压力容器的制造和加工，确保符合相关标准。

3.质检和测试：对压力容器进行各种质检和测试，保证质量和完整性。

4.安装：安装压力容器，根据相应规定安装管路、阀门、取样等附件。

5.试运行：进行试运行，并且进行漏气测试和压力测试，确保压力容器安全正常运行。

6.安装竣工：提交所有相关资料，整理安装竣工资料。

压力容器安装竣工资料内容资料类型、描述和日期等信息如下所示：1.资料类型：压力容器安装图。

资料描述：包括压力容器安装图、压力容器的材料、制造工艺等详细资料。

资料日期：20XX年XX月XX日2.资料类型：制造控制记录。

资料描述：记录压力容器制造过程中的每个环节，保证质量，有记录可查。

资料日期：20XX年XX月XX日3.资料类型：焊接记录。

资料描述：记录压力容器焊接过程，包括焊接材料、焊接人员、焊接参数和不良品处置等信息。

资料日期：20XX年XX月XX日4.资料类型：检验报告书。

资料描述：对压力容器进行各种质量检验和测试，例如射线检测、超声波检测、压力测试等，保证质量。

资料日期：20XX年XX月XX日5.资料类型：预紧力测试证书。

安装工程竣工资料范本(3篇)

第1篇一、前言安装工程竣工资料是指工程竣工验收后，为工程使用、维护、管理和档案保存而编制的各类技术文件和资料。

以下是一份安装工程竣工资料的范本，包括基本内容和编制要求。

二、编制说明1. 本范本适用于各类安装工程，包括但不限于建筑设备安装、电气安装、给排水安装、暖通空调安装等。

2. 竣工资料应按照国家相关法律法规、行业标准和规范要求编制。

3. 竣工资料应真实、完整、准确、规范，便于查阅和使用。

4. 竣工资料编制完成后，应经施工单位、监理单位、建设单位和相关部门审核、签字。

三、安装工程竣工资料内容1. 工程概况（1）工程名称、地点、建设单位、施工单位、监理单位。

（2）工程规模、投资额、建设周期。

（3）工程特点、技术难点。

2. 设计变更及洽商记录（1）设计变更通知单。

（2）设计变更原因及内容。

（3）洽商记录。

3. 施工图设计文件（1）施工图纸。

（2）施工图设计说明书。

（3）施工图设计图纸目录。

4. 施工组织设计及施工方案（1）施工组织设计。

（2）施工方案。

（3）施工进度计划。

5. 材料设备清单（1）材料设备清单。

（2）材料设备质量证明文件。

（3）材料设备进场检验报告。

6. 施工记录及验收记录（1）施工记录。

（2）施工验收记录。

（3）隐蔽工程验收记录。

7. 工程质量检验报告（1）工程质量检验报告。

（2）分项工程质量检验记录。

（3）分部工程质量检验记录。

8. 工程变更及洽商记录（1）工程变更通知单。

（2）工程变更原因及内容。

（3）洽商记录。

9. 施工现场照片及视频资料（1）施工现场照片。

（2）施工现场视频资料。

10. 工程竣工验收报告（1）工程竣工验收报告。

（2）竣工验收记录。

（3）竣工验收结论。

11. 工程保修证书（1）工程保修证书。

（2）保修范围及期限。

（3）保修联系方式。

12. 相关文件及证明材料（1）施工许可证。

（2）建筑工程施工合同。

（3）建筑工程施工许可证。

（4）建筑工程质量检测报告。

（5）建筑工程竣工验收备案表。

压力容器和压力管道竣工资料的整编 2

压力容器和压力管道竣工资料的整编随着我们公司的不断发展壮大，公司承包的工程范围也在不断增大，化工工程施工是我公司近年来的重点施工项目。

在化工工程安装施工中，经常存在压力容器及压力管道的安装，凭着我公司相关技术人员安装的丰富经验，现场的施工已能够严格按照图纸及规范要求施工，但压力容器和压力管道竣工资料尤其是资料编制与整理方面普遍存在一些经验问题，为确保压力容器及压力管道竣工资料齐全、准确，真实反映其制造、安装、改造和维修过程的质量控制，进一步完善压力容器及压力管道竣工资料整编方面的内容显得尤为重要。

首先，我们必须清楚的掌握，何种设备可以称为压力容器，而压力管道又包括哪些管道。

压力容器及压力管道的竣工资料又包括哪些。

具体阐述如下：一、压力容器竣工资料的整编1.压力容器的定义从广泛意义上讲，凡承受流体介质压力的密闭壳体都叫压力容器。

从GB150-98《钢制压力容器》规定：设计压力＜0.1 MPa为常压容器，而设计压力≥0.1 MPa为压力容器。

从安全角度讲，单纯以压力高低来定义压力容器是不够全面的，因为压力不是表现安全性能的唯一标志，在相同压力下，容器的面积越大，其积蓄的能量就越大，气体的危害程度大于液体，尤其是易燃易炸气体或液化气体，如果发生爆炸，除爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重。

所以压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。

根据《特种设备安全监察条例》上讲压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力PW≥0.1 MPa（表压），且P×V≥2.5 MPa气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称压力≥0.2 MPa（表压），且P×V≥1.0 MPa的气体，液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶，医用氧等。

2.压力容器的分类《压力容器安全技术监察规程》将适用范围内的压力容器划分为三类：（1）低压容器为第一类压力容器。

压力管道竣工资料范本

六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装交工技术文件达州市新达压力容器有限公司目录压力管道安装基本情况表安装工程竣工资料1 施工组织设计1-1 第一章工程概况1-2 第二章施工布置1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施2 特种设备安装改造维修告知书2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书2-2特种设备许可试安装通知书2-3特种设备操作人员登记表2-4 特种设备作业人员资格证复印件2-5 制造单位资质证明相关文件3 工程交工证书3-1 审图记录3-2 材料验收通知单3-3 材料产品质量相关证明文件3-4 压力管道材料验收入库统计单3-5 交工主要实物量表3-6 质量保证资料核查表3-7 施工技术交底记录3-8 安全技术交底记录3-9 开工报告3-10 焊接工艺规程（钢管部分）3-11 焊接工艺卡（钢管部分）3-12压力管道安装作业指导书（钢管部分）3-13焊条烘干记录（钢管部分）3-14焊材发放与回收记录（钢管部分）3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡（钢管部分）3-16压力管道焊接施工记录（钢管部分）3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡（钢管部分）3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图（钢管部分）3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接（PQR）3-20聚乙烯焊接工艺规程（WPS）3-21聚乙烯管道焊接作业指导书3-22聚乙烯焊接安装工序检验记录卡3-23聚乙烯焊接施工记录3-24聚乙烯焊接检查记录表3-25聚乙烯对接焊接翻边切除检查记录3-26配气站～瓦窑坝管道安装焊口单线图3-27配气站～四公里管道安装焊口单线图3-28管道安装记录3-29管道系统吹洗记录3-30置换空气记录3-31防腐施工记录3-32压力管道防腐处理记录3-33压力管道管沟检测记录3-34压力管道穿越检测记录3-35压力管道法兰间电阻、静电接地检测记录3-36单位工程质量综合评定表3-37竣工报告3-38工程竣工报验单3-39燃气工程竣工验收单4 竣工资料4-1 压力管道安装质量证明书4-2 压力管道安装汇总表4-3 阀门试压记录4-4 焊缝射线照相工艺卡4-5 焊缝射线检测报告4-6 管线强度试验检查记录4-7 压力管道压力试验检验报告4-8 管线严密性试验检查记录4-9 压力管道气密性试验检验报告4-10管道安装单线平面图压力管道安装基本情况表报送单位: 安装工程竣工资料建设单位(公章) 施工单位(公章)工程负责人: 工程负责人:单位工程名称: 六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装分部(项)工程名称 : 压力管道安装达州市新达压力容器有限公司2014 年03月03日六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装施工组织设计编制:审核:审批:达州市新达压力容器有限公司二0一四年五月第一章工程概况1.1 编制依据及质量检验评定标准本施工组织设计依据下列技术文件编制:六枝特区国贸燃气有限公司达州土黄镇天然气供气工程施工图（档案号TiG-DD11820 阶段:施工图设计单位：重庆泰格石油天然气工程有限公司工程设计证书编号：A250002819（乙级）压力管道设计许可证书编号:TS TS1810657-2013【GA1（1）、GA2级；GB1；GC（1）（2）（3）级、GC2、GC3级】TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》CJJ33-2005《城镇燃气施工验收规范》CJJ63-2005《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》SY/T0414-2007《钢质管道聚乙稀胶粘带防腐层技术标准》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB/T8923-1988《涂装前材料表面锈蚀等级和防锈等级》SY/T4054-2003《辐射交联聚乙稀热收缩带（套）》CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.3-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》HG/T4280-2011《塑料焊接工艺评定》HG/T4281-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4282-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4283-2011《塑料焊接试样弯曲检测方法》Q/SY1241-2009《动火作业安全管理规范》1.2 工程简介本项工程是六枝特区国贸燃气有限公司五宝气田渡5井至土黄配气站天然气管线管线供气工程是为加快经开区建设,满足宣汉县境内东北部，前河上游居民生活、生产用气要求新建的一条直输输气管线。

压力容器、压力管道竣工资料范本

单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8、压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称：容器名称：产品编号：容器类别：开工日期：竣工日期：使用单位：本压力容器安装经质量检验，符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。

检验与试验责任人：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：压力容器产品随附文件资料审查记录压力容器基础验收记录压力容器安装找正记录压力容器安装系统连接施工检验记录压力容器安装压力试验记录□水压□气压□泄漏性压力容器安装压力试验报告□水压□气压□泄漏性建设单位容器名称试验类别试验压力（Mpa）压力表精度（级）压力表量程（Mpa）压力表检定日期试验介质环境温度（℃）介质温度（℃）设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线试验结论本容器经Mpa 试验，经检查无渗（泄）漏、无可见异常变形和无异常响声，试验合格。

施工质检员：日期：试验责任人：日期：建设单位：日期：压力容器静电接地测试记录工程压力管道安装工程竣工随附文件资料压力管道安装工程竣工随附文件资料目录1、压力管道安装质量证明书2、压力管道安装汇总表3、特种设备安装改造维修告知书4、压力管道安装安全质量监督检验报告5、施工组织设计或施工方案6、焊接工艺卡7、热处理工艺卡8、压力试验与泄漏试验方案9、管道系统吹扫与清洗方案10、管材、管件、焊材检验记录11、管材、管件、焊材产品质量证明书、合格证12、设计文件审查记录13、技术交底记录14、合金钢元件光谱复查报告15、阀门试验记录16、管道弯管加工记录17、焊材发放、回收记录18、工程焊接记录19、焊接接头表面质量检验记录20、焊接返修工艺卡21、焊缝返修及检查记录22、管道轴测图23、管道冷紧记录24、管道补偿装置安装记录25、管道支、吊架制作安装记录26、管道安装记录27、管道热处理报告及时间——温度自动记录曲线28、硬度检测报告29、无损检测报告30、管道系统压力试验报告31、管道系统泄漏性试验报告32、管道系统吹扫与清洗记录33、管道防腐检验记录34、钢质埋地干管阴极保护调试试验记录35、管道绝热施工检查记录36、管道隐藏工程（封闭）记录37、埋地管道沟槽及回填记录38、管道静电接地测试记录39、安全阀校验报告和安全阀调试记录40、管道工程试运行记录41、管道安装工程竣工图42、设计变更及材料代用文件43、安装工程竣工交接书注：有关工程没有的项目，在对应的序号上打“x”，该有的应齐全、完整。

压力容器就位安装竣工资料

压力容器就位安装竣工资料本文档记录了压力容器就位安装竣工的相关资料和信息。

包括安装过程中的相关措施、试运行数据以及操作手册等。

安装过程及相关措施选址在选择容器放置的位置时，应该考虑以下因素：•地基的承重能力•与周围设备的距离•可靠的通风和安全距离安装前的准备在安装前，需要进行一下准备：•检查容器的技术规范和符合标准。

•对于容器的内部、外部和周围区域进行清洁和消毒处理。

•检查焊缝和阀门等密封物品的状态、结构和安装位置是否符合标准。

安装过程1.就位在就位之前，需要进行定位和机械装置的检查工作。

然后，根据图纸的要求，在选定的位置上按照顺序就位装置。

2.垂直角度检查在装置倾斜之前，通过斗杆测量机器，以确保容器的角度是与地面保持垂直的。

同时，还需要保证其高度不超出限定值。

3.接地勾接接地线，连接机器设备，把线缆接在适当的地方。

4.焊接安装定位完后，需要进行焊接工作。

首先，需要在安全区域放置帘子，并将通风口打开。

安装焊接点之前，请检查焊钳与地面之间的距离和最大承重能力。

焊接启动之前应该先检查接地电缆。

5.试漏完成焊接后，需要进行试漏测试。

在工作之前，确定阀门的状态，并将大量压力添加到容器中，以检查是否存在泄漏或空气泄出。

6.安全锁安装在工作期间，需要确保所有相关安全锁安装到位，并随时做好现场安全检查。

试运行数据在试运行期间，记录了以下数据：•初始压力，20.35Bar•储存压力，20.25Bar•储存液位，90%•运行温度，10 ℃本次试运行在温度、液位和压力方面表现稳定，达到了预期的结果。

操作手册启动程序1.确认是否装有液氮罐。

2.打开氮气罐接口，并确认对应氮气罐是否打开。

3.将储存箱罐底部的装置轻轻摆动。

4.压缩空气管道连接到接口处，将压缩空气开关开启。

5.开启控制面板并确认对应参数。

停止程序1.关闭控制面板上的控制开关。

2.关闭压缩空气开关，将压缩空气管道接口处拧紧。

3.关闭罐底的装置，并关闭氮气罐接口。

压力容器就位安装竣工资料

压力容器就位安装竣工资料背景随着工业生产的发展和技术的进步，压力容器已经成为了很多行业中必不可少的一种设备，在石油、化工、医药等行业中都有广泛的应用。

然而，压力容器的安装和使用涉及到许多安全性问题，在使用过程中需要进行严格的管理和维护。

因此，对于压力容器的安装竣工资料的记录和管理显得尤为重要。

目的本文档的主要目的是记录压力容器就位安装的过程，以及安装竣工资料的管理，以帮助工作人员更好地了解并掌握一整套完整可行的安装竣工管理模式，以最大限度地保证人员和环境的安全。

安装步骤本次压力容器的安装可分为以下几个步骤：设备检查在安装之前，需要进行设备检查，检查设备的完好性和自身的可靠性，包括但不限于：•检查设备外壳是否完好，无裂缝、变形或严重腐蚀等；•检查密封结构及连接管道是否完好；•检查对焊部位是否有掏槽，是否有腐蚀穿孔等问题；•检查压力表、流量计、温度计等各项配件是否齐全。

吊装当设备检查完成后，便可进行吊装操作，具体操作步骤如下：1.按照平面布置图上的标志和任意相邻设备轴线及地基轴线线路，将设备吊装到位。

2.吊装时，应注意起吊点距离上部管道、阀门等的距离，以免受到损坏。

3.吊装完成后，将设备锚固，将设备垂直与地面。

安装管道及附件在吊装完成后，需要进行管道及附件的安装，具体操作步骤如下：1.根据设备连接管道位置和管道规格要求，安装连接管道及零部件，要求连接管道尽量平直，管道方向应统一且连接处不应有松动。

2.安装过程中，配件及阀门的数量、规格均应符合设计要求并应标明名称、型号、规格，并附上安装说明书和检验报告。

3.安装管道及附件后，应进行管道全线扫查，并进行防堵作业，以确保管道畅通和防止杂物进入管道。

现场安全防范在压力容器安装过程中，需要注意现场安全防范工作，具体操作措施包括但不限于：1.工作人员应经过专业培训，明确各物品悬空、前置危险区域，并指定专人监督吊装作业，确保安全。

2.实施施工现场交通管告，禁止非班组人员进入施工区域，严禁越过限制线或无关设备。

压力容器压力管道竣工资料

单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8、压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称：容器名称：产品编号：容器类别：开工日期：竣工日期：使用单位：本压力容器安装经质量检验，符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。

检验与试验责任人：日期：质量保证工程师：日期：安装单位（盖章）年月日特种设备安装许可证编号：压力容器产品随附文件资料审查记录压力容器基础验收记录压力容器安装找正记录压力容器安装系统连接施工检验记录压力容器安装压力试验记录□水压□气压□泄漏性压力容器安装压力试验报告□水压□气压□泄漏性压力容器静电接地测试记录工程压力管道安装工程竣工随附文件资料压力管道安装工程竣工随附文件资料目录1、压力管道安装质量证明书2、压力管道安装汇总表3、特种设备安装改造维修告知书4、压力管道安装安全质量监督检验报告5、施工组织设计或施工方案6、焊接工艺卡7、热处理工艺卡8、压力试验与泄漏试验方案9、管道系统吹扫与清洗方案10、管材、管件、焊材检验记录11、管材、管件、焊材产品质量证明书、合格证12、设计文件审查记录13、技术交底记录14、合金钢元件光谱复查报告15、阀门试验记录16、管道弯管加工记录17、焊材发放、回收记录18、工程焊接记录19、焊接接头表面质量检验记录20、焊接返修工艺卡21、焊缝返修及检查记录22、管道轴测图23、管道冷紧记录24、管道补偿装置安装记录25、管道支、吊架制作安装记录26、管道安装记录27、管道热处理报告及时间——温度自动记录曲线28、硬度检测报告29、无损检测报告30、管道系统压力试验报告31、管道系统泄漏性试验报告32、管道系统吹扫与清洗记录33、管道防腐检验记录34、钢质埋地干管阴极保护调试试验记录35、管道绝热施工检查记录36、管道隐藏工程（封闭）记录37、埋地管道沟槽及回填记录38、管道静电接地测试记录39、安全阀校验报告和安全阀调试记录40、管道工程试运行记录41、管道安装工程竣工图42、设计变更及材料代用文件43、安装工程竣工交接书注：有关工程没有的项目，在对应的序号上打“x”，该有的应齐全、完整。

(全)压力容器安装竣工表格概论

竣工资料
工程名称
建设单位
设计单位
监检单位
安装单位
特殊工种登记表
安装主要工种人员名单
技术交底记录
主要使用材料检验记录
管材检验记录
高压管件加工记录
设备开箱检查记录表
开箱日期：年月日
设备基础检查验收记录表
机器（设备）安装记录表
管道组对检查记录
焊接材料领用单
施工号：工艺编号：
焊缝质量无损检测结果汇总签证表
超声波检验报告
磁粉检验报告
渗透探伤报告
工程交接检验书
管材弯管检验记录
宁波化工设备制造安装有限公司压力管道渗透探伤附页
图纸会审
图纸会审人员签到表
隐蔽工程（封闭）记录
管道补偿装置安装记录
电机试运转检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
就地仪表及附属设备安装检查记录
接地装置隐蔽工程检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
避雷针带安装检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
竣工报告
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统压力试验记录
阀门试验记录
管道系统脱脂记录
热处理报告
宁波化工设备制造安装有限公司射线检测工艺评定卡片
油漆、防腐记录
管道安装检查记录
工程名称：共页第页
工程名称：共页第页
管道气密性试验报告
工程名称：共页第页
管道系统液（气）压试验曲线表
工程名称：附页
宁波化工设备制造安装有限公司
压力管道设计图纸会审
年月日
宁波化工设备制造安装有限公司
压力管道材料采购单
年月日
沉降观测记录。

压力容器安装竣工资料表格.doc

竣工资料
工程名称
建设单位
设计单位
监检单位
安装单位
特殊工种登记表
安装主要工种人员名单
技术交底记录
主要使用材料检验记录
管材检验记录
高压管件加工记录
设备开箱检查记录表
开箱日期：年月日
设备基础检查验收记录表
机器（设备）安装记录表
管道组对检查记录
焊接材料领用单
施工号：工艺编号：
焊缝质量无损检测结果汇总签证表
超声波检验报告
磁粉检验报告
渗透探伤报告
工程交接检验书
管材弯管检验记录
宁波化工设备制造安装有限公司压力管道渗透探伤附页
图纸会审
图纸会审人员签到表
隐蔽工程（封闭）记录
管道补偿装置安装记录
电机试运转检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
就地仪表及附属设备安装检查记录
接地装置隐蔽工程检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
避雷针带安装检查记录
施工单位（公章）建设单位（公章）
竣工报告
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统压力试验记录
阀门试验记录
管道系统脱脂记录
热处理报告
宁波化工设备制造安装有限公司射线检测工艺评定卡片
油漆、防腐记录
管道安装检查记录
工程名称：共页第页
工程名称：共页第页
管道气密性试验报告
工程名称：共页第页
管道系统液（气）压试验曲线表
工程名称：附页
宁波化工设备制造安装有限公司
压力管道设计图纸会审
年月日
宁波化工设备制造安装有限公司
压力管道材料采购单
年月日
沉降观测记录。

1(全)压力容器安装竣工资料表格

11
施工号：
建设单位
材料名称
焊接材料定额
焊时间缝
号
牌号及规格
焊接材料领用单
工艺编号：
工程名称
牌号
规格数量
材质要求
需质量证明书
发
放
记录
需质量证明书需质量证明书需质量证明书需质量证明书
数公司
回收记录检验员
领用人发放人
量编号
交头回收确认
校核：
编制：
年月日
12
焊缝质量无损检测结果汇总签证表
直流电阻Ω
4 转子绕组直流电阻Ω
5 定子绕组绝缘电阻Ω
6 转子绕组绝缘电阻Ω
7 起动电流 A
负载电流 A 8 保护装置
整定值 10 电机温度 0C
11 室内温度 0C
12 开停机时间
13 试运转情况
14 机体接地线规格（mm）
施工组长
质检员
年月日年月日
检验负责人建设单位代表
年月日年月日
建设单位（公章）
年月日年月日
26
避雷针带安装检查记录
1.避雷针：编号材质规格针塔结构型式
外观检查
针高度
连接情况防腐处理
2.避雷带：编号材质规格
长度
敷设方法
连接情况
防腐处理外观检查
3.引下线编号材质规格
长度
连接情况断线卡设置高度防腐处理接地电阻值
施工班长：检验负责人：
建设单位
工程项目
吹洗
化学清洗
管线复位（含
管线号
材质
压力 MPa
介质
流速（m/s）

压力容器安装质量证明书(模板)

设备编号
项目检查
技术要求
检查情况
纵向中心线
±5mm
3
横向中心线
±5mm
1
标高
±5mm
3
垂直度
H/1000且≤25mm
0.2/1000
精
平示意图及说明
立式容器安装检查表
设备名称
规格型号（参数）
制造厂家
安装日期
简图及说明：
项目
方位
允许值（mm）
实测值（mm）
项目
方位
允许值（mm）
实测值（mm）
标高
00
±5mm
压力容Hale Waihona Puke 安装竣工资料工程名称：xxx
使用单位：
施工单位：
编制人：
年月日
压力容器安装质量证明书
压力容器使用单位：
压力容器名称、类别及型号：
产品出厂编号：单位内编号：/
压力容器安装地址：
安装许可证号：
该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。
（安装单位公章）
日期：年月日
2
中心线
位置
00
±5mm
2
900
±5mm
2
900
±5mm
2
1800
±5mm
2
垂直度
00
±5mm
1
2700
±5mm
2
900
±5mm
1
建设单位
施工单位
现场代表：
年月日
技术负责人：
质量检验员;
施工班组长：
年月日
安装单位名称：
地址：电话：
压力容器技术资料检查记录表

压力容器安装竣工资料

压力容器安装竣工资料性工种姓名职务别出生年月级别或备注从事本工种年月填写人（签字）监检员（签字）工程负责人（签字）上岗焊工登记表建设单位单位工程序号性别钢印代码容器名称规格型号合格证号有效期姓名考试合格项目备注监检员（签字）年月日质量检验员（签字）年月日填写人（签字）无损检测人员情况表专业等级姓名性别出生职称年月发证日期发证单位及编号监检员（签字）工程负责人（签字）填写人（签字）设备开箱检验记录工程名称设备名称及位号型号及规格设备检验情况：设备外观检查正常，无损伤，符合要求。

设备缺陷处理情况：建设单位检验人员：年月日检验人员：安装单位年月日基础复测记录工程名称施工单位引点柱号施测仪器容器名称引点标高施测日期m图号标高±0.00气候m标高差（mm）测设计座标座标差（mm）复测项点目名称号xyxy测点编号设计标高实测标高+-测点编号图示：技术负责人：质量检查员：测量人：立式设备安装记录卧式设备安装记录设备拼（组）装记录工程名称设备名称及位号简图及说明型号及规格设备材质项目测量部位焊缝表面宽度最大内径与最小内荆之差e允许值（mm）实测值（mm）焊条型号项目测量部位简体的直线度对口错边量允许值（mm）实测值（mm）焊缝表面加强高度建设单位现场代表：年月日施工单位技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日焊接试板工程名称试板编号代表部位焊接方法焊工钢印试板材质试板规格焊条/丝牌号焊剂牌号试板状态报告编号Ób(m pa)试验ak(j)冲击(型)结试验温度(°c)果弯轴直径冷弯弯度/结论Ós(mpa)容器名称结论意见：施工单位填写人：焊接负责人：年月日焊接工作记录建设单位序焊件号名称管道编号焊焊规格口工编号(mm)号材质接头型式焊接方法容器名称焊接材料底层填充层预热温度加强(°c)高(mm)焊接外观质量角焊宽窄缝焊差脚高(mm)(mm)咬边外观缺陷(深*长)(裂纹、气孔、夹渣等)备注填写人：（签字）年月日质量员：（签字）热处理记录工程名称处理部名称材料检号热处理类别加热方式加热温度规定(°c)实际升温速度规定(°c/h)实际恒温时间规定(h)实际冷却方式冷却速度规定(°c/h)实际热处理曲线图号检验项目热处理日期容器名称建设单位：安装单位：记录人：现场代表：现场代表：年月日阀门、管件试验记录工程名称公称压力(mpa)容器名称强度试验介质压力(mpa)时间(s)严密性试验压力时间介质(mpa)(s)试验情况及外观检查名称型号规格填料数量技术负责人：质量检查员：试验班（组）长：年月日压力容器安全保护装置检验记录建设项目名称安装单位试验单位安全阀数量制造单位开启压力工作温度铅封型号许可证号回座压力外观质量校验报告公称压力mpampa公称mpa通径合格证号工作介质有效期安装位置爆破片数量制造单位外观质量型号许可证号有效期爆破压力mpa公称mpa通径mm材料mm规格合格证号安装位置紧急切断阀设计要求数实际安装量制造单位耐压试验切断时间铭牌型号许可证号密封压力外观质量校验报告公称压力mpampa公称mpa通径合格证号工作介质有效期安装位置压力表设计要求数实际安装量表盘直径外观质量安装位置有效期量程精度测温仪表设计要求数实际安装检验结论填写人：工程负责人：日期：型号外观质量安装位置有效期量程精度管道安装检查记录表工程名称序管线编号号或名称弯管差管道管道折皮规格材质椭园度高度连接设备名称伐门规格型号数量施工图号试验压力(mpa)严密强度工安装偏差作温标高弯曲度垂直度错口为坡度度°c(mm)mm/mmm/m壁厚%mm/m备设备延伸管道，且长度小于300米施工记录填写本表。

一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)

一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）.（精选五篇）第一篇：一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇：压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书（盖建设单位公章）5、设计变更（如有）6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）第三部分管道安装部分1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）4、隐蔽工程记录（如有）5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。

压力管道竣工资料范本

六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站
天然气管线供气工程管道安装
交
工
技
术
文
件
达州市新达压力容器有限公司
目录
压力管道安装基本情况表
安装工程竣工资料
1 施工组织设计
1-1 第一章工程概况
1-2 第二章施工布置
1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施
2 特种设备安装改造维修告知书
2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书
2-2特种设备许可试安装通知书
2-3特种设备操作人员登记表
2-4 特种设备作业人员资格证复印件
2-5 制造单位资质证明相关文件
3 工程交工证书
3-1 审图记录
3-2 材料验收通知单
3-3 材料产品质量相关证明文件
3-4 压力管道材料验收入库统计单
3-5 交工主要实物量表
3-6 质量保证资料核查表
3-7 施工技术交底记录
3-8 安全技术交底记录
3-9 开工报告
3-10 焊接工艺规程（钢管部分）
3-11 焊接工艺卡（钢管部分）
3-12压力管道安装作业指导书（钢管部分）
3-13焊条烘干记录（钢管部分）
3-14焊材发放与回收记录（钢管部分）
3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡（钢管部分）
3-16压力管道焊接施工记录（钢管部分）
3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡（钢管部分）
3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图（钢管部分）
3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接（PQR）
3-20聚乙烯焊接工艺规程（WPS）。

压力容器安装资料格式（精选五篇）

压力容器安装资料格式（精选五篇）第一篇：压力容器安装资料格式压力容器和压力管道安装技术资料应包含的内容：1、封面2、目录3、告知手续（告知书、资质文件、人员资质、合同）4、产品的质量证明书（监检证书、质量证明书或合格证、参数表）--复印件5、安装方案（含焊接工艺评定和焊接工艺卡）6、设计证明文件（如设计说明、设计更改等）----摘录合同部分/设计系统图7、安装合格证、安装竣工交接书（应有建设和安装方签字盖章）----暂时安装检查记录、质量评定，之后设备移交证书复印8、安装过程记录文件：含（设备检查记录、外观质量检查记录、基础验收或证明文件、安装水平（垂直）、施焊、吹扫、烘煮、清洗置换、保温及防腐、埋地管防腐、耐压和气密、抽真空、单线图、高强螺栓质证书、阀门质证书和压力试验、管道材质证明书、管道元件质证书、安全附件检查等等）凡安装过程中已进行的过程，均应有相应的资料（针对管道可按介质分类来整理安装资料，如有多种参数和规格的管道，可在安装过程文件首页增加压力、温度、规格、长度、设计图号等对应表）。

9、校验合格证书（安全阀、压力表、温度计、液位计、快开门联锁装置）10、相关的证明、申请、委托书：（加盖公章的正本文件）----四方联络单主要是针对某些无法按原设计执行但又符合标准要求的问题（如水压试验改气压试验等等），且设计或建设方已同意，用户应提交的的证明、申请或委托书等证明文件。

11、无损检测：----制造厂出第三方单位资质和人员资质、探伤合同（片子必须在耐压试验之前由我所人员审核通过，方可进行耐压试验）。

12、一式三份（安装、用户、特检所，可以只交一份到我所）注：未进行的项目就无需资料，上述资料应签字、公章等手续齐全且安装项目的日期、人员应有可前后性和追述性。

第二篇：压力容器安装、使用说明3.3 压力容器3.3.1压力容器的分类3.3.1.1按压力容器设计压力分类：可分为：低压容器、中压容器、高压容器。

压力容器就位安装竣工资料

压力容器就位安装竣工资料工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：______________________________________ 安装许可证编号：开工告知书编号：安装监检报告编号：开工日期：____________ 年_月_日竣工日期：年月日名目1、开工告知书............................................2、安装单位的资格证书..................................3、就位安装施工技术方案.................................4、从事就位安装检验的人员名单.................5、现场施工过程中的检验记录和报告...............(1)设备基础承诺偏差项目复测记录...............(2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录................(3)防腐保温层检查记录...............(4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) ...........(5)安全附件合格证及安装检查记录...............(6)锅炉压力容器安装质量证明书...............(7)工程竣工验收证明..............锅炉压力容器安装质量证明书使用单位:称:不:号:出厂编号：安装地址：安装许可证编号该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址:法定代表人（签章）:技术负责人（签章）:设备基础承诺偏差项目复测记录复测结果确认:接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师：专业工程师：质量检查员：年月曰年月曰年月曰立式设备安装记录项目方位承诺值(mm)实测值(mm)项目测量部位承诺值实测值 (mm )标咼偏差 (A ) 0中心线位置偏差 09090180铅垂度27090mm。