混凝土质量缺陷处理专项方案

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编制说明 (1)

1、编制依据 (1)

2、编制单位及人员 (1)

3、发放范围 (1)

编制说明 (1)

1、编制依据 (1)

2、编制单位及人员 (1)

3、发放范围 (1)

第一章工程概况 (2)

第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (3)

1、混凝土质量缺陷形成原因 (4)

1.1露筋: (4)

1.2蜂窝: (4)

1.3麻面: (5)

1.4孔洞: (5)

1.5夹渣: (5)

1.6疏松: (6)

第三章混凝土质量缺陷的处理 (9)

1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9)

2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11)

1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9)

2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11)

编制说明

1、编制依据

1.1 中建芙蓉嘉苑二期项目结构和建筑施工图纸。

1.2 已编制审批的《中建芙蓉嘉苑二期项目施工组织设计》。

1.3 国家相关规范、标准,如:《混凝土质量控制标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等等。

2、编制单位及人员

本方案由中建五局三公司中建芙蓉嘉苑、芙蓉工社工程项目经理部编制。

——编制人:技术经理

技术员

——编制日期:2013年6月22日

3、发放范围

3.1 分公司:中建五局三公司长沙分公司技术部、工程部。

3.2 项目部:项目经理;项目副经理;项目技术负责人;工程技术部;质量安全部;物质设备部;商务合约部及作业施工队。

第一章工程概况

本工程紧邻芙蓉嘉苑一期工程。总建筑面积约为330000㎡,由19#~32#、36#、37#、39#、40#栋共18栋高层建筑及一栋幼儿园(33#栋)组成。地下室为框剪结构、主楼为框支剪力墙结构。地下室垫层砼强度为C15,地下室底板(独立基础、基础梁、承台)砼强度为C35,地下室外墙、顶板为C40,过梁、构造柱及圈梁为C20。地下室底板、顶板和侧壁的抗渗等级为P6。主楼各栋号混凝土强度等级详见表1:

表1 主楼各栋号混凝土强度等级

来看,住户对房屋的使用功能、房屋尺寸、层高、质量等都有较高的要求,住户对于所购房屋的质量投诉也是不绝于耳,如何顺利地交付使用,真正达到质量“0”投诉是贯穿整个项目施工的一个课题。

本工程栋数多,工程量大,结构复杂,在钢筋砼结构施工过程中,难免会发生一些质量通病,如蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,现编制混凝土质量缺陷处理专项施工方案。

第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因

根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八

进行检查,作出记录。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷和严重缺陷,对于已出现的一般缺陷,应组织监理、业主、设计确认,做好缺陷记录,并及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。

1、混凝土质量缺陷形成原因

1.1 露筋:

指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:

1)灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;

2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋;

3)混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆;

4)混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋;

5)木模板末浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。

1.2 蜂窝:

指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有:

1)混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子多;

2)混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实;

3)下料不当或下料过高,末设串简使石子集中,造成石子、砂浆离析;

4)混凝土末分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够;

5)模板缝隙不严密,水泥浆流失;

6)钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不;

7)基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3 麻面:

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。其产生的原因:

1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏;

2)模板末浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;

3)模板拼缝不严密,局部漏浆;

4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;

5)混凝土振捣不实,气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

1.4 孔洞:

指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生的原因有:

1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,砼浇筑不畅通;

2)未按施顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;

3)砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆;

4)砼中有泥块、木块等杂物掺入;

5)未按规定下料,一次下料过多、振捣不到。

1.5 夹渣:

指混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度。杂物的来源有两种情况,一是原材料中的杂物,另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣

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