安全文明生产管理细则.

安全文明生产管理细则

为加强公司生产管理工作，强化安全文明生产，制定安全文明生产管理实施细则，工厂要严格按照管理实施细则，抓好贯彻落实，成立工厂安全文明生产领导小组，建立工厂安全文明生产管理体系，设置专兼职安全检查员，加强安全文明生产的日常监督与管理。

1、贯彻落实公司安全文明生产管理实施细则，抓好日常安全文明生产

的管理工作。

2、加强教育，提高员工的安全文明生产意识，培养员工树立遵纪守法、

按章操作的观念和自觉性。

3、定期按“安全文明生产管理实施细则”要求进行安全工作检查，及

时发现并堵塞漏洞。

4、加强对专兼职安检员工作的管理，对日常工作中发现违反安全文明

生产的员工，进行教育，并提出整改和处罚意见，对于表现好的提出表扬和奖励。

一.安全文明生产须知

1.工作须知

2.安全文明生产须知

3.防火须知

4.设备维护保养须知

二.安全技术操作规程

1.车,铣,刨工安全技术操作规程

2.砂轮磨削安全技术操作规程

3.现场搬运、吊装安全技术规程

4.钳工(铆工,钣金工)安全操作技术规程

5.电焊工安全技术操作规程

6.气焊工安全技术操作规程

7.电工安全技术操作规程

8.喷漆工安全技术操作规程

三.安全文明生产、环境卫生、工作要求及检查标准

1.厂区及院内

2.车间及车间工作者

3.露天库及仓库

4.办公室、单身宿舍及公用场所

四.安全文明生产奖惩细则

(1)工作须知

1.遵守安全规程及安全须知

2.合理使用劳动保护用品,工作中不但自己不受伤害,而且不要误

伤他人

3.明白安全装置的意义,并向不了解的同志说明

4.明白及注意危险标志

5.发现有危险隐患,要立即通知管理人员

6.不要坐在或站立在起吊物品上或起吊物下

7.堆积物要防止倒塌,以免造成事故

8.工作前、工作中不许饮酒,工作中不要疏忽细小的不安全的地方

(2)安全文明生产须知

1.人行道和行道不准存放尖锐翘起易伤人物件

2.临时电线、焊把线、地线、乙炔管、氧气导管不准交叉搅绕到

一起。

3.电线、地线不许裸露铜线, 乙炔、氧气导管不许有破损漏气,安

装要牢靠,用前要检查,用后要先关减压阀门,然后关闭氧气, 后关闭乙炔瓶阀门。

4.原材料、成品、半成品及废料的堆放,必须按规定要求地点,分规

格码放,不许乱放。

5.工作后剩余边角余料的要及时放回原位,并及时清扫好。

6.作业时,量具、工具零部件不要乱扔乱放,保持工作地点景然有

序。

7.发生人身、机床事故要及时报告,并写事故报告单。

8.坚持每天下班前的清扫制度,要做到:不清扫好不下班,电闸不拉、

水气源不闭不下班,门窗不关好、锁好不下班。

(3)防火须知

1.消火栓、灭火用具、物品要保持牢靠好用,不许随意乱动。

2.油漆库、油库不许有明火或火源操作。

3.封闭车间作业空间小,作业时不允许有明火作业。

4.焊接作业场地上的易燃、易爆物、木削、油布、棉纱、废油等,

工作后要彻底清扫和处理。

5.焊接作业场地不许存入易燃油料,工作后,要及时放回油库。

6.工作后要及时关闭电闸、取暖炉,每天下班要熄灭,检查不安全因

素。

7.五级以上大风天,不许在室外明火作业,若作业时,要远离可燃物,

并且要有消防措施。

8.坚持定期防火检查制度。

（四）设备维护保养管理办法

1、主管设备的技术副主任要建立健全设备管理制度和设备档案，把设备管理纳入日常工作日程上来。

2、车间设备的总管理者是车间主任，分工责任是主管技术的副主任；日常设备的维修保养、计划、监督指导维修，是负责设备维修的机械员，每台设备的维修保养是工作者和直接责任者。班组长要带领组员确实搞好设备的日常保养

3、机械加工常用设备：车床、铣床、刨床、要按班注油，清擦，清扫，做好交接班工作。

4、大小摇臂钻床、小台钻、锯床、剪板机等公用设备，要做到谁主管谁负责，谁使用谁负责，用后清擦、清扫、主管者对违章作业，不清擦不清扫人有权提出处理意见。尤其是大摇臂钻的使用，不负责任者要重罚。

5、起吊设备的责任者要确实做好日常维护保养工作，对违章作业者重罚。

6、无齿锯、砂轮机、叉车、手推车，谁使用谁维护保养，责任者负责日常管理和防雨淋的保护工作。

7、空压机、无论谁使用，直接管理者和维护保养是油漆组，谁使用都要向油漆组请借，用后负责把导管盘好，拨掉电源插座。

8、设备维修机械员要定期制定设备一、二级保养计划并组织实施，对违章操作者提出处理意见，对设备日常维护保养有直接管理权和维修责任。

五、操作规程

（一）车、铣、刨工机床安全技术操作规程

1、加工零件前空转看是否有异常现象，若有异常，停车检查。

2、所卡零件要卡紧，后开车。开车前卸下卡盘扳手。

3、禁止机床主轴未停下来时检查零件。

4、开车前穿戴好防护用品

5、衣角、袖口务必要系紧，禁止戴手套直接开机床。

6、禁止在过转过程中突然变速。

7、机床开动后，人不得擅自离岗。

8、做到人走关总闸。

9、禁止各机床操作者之间互相动用设备。

10、非机加人员禁止动用机加设备。

（二）砂轮磨削安全技术操作规程

1、新领用安装砂轮机，要检查是否裂损，用视力检查外，可用小锤敲击砂轮口，听能发出清脆的纯音，发现有问题，严禁安装使用。

2、安装砂轮两端夹板，其直径大小相当于砂轮孔直径的二分之一以上，夹板切勿旋压过紧，以免砂轮压裂。

3、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈，砂轮片磨损不应过小，磨损至夹板边缘时，应及时更换砂轮片。

4、砂轮片孔过小时，不应勉强安装，新安砂轮，应空载试车运转后，确认安全可靠方可使用。

5、切勿将大物件在砂轮机上磨削，以免砂轮机片破裂。

6、砂轮机、手砂机、无齿锯，在操作时，应戴防护镜，在砂轮的侧面作业，避免砂轮正面操作。

7、砂轮机、手砂机、无齿轮，防护罩不得随意拆下，无砂轮罩，要及时补装。

8、手砂轮操作时，应避免对人操作，两人同时在一个部件磨活时，严禁相对磨