门窗工程质量通病及防治方案汇总
门窗工程质量通病及防治措施
门窗工程质量通病及防治措施一、门窗安装不规范通病：门窗框安装不牢固，易发生脱落或被破坏。
门窗安装横平竖直度差，门窗框与墙体间隙填塞不当。
防治措施：1.严格控制门窗框与墙体缝隙宽度，保证在门窗框与墙体间隙填充膨胀细珍珠岩多孔砖或矿棉板等符合设计要求的材料。
2.门窗框与墙体应连接牢固，固定点间距不应大于600mm。
门窗框应安装牢固，固定点间距不应大于600mm。
门窗框安装完毕后，应进行隐蔽验收。
二、窗扇关闭不严密通病：窗扇关闭不严密，易发生漏风、灰尘进入室内等问题。
防治措施：1.选用合格的密封材料，对窗扇关闭不严密的部位进行维修或更换。
2.安装调整门窗五金件，使门窗扇关闭严密。
门窗扇关闭后，应留有缝隙以便进行调整。
3.定期检查维护，及时发现并解决窗扇关闭不严密的问题。
三、窗台泛水倒灌通病：窗台泛水倒灌，易造成窗台积水、渗水等问题。
防治措施：1.严格控制窗台标高，确保窗台低于室内地面。
2.采用合理的排水方式，使窗台积水能够顺利排出。
3.对窗台泛水倒灌的部位进行维修或更换材料，保证窗台不渗水。
四、门窗渗漏通病：门窗渗漏，易造成墙体潮湿、发霉等问题。
防治措施：1.选用符合要求的密封材料，对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。
门窗框与墙体的缝隙宽度应符合设计要求。
2.对门窗排水孔进行疏通，防止积水。
门窗框与墙体之间的缝隙应畅通，以便于排水。
3.对门窗渗漏部位进行维修或更换材料，保证不渗漏。
对于门窗本身的质量问题，应及时联系厂家进行维修或更换。
对于施工不当造成的渗漏问题，应重新进行施工维修。
对于使用不当造成的渗漏问题，应加强使用管理，避免损坏门窗。
对于其他原因造成的渗漏问题，应采取相应的措施进行解决。
门窗工程质量问题整改方案
门窗工程质量问题整改方案一、问题描述在门窗工程施工过程中，可能会出现一些质量问题。
这些问题包括门窗尺寸不准确、安装不牢固、密封性能不好等。
这些问题如果不及时整改，将会影响到整个工程的质量和使用效果，甚至可能造成安全隐患。
因此，我们需要制定一套有效的门窗工程质量问题整改方案，以保证施工质量和用户满意度。
二、整改方案2.1 问题识别和分类首先，我们需要对门窗工程中存在的质量问题进行识别和分类。
通过仔细检查和评估，将质量问题分为以下几类：1.尺寸不准确：包括门窗尺寸过大或过小、无法顺利开启、开关不灵活等问题。
2.安装不牢固：包括门窗的固定件松动、螺丝松动、安全性能不达标等问题。
3.密封性能不好：包括门窗与墙体之间的密封不严、风雨漏水、噪音传递等问题。
2.2 整改方案制定针对不同的问题类别，我们制定相应的整改方案，确保门窗工程的质量问题得到有效解决。
2.2.1 尺寸不准确针对尺寸不准确的问题，我们可以采取以下措施进行整改：•建立严格的尺寸测量规范，并在施工前进行尺寸测量，确保尺寸的准确性。
•与门窗供应商密切配合，确保供应的门窗产品尺寸符合设计要求。
•在安装过程中，使用适当的工具和方法进行调整，确保门窗能够顺利开启，开关灵活。
2.2.2 安装不牢固针对安装不牢固的问题，我们可以采取以下措施进行整改：•加强门窗的固定件，使用更牢固的螺丝和连接件。
•对门框和窗框进行加固处理，确保固定牢固。
•在安装过程中，严格按照设计要求和安装手册进行操作，对每个步骤进行仔细检查，并使用合适的施工工具和材料。
2.2.3 密封性能不好针对密封性能不好的问题，我们可以采取以下措施进行整改：•使用合适的密封胶进行密封处理，确保门窗与墙体之间的接缝严密。
•检查门窗的密封条，如有老化或损坏的情况，及时更换。
•对门窗进行气密性、水密性和隔音性的检测，确保其符合相关标准和要求。
2.3 整改验收和监管在整改工作完成后，我们需要进行验收和监管，以确保整改的有效性和质量。
门窗工程施工质量通病的防治措施
门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲：①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。
措施：①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
2、塑钢门窗安装工程1）门窗框松动，四周边嵌填材料不正确：门窗安装后经使用产生松动。
措施：①门窗应预留洞，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料（但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀）。
2、门窗框外形不符合要求：门、窗框变形，门、窗扇翘曲。
措施：①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》（GB8814）等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定（型材壁厚不低于1.2mm），衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过5mm。
木门窗主要工程质量通病治理措施
木门窗主要工程质量通病治理措施1.窗框左右不拉通线，竖向不找垂直（1）原因分析：门窗框安装后左右不通线，上下不顺直，外装饰影响横竖线条的协调，内装饰影响木贴脸及装饰线的安装。
（2）治理措施：1）根据外墙灰层厚度拉通线，找好门窗框距外墙的位置；根据门窗中线从顶层开始吊垂直，找出各层门窗框垂直方向的安装位置。
2）对先立口后抹灰的墙面，应按上法先找出门窗框的安装位置，立口后并做好支顶后再抹灰。
3）轻质墙的门框安装应与墙身龙骨一并考虑施工完成，并注意拉接牢固。
2.门窗框安装不牢、松动（1）原因分析：由于木砖的数量少，间距大或木砖本身松动，门窗框与木砖固定用的钉子小，钉嵌不牢，门窗框安装后松动，造成边缝空裂无法进行门窗扇的安装影响使用。
（2）治理措施：1）结构施工时一定要在门窗洞口处预留木砖，其数量及间距应符合规范要求，木砖一定要进行防腐处理；加气墙、空心砖墙应采用混凝土块木砖；现制混凝土墙及预制混凝土隔断应在混凝土浇筑前安装燕尾式木砖，固定在钢筋骨架上，木砖的间距控制在50~60cm 为宜。
2）门框安装后，要搞好成品保护，防止推车时碰撞，必须将其门框后缝嵌实，并达到强度后，方可进行下道工序。
3）严禁将门窗框作为脚手板的支撑或提升重物的支点，防止将门窗框损坏和变形。
3.合页槽开的过大，边缘不整齐，合页不平，螺钉松动，螺钉头外露（1）原因分析：合页槽开的深浅大小除影响美观外，还由于合页安装不合适，影响开启的灵活，由于框的松动而对扇的开关灵活造成困难。
（2）治理措施：1）安装合页前提前划好线，按合页的厚度剔槽，不可过大过深。
2）门窗安装时应根据门窗的尺寸、型号选用配套的合页及螺钉，螺钉应钉入1/3拧入2/3，螺钉拧入时用力一致，不可偏斜，更不可将螺钉砸入安装。
3）如螺钉拧入迂上木节，应更换位置安装；或用木钻在木节上打眼下木楔后再安装。
4.门窗扇翘曲（皮椤）（1）原因分析：框与扇不在同一平面内，扇关不严或局部不严，影响使用。
门窗工程质量通病分析及预防措施
门窗工程质量通病分析及预防措施（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。
（2）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小：原因分析：安装门窗框时没有事先量一下洞口的尺寸，算一下缝隙宽度，安时心中无数。
预防措施：一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮砖层高50mm，如门窗洞口尺寸过大或稍小时，可在安装时以缝隙及标高来调整。
使之既满足抹灰厚度，又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。
合适后，用木楔固定，用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。
（3）门窗框安装不牢原因分析：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活，木砖不牢；砌半砖墙没放带木砖的预制混凝土块，而是直接砌的木砖，干后木砖收缩活动。
预防措施：预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制过程时预埋木砖使之牢固固定在混凝土上。
为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
2m以内高的门窗每边不少于4块木砖，木砖间距应为50～60cm为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于60cm。
（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝原因分析：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。
预防措施：合页槽应里平外卧，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。
同时应注意不要遗漏螺丝钉。
（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不符线原因分析：洞口留的位置偏移。
（6）玻璃切割尺寸掌握不好原因分析：没有按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
（7）槽口内的砂浆杂物清理不干净预防措施：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。
（8）尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位预防措施：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
（9）橡胶条选型不妥，造成密封效果不好预防措施：密封橡胶条易在转角脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
门窗安装质量通病及防治方案汇总
门窗安装质量通病及防治方案汇总随着建筑行业的不断发展，门窗作为建筑中的重要组成部分，其安装质量也越来越受到重视。
然而，在实际施工中，门窗安装质量问题依然存在，影响着建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍门窗安装质量的通病及相应的防治方案。
1. 尺寸不准确尺寸不准确是门窗安装质量问题中最常见的问题之一。
如果门窗尺寸不准确，不仅会影响到美观，还会影响门窗的使用和密封性能。
这通常是由于安装前没有进行准确的测量所致。
防治方案：在安装前一定要进行准确的测量，尤其是在门窗的几何形状不规则的情况下，更要谨慎处理。
如果尺寸误差较大，可以通过加工调整门窗尺寸来解决。
2. 堆积水门窗的设计应该考虑到在雨季中的堆积水问题。
如果门窗设计不当或安装不当，就会导致门窗周围出现积水，从而影响门窗的密封性能，并加速门窗的老化。
防治方案：在门窗的设计和施工中，应该考虑到排水问题。
门窗的下部应该预留出排水口，避免积水；门窗周围应该采用防水材料进行处理，以保证门窗周围不会渗水。
3. 空气渗漏如果门窗的安装质量不好，就会导致门窗周围出现空气渗漏现象。
这不仅会影响门窗的使用寿命和美观，还会影响门窗的保温性能。
防治方案：在门窗的安装过程中需要注意密封问题。
门窗的安装应该采用密封条等密封材料，确保门窗与墙体之间没有间隙。
4. 玻璃脱落门窗中的玻璃是一个比较脆弱的部分，如果安装不当，就会导致玻璃脱落的现象。
这不仅会影响门窗的使用寿命和美观，还会给使用者带来安全隐患。
防治方案：在门窗的安装过程中，应该采用专业的安装工具和方法，确保玻璃能够牢固地固定在门窗中。
此外，还可以在玻璃和门窗框之间添加胶水等材料，以增加玻璃的稳定性。
总之，门窗的安装质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性。
在门窗的设计、制造和安装中，都需要注意避免上述问题的出现，并采取相应的防治措施。
门窗安装常见质量问题及整治措施
门窗安装常见质量问题及整治措施门窗安装是家居装修中非常重要的一环，它对于居住环境的舒适度、安全性以及节能效果起到至关重要的作用。
然而，在门窗安装过程中常常会出现一些质量问题，下面我将介绍一些常见的质量问题，并提出相应的整治措施。
一、尺寸不准确尺寸不准确是门窗安装中最常见的质量问题之一。
门窗的尺寸不准确会导致门窗无法完全关闭，从而影响室内的温度、噪音和空气质量等问题。
整治措施：1.在门窗安装前，要进行详细的测量工作，确保准确的尺寸。
2.在制造和安装门窗时，要严格按照测量尺寸进行加工和安装。
3.安装前后要进行多次检查，确保门窗能够完全关闭。
二、密封性不好密封性不好是门窗安装中常见的问题之一。
如果门窗的密封性不好，室内的温度会受到外界气温的影响，导致室内的热量流失或进入。
整治措施：1.选择质量好的门窗材料，确保材料具有良好的密封性能。
2.在门窗安装过程中，要严格按照施工规范进行安装，确保门窗与墙体之间的缝隙被填充严实。
3.在门窗安装完成后，进行密封性能测试，如有问题及时修复。
三、开关不灵活开关不灵活是门窗安装中常见的问题之一。
如果门窗的开关不灵活，会给居住者带来不便，并且使用寿命会大大减少。
整治措施：1.选择质量好的门窗五金配件，确保配件的耐用性和灵活性。
2.安装时要注意细节，确保门窗与五金配件的匹配度。
3.定期进行门窗的润滑保养，保证开关的灵活性。
四、材料质量不达标材料质量问题是导致门窗安装质量问题的主要原因之一。
低质量的门窗材料不仅会影响使用寿命，还可能存在安全隐患。
整治措施：1.选择正规生产厂家的产品，确保产品的质量达标。
2.要求安装人员严格按照施工规范进行安装，不得使用劣质材料。
3.检查门窗材料的质量证书，并保留好相关材料的购买凭证。
五、安全性问题门窗的安全性问题也是需要注意的。
安装不牢固、挡板不结实等问题会对居住者的人身安全造成威胁。
整治措施：1.选择质量好、经过专业测试的门窗产品。
2.确保安装人员具备相关的证书和经验。
门窗安装质量通病及防治方案汇总
门窗安装质量通病及防治方案汇总一、引言门窗作为建筑物的重要组成部分，直接影响着建筑物的整体质量和使用效果。
然而，在门窗安装过程中，常常会出现一些质量通病，如尺寸不准确、不稳固等问题，给建筑物使用和维护带来一定的困扰。
本文将对门窗安装质量通病进行汇总，并提出相应的防治方案，以期改善门窗安装质量，提升建筑物使用体验。
二、尺寸不准确1. 问题表现•门窗尺寸与设计要求不符；•门窗安装后出现缝隙，导致风水、噪音等问题；•门窗开启不灵活，影响使用体验。
2. 防治方案•在门窗设计制作阶段，要进行精确的尺寸测量和标注；•严格按照设计要求进行制作，保证尺寸准确；•安装前要对门窗尺寸进行再次核对，确保与实际情况一致；•高度关注安装工艺，采用精密的安装工具和技术，确保门窗安装位置和水平度。
三、不稳固1. 问题表现•门窗松动，开启时发出噪音；•门窗易被外力破坏；•长期使用后，门窗变形，影响开启和关闭。
2. 防治方案•选择质量可靠、结构稳定的门窗材料；•加强门窗框架的设计和制作，确保结构稳定；•在安装过程中，采用合适的固定螺栓和胶水，增强门窗与墙体之间的牢固性；•定期检查和维护，发现问题及时修复，避免进一步损坏。
四、密封性差1. 问题表现•门窗进水，导致墙体受潮发霉；•门窗容易积灰，影响室内卫生；•导致能源浪费，增加采暖和空调的负担。
2. 防治方案•选用密封性能良好的门窗材料；•使用专业的密封胶，对门窗进行密封处理；•在门窗安装前，做好墙体的防水处理；•定期检查门窗密封性能，及时更换老化损坏的密封胶。
五、安全隐患1. 问题表现•门窗在使用过程中易被外力撬开；•安装不牢固，容易导致门窗脱落；•玻璃不够坚固，容易破碎伤人。
2. 防治方案•选择安全性能较高的门窗材料；•加强门窗框架和闭锁装置的设计和制作；•严格执行安装规范，确保门窗安装结实可靠；•在门窗玻璃上加装安全膜或使用夹层玻璃，增加安全性。
六、安装工艺不规范1. 问题表现•门窗位置不平整，影响美观；•安装不规范，造成破坏性损伤；•容易导致门窗变形、开关不灵活。
门窗工程施工质量通病与防治措施
门窗工程施工质量通病与防治措施1、启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均（1）一般是由以下几个因素造成的：1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
2）五金配件损坏。
3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
（2）防治措施：1）预控门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
2）提醒窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
3）提醒门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
4）正确安装五金零件，检查发现损坏应及时更换。
5）提醒并监控做好成品保护，防止外力冲击，不得悬挂重物致使门窗变形。
2、塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、撑铰链等损坏，启闭不灵活。
（1）造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
（2）防治五金件损坏的措施：1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用、环保和耐腐蚀要求。
具有良好的耐候性和耐磨性。
2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，提醒宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
3、玻璃同门窗扇之间的缝隙不足（1）原因分析是安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。
门窗工程质量通病的防治措施方案
d．应设置防脱落装置。
（4）治理方法：
a.如经常发生推拉窗扇脱轨，则可将窗扇卸下，对滑轮进行检查校正或更换配套的优质滑轮；
b.如窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅，说明窗扇太短，可将窗扇卸下后重新改制到适合的高度。
5.外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口
（1）通病现象：
外门窗框套饰面时，与门窗面齐平。
c.窗扇下的滑轮制作粗糙，圆度超差，耐久性不好；
d.所选用的滑轮与窗扇不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。
（3）预防措施：
a.提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好；
b.选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形；
c.选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。
c.推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌；
d.平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌；
e.窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、爬水；
f.未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
（3）预防措施：
a.在窗楣上做鹰嘴或滴水槽。在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%；
7.铝合金窗渗漏水
（1）通病现象：
铝合金窗渗漏水，多发生在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，影响了正常的使用。
（2）原因分析：
a.铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙，成为渗水的通道；
b.窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内；
（2）原因分析：
门窗工程质量通病及预防措施
门窗工程质量通病及预防措施（1）木门窗1)制作（A）窜角：门窗框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。
（B）翘曲：门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平笣，垫木距离过大。
（C）表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。
2)安装（A）有贴脸的门窗框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。
（B）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小，安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度。
安装时心中无数，可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果把洞口尺寸缩小，可以把墙剔掉一部分再安装。
清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃修掉一部分再安装，超2cm 的可把框、扇同时分匀改小。
（C）门窗扇安装不牢：（a）由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加磨擦部分。
为保证门窗框安装牢固，要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。
2m 以内高的门窗框每边不少于3 块木砖，木砖间距应在0.8～0.9m 为宜，2m 高以上门窗框，每边木砖间距不得大于1.2m。
（b）钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40～50mm。
（c）合页铰不平，螺钉松动，螺钉倾斜，缺少螺钉，合页铰槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺钉长度1/3，拧入深度不得少2/3，拧时不得倾斜。
安装时如遇木节，应在木节上钻眼，后再拧螺钉。
同时应注意拧足螺钉。
3)木门贴脸（A）对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。
（B）接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎得不准所致。
在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。
门窗工程常见的问题及处理方法
门窗工程常见的问题及处理方法建筑工程中门窗具有采光、通风、防寒、防热、隔音等功能，还必须具备使用安全方便，密封性能好的优点。
建筑立面还以门窗作适宜造型装饰的效果。
所以对门窗的造型、选材和色泽应有较高的要求。
造成门窗质量常见原因及采取预防措施如下：1、预留门窗洞口超差太多砌体预留洞口的宽高度必须符合现行规范允许偏差值，但实际施工中重视不够，宽度过大，门窗框装进后两侧间隙太大，填砖小，嵌砂浆过厚；也有的太窄，门窗框也难以装进去，装进去后也没有抹灰的余量；多层建筑各层门窗从外看竖向不垂直，也有的在横向不平，同层门窗上下口不在同一平面上，有的木门窗上下冒头长出部分没有留出安装缺口；有的在预留中砌筑时忘记埋固定件等。
预防办法：砌墙前必须核对使用何种门窗并按成品外框量准尺寸，留洞时控制好抹灰厚度；多层建筑上下层门窗位置从下至吊垂直线；每层立窗底部和上部拉水平通线，高度宜在皮数杆上划标准线；预埋件按不同品种门窗预埋防腐木砖或燕尾螺杆连接件。
2、木门窗制作安装中存在问题的预防木门窗虽然用量很小，但质量也不容忽视。
首先木材的选用含水率要小于18%，采用烘干或风干处理，节、虫点等要剔除。
必须有防腐和防虫处理，木料制作时，要用细刨处理，框扇方角要割角处理，裁口要顺直，接口要严密，拼板缝要严密。
门窗安装时要检查框的位置规格及质量：如翘曲、不垂直、开启方向不符时修整好后再安装；门窗扇就位后经核对无误时再钉牢；门窗扇合页上应留扇高1/10、下留扇高1/11；上下螺钉各上紧一个关闭检查缝隙是否合适后，再把螺钉全部拧紧，然后按要求装好拉手风勾等配件。
3、塑钢门窗质量问题及防冶塑钢即在PVC异型材空腔内设置金属增强骨料，主要受力杆件形成外塑内钢的组合型结构制作的门窗。
PVC异型材是塑钢门窗的质量关键，因此出厂前必须注意选用材料，在表面或内壁存有气泡、皱纹、杂质以及壁厚不匀、加强筋变形、色差大、无光泽、尺寸偏差超标、硬度高、冲击韧性、耐候性低于标准值等，为此选材必须符合质量标准的要求。
门窗工程质量通病以及防护措施
门窗工程质量通病及防护措施一、门窗扇安装质量通病防治措施1．门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。
对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平,距离地面要有一定的空隙，以便通风。
安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
2．门窗扇开启不灵验扇前应检查框的立挺是否垂直。
保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。
选用五金要配套，螺钉安装要平直。
安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。
3．门窗扇自行开关安装门扇前，先检查门框是否垂直。
安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。
4．门窗扇偏口过大或过小修刨时，要有意刨出偏口.一般控制在2°—3°并保持一致.5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。
修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。
安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。
裁口缝要直、严，里外一致。
合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致.6．门窗扇下坠安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角.合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。
安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度,然后再拧入,不得打入全部深度。
修刨门窗扇时，不装合页一边的底面,可多刨1mm左右,让扇稍有挑头，留有下坠的余量。
7．框与扇接触面不平在制作门窗框时,裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应,裁出的口要宽窄一致，顺直平整,边角方正。
门窗扇要用干燥木材制作。
运到现场后要认真保管,防止风吹、日晒、雨淋.在安装门窗扇前,裁口尺寸划线,按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适,接触面平整。
8．双弹簧门安装缺陷弹簧门的对口缝要符合相关规定。
弹簧门挺中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时,门边相应刨成圆弧凸面,并应吻合，以免门扇碰撞。
门窗工程质量通病及预防措施
门窗工程质量通病及预防措施1.质量通病1)木门窗扇翘曲。
2)门窗扇窜角。
3)门窗扇安装后下垂。
4)门窗框松动。
5)门窗框与洞口间的缝过大或过小。
6)门窗周围间隙未填软质材料。
7)门窗框安装后变形。
8)门窗框周边未嵌密封胶。
9)连接螺丝直接锤入门窗框内。
2.预防措施1)木门窗扇翘曲预防措施(1)用含水率达到规范规定值的干燥木材制作门窗扇。
(2)掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。
(3)较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有平缩就发生翘曲变形。
(4)提高门窗扇的制作质量。
(5)门窗扇拼装成形后不要露天堆放。
(6)安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后应及时涂刷油漆。
(7)安装前对门窗扇进行检查，翘曲小于3mm的可在安装时治理。
2)门窗扇窜角预防措施(1)打眼要方正，用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木材，使木材底面紧贴台面，以免偏斜。
(2)榫头肩膀要方正。
(3)拼装时榫插入眼，先规方后再打入打紧，严格控制窜角不超过规定值。
(4)搬运过程中严禁摔碰。
(5)轻微窜角可在冒头上加楔校正。
3)门窗扇安装后下垂预防措施(1)用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。
(2)安装前、后均及时刷油防潮。
(3)较宽的门窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免刚度，避免下垂。
(4)提高门窗扇的制作质量。
(5)安装时选用合适的合页及木螺丝，木螺丝不得打入，应拧入拧紧。
(6)对下垂的门扇可将甩边用木板适当撬起，在安合页的门梃冒头榫头上部加楔，在甩边冒头下部加楔。
(7)对下垂的窗扇，用木板将甩边适当撬起，在合页的扇边里侧，窗棂下部加木楔，窗棂的另一端会把甩边抬起。
(8)对于因榫眼松驰而下垂的门窗扇，先把门窗扇拆开，将榫头和眼内壁上的污物用砂布、扁铲、木锉刀等清除干净后，重新安装，调整翘曲、窜角，堵塞漏胶的缝隙后，将扇横放，往榫眼和缝隙中灌胶。
(9)因安装不当产生的下垂，轻微的可将下边合页稍垫起；严重者可把扇摘下，校方正后在扇的四角加上铁三角。
门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施
（1）现象：
门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不屡活，关闭不严密，翘曲变形，五金配件不齐全，夹板门不镶边，不留气孔，铝合金与墙体间填塞材料不符合要求。
油膏嵌缝粗糙。
（2）原因分析：
A.门窗框与墙体间的缝隙太小，抹灰时，吃框严重；
B.门框上下两块合页的轴不在同一垂直线上，致使门窗开关费力，安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开；
C.操作不认真，垂直度垂吊不严格，木砖松动或与木砖之间的垫木不实。
框受车撞动产生变形，未及时检查修理；
D.窗框与墙体之间填塞材料没有按规定做。
（3）预防措施：
A.砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗膀的垂直度；
B.验窗前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。
C.对已变形的框进行修理后，再安装使用。
安装时，框的每根立挺的正侧面部要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严，注意成品保护。
门窗工程质量通病及防治措施
门窗工程质量通病及防治1.1木门窗制作1、门窗框变形【现象】门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在同一个平面内。
立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或者边梃与抹灰层离开。
变形轻者，门窗扇开关不灵活；变形重者，门窗扇关不上或关不平，关上后拉不开，无法使用。
【预防治理】(1)将木材干燥到规定的含水率。
当采用窑干时，木材含水率不应大于12%,当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。
(2)对要求变形小的门框，应选用红松及杉木等制作。
遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。
变形大的阴面部分应挑出不用。
木纹的斜率一般应控制在12%以内。
⑶掌握木材的变形规律(图5-1-1),按变形规律合理下锯，多出径切板。
对于较长的门框Z iE∙不正•边梃，选用锯割料中靠心材部位。
(4)在木材窑干末期,根据木材内部的应图5-1-1偏心原木锯割力情况，加强终了处理，消除残余应力。
(5)当门框边梃、上槛料宽度超过12Omm时，在靠墙面开5mm深、Wmm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。
(6)门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳暴晒而再次受到膨胀干缩。
(7)门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。
与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，防受潮变形。
治理方法:(1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可通过烘烤凸面使其平直。
(2)若由于边梃或上下槛变形严重而使门窗框翘曲时，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。
2、门窗扇翘曲【现象】(1)门窗扇立面不在同一个平面内。
(2)门窗扇安装后关不平，插销棍插不进销孔内。
【预防治理】(1)用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。
(2)掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。
遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。
在截配料时，把易变形的阴面部分木材挑出不用。
(3)较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有干缩就发生翘曲变形(4)门窗扇的高度、宽度较大时，边梃、冒头要适当加大设计断面，以提高门扇、窗扇的刚度，防止木材稍有干缩就发生翘曲变形。
门窗工程质量通病及防治方案汇总
通病1:门窗框弯曲原因:1、门窗框受撞击产生变形。
2、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。
防治方案：1、已经变形的框进行修理再安装。
2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM。
3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲。
通病2：门窗框松动原因：1、安装锚固铁脚间距过大;2、锚固铁脚所采用的材料过薄；3、锚固的方法不正确。
防治方案:1、锚固铁脚的间距不得大于600MM，铁脚必须经过防腐处理；2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1。
5MM，宽度不得小于25MM;3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固防治方案，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固.通病3：门窗框不方正原因：框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。
防治方案:安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。
通病4：窗框拼接部位没有打密封胶引起的渗漏防治方案：门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2—3cm内。
若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。
7天后，方可进行门窗框安装。
通病5：窗框上部因砂浆塞缝不密实，导致渗漏防治方案：门窗框与副框之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂塞饱满,并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。
出框外的发泡剂，应在结膜硬化前,塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破坏。
通病6：外窗塞缝发泡胶外露,采用切割方式处理，破坏发泡胶外表层,造成渗漏隐患防治方案：超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割通病7：金属锁施工不规范：玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪，造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。
防治方案：安装锁孔装饰盖时,须用大理石开孔器先开孔,再用6mm冲击钻头打孔,深度为2.0至3.0公分。
内置6mm塑料膨胀管,并用自攻螺丝固定牢。
木门窗安装的质量通病及预防措施
木门窗安装的质量通病及预防措施木门窗是常见的室内装修材料之一，其优美的外观和良好的隔音、隔热性能受到了人们的喜爱。
然而，在木门窗的安装过程中常常会出现一些质量问题。
以下是一些木门窗安装过程中常见的问题和预防措施。
1.不平整：木门窗安装时，地面或墙壁的不平整会导致木门窗的不平整。
这会对美观和使用产生影响。
为了避免这个问题，安装前应该对墙壁和地面进行检查，确保其平整。
如果有不平整的地方，需要进行处理，以确保木门窗能够安装的平整。
2.水平度不准确：木门窗的水平度是非常重要的，如果安装不准确会导致门窗关闭不紧密、开启时不稳定等问题。
在安装过程中，应使用水平仪来检测门窗的水平度，并进行调整，确保门窗的水平度准确。
3.缝隙不均匀：木门窗的安装中，如果安装不正确，会导致门窗和墙壁之间的缝隙不均匀。
缝隙过大会导致气密性能和隔音性能下降，缝隙过小会导致开启困难。
因此，在安装过程中应仔细测量门窗和墙壁之间的尺寸，确保安装的缝隙均匀。
4.使用不当的胶水：胶水在木门窗的安装中起到了很重要的作用，它能够提高门窗的稳定性和密封性。
然而，一些低质量的胶水容易出现开裂、脱落等问题，从而影响门窗的使用寿命和外观。
为了避免这个问题，应选择质量好的胶水，并正确使用胶水进行安装。
5.锁具安装不牢固：门窗的锁具是保证居室安全的重要部分。
如果锁具安装不牢固，就容易出现松动、易开等问题，影响居室的安全性。
在安装过程中，应使用适当的工具和正确的方法安装锁具，确保其牢固性和稳定性。
为了避免以上问题的发生，还可以采取以下预防措施：1.选择合适的木门窗品牌和型号，尽量选择质量好的产品，以确保安装后的质量。
2.选择专业的安装团队进行安装，他们有丰富的经验和专业知识，能够保证安装质量。
3.安装前进行必要的检查和测量，确保安装的地面、墙壁等平整度，并根据实际情况进行调整。
4.使用质量可靠的胶水和辅助材料，确保安装的稳固性和密封性。
5.对于锁具的安装，应选择质量可靠的锁具，并按照生产厂家的指导进行安装。
门窗工程质量通病预防及治理措施
门窗工程质量通病预防及治理措施5.1.3 门窗工程5.1.3.1 户门：位置不准、开启方向不符（1）出现原因：未认真对照图纸。
（2）预防措施：必须熟悉图纸，按图施工。
5.1.3.2 铝合金门窗：位置不准；框扇变形翘曲；门窗渗漏；变形；刚度差；外门框边未留嵌填密封胶槽口；污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落；（1）位置不准1）出现原因：图纸不熟悉。
2）预防措施：①预留洞口门窗框安装前，室内墙面应先冲好水平标筋或做完粉刷供门窗定位；②安装人员应明了每樘门窗的型号、开向、标高以及安装在墙中或里平、外平；③室内墙面应弹好+1000mm的水平准线，据此校正门窗标高；④在门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线，按线嵌固门窗框；⑤凡设计有筒子板、窗台板的门窗，弹线时应考虑安装尺寸；⑥多层建筑的外墙面，宜测设门窗垂直中心线或边线，安装门窗框时，吊线锤使门窗框上下顺直；⑦门窗框就位后，应先用木楔临时固定，找平、吊正、校准无误后，调整固定木楔，方可埋置或焊固门窗框铁脚。
（2）框扇变形翘曲1）出现原因：制作材质差。
2）预防措施：门扇安装前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。
安装合页，应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一条垂直线上。
（3）门窗渗漏1）出现原因：施工工艺差2）预防措施：①首先土建项目施工时，在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，严禁外高内低，坡度不小于10％；外窗四周面砖嵌缝必须严密，外窗台面砖须入底框内不小于0.5cm；②外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。
7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1-6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；③铝合金、塑钢型材门窗安装：见证取样检测，对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋检验；④门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。
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通病1：门窗框弯曲
原因：
1、门窗框受撞击产生变形。
2、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。
防治方案：
1、已经变形的框进行修理再安装。
2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于。
、
3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲。
通病2：门窗框松动
原因：
1、安装锚固铁脚间距过大;
2、锚固铁脚所采用的材料过薄;
3、锚固的方法不正确。
防治方案：
：
1、锚固铁脚的间距不得大于600MM，铁脚必须经过防腐处理;
2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于，宽度不得小于25MM;
3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固防治方案，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。
通病3：门窗框不方正
原因：框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。
防治方案：安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。
通病4：窗框拼接部位没有打密封胶引起的渗漏
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防治方案：门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。
若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。
7天后，方可进行门窗框安装。
通病5：窗框上部因砂浆塞缝不密实，导致渗漏
防治方案：门窗框与副框之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂塞饱满，并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。
出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。
通病6：外窗塞缝发泡胶外露，采用切割方式处理，破坏发泡胶外表层，造成渗漏隐患
防治方案：超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割
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通病7：金属锁施工不规范：玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪，造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。
防治方案：安装锁孔装饰盖时，须用大理石开孔器先开孔，再用6mm冲击钻头打孔，深度为至公分。
内置6mm塑料膨胀管，并用自攻螺丝固定牢。
确保平整。