压力流量仪表大修安全措施

压力流量仪表大修安全措施
特征控制措施R1-1 拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。

R1-2 人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。

并符合（安规：第1章第3节）要求。

R1-3 触电伤害 1介除需拆除设备电源。

2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。

R1-4 烫伤 1.确认一次门已关闭；2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。

R1-5 高空坠落 1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带； R1-6 高空落物打击 1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。

R1-7 粉尘伤害 1. 粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。

R1-8 拆回设备酸碱溅出伤害皮肤 1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。

R1-9 进入油库区拆卸设备 1不带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4. 拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。

R1-10 碰到异常气候拆卸设备 1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；
2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；
3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R1-11 误停运行设备造成事故 1.停运设备必须与工作票相符。

2.运行值班人员不同意时，不能停止设备运行。

R1-12 设备检修校验误碰运行设备造成伤害 1. 拆卸设备前必须核对铭牌；2. 拆卸设备与运行设备相邻时，应做
好运行设备的防护措施。

R1-13 搬运设备时造成碰伤和压伤 1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高，防止倾斜倒塌 4.运输时应保持匀速、慢行，物件应捆绑牢固。

R1-14 设备检修校验工具使用不当造成触电、机械等人身伤害电动工具必须有合格的安全年检标志。

2.用电动工具前，必须检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。

R1-15 人员烫伤引起火灾 1.动火前必须按规定办理动火票；2. 配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测周围环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器材；R1-16 高空坠落 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规要求；4. 在高空拉电缆作业必须系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。

R1-17 配接线失误或不标准 1.施工作业必须按图施工配线，图纸必须经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必须与实际相符，图纸必须存档；2.施工结束后必须校对和验收。

R1-18 不合格设备仪表造成运行误操作 1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。

R1-19 设备检修校验校验表计时，接线错误，造成标准仪器和仪表损坏 1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。

R1-20 校验受压仪表时，介质冲出伤人 1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作。

R1-21 用压缩空气吹扫管路时伤人 1压缩空气管严禁对准他人；2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。

用压缩空气吹扫管路时伤人 1压缩空气管严禁对准他人；2.严禁在压缩空气未关闭前取下吹扫管路。

R1-22 设备仪表回装调试投入试验设备安装接线、调试时造成触电 1.接线前必须先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必须核对铭牌；2. 设备分电源由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。

R1-23 仪表调试不当，造成设备损坏 1.仪表在现场调试时必须两人以上，严格按调校步骤进行；2. 仪表在现场调试时控制室与现场的通讯
应保持畅通。

R1-24 高空坠落 1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R1-25 高空落物打击 1.不在起吊物下工作；
2.避免立体作业；
3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；
4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。

R1-26 粉尘伤害 1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。

R1-27 进入油库区安装设备1不带火种进入库区；2.设备送电前必须检查防暴措施已落实；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.使用手电筒照明时使用防暴手电筒； R1-28 碰到异常气候拆卸设备 1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.遇到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作；R1-29 不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏 1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；
2.应与运行人员一起检查设备。

编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-30 设备仪表回装调试投入试验仪表管打水压时冲坏设备或伤人 1.打水压时应关闭仪表二次门，检查时应注意不要因介质冲出伤人；2.仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧，注意不要因介质冲出伤人；
3.流量变送器投运时应按操作规程要求操作。

R-131 机组启动时，设备出现缺陷无人消除 1、机组启动时，应留专人负责消缺。

2、处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理。

须开工作票的应开工作票后再作业。

R1-32 大修后标志不全热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。

R1-33 大修结束后，电缆孔洞不封好检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必须封闭良好。

R1-34 大修后现场一次设备电缆标志不清大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。

R1-35 设备仪表回装调试投入试验检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。

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