灌砂法压实度试验操作规程

灌砂法测定压实度试验方法

的距离不超过15mm左右为止。称取筒内砂的质量m1，准确至1g，以后每次标定及
试验都应该维持与高度装砂质量不变。
方便与休闲食品生产技术
（2）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关，此步骤不能省略，它是为使量砂处于测量时的状态，以准确地得到量砂的体积。
方便与休闲食品生产技术
（4）将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
方便与休闲食品生产技术
在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。也可放在大试样盆内。
方便与休闲食品生产技术
试洞深度等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。
罐砂筒的内径为100mm，高 150mm，用于大灌砂筒的直径为 150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
方便与休闲食品生产技术
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（3）基板用薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
（4）玻璃板边长约500mm~600mm的方形板
（5）试样盘小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用
灌砂法测定压实度试验方法
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灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法，通过对土壤进行灌砂、振实和取样

等步骤，可以得到土壤的压实度参数。本文将介绍灌砂法的检测步骤、计算方法及注意事项。

一、检测步骤。

1. 准备工作，选择合适的灌砂装置和砂子，对试验设备进行检查和校准。

2. 样品制备，将土样放入模具中，按照一定的层次和厚度进行填充和压实，确

保土样的密实度和均匀性。

3. 灌砂，在土样表面均匀地灌入砂子，直至砂子表面与模具顶部平齐。

4. 振实，利用振实装置对土样进行振实，使砂子在土样中均匀分布并填充土孔。

5. 取样，在振实完成后，从土样中取出一定数量的样品，用于后续的压实度计算。

二、计算方法。

1. 计算灌入砂子的质量，记录灌入砂子前后的砂子质量差值，即为灌入砂子的

质量。

2. 计算土样的体积，根据取样的土样体积和砂子的质量，可以计算出土样的体积。

3. 计算土样的干容重，通过对土样进行干燥处理，然后计算土样的干容重。

4. 计算土样的压实度，根据土样的体积和干容重，可以计算出土样的压实度参数。

三、注意事项。

1. 在进行灌砂法检测时，要注意操作规程，确保实验过程的准确性和可重复性。

2. 在取样时，要随机取样，并且取样量要足够，以保证检测结果的代表性和可

靠性。

3. 在计算压实度时，要注意单位的统一和计算公式的准确性，避免出现计算错误。

4. 在实验结束后，要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用和长期稳定性。

总结，灌砂法是一种简便有效的土壤压实度检测方法，通过合理的操作和准确

的计算，可以得到土壤的压实度参数，为工程设计和施工提供重要参考。在进行灌砂法检测时，要注意操作规程和注意事项，以确保检测结果的准确性和可靠性。希望本文对灌砂法的压实度检测方法及计算有所帮助。

灌砂法测定压实度试验规程

挖坑灌砂法测定压实度实验规程

1目的和适用范围

1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用“100mm的小型灌砂筒测试。

(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm, 测定层的厚度不超过200mm时，应用力150mm的大型灌砂筒测试。

2仪具与材料技术要求

本试验需要下列仪具与材料：

(1)灌砂筒：有大小两种,根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上, 铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

(2)金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 (3)基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板：边长约500--600mm 的方形板。

(5)试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用

300mmX500mmX400mm 的搪瓷盘存放。

(6)天平或台秤：称量10——15kg,感量不大于1g 。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g 、0.1g 、 1.0g 。

灌砂法测压实度步骤

分步阅读

灌砂法测定压实度是指对检测对象式样做击实试验得到最大干密度(P7)和最佳含水量。

方法/步骤

1. 1 选定合适的仪器，确定各仪器材料使用状态正常，确定量沙数量够用

2. 2 向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右，称取桶内沙的质量(M1),准确至1g

3. 3 打开开关让沙自由流出，并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当

4. 4 轻轻将灌沙桶移至玻璃板上，打开开关让沙流出，直至沙不再流出时关闭开关

5. 5 收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙，准确至1g，玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2 )

6. 6 重复测量三次取平均值

7. 7 用水测定标定罐容积V ，准确至

8. 8 在储沙桶内装入M1的沙，打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关，去下灌沙桶称取桶内余沙质量M3

9. 9 量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V

10. 10 在实验地段选一平地清扫，将基板置上，当表面比较粗糙时，将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上，让沙流出至停止时，

称量桶内沙

11. 11 将基板放回清扫干净的表面(原处)上，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致)，在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分)，试洞深度

等于测定层厚度，不得混入下层材料，称取每次取出的松动材料的质量，将全部取出材料质量总和M8记下

12. 12 从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W，对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，记为M9

13. 13 将基板放在试坑上，将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关，让沙流入试坑内，停止时取走灌沙桶称取余沙M4

灌砂法测定压实度试验方法

灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。

本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。

一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤

1.准备工作

首先，需要准备一定数量的细砂，并通过筛网将颗粒大小控制在

0.08～0.15mm之间。同时，准备一个装有标定液的容器，以及一个能够

测定土壤湿度的湿度计。

2.实验设置

在实验室中选择合适的试验器具，如直径为15cm的圆柱形容器，并

将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。然后将该

容器与水平放置的玻璃板对准，确保试验装置底部平整。

3.样品准备

将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。然后，将样品与一定量的水混合，得到待测土壤的湿度。

4.试验操作

（1）将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中，形成一

定厚度的土层。

（2）打开穿孔容器的塑料盖，从中心位置固定一个滴漏棉绳。然后，将装有细砂的容器放在穿孔容器上方，缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。

（3）当滴漏棉绳的自重不能使水通过时，停止倒砂并记录所倒入细

砂的质量。

（4）将细砂从穿孔容器中倒出，用量筒测量所倒出细砂的体积。

（5）重复上述操作，每次倒出细砂后，将土壤样品的含水量调整到

所需的下一级标准含水量，并记录倒砂次数和细砂体积。

5.数据处理

（1）计算细砂的干重：通过细砂的质量和含水量计算其干重。

（2）计算每次倒砂的加载负荷：通过细砂的体积和质量计算每次倒

砂的加载负荷。

（3）计算每次倒砂的压实度：通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品

灌砂法检测压实度现场检测方法步骤

灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好把握，简单引起较大误差，所以还是需要充分的操作水平。

一、灌砂法基本原理

灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从确定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。

二、常用设备仪器

常用的设备有：灌砂筒（大小两种）、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具（如铝盒、烘箱等）、量砂、盛砂的容器、其他。

三、检测方法与步骤

1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离

15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，精准至1g。以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。

2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。

3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。试洞深度一般是15cm。并称量凿出的土样重量，精准明确到1g。

4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；

5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。

灌砂法检测现场压实度试验步骤

灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于检测土体的压实度。下面是

灌砂法检测现场压实度的试验步骤：

1.试验材料准备：

-砂土样本：选择合适的砂土来制备试验样本，砂土的颗粒成分和粒

度分布应符合要求。

-试验设备：准备一个灌砂装置，包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压

力计等。

-实验耗材：准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。

2.样本制备：

-按照设计要求，在试验区域选择合适的位置进行开挖，挖土深度应

大于设计的厚度。

-挖土完成后，清除挖掘面上的松散土壤和小石块，然后平整整个试

验面。

-清洗砂子：将砂子放入水桶中，用水冲洗，直到排出的水清澈透明，然后将砂子晾干。

- 砂垫层：在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子，用玻璃棒

压实，确保砂子层平坦均匀。

-砂土层：按照设计要求，倒入一定量的砂子，并用玻璃棒压实，注

意砂土层的厚度和均匀性。

-混凝土块：在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块，用玻璃棒将

其固定在砂土上。

3.灌砂：

-连接水泵和灌砂筒的水管，将砂子倒入灌砂筒中，并将灌砂筒放在

试验区域的一角。

-开启水泵，将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上，注意均匀喷洒，

以覆盖整个试验面积。

-此时，水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力，记录压力计的读数。4.压实度检测：

-每喷洒一定量的砂子后，用压实板将其压实，压实板直径应大于设

计要求的密实状态的直径。

-在压实板上用水泥块加装一定负荷，通常为每平方厘米5-10公斤。

-用测定压实度的方法（如压实实验室现场法）进行测定，并将结果

记录下来。

-按设计要求的厚度和层数，连续进行灌砂、压实和测定的步骤，直

灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法，通过对土壤进行灌砂、振实、取样等步骤，可以得到土壤的压实度指标。下面将介绍灌砂法的具体步骤及压实度的计算方法。

一、灌砂法压实度检测方法。

1. 准备工作。

在进行灌砂法压实度检测之前，需要准备好以下工具和材料，灌砂装置、振实器、天平、砂子、土壤取样工具等。

2. 操作步骤。

（1）取样，首先需要在待检测的土壤样品中取得足够的土样，保证样品的代表性。

（2）灌砂，将取样的土壤放入灌砂装置中，通过灌砂的方式逐渐增加土壤的压实度。

（3）振实，在灌砂的过程中，需要使用振实器对土壤进行振实，以确保土壤的均匀密实。

（4）取样，在灌砂结束后，需要从灌砂装置中取出土样，用于

后续的压实度计算。

二、压实度计算方法。

1. 计算公式。

根据灌砂法得到的数据，可以通过以下公式计算土壤的压实度

指标：

压实度指标 = （砂子重量初始土壤重量）/ 初始土壤重量× 100%。

2. 计算步骤。

（1）测量初始土壤重量，在进行灌砂前，需要测量取样土壤的

初始重量。

（2）测量砂子重量，在灌砂结束后，需要测量砂子的重量。

（3）计算压实度指标，根据上述公式，可以计算出土壤的压实

度指标。

三、注意事项。

1. 取样代表性，在进行取样时，需要确保取得的土样具有代表性，能够反映整体土壤的压实度情况。

2. 操作规范，在进行灌砂和振实操作时，需要按照标准操作规

程进行，以确保实验结果的准确性和可比性。

3. 数据记录，在实验过程中，需要准确记录每一步操作的数据，以便后续的数据分析和结果验证。

通过上述介绍，我们可以清楚地了解到灌砂法压实度检测的方

灌砂法测定压实度试验规程

挖坑灌砂法测定压实度实验规程

1 目的和适用范围

1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2 仪具与材料技术要求

本试验需要下列仪具与材料：

（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。．

图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）

（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。

灌砂法测定压实度实验规程

挖坑灌砂法测定压实度实验规程

1 目的和适用范围

1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2 仪具与材料技术要求

本试验需要下列仪具与材料：

（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。

（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。

现场用灌砂法检测压实度操作规程

一、检测依据

《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008

二、检测原理

通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。

三、使用范围

3.1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。

3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

3.2.1当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。

3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

四、本试验所用的主要仪器设备

4.1灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

4.2金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。

灌砂法测定压实度实验规程.doc

挖坑灌砂法测定压实度实验规程

1目的和适用范围

本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤

等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

（1）当集料的最大粒径小于、测定层的厚度不超过 150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

（2）当集料的最大粒径等于或大于，但不大于，测定层的厚度

不超过 200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2仪具与材料技术要求

本试验需要下列仪具与材料：

（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图 1 及表 1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端

面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁

板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在

一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图 1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位： mm）

（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。

（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

（4）玻璃板：边长约 500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样

可用 300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

（6）天平或台秤：称量 10--15kg ，感量不大于 1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g 、0.1g 、1.0g 。

灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法是土壤力学中常用的一种试验方法，它可以用来测定土

壤的压实度。压实度是土壤中颗粒的紧密程度，它对土壤的工程性

质和水文特性有着重要的影响。因此，准确地测定土壤的压实度对

于工程建设和土壤保护具有重要意义。本文将介绍灌砂法压实度检

测的方法及计算步骤。

1. 实验原理。

灌砂法是通过向土壤中注入一定量的砂子，然后测定土壤的密

度变化来计算压实度的方法。在实验中，首先需要确定土壤的初始

密度，然后通过灌入砂子后的密度变化来计算压实度。这种方法简

单易行，且结果准确可靠，因此在土壤力学试验中得到了广泛应用。

2. 实验步骤。

（1）准备工作，将土壤样品取出，并进行初步处理，去除大颗

粒和有机物质。

（2）测定土壤初始密度，将处理后的土壤样品放入密度计中，

通过测定土壤的质量和体积来确定初始密度。

（3）灌入砂子，将一定量的砂子通过漏斗灌入土壤中，直至土壤完全饱和。

（4）测定灌砂后的密度，再次测定土壤的质量和体积，通过计算灌砂后的密度来确定压实度。

3. 计算方法。

压实度的计算公式为：

压实度 = （初始密度灌砂后密度）/ 初始密度× 100%。

通过上述公式，可以得到土壤的压实度。在实际操作中，需要注意测量的准确性和实验操作的规范性，以确保结果的可靠性。

4. 实验数据处理。

在实验数据处理过程中，需要对测定的初始密度和灌砂后的密度进行精确的计算和比对，以确保数据的准确性。同时，还需要对实验过程中可能出现的误差进行分析和修正，以得到可靠的压实度

数据。

5. 实验结果分析。

通过灌砂法测定得到的压实度数据，可以对土壤的工程性质进行评估和分析。通过对不同条件下的压实度进行比较，可以得到土壤的压实特性，为工程建设和土壤保护提供科学依据。

现场用灌砂法检测压实度操作规程

一、目的与范围

本操作规程的目的是规范现场用灌砂法检测压实度的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。适用于土质路基、填方、挖方、混凝土、沥青路面等压实度检测。

二、设备与工具

1.灌砂仪器：包括灌砂槽、尺子、砂漏等。

2.试验取样器：用于采集表层土样。

3.打孔工具：用于钻取孔洞以确定试验位置。

4.平板锤：用于砂面平整。

5.量具：如测距尺、试验土样容重计等。

三、操作流程

1.准备工作

（1）查阅设计图纸，确定需测试的位置和测试点数量。

（2）准备灌砂仪器，并校准仪器准确度。

（3）准备试验取样器，并校准取样器准确度。

（4）准备打孔工具，并校准工具准确度。

（5）准备量具，并校准量具准确度。

2.现场操作

（1）确定测试点位置，并使用打孔工具钻取孔洞。孔洞数量根据设计要求确定，并尽量分布均匀。

（2）在孔洞中插入试验取样器，采集表层土样。

（3）将取样仪插入灌砂槽中，对仪器的灌砂容积进行检查，确保仪器准确度。

（4）将试验土样放入灌砂槽中，并用尺子或其他工具对土层高度进行测量。

（5）调整灌砂槽上的砂漏，根据设计要求灌入相应数量的砂子，注意砂子流动的均匀性。

（6）等待砂子全部灌入灌砂槽中，开始计时。

（7）计时结束后，记录灌入灌砂槽中的砂子重量，并计算压实度。

（8）将灌砂槽上的砂子倾倒，并清洁灌砂槽以备下次使用。

3.数据处理与结果判定

（1）将测试结果整理成表格，包括测试点位置、试验土样重量、灌砂容积、灌砂后的土层高度、灌入砂子的重量和计算得出的压实度。

（2）根据设计要求判定测试结果的合格与否，以及是否满足压实度要求。

灌砂法测定压实度实验规程

挖坑灌砂法测定压实度实验规程

1 目的和适用围

1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。

1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：

（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。

（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。

2 仪具与材料技术要求

本试验需要下列仪具与材料：

（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。

图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。

（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。

（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。

（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。

灌砂法压实度试验步骤灌砂法检测现场压实度试验步骤

灌砂法压实度试验步骤灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法检测现场压实度试验步骤

1. 选取灌砂筒向灌砂筒内装砂至筒和砂总重为m1=21000g，准确至1g.

2. 在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积.

3. 将基板放在平坦表面上,将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间圆孔上。将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量(m2),准确至1g。

4.取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

5.将基板放回清扫干净的表面上(尽量放回原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋

1

中，不要使水分蒸发。也可放在大试样盆内。凿至层底，全部取出材料的总质量为MW，准确至1g。

6.从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或清净的搪瓷盒内，测定其含水量(W以%计)。样品的数量如下:用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g，对于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2000g。称量土样质量m湿，精确值0.1g。倒入酒精,要求盒内出现自由液面或者放入烘箱内

烘干105-110?，烧含水应注意的安全事项(点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭，将土样冷却数分钟后再重新燃烧,共两次)。称量试样烘干后的质量m干，精确至

0.1g。计算含水率，计算至0.1%。W=(m湿-m干)/m干×100%

7. 将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑中。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m3)准确至1g。灌砂法检测现场压实度试验步骤