绝缘子串安装验评

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输电工程附件安装检查评级记录表

输电工程附件安装检查评级记录表

输电工程附件安装检查评级记录表220kV×××输电线路工程线线7杆塔号1# 杆塔型SJ3绝缘子串型号DN18DN28施工日期2008年8月8日检查日期2008年8月18日序号检查(检验)项目性质评级标准(允许偏差)检查结果评级合格优良1 金具规格数量关键符合设计及《规范》要求符合设计及《规范》要求优良2跳线弧垂(m)左关键设计值:3.0 3.05符合设计要求3.0右 3.0对杆塔间隙(m)左设计值:2.0 2.2优良中符合设计要求2.1右 2.23跳线连板及并沟线夹连接关键符合GB50233-2005第7.6.14、7.6.15条规定平整光滑平整光滑优良4 开口销及弹簧销关键符合设计要求齐全并开口齐全并开口优良5 绝缘子的规格、数量关键符合设计及GB50233-2005要求符合设计及《规范》要求优良6 跳线制作重要符合GB50233-2005曲线平滑美观无歪扭曲线平滑美观无歪扭优良7 悬垂绝缘子串倾斜偏差一般5°,最大200mm //8 防振锤及阻尼线安装距离一般设计值:1900 1910/1803 优良±30mm ±25mm +10/-7 9 地线防震锤安装距离一般设计值:750 756/ 735 优良±30mm ±25mm +6/-15 10 绝缘避雷线放电间隙一般±2mm / /11 屏蔽环、均压环绝缘间隙般±10mm ±8mm / /12 间隙棒安装:号~ 号一般数量:/ /第1个: ±1.5%L′中间: ±3.0%L′±1.2%L′±2.4%L′/ /13 铝包带缠绕一般符合GB50233-2005要求统一美观统一美观优良14 瓷瓶大口销子、螺栓及弹簧销穿入方向外观符合GB50233-2005第7.6.7条规定穿向一致整齐美观穿向一致整齐美观优良备注L′—是指次档距。

母线及绝缘子验收细则

母线及绝缘子验收细则

母线及绝缘子验收细则1验收分类母线及绝缘子验收包括可研初设审查、到货验收、竣工(预)验收、启动验收四个关键环节。

2可研初设审查1.1参加人员a)母线及绝缘子可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)母线及绝缘子可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。

1.2验收要求a)母线及绝缘子可研初设审查验收需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查,并提出相关意见。

a)可研初设审查阶段主要对母线及绝缘子选型涉及的技术参数、结构形式进行审查。

b)审查时应审核选型及安装方式是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。

C)审查应按照附录A1要求执行。

d)应做好评审记录(见通用管理规定附录A1),报送运检部门。

3到货验收3.1参加人员母线及绝缘子到货验收所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

3.1验收要求a)到货验收在运检部门认为有必要时参与。

b)到货验收应进行货物清点及外观检查。

c)到货验收按照附录A2要求执行。

3.2异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入“到货验收记录”(见通用管理规定附录A4),报送运检部门。

4竣工(预)验收4.1参加人员a)母线及绝缘子竣工(预)验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)母线及绝缘子验收负责人员应为技术专责或具备班组工作负责人及以上资格。

4.1验收要求a)竣工(预)验收应对母线及绝缘子外观、软母线、硬母线安装等项目进行检查。

b)竣工(预)验收应核查母线及绝缘子交接试验报告,必要时对交流耐压试验、紫外检测、红外检测等交接试验进行旁站见证。

b)竣工(预)验收应检查、核对母线及绝缘子相关的文件资料是否齐全。

c)竣工(预)验收按照附录A3、附录A4要求执行。

4.2异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位,提出整改意见,填入“竣工(预)验收及整改记录”(见通用管理规定附录A7),报送运检部门。

输电线路施工记录及验评表测量记录及验评表

输电线路施工记录及验评表测量记录及验评表

输电线路施工记录及验评表测量记录及验评表一、施工记录1.1 前置作业1.1.1 现场勘测在施工前,要对输电线路所在地进行勘测,确定地形、地貌、地形地貌特点,观察现场环境,清理现场情况,绘制出相应图纸和调查报告,并于监理单位交底和验收。

1.1.2 前期准备对施工所需的设备、材料等进行清点,确保施工所需材料的种类、数量和质量的准确性,并对设备进行检查和试验,确保施工安全、高效进行。

1.2 施工过程1.2.1 架设塔杆1.安装塔杆。

将塔杆按照机械要求进行安装,保证竖直度、水平度以及塔杆在基础中的稳固度。

2.挂接绝缘子串或导线挂点。

根据设计图纸,在正确位置上安装绝缘子串或导线挂点,保证固定牢固、位置正确。

1.2.2 牵引导线1.牵引导线。

将导线沿着设立的塔杆和架设的导线杆逐级拉起,牵引导线过程中要注意保持导线的水平度和竖直度,确保导线各点的位置、水平度以及导线垂直度符合设计要求。

2.锚线构造的制定。

依照设计图纸要求,制定锚线构造,并按着锚线构造进行锚固。

1.2.3 接线和终端1.导线连接。

按照设计要求进行导线连接,保证导线连接牢固、电气性能良好。

2.绝缘子安装。

根据设计图纸进行绝缘子的安装,保证绝缘子的位置、牢固度及防电击性能的良好。

1.3 完工验收1.安全检查。

检查已完成的输电线路是否准确牢固,各种设备的安装是否正确,安装的绝缘材料和设备的耐电压、耐击穿电压是否符合要求。

2.线路测试。

进行线路测试,确保线路的电气性能符合国家规定,保证输电线路的安全性、稳定性和可靠性。

二、验评表检测项目检查标准检测结果塔杆倾斜倾斜量≤1/500合格塔杆垂直度垂直度≤1/500合格塔杆强度验收塔杆安装牢固,强度符合设计要求合格接头牢固度接头松动、螺钉脱落等现象合格导线张力张力,与设计要求相符合格绝缘子和跳线的安装安装位置、牢固度符合设计要求合格导线路面高度落差≤10mm合格导线距离防风及任意转角处距离≤1000mm,其他≤500mm合格以上是本次输电线路施工记录及验评表测量记录及验评表,各项工作都经过认真执行和检查,以确保施工质量达到了预期目标。

110kv~1000kv架空输电线路施工质量检验及评定规程

110kv~1000kv架空输电线路施工质量检验及评定规程

110kv~1000kv架空输电线路施工质量检验及评定规程一、引言架空输电线路是电力系统中重要的组成部分,其施工质量对于电网的可靠性和稳定运行至关重要。

为了确保架空输电线路的施工质量,需要制定相应的检验及评定规程。

本文将针对110kV~1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程进行详细探讨。

二、检验依据1. 国家相关法律法规2. 电力行业标准3. 设计文件及施工图纸4. 施工合同和技术要求三、检验要求1. 材料检验1.1 导线和接地线材的规格、型号、质量符合设计文件和技术要求;1.2 钢杆和塔材的质量符合相关行业标准;1.3 绝缘子、金具等材料的质量符合设计及供货合同要求。

2. 线路安装质量检验2.1 杆塔安装质量检验2.1.1 杆塔基础的制作和安装符合设计要求;2.1.2 杆塔组装、立杆及固定方式符合相关行业标准;2.1.3 杆塔绝缘子串的安装符合设计要求。

2.2 导线及接地线的安装质量检验2.2.1 导线及接地线的张力符合设计要求;2.2.2 导线及接地线的垂直度、水平度符合相关行业标准;2.2.3 导线及接地线与绝缘子的连接方式及质量符合设计要求。

2.3 绝缘子串安装质量检验2.3.1 绝缘子串的安装位置符合设计要求;2.3.2 绝缘子串的安装固定方式符合相关行业标准;2.3.3 绝缘子串与导线的连接方式及质量符合设计要求。

3. 架空线路电气性能检验3.1 相电压电阻检验3.1.1 检验导线的电阻与设计要求的相对误差;3.1.2 检验导线与接地线的电阻与设计要求的相对误差;3.1.3 检验导线与杆塔接触电阻与设计要求的相对误差。

3.2 微气候检验3.2.1 测量导线与接地线的最大风偏值;3.2.2 测量导线与接地线的最大冰荷载。

3.3 漏电流检验3.3.1 检验绝缘子串表面和接地线的漏电流。

四、评定标准1. 检验合格标准1.1 所有检验项目均符合相应的国家法律法规、电力行业标准及设计要求。

变电站绝缘子串质量验收施工依据

变电站绝缘子串质量验收施工依据

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绝缘子安装检验批质量验收记录表

绝缘子安装检验批质量验收记录表

说明主控项目1.横担、叉梁及配件等金具应按进场批次进行检查,金具组装配合应良好,表面光洁,无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷;镀锌良好,无锈蚀现象。

横担、叉梁的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。

检验数量:施工、监理单位均全部检查。

检验方法:检查质量证明文件及观察检查。

2.10 kV以下架空线路同杆架设时,横担间的最小垂直距离应符合下表的规定:横担间最小垂直距离(m)检验数量:施工、监理单位均全部检查。

3.电杆上横担、叉梁及铁塔的接地方式应符合设计要求,接地良好。

检验数量:施工、监理单位均全部检查。

检验方法:施工单位观察及测试检查。

监理单位观察及见证测试。

一般项目1.横担安装质量应符合下列规定:(1)单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分歧杆、90°转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。

(2)横担安装偏差应符合下表的规定:横担安装允许偏差注:表中L连系横担与电杆连接距离,L横系横担总长度。

检验数量:施工单位抽检20%。

检验方法:观察、尺量检查。

2.叉梁安装质量应符合下列规定:(1)以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差为±50 mm。

(2)分段组合叉梁组合后应正直,不应有明显的鼓肚,弯曲。

(3)横隔梁安装后,应保持水平;组装尺寸允许偏差±50 mm。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查。

3.螺栓连接质量应符合下列规定:(1)螺杆应与构件面垂直,螺杆头平面与构件间不应有间隙。

(2)螺栓紧固后,螺杆丝扣露出的长度单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。

(3)当必需加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。

检验数量:施工单位抽检10%。

检验方法:观察检查。

4.螺栓的穿入方向应符合下列规定:(1)对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。

(2)对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。

绝缘子的测试与试验完事版

绝缘子的测试与试验完事版

4、漏电流测量法 测量绝缘子表面污秽程度常用的方法有等值附 盐密度、测量 污层电导率和测量绝缘子表面泄漏电 流法。前两者是在停电时进 行,难以反映绝缘子在 运行中的真实情况。 污秽绝缘子的泄漏电流是运行电压作用下污秽受潮时测得的 流过绝缘子表面污层的电流。当绝缘子表面污秽物积累到一定程 度时, 在一定外界环境下可造成绝缘子的闪络,因而可通过测量 泄漏电流的大小变化来检测绝缘子的污秽程度。 泄漏电流在线监测的基本步骤如下图:
R=10~20kΏ/V
IR=1~0.5mA C R/2 C 绝缘电阻原理图
R为高电阻杆中的电阻,阻值按10~20kΩ/V、长 度按0.5~105kV/cm选择,每单位电阻容量为l~ 2W;C为接地电容,可使兆欧表处于地电位,C的绝 缘电阻应达到兆欧表的最大量限,以保证测量的准确 度。C的电容量为0.01~0.05μF,应能承受3000V以 上的直流电压。
1、 绝缘电阻法 绝缘子在线检测过程中,绝缘电阻的测 量是通 过泄漏电流的测量得以实现的。 高压输电绝缘子一般采用盘形悬式绝缘 子。其等效电路可用RC串并联等效电路 表示,如下图:
Rp1 Rp2 Rp3 Rp4
Cp1 Cp2 Cp3 Cp4 Cp5 Ce3 Ce4 Ce1
二 、 电 量 测 验 法
绝缘子的检测分为在线检测:观察法、紫外成像 法、超声波检测法、红外测温法为代表的非电量检测, 和以绝缘电阻、电场测量、脉冲电流法及泄漏电流法 为典型的电量检测两大类型。
绝缘子的在线检测
• 一、 非电量测量法
• 1 、观察法 • 用双筒望远镜在塔下观察可发现常见的表面缺陷 。 • 2、紫外线成像法 • 电子紫外光学探伤仪可带电检测复合绝缘子表面 局部放电形成的碳化通道和蚀损,其原理是:局 部放电过程中,带电粒子复合会放出紫外线,当 绝缘子表面形成导电性碳化通道时,局部放电加 剧。

DL5161电气装置安装工程质量检验及评定规程

DL5161电气装置安装工程质量检验及评定规程

电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分:通则1 总则为了提高电气装置安装工程的质量管理,标准和统一表格,促进安装质量的提高,满足其检查、验收和质量评定的需要,特制定本套电力行业标准。

本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。

进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变〔配〕电工程的安装可参照执行。

电气装置安装工程应根据工程怦,由施工单位按本通则第2章和第3章,编制所承担工程的质量检验评定范围。

监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总,经建设单位确认后执行。

电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目,可进行增编或删减。

增加或减少的项目,在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号,但不得变更原编号。

建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员,应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。

各级质检人员,应严格执行电气装置安装工程施工及验收标准、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定,并应对所检验及评定的工程项目负责。

电气装置安装工程质量检验,按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。

——分项工程应检验、评定合格,方可对分部工程进行检验、评定。

——分项工程应检验、评定合格,方可对单位工程进行检验、评定。

分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围,逐级进行质量检验、评定。

分项工程施工质量,应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验,将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定,并签名验收。

分项工程施工质量检验,只序曲“合格”,并且必须合格。

分项工程检验项目检验结果,全部到达质量标准,该分项工程应评为“合格”;如因设备原因,虽经施工人员努力,也难以到达质量标准的少数非“主要”检验项目,应由施工单位提出书面报告,经监理及建设单位确认后,该检验项目可不参加质量评定,不影响该分项工程质量验收评定,但应在“质量检验结果”栏内注明。

绝缘子(悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管)安装质量标准及检验方法

绝缘子(悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管)安装质量标准及检验方法
外观检查
瓷件外观
主要
光洁,完整无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
粘合牢固,无缝隙
绝缘子安装
绝缘子底座水平误差
≤5mm
用尺检查
母线支线段内各支柱绝缘子中心线误差
主要
≤2mm
用尺检查
叠状支柱绝缘子垂直误差
纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度
主要
≥1.5mm
绝缘子固定
主要
螺栓齐全,紧固
用扳手检查
接地
接地线排列
方向一致
水平安装
法兰应在外
600A及以上套管
端部金属夹板
夹板材料
主要
非磁性材料
观察检查
厚度
≥3mm
与母线等电位连接
主要
牢固可靠
观察检查
充油套管
密封检查
主要
无渗漏
观察检查
油位指示
主要
正常
连接螺栓
主要
齐全,紧固
用扳手检查
接地端子及未用的电压抽取端子
主要
可靠接地
扳动并导通接地
绝缘子及穿墙套管等的安装
悬式绝缘子串安装检查
外观检查
规格型号核对
按设计规定
观察检查
瓷件外观
主要
光洁,完整无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
连接金具及附件
齐全,完好
弹簧销检查
弹性充足
扳动检查
均压环及屏蔽罩检查
完整,无变形
观察检查
绝缘子串安装
绝缘子装配前试验
主要
合格
检查试验报告
连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向
一致
观察检查
球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合

绝缘子 检验报告

绝缘子 检验报告

绝缘子检验报告1. 引言绝缘子是电力系统中常见的设备,用于对电力线路进行绝缘和支撑。

为了确保绝缘子的安全可靠运行,需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍绝缘子的检验方法和结果分析。

2. 检验方法绝缘子的检验主要包括外观检查、绝缘电阻测量和绝缘耐压试验。

2.1 外观检查外观检查是最基本的检验方法,通过目测绝缘子的表面是否有裂纹、污秽、腐蚀等现象来判断绝缘子的状态。

在检查过程中,需要特别注意绝缘子引线的连接状态和是否有松动情况。

2.2 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估绝缘子绝缘性能的关键指标之一。

通过测量绝缘子两侧的绝缘电阻来判断其绝缘性能是否正常。

测量时需要使用专用的绝缘电阻测试仪器,并按照标准的测试方法进行操作。

2.3 绝缘耐压试验绝缘耐压试验是对绝缘子进行高压测试,以判断其在额定电压下是否能够正常工作。

测试时需要先将绝缘子置于测试装置中,并逐步增加电压,直到达到额定电压为止。

测试过程中需要观察绝缘子是否有放电、击穿等异常情况。

3. 检验结果分析根据对绝缘子的检验,得到以下结果:3.1 外观检查经过外观检查,发现绝缘子表面无明显裂纹、污秽和腐蚀现象,引线连接状态良好,无松动情况。

3.2 绝缘电阻测量绝缘电阻测量结果如下表所示:绝缘子编号绝缘电阻(兆欧)1 5002 4503 480从测量结果可以看出,绝缘子的绝缘电阻均在正常范围内,表明绝缘子的绝缘性能良好。

3.3 绝缘耐压试验绝缘耐压试验结果如下:绝缘子编号额定电压(千伏)实际耐压(千伏)检验结果1 10 12 通过2 10 11 通过3 10 10 通过从测试结果可以看出,绝缘子在额定电压下均能够正常工作,通过了绝缘耐压试验。

4. 结论根据绝缘子的外观检查、绝缘电阻测量和绝缘耐压试验结果分析,可以得出以下结论:•绝缘子的外观状态良好,无明显破损和污染。

•绝缘子的绝缘电阻在正常范围内,符合绝缘性能要求。

•绝缘子在额定电压下能够正常工作,通过了绝缘耐压试验。

支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表

支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表
施工单位
班组质检员:
项目部质检员: 年 月 日
监理单位
专业监理工程师: 年 月 日
安装位置
#1主变
出厂编号
C16-650-IV
制造厂家
型号
FXBW
工序
检 查 项 目
单位
质 量 标 准
检查记录
检查结果
规格型号核对
符合设计要求
符合设计要求
合格
瓷件外观
光洁完整无裂纹
光洁完整无裂纹
合格
瓷铁胶合处检查
牢固密实
牢固密实
合格
绝缘 子安 装
绝缘子底座水平误差
mm
≤5△
3
合格
绝缘子支架顶面水平度偏差
表4.1.2支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表
编号:1.1-2-9
单位工程名称
#1主变压器系统设备安装
分部工程名称
主变压器系统设备安装
验收部位
中性点管母
施工单位
项目经理
XXX
施工依据
变电站设备验收规范
第 12 部分:母线及绝缘子Q/GDW 11651.12—2017
验收依据
变电站设备验收规范
第 12 部分:母线及绝缘子Q/GDW 11651.12—2017
mm/m
≤2△
1
合格
绝缘子固定
螺栓齐全,紧固
螺栓齐全,紧固
合格
接 地
与接地网连接底座与支架来自接可靠,接地导通良好☆底座与支架连接可靠,接地导通良好
合格
均 压 环
外观检查
清洁,无损坏、变形
/
/
安装
牢固、水平,方向正确
/
/
泄水孔

绝缘子选择与校验

绝缘子选择与校验

绝缘子选择与校验1.绝缘子选择3~10KV线路可选用瓷横担或针式绝缘子。

耐张杆选用悬式绝缘子或悬式绝缘子与蝶式绝缘子组合使用。

35KV及以上电压线路一般选用悬式绝缘子。

35KV直线杆塔也可用瓷横担。

35KV及以上线路在选择悬垂绝缘子串每串绝缘子片数时,一般要考虑在运行电压下不发生湿污闪,在内过电压下不发生雨闪或把雨闪概率限制到合理的程度,同时不应少于《规程》规定的片数。

直线杆塔每串绝缘子片数一般选为:35KV,2-3片;110KV,6-7片;220KV,12-13片等。

耐张杆塔上耐张绝缘子串的片数应比直线杆塔上同型绝缘子多1片。

在海拔1000m以上地区,每上升100m,绝缘子片数增加1%。

在污染较严峻的地区,也可采纳合成悬式绝缘子。

这种绝缘子以字母表示型式,以分式数据表示额定电压和额定机械破坏负荷。

2.绝缘子机械强度的校验绝缘子机械强度用平安因数(原称平安系数)进行校验,由下式表示:(1)式中K—平安因数,针式、蝶式正常运行取2.5;悬式绝缘子正常运行取2.0、断线时取1.3,瓷横担分别取3.0和2.0;T—绝缘子机械强度值,对于瓷横担和针式绝缘子为其受弯破坏荷载,对于蝶式绝缘子为其破坏荷载;对于悬式绝缘子为其1h机电试验负荷;Tmax—绝缘子最大荷载(N)。

悬垂绝缘子串正常运行时:耐张绝缘子串或在断线时对于悬式绝缘子串式中gmax—最大比载[N/(m·mm2)]S—导线截面(mm2);—最大比载下的垂直档距(m);σ—对于耐张绝缘子串为导线的最大运行应力(覆冰、大风或低温),对于悬垂绝缘子串为断线应力(Mpa)。

此外,依据悬垂绝缘子串在某气象条件下承受最大垂直荷载(一般是覆冰状况),得到绝缘子串的允许垂直档距,然后将其换算为定位模板气象条件下的垂直档距值,最终可得悬垂绝缘子串机械强度临界曲线来进行校验。

绝缘子与拉线质量验收记录(最新版)

绝缘子与拉线质量验收记录(最新版)

7 绑扎固定拉线
5.2.7
符合要求
专业工长(施工员)
施工班组长
Байду номын сангаас
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求;检查评定合格
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人:
年月日 年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
符合要求
3 拉线安装
5.2.3
当拉线穿越带电线路时,距带电
部位距离不得小于200mm,且必
4
须 加装绝缘子或采取其他安全措施
当拉线绝缘子自然悬垂时,距地
面不得小于2.5m。
5
跨越道路的横向拉线与拉线杆的 安装
5.2.4 5.2.5
6
采用UT型线夹及楔型线夹固定安 装拉线
5.2.6
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
绝缘子与拉线质量验收记录
单位工程名称
市政
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
城市道路照明工程施工及验收规程(CJJ89-2012)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1
绝缘子及瓷横担安装前的质量检 查
5.2.1
符合要求
2 绝缘子安装
5.2.2

KV架线施工技术方案绝缘子串验与绝缘检测

KV架线施工技术方案绝缘子串验与绝缘检测

KV架线施工技术方案绝缘子串验与绝缘检测一、方案概述KV架线施工中绝缘子串验与绝缘检测是重要的环节,它们直接关系到架空线路的安全运行。

本文将就KV架线施工中绝缘子串验与绝缘检测的具体方案进行探讨与总结。

二、绝缘子串验1. 绝缘子串验的目的绝缘子串验的目的在于检验架空线路中绝缘子串的安装质量,确保其能够正常承受线路运行时的电压和气象条件等因素的影响。

2. 绝缘子串验的方法(1) 可视检查:对绝缘子串的外观进行检查,包括绝缘子表面是否有明显损伤、氧化或污秽等情况。

如发现问题,需及时更换。

(2) 负荷试验:对绝缘子串进行负荷试验,模拟线路运行时的工况环境。

可利用合适的负载电流对所需测试的绝缘子串进行测试,检测其在正常工作负荷下的绝缘性能。

三、绝缘检测1. 绝缘检测的目的绝缘检测在KV架线施工中的作用是及时发现和排除绝缘故障,确保线路的正常运行。

2. 绝缘检测的方法(1) 直接测量法:利用绝缘电阻表等仪器对架空电缆和绝缘导线进行直接测量,检测绝缘电阻是否达到规定的标准。

若绝缘电阻低于要求值,则需进行相应的绝缘处理。

(2) 绝缘电阻比例法:将绝缘子串两侧的绝缘电阻进行比较,判断绝缘状况是否良好。

若比例达到规定范围内,则绝缘状况良好;若比例超出范围,则需要进一步检查和处理。

(3) 超声波法:利用超声波检测仪器对绝缘子串进行检测,通过测量绝缘子串内部的超声波传输情况,判断绝缘状况是否正常。

若发现超声波传输不良,则需要进行绝缘处理。

四、总结KV架线施工中的绝缘子串验与绝缘检测是确保线路正常运行的关键环节。

通过采取合适的检测手段和方法,可以及时发现和解决潜在的绝缘问题,确保电力系统的安全稳定运行。

同时,在施工过程中,应严格按照相关规范和标准进行操作,以保证施工质量和安全。

通过不断总结和提高施工工艺,可以提高绝缘子串验与绝缘检测的效率和准确性,为电力系统的发展做出贡献。

主要内容 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的 bb

主要内容 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的 bb
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主要内容
杆塔倒拔校验 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的确定 导线悬挂点应力 及交叉跨越校验 杆塔基础校验 架空线路设计
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第一节 杆塔倒拔校验
2005/9
主要内容
杆塔倒拔校验 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的确定 导线悬挂点应力 及交叉跨越校验 杆塔基础校验 架空线路设计
导线处于倒拔的临界状态 l vn 是lvm=0
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主要内容
杆塔倒拔校验 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的确定 导线悬挂点应力 及交叉跨越校验 杆塔基础校验 架空线路设计
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第二节 绝缘子串倒挂及机械强度校验
当杆塔为直线杆塔时
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第一节 杆塔倒拔校验
2005/9
主要内容
杆塔倒拔校验 绝缘子串倒挂 校验及机械 强度校验 悬垂绝缘子串 摇摆角的确定 导线悬挂点应力 及交叉跨越校验 杆塔基础校验 架空线路设计
二、直线杆塔导线的倒拔校验 如果某杆塔塔位标高偏低,杆塔两侧或一 侧导线最低点位于档距之外,可能使垂直档 距为负值。杆塔将承受垂直向上的倒拔力。 1.用“冷板”校验 同绘制最大弧垂模板的方法一样,绘制出 最低温度状态的悬垂曲线模板,俗称冷板。

绝缘子更换评分标准

绝缘子更换评分标准

绝缘子更换评分标准准备工作(15分)1、人员着装整齐,安全劳保用品齐全。

个人着装、劳保用品一项不合格扣2分。

2、材料、工具型号选择正确、作业开始前摆放整齐,并进行检查,检查时口述材料、工具名称及是否良好。

材料、工具选错一项扣1分,漏检一项扣1分。

(未口述视为未检查。

材料准备最高扣5分。

)登高工具及安全带需要在杆子上进行测试。

未测试每项扣1分。

3、作业准备结束需要进行列队汇报,汇报时人员精神面貌整齐,口号统一。

未列队汇报扣2分。

4、准备时间为5分钟,每超时一分钟扣1分。

(超时不足一分钟按一分钟计算。

)5、为实现比赛公平、公正。

所有工具、材料必须从备料区准备,不得私自携带未经裁判组许可使用的工具、材料入场。

一经发现,取消比赛资格。

作业质量(40分)1、作业开始后,材料需从备料区搬运至比赛现场,搬运过程不得磕碰、掉落。

每磕碰一处、或物品掉落扣0.5分。

最高扣2分。

2、上下支柱过程,脚扣出现打滑、踩空等问题,每次扣0.5分,最高扣2分。

3、操作更换正确,更换造成接触网参数变化的扣2分。

4、螺栓力矩不满足要求没处扣1分。

(力矩大小需口述,未口述者按力矩不合格处理)平头销,开口销未安装正确的每处扣1分。

5、螺栓力矩过大导致滑丝,每处扣3分。

6、铁锚压板未交替紧固,安装偏斜等情况每处扣3分。

7、新棒瓷安装完毕需进行擦拭,并口述汇报。

若棒瓷出现明显脏污,每处扣3分。

作业安全(30分)1、无违章、碰伤等不安全因素。

作业过程中出现高空坠物或上下抛掷传递工具、材料的情况,每处扣2。

2、作业过程中,升降棒瓷时不得与支柱及接触网定位支持装置磕碰,每磕碰一次扣2分。

3、安全带使用违章,将安全带绑在需要拆卸的绝缘子上等情况,每处扣5分。

4、未避免滑落,人员不得踩踏斜腕臂棒瓷。

出现该情况,扣5分。

其他(15分)1、若新棒瓷在作业过程中出现破损,则直接判为失格。

2、工具使用不正确,如使用棘轮等工具敲打设备、葫芦使用不当等情况,每处扣3分。

绝缘子串组装(工艺编号:0102030101)

绝缘子串组装(工艺编号:0102030101)

绝缘子串组装(工艺编号:010*******)
1、绝缘子串组装标准工艺
(1)绝缘子外观、瓷质完好无损,铸钢件完好,无锈蚀。

(2)连接金具与所用母线的导线匹配,金具及紧固件光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平。

(3)弹簧销应有足够的弹性,销针开口不得小于60°,并不得有折断或裂纹,严禁用线材代替。

(4)可调金具的调节螺母紧锁。

2、绝缘子串组装施工要点
(1)耐压试验合格后进行组装。

(2)悬垂绝缘子在搬运前,依据设计图纸相关说明,了解绝缘子串如何配色,确定各间隔串所需绝缘子数量,确定可调绝缘子串和不可调串在间隔串内放置位置,将每串绝缘子连接拉线金具与绝缘子及金具之间进行试组装查看其是否匹配,与耐张线夹连接的金具是否匹配。

(3)检查间隔串内放置绝缘子串地面是否平整,有无易让绝缘子受损的石块、瓦砾等,绝缘子与地面之间采取简易隔离(垫护)措施,防止绝缘子表面产生污迹。

(4)绝缘子搬运到位后,检查绝缘子外观有无损坏,损坏面积超过厂家要求范围时应及时更换,绝缘子间连接过程按规定要求统一碗口朝向,检查销钉完整穿入。

金具串之间组装后螺栓露出丝扣符合设计、厂家提供金具样本要求,螺栓端部销针完整销入不会脱落,与绝缘子串连接的球头组装后绝缘子销钉完整穿入。

(5)对组装好的可调串及不可调串长度,进行实物测量。

010*******-T1 绝缘子销钉安装
010*******-T2 绝缘子串金具安装010*******-T3 绝缘子串成品
010*******-T4 绝缘子串测量。

110kv绝缘子试验报告

110kv绝缘子试验报告

110kv绝缘子试验报告110kV绝缘子试验报告一、引言110kV绝缘子是电力系统中重要的设备之一,用于支撑和绝缘高压电力线路。

为了确保绝缘子的可靠性和安全性,对其进行试验是必不可少的。

本报告旨在对110kV绝缘子试验进行详细的分析和总结,以便更好地了解绝缘子的性能和使用情况。

二、试验目的本次试验的主要目的是评估110kV绝缘子的耐受能力和绝缘性能,验证其是否符合相关技术标准和要求。

具体试验项目包括绝缘子串电压试验、绝缘子串闪络试验、绝缘子串泄漏电流试验等。

三、试验方法和步骤1. 绝缘子串电压试验:通过施加额定电压,在规定时间内观察绝缘子串是否存在击穿、放电或其他异常现象。

2. 绝缘子串闪络试验:采用闪络试验仪进行试验,根据规定的试验条件和电压波形进行试验,观察绝缘子串是否出现闪络现象。

3. 绝缘子串泄漏电流试验:通过施加额定电压,在规定时间内测量绝缘子串的泄漏电流,评估绝缘子的绝缘性能。

四、试验结果与分析1. 绝缘子串电压试验结果显示,在额定电压下,绝缘子串未出现击穿或放电现象,电压持续施加时间符合要求,绝缘子串的耐受能力良好。

2. 绝缘子串闪络试验结果表明,在规定的试验条件下,绝缘子串未出现闪络现象,说明其绝缘性能良好。

3. 绝缘子串泄漏电流试验结果显示,绝缘子串的泄漏电流在规定范围内,说明绝缘子的绝缘性能满足要求。

根据以上试验结果,可以得出结论:110kV绝缘子具有良好的耐受能力和绝缘性能,符合相关技术标准和要求。

五、存在问题与改进措施在试验过程中,我们也发现了一些问题,如绝缘子串表面存在污秽现象、绝缘子串间存在不均匀间距等。

为了进一步提升绝缘子的性能,我们提出了以下改进措施:1. 定期对绝缘子进行清洗和维护,确保绝缘子表面的干净和光滑。

2. 对绝缘子串间的间距进行调整,保证其均匀且符合要求。

六、结论本次110kV绝缘子试验结果表明,绝缘子具有良好的耐受能力和绝缘性能,符合相关技术标准和要求。

导地线、金具、绝缘子交接验收办法

导地线、金具、绝缘子交接验收办法
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筑龙网
5.2.7 交接验收工作中问题的最终处理结果由监理单位及时上报建设单位 物供部门。如需索赔时,物供部门负责向制造厂索赔。 6、导地线、光缆、金具、绝缘子交接验收后质量缺陷问题的处理
6.1 导地线、光缆、金具、绝缘子交接验收工作结束后,各制造厂应按合 同要求切实做好售后服务工作。
在附件上,经锌层结合强度试验后不得有起皮剥落现象。附件与胶合剂接触的
内表面,其外观质量由相应的附件标准规定。线路绝缘子用附件其外露表面不
允许缺锌;
e、绝缘子连接用的锁紧销应采用铜质或不锈钢材料制造,并与绝缘子成
套供应;
f、绝缘子在出厂前应逐个进行绝缘电阻测试,并符合《110~500kV 架空
电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005)的要求;
③绝缘子端部附件锌层应符合 7.2.1e 条的规定。端部附件连接区的外观, 不允许有开裂和脱落现象。其连接结构如采用球窝或槽型时,连接结构尺寸应 符合 GB/T4056 的规定,锁紧销应符合 JBT8181 的规定,且与绝缘子成套供应。
如卖方在收到这样的书面通知后,不能积极地进行并完成对破损件、不合格 品补救工作,因拖延而不能满足买方要求时,则买方可以按照合同的要求对上述 工作进行处理,卖方对买方因此而蒙受损失的所有费用,税务负有责任,卖方应 立即向买方支付与所收到的由买方核准的发票价值相等的全部费用。 5、工作程序 5.1 导地线、金具、绝缘子交接验收的准备:
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货物抽样检验,如第第一次抽样试验不合格,则进行第二次加倍抽样试验,如再 不合格则将拒收此批货物。无论试验合格与否卖方将承担全部试验费用。具体试 验参照本技术条件及有关标准执行。 4.6 保证书
在输电线路投产后的 12 个月内,但不超过自最后一批货物到达目的站、港 日期计算的 18 个月内,由于卖方所提供的货品不合格或设计不合理以及设备、 材料、工艺、制造、安装、运输和交货不能够满足合同的要求而使用工程或其中 的一部分受到损失或延期,则卖方一经收到买方的书面通知应立即着手免费向买 方补偿每种破损、缺陷的产品,并由卖方承担一切费用。
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35kV区主母线绝缘子串安装分项工程质量检验评定表
表号:DL/T5161.4-表2.0.2 工程名称:黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程
工序




单项
评定检验项目
规格型号核对
质量标准
按设计规定
质量检验结果
与设计相符符合要


观检查
外观主要
主要
光洁,完整无裂纹
粘合牢固
光洁,完整无裂纹
粘合牢固
合格
合格
合格
合格瓷铁胶合处检查
连接金具及附件
弹簧销检查
齐全,完好
弹性充足
完好,齐全
弹性充足,齐全
均压环及屏蔽罩检查
绝缘子装配前试验
完整,无变形
合格
主要试验合格
方向一致
合格
合格连接螺栓、销钉、弹簧
销等贯穿方向
一致
球头挂环、碗头挂板及
锁紧销间配合
绝缘子串安装
灵活,无卡阻灵活,无卡阻
开口销张开
合格
合格
防松螺母紧固,开口销
张开
连接金具防松措施检查主要
主要
悬式绝缘子串允许倾斜
角度(无设计时)
绝缘子串并联时每串所
受张力
°≤5
均匀均匀合格
合格
清洁,装配正确,
碗口朝上
绝缘子串吊装前整体检查装配正确,碗口朝上
验收结论:
质检机构班组施工单位质量验收评定意见签名


月日




监理单位年。

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