煤矿刮板输送机司机培训教案
刮板输送机司机安全作业程序
刮板输送机司机安全作业程序
刮板输送机司机是一项需要高度责任感和专业技能的工作,为了保障司机的安全,必须制定一套完善的安全作业程序。以下是刮板输送机司机安全作业程序,详细介绍了司机在工作中需要遵守的各项规定和要求。
一、前期准备
1. 司机每天开始工作前,应检查刮板输送机设备的运行状态,包括机器的外观是否有异常,各部件是否完好。
2. 检查输送机的油量、润滑油是否足够,并确保润滑系统正常运行。
3. 确保刮板输送机工作区域无障碍物和杂物,确保工作环境整洁且安全。
4. 检查刮板输送机的安全防护装置是否完好,如安全开关、防护罩等。
二、操作规范
1. 司机在启动刮板输送机前,应确认刹车装置正常工作。在启动前,应通过信号灯或喇叭等方式提醒附近工作人员注意。
2. 在操作时,司机应保持专注,集中注意力。不得分心注意其他事物或使用手机等影响操作的设备。
3. 在运行过程中,司机应时刻关注输送机的运行情况,如有异常现象或异常声音应及时停机检查,排除故障后方可继续工作。
4. 在刮板输送机工作时,司机应注意避免与传动链条或其他旋转部件接触,以免发生人身伤害。
5. 当发现输送带出现松动、错位、断裂等情况时,司机应立即停机维修,并在维修前确保刮板输送机已完全停止运行。
6. 在维修和清理输送机时,司机应先切断电源,并按照相关规定进行操作。禁止在运行时进行清理和维修工作。
7. 在工作结束后,司机应及时停机,并清理工作区域,确保工作环境整洁。
三、安全防护
1. 司机在操作刮板输送机时,应穿戴符合规定的防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程
一、概述
刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一,用于将煤炭从井下运送
到井口。刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重
要意义。为了确保刮板输送机的安全运行,司机在进行操作时必须遵守以
下规程。
二、操作前准备
1.司机在接到作业任务之前,必须检查刮板输送机的各项安全装置是
否完好可用。
2.检查输送机的整体工作状况,如有异常情况必须及时上报维修人员。
3.检查输送机的输送带是否紧固牢固,底架和托辊是否正常。
4.检查输送机的电气系统是否正常,如果有异常情况必须暂停使用并
上报维修人员。
5.检查工作场地是否干燥整洁,有无杂物和障碍物。
三、操作规程
1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。
2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作,不得
违规擅自修改操作程序。
3.开机前必须先确认操作区域内无人,确保人员安全。
4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况,如有异常声响或振动必须立即停机检修。
5.在正常运行过程中,司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况,如有异常情况应及时停机检查。
6.在操作过程中,不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域,以免发生事故。
7.在输送过程中,不得用工具或身体接触运行中的输送带,以免伤及人身安全。
8.在清理输送机时,必须先切断电源,并按照相关规定进行操作。
9.在停机维修或紧急情况下,必须及时开启紧急停机按钮,同时向现场负责人和维修人员报告。
10.在完成作业任务后,必须及时关闭刮板输送机的电源,清理工作场地。
四、应急措施
1.在刮板输送机出现异常情况时,司机必须立即停止运行,并及时上报现场负责人和维修人员。
输送机司机培训讲义
4 m/s
1400mm
2500 t/h 2500 t/h
1846m
4.5 m/s
1200mm
473m
电机+减速箱(变频软启动)
4.5 m/s
1200mm
2500 t/h
1890m
电机+CST 电机+CST
电机+液力耦合器+减速箱
4 m/s
1400mm
2500 t/h
2200m
五采中间胶带 机 五采边界胶带 机
本课程主要内容
本课程主要讲述以下三方面的内容:
1、刮板输送机的安全操作 2、桥式转载机和破碎机的安全操作
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3、带式输送机的安全操作
第三章 带式输送机的安全操作
授课人:张冬林 单位:皮带队
第一节 带式输送机的结构及工作 原理
• • • • • 一、带式输送机的类型及适用条件 按牵引方式:滚筒驱动式和钢丝绳牵引式 按输送带:普通型和强力型 按作用:转载式 伸缩式 和固定式 按安装方式:落地式 调挂式和组合式
第一章
前
言
煤矿生产是一个连续的生产过程,从工作 面采下的原煤只有运到矿井地面才能成为产品 进行销售,而这个运输的过程所就得需要输送 设备,这就是我们要讲的输送机。在接下来的 课程里,我们就是要重点学习矿井用的几种主 要运输机械如刮板运输机、皮带运输机、转载 机和破碎机的有关安全操作和维护及常见故障 的原因、处理知识。
煤矿矿井输送机司机培训讲解
• (3)、减速器。是用于改变电机转速和传递转 矩的装置。按照输入输出方式可分为两种:
• 一种为直角布置即垂直布置 • 一种为平行布置。 • 如下图所示
a垂直布置
• (一)操作前的准备与检查
• 1、一般检查:
• 检查工作环境,如支架、顶板和巷道支护 情况。检查输送机上有无人员作业和其它 障碍。检查电缆、电机、开关、按钮接线 是否良好。启动前必须发出信号,向工作 人员示警,然后断续启动,如果转动方向 正确,又无其他情况,方可正式启动。
• 2、重点检查
• (1) 中间部位检查(P147)
是对容易损坏件做必要的测量
(二)刮板输送机的保养与维护具 体体现是坚持日检、周检、月检
• 1、日检 • (1)检查个转动部位是否有异常响声
和剧烈震动、发热等异常现象。如有 则及时排除。 • (2)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤 板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动, 如发现松动及时处理。
(二)刮板输送机的保养和维护 刮板输送机的保养与维护具体体
• (3)检查机头机尾架是否损 坏变形。
• (4)检查机头机尾各连接螺栓 紧固情况。
• (5)检查拨链器、刮板的磨 损情况。
• (6)检查电动机引线是否损 坏。
《师带徒》月度培养记录(培训资料)
宝丰能源马莲台煤矿掘进队《师带徒》月度培养记录第一个月培训主题:入井安全
第一章节:入井须知
1、煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,千万不能喝酒,以保持充沛精力。
2、不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3、入井前要随身佩带矿灯、佩带安全帽、携带自救器
4、自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,接受检身。
第二章节:安全乘坐“猴车”与行走
1、上下井乘车、要听从指挥,不能嬉戏打闹、抢上抢下。
2、运送火工品时,要听从管理人员安排,千万不能与上、下班人员同时乘车。
3、乘车、行驶途中,不能在“猴车”上打瞌睡,。
4、乘坐“猴车”时,不触摸绳轮,做到稳上、稳下。
5、在巷道中行走时,要走人行道,不随意横穿绞车道,当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避,
6、在横穿大巷,通过弯道、交叉口时,要做到“一停、二看、三通过”;任何人都不能从立井和斜井的井底穿过;在兼作行人的斜巷内行走时,按照“行人不行车,行车不行人”的规定,不要与车辆同行。
7、钉有栅栏和挂有警告牌的地点十分危险,不能擅自进入;爆破作业经常伤人,不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。
8、严禁乘坐皮带,严禁在刮板运输机上行走;在带式输送机巷道中,不能钻过或跨越输送带。
第一章节:入井前要做哪些准备工作
1、遵守“入井须知”规定,认真参加班前会,知晓上一班工作情况,安全情况和隐患。
2、工作中要用的小工具、材料,入井前都要检查一遍,是否带全,不要忘在井上,以免影响工作。
3、钻杆、铁锹等长工具,都要拿在手里,不要扛在肩上,避免伤人或磕碰。
4、熟悉避灾路线,爱护路标。
25512刮板输送机司机技术操作规程
25512废板运输车司机技术操作程序
2551/2废板运输车司机技术操作程序
一、适用范围
1、本规程适用于我矿选煤厂2551/2刮板输送机司机作业。
2、本规程适用于选煤厂2551/2刮板输送机。
二、上岗前规定
1、刮板输送机司机应熟练本岗位刮板输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关电器基础知识。
2、交接班规定:
(1)按指定岗位,准时进入交接班地点。
(2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。
(3)移交的司机一起工作,及时处理检查期间和调试过程中发现的问题。
(4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和本工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、启动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即停机。
3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
4、严禁用水冲洗电器设备。
四、操作准备
1、开车前的准备和检查:
(1)检查首、尾轮与环链的配合,U型环、尾轮端盖螺丝,链条松紧是否适宜。
(2)检查电动机、减速机地脚螺栓是否齐全、坚固,电机声音、温升、接线是否良好。
(3)各注油点加油适量、保持润滑良好。
五、操作顺序
1、正常运行中应按以下顺序操作:
启动:接到开车信号→40型斗提启动后→开车
停车:接到停车信号→刮板机内的物料拉空→停
六、正常操作:
1、按以下执行正常操作:
启动与运转:
(1)启车时,待40型斗提起动后,可开车。
刮板输送机培训PPT课件
.
27
使用液力耦合器时的注意事项:
不得随意变换不同燃点的易熔合金 塞,更不准用其他材料、物品代替易熔 合金塞和易爆保护塞,易熔合金塞的熔
点温度一般为110℃——140 ℃。
指定专人对液力耦合器进行维护, 按规要求注入工作介质
使用的工作介质不准随便更换,准 使用水介质或难燃液,注意不准将煤 粉带入工作腔
检查刮板链松紧是否合适,有无跳牙现象,如过松应及时张紧
检查溜槽有无撑销和错口现象,一经发现及时处理
.
二分区储运车间25
2、周检、月检
周检
月检
•检查减速箱、液力耦合器、盲轴等 主要检查较大关键
部位润滑油是否充足,有无变质; 部位进行更换或处
•检查机头(机尾)架损坏变形情况; 理,如连接轴器、
•检查机头(机尾)各链接螺栓的紧 液力耦合器、过渡
司机在物料碰不着的地 方观察和操作,发现物 料无人接应时,应立即
停机
严禁用刮板输送机运送 火药
向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时, 应先放入前端,后方后端,防止碰人, 物料应放在溜槽中间,防止碰到槽帮
.
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6、操作规程的具体要求
准备工作
➢认真检查传动装置,机头部螺栓是否齐全可靠紧固; ➢检查通讯信号系统是否通畅,操作按钮是否灵活可靠; ➢检查减速器箱油量是否符合规定,检查张力耦合器水 介质及减速箱有无渗透现象; ➢点开输送机,无问题后试转一圈,细听各部声音是否 正常,检查所有链条,刮板连接螺有无丢失或松动和 弯曲过大等现象,如有情况应立即补齐,拧紧或更换。 ➢检查文明生产情况。
刮板输送机培训课件
刮板输送机的安全装置及控制开关的类型
安全装置:断链保护装置、过载保护装置、故障停 运转保护装置和防止机头、机尾翻翘的锚固装置。
控制开关的类型:常见的有手动启动器和磁力启动 器两种。磁力启动器应用比较普遍,其优点是: 可以进行远方操作; 控制开关能相互联锁,实现集中控制; 保护装置齐全,安全可靠性较强。
第一节
刮板输送机类型及适用条件
刮板输送机的类型
国内外现行生产和使用的刮板输送机的类型很多,分 类方法各不相同。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构, 可分为并列式及重叠式两种;按链条书目及布置方式, 可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。刮板输送 机配套单电动机设计额定功率在40KW以下(含40KW) 的称为轻型,大于40KW而小于90KW的称为重型。
运行中注意事项
听清信号,信号不清不操作; 经常注意电动机、减速箱的运转声音,如发现异常 响声,应立即停机检查,处理后方可重新启动; 经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态,发现 问题及时处理; 液力耦合器的易燃塞不准使用其他材料代替或堵死; 利用输送机运送大件时,必须按矿总工程师批准的 安全技术措施执行,严禁损坏设备或伤人;
机尾检查 检查机尾滚筒的磨损与轴承情况; 检查调节结尾轴的装置是否灵活; 检查机尾环境是否良好,如有积水,要挖沟疏通。 经以上检查后,确认一切良好,即可开动电动机正是运转。
输送机操作工安全培训教案
输送机安全培训教案
中山洗煤厂
目录
第一部分基础知识................................................................................ - 3 -
一、电钳工基础知识.......................................................................... - 3 -
二、润滑知识...................................................................................... - 3 -
三、电气设备防爆标准...................................................................... - 4 - 第二部分刮板输送机............................................................................ - 5 -
一、刮板输送机的类型及适用条件.................................................. - 5 -
二、刮板输送机的结构...................................................................... - 6 -
三、刮板输送机的工作原理.............................................................. - 7 -
煤矿各工种岗位标准安全培训教学大纲
采煤机司机精细化管理岗位标准培训教学大纲
一、培训对象
采煤机司机。
二、培训目的
1.掌握采煤机司机的岗位职责、标准要求和标准化的岗位操作流程,以及相关注意事项等,掌握《煤矿安全规程》等对采煤操作方面的有关规定,提高岗位标准操作技能水平。
2.经过培训,考核合格,具备采煤机司机的精细化管理岗位标准操作资格。
三、培训时间
培训时间为90学时,具体安排见表1。
表1:培训时间安排
四、课程设置及学时分配
1.课程设置及学时分配见表2。
2.实践操作内容及学时分配见表3。
表2 课程设置及学时分配表
表3 实践操作内容及学时分配表
五、课程内容
(一)岗位职责
(二)标准要求
1.上岗条件
2.安全规定
3.质量标准
(三)操作准备
1.工具及配件
2.运行检查
(四)操作程序
(五)操作步骤
1.正常操作
开机、停机
2.特殊操作
单滚筒采煤机进刀方式、双滚筒采煤机进刀方式
3.收尾工作
(六)注意事项与关键环节
液压支架工精细化管理岗位标准培训教学大纲
一、培训对象
液压支架工。
二、培训目的
1.掌握液压支架工的岗位职责、标准要求和标准化的岗位操作流程,以及相关注意事项等,掌握《煤矿安全规程》等对采煤操作方面的有关规定,提高岗位标准操作技能水平。
2.经过培训,考核合格,具备液压支架工的精细化管理岗位标准操作资格。
三、培训时间
培训时间为90学时,具体安排见表1。
表1:培训时间安排
四、课程设置及学时分配
1.课程设置及学时分配见表2。
2.实践操作内容及学时分配见表3。
表2 课程设置及学时分配表
表3 实践操作内容及学时分配表
五、课程内容
(一)岗位职责
(二)标准要求
煤矿采煤机操作作业培训课件ppt(25页)
煤矿采煤机操作作业
• 第21条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正 常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃, 轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头 、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
• 第22条 运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理 。
机构,设专人指挥调度,现场要有专人指挥,行动一致,配合默契。
•
7、起吊拖拉部件时,可能下滑的地方严禁站人。起吊工具必须达到规定
要求,导链支点必须坚实,导链及变向轮挂设必须牢固,绞车安装必须达到
标准要求。
•
8、所加油液、油号必须正确,油位适中,符合规定。
•
9、安装时连接件紧固件要齐全,所有连接螺栓要紧固可靠。机头、机尾
•
②安装挡煤板时,先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应,然
后将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔对正用螺帽紧固,这样将采空区一侧
的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
•
③安装电缆槽时,先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固,节与节之
间再用销子、夹板逐节连成一体。
•
5、工作面刮板机搭接要求:
•
①工作面刮板机与顺槽刮板机搭接时,垂直高度应保持300mm-500mm
•
(3) 严格执行停机检查或处理故障制度,停机后要在开关上悬挂“有人作
煤矿机电运输职工培训教案教材
煤矿机电运输安全培训教案
课程名称:机电运输安全
任课教师: ***
培训单位: ***
*******安全培训中心
第一章:煤矿机电运输安全知常识
在煤矿生产中电的应用十分广泛,掌握煤矿安全用电至关重要。现就电的基础知识、矿井供电设备、井下电气设备的隔爆与失爆、井下电网的三大保护、触电事故、矿井运输分述如下:
一、电的基础知识
(一)电流、电压和电阻
1、电流----电荷有规则的定向运动称为电流。也作为电流强度的简称。电流有方向性,习惯上把正电荷流动的方向规定为电流的方向。
电流有两种及:交流与直流。
交流电----电流的大小和方向随时间作周期性变化。
直流电----电流的大小和方向不随时间变化。
电流用符号I 表示,单位为安培,简称安,用符号A表示。常用单位还有千安(kA)、毫安(mA)和微安(µA)。它们之间的关系是:
1 kA(千安)=1000A(安)
1A(安)=1000 mA(毫安)
1 mA(毫安)1000µA
2、电压
在电路中,由于电源中电动势的作用,使电源的一端聚集正电荷,另一端聚集负电荷,形成电源的正极和负极。人们规定,正极电位高,负极电位低,在正负极间接上负载(如灯泡),构成闭合回路后,电流就会从高电位的正极经负载流向低电位的负极。电源正极和负极之间的电位差,称为电压。
电压用符号U表示,单位为伏特,简称伏,用符号V
表示。常用单位有千伏(kV)、毫伏(mV)等。它们之间的关系是:
1 kA(千伏)=1000V(安)
1V(伏)=1000 mV(毫伏)
3、电阻
物体对电流通过所呈现的阻力称为电阻。电阻与导体的长度、断面和材料等有关。导体愈长,电阻愈大。断面愈大,电阻愈小;材料对电阻的影响用电阻系数来衡量。电阻系数以银为最小,铜次之,吕再次之。因为银的价格昂贵,所以人们一般以铜和铝来做导线。
煤矿刮板机司机操作规程
煤矿刮板机司机操作规程
刮板机司机操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训考试合格,并在取得操作合格证后,持证上岗。
2、司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状态,存在问题,及应注意事项,并做好交接记录。
3、要熟悉刮板机的结构性能,工作原理,完好标准及作业规程对刮板机的有关要求。
4、司机工作必须精心操作,不准擅自离岗,不得委托无证人员开车,并负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。
5、任何人不得蹬乘刮板机,不得运送作业规程以外的物料,严禁在输送机内进行其它工作。
6、在电动机或开关附近20米以内风流中沼气浓度达到1.5%时,必须停机并切断电源,待沼气浓度降到1%以下时,方可再开车。
二、操作前准备工作
1、司机接班后,将控制开关手把板到切断位置,锁好并挂上停电牌。
2、按规定程序起输送机,将底层刮板链转至链槽上面,停机停电后,检查上层刮板链。
3、起动前,应检查控制按钮,信号应灵敏可靠,机器各部位运转声音和谐正常,机头机尾等各部平稳,无飘链,出槽现象。
三、操作
1、司机按规定的信号开停输送机。
2、不得超负荷强行启动输送机。
3、在输送机运转过程中,应随时注意刮板机的状态,经常检查电机减速器和轴承的温度及声音。
4、对刮板机进行检修,处理故障或其他工作时,必须闭锁刮板机的控制开关,并挂“有人工作,不许合闸”的停电牌,派专人看护。
5、点动开关进行掐接链工作时,人员必须躲离链条受力方向,以防断链伤人。
6、从运转的刮板机中取出长物件时,须先从尾端合手起,以免物件质伤人员。
四、收尾工作
1、接到班长收工通知后,须将刮板机上面煤矸全部拉净,方可停机,关闭喷雾阀,并向前面转载和发出停车信号。
煤矿安全培训-刮板输送机司机应知应会手册
煤矿安全培训
刮板输送机司机应知应会手册
目录
第一部分常用刮板输送机型号、结构、性能 (1)
一、常用刮板输送机型号 (1)
二、结构 (1)
三、工作原理 (2)
第二部分刮板输送机的基本知识 (3)
一、机头部 (3)
二、中间部 (3)
三、机尾部 (4)
四、常见故障检修 (4)
第三部分刮板输送机操作流程 (5)
一、开机前准备及检查 (5)
二、开机操作 (5)
三、停机操作 (5)
四、注意事项 (6)
第四部分刮板输送机司机安全生产责任制 (7)
一、责任范围 (7)
二、责任清单 (7)
第五部分刮板输送机司机岗位安全风险管控清单 (8)
一、伤害类风险 (8)
二、其他类风险 (8)
第六部分掘进系统岗位操作红线 (9)
第七部分刮板输送机司机岗位作业流程标准 (10)
一、班前准备 (10)
二、接班检查 (10)
三、作前现场评估 (10)
四、设备操作 (10)
五、结束 (10)
六、交班 (10)
第八部分刮板输送机司机岗位作业口诀 (12)
第一部分常用刮板输送机型号、结构、性能
一、常用刮板输送机型号
S G B 630 / 40 T
统一设计
电机总功率(KW)
中部槽宽度(mm)
刮板链形式:边双链
刮板
输送机
二、结构
刮板输送机由机头部、中间部、机尾部及附属装置(左、右挡煤板)等部分组成。
刮板输送机示意图如下:
三、工作原理
由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构,以溜槽作为煤炭的承载机构,启动电动机,经液力联轴器,减速器带动链轮旋转,从而带动刮板链子连续运转,将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载运转。
输送机司机培训教案
输送机司机培训教案
一、授课地点:培训室
二、授课时间:
三、授课人:
四、授课内容:输送机司机应知应会知识
第一节带式输送机应知应会知识
一、带式输送机的组成
带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
输送带:输送带即是承载机构,又是牵引机构。
常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。
托辊和机架:托辊用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带运行平稳。
托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。
驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。
驱动装置的布置形式:驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成,若是双滚筒单电动机传动,则还有一对传动齿轮。
主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件,它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿,功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。
拉紧装置:拉紧装置的作用,一是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。
储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装置的后面。
刮板输送机培训PPT课件
✓ 检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐 全。
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12
机尾检查
✓ 检查机尾滚筒的磨损与轴承情况; ✓ 检查调节结尾轴的装置是否灵活; ✓ 检查机尾环境是否良好,如有积 水,要挖沟疏通。
经以上检查后,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。
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3、操作时的一般步骤
.
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二、刮板运输机的结构原理
1、结构原理
由绕过机头链轮和机尾链 轮(或滚筒)的无极循环 的刮板链子作为牵引机构, 以溜槽作为煤炭的承载机 构,启动电动机,经液力 连轴器,减速器带动链轮 旋转,从而带动刮板链子 连续运转,将装在溜槽中 的货物从机尾运到机头处 卸载转运。
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6
2、刮板机原理简图
链子 电机
刮板
液力耦
v
合器
减
w
速
机 v
链轮
.
7
三、刮板输送机的安装及操作
1、安装的基本要求
回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出 停止或启动的信号装置,发出信号的间距不得超过 15m。
溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。
顺槽输送机成直线搭接时,卸载中心高度应保持在 0.3m,大于0.5m时要加溜煤板。
✓ 刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜 运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超 过25。;向下运输时,倾角不得超过20。。但 对与采煤机配套使用的刮板输送机,当煤层 倾角较大时,应安装防滑装置。
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煤矿刮板输送机司机培训教案
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---推移装置
6.推移装置 在采煤工作面中采用单体支柱支护时,
要有专门的推移刮板输送机的装置。而在综 合机械化采煤工作面中刮板输送机不需要独 立设推移装置。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤 板
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第 二 节
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•(二)刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤 板
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刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---刮板链
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---溜槽
3.溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•(二)搬运、安装时的安全注意事项
(8)用液压支架或支柱悬吊溜槽时,应随 时注意顶板情况,避免冒顶。
(9)工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩 等必须进行详细检查,确认可靠方可使用。
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第 一 节 刮 板 输 送 机 类 型 及 使 用 条 件
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•二、刮板输送机适用的条件
• 刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾 斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过 25度;向下运输时,倾角不得超过20度。但对于 采煤机配套使用的刮板输送机,当煤层倾角较大 时,应安装防滑装置。 • 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向 作2°~4°的弯曲,以便与相应的采煤机和自移 式液压支架配套使用。 • 刮板输送机在工作过程中,要克服溜槽与刮 板链及煤炭之间的摩擦力,因此,消耗较大的功 率,与相同的输送能力和输送距离的胶带输送机 相比较,刮板输送机的电机容量和功率消耗要大 得多,因此,刮板输送机不适合长期固定使用, 也不适合长距离使用和地面使煤用矿刮。板输送机司机培训教案
(2)过载保护装置。当发生过载时,液力 偶合器的水介质温度升高,易熔合金塞熔化泄液, 既保护电动机,又保护工作机构;此外,液力偶 合器还起均衡载荷,减轻刮板链所受动应力的作 用。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•安全装置
(3)故障停运转保护装置。沿刮板输送机 每隔一定的距离设置一照明灯座当发生事故需 要停止刮板输送机时,操作设在灯座上的开关 就可停运刮板输送机。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•一、刮板输送机的结构 •(一)刮板机的组成
• 刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布 置方式,但其基本结构是相同的。 •(一) 刮板输送机的组成 • 刮板输送机主要由机头不部I、机尾部II和 中间部III组成(图5-1)。
•(二)刮板机的主要结构---传动装置
(3)减速器。刮 板输送机减速器和其他 减速器一样,都是用以 改变电动机转数和传递 电动机转距的装置。刮 板输送机减速器的基本 结构按输入、输出的方 向可分为两种:一种为 直角布置即垂直布置; 另一种为平行布置,如 图5-3所示。
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第 二 节
2、刮板链 刮板链是刮板输送机的牵引机构。目前在我国煤矿
井下使用的刮板输送机有双链(双边链,双中链)的和 单链的,三链的应用很少。
图5-4所示的刮板链为应用在SGW-80、40T型,SGW150型刮板输送机的刮板链。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
(4)防止机头机尾饭翘的锚固装置。为防 止机头、机尾突然向上翘起,打伤周围工作人 员,在机头、机尾设置有锚固柱(压柱),刮 板输送机工作时,锚固柱升起,支撑在顶板与 压板之间。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•三、刮板输送机的工作原理
刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒(机 尾链轮)的无机循环的刮板链作为牵引机构,以 溜槽承装煤炭,开动电机1、带动液力偶和器2和 减速器3驱动链轮,链轮与刮板链相齿合,带动 刮板链连续运转,从而将煤炭运送到机头卸载段 达到运输的目的(参见图5-2)。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
(2)联轴节。联轴节是电动机与减速器或 减速器与机头驱动主轴间的连接装置。其主要作 用是传递动力和运动。目前在井下使用的联轴节 主要有刚性和弹性两种。为了防止刮板输送机过 负荷一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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机构。 溜槽可分为中间溜槽(标准溜槽),调
节溜槽(也称为短链)和连接槽(过度溜 槽)。
中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---保护装置
4.保护装置
(1)保险销保护装置。传动链轮与主轴的 连接通过保险销传递。当主轴上负荷超过允许的 规定值时,保险销被剪切断裂,从而电动机空转, 输送机停止工作,实现过负荷保护,如图1—7所 示。
(2)起吊时要检查起吊工具的完好情况和 强度,在安全可靠的情况下装、卸车。
(3)运输中沿途各叉点、上下山等地点要 设专人指挥,防止在运输中发生事故。
(4)刮板输送机未进入工作之前,要先检 查铺设地点的煤壁和支护状态,要清理好底板, 确认可靠后再进行铺设。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•(二)搬运、安装时的安全注意事项
(5)为了减少搬运工作量,输送机一般是 从回风巷开始进行安装。安装时要有专人指挥调 运,防止在安装中出现挤、砸、压的事故。
(6)刮板输送机铺设要平。如底版有凸起 时要整平,相邻溜槽的端头应靠紧,搭接平整无 台阶。这是保证安全运转的前提。
(7)安装及投入运转是要保持输送机的平、 直、稳、牢,并注意刮板链的松紧程度。要根据 链条的松紧情况及时张紧,防止卡链、跳牙、断 链及底链脱落等事故发生。
(3)溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不 得拧麻花。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•(一)基本要求
(4)顺槽输送机成直线搭接时,后台机头 要高于前台机尾0.3m,前后要交错 0.5 m。两 台刮板输送机呈垂直搭接时,卸载中心高度应 保持在0.3m,大于0.5m时要加溜煤板。
(5)连接件、紧固件应齐全,连接牢固可 靠。
(6)安装后要进行认真检查并进行试运转。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•(二)搬运、安装时的安全注意事项
(1)刮板输送机在装车时,要按井下安装 顺序编号装车。对大件一定要固定牢靠,对连接 面、防爆面、电器等怕砸、怕碰、怕尖、怕水的 部件要管理好,并采取相应的保护措施。
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•(二)刮板机的主要结构---传动装置
(4)主轴。主轴是传动装置的主要部件, 通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---刮板链
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•二、刮板机的安全装置及控制
•安全装置
(1)断链保护装置。当刮板链正常运行时, 与刮板链接触的感应元件发出正常信号,继电器 闭合,刮板输送机正常运行;当刮板链断开或飘 链时,感应元件发不出信号,继电器失灵,刮板 输送机即停止运行。常用的感应元件有电容、振 荡器、磁感应线圈等。
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•(二)刮板机的主要结构---刮板链
根据MT36-80矿用高强 度圆环链标准规定:矿用 高强度圆环链的强度等级 分为B、C、D三级。各级破 断负荷可查阅相关资料。 我国主要制造厂生厂的高 强度圆环链都达到C级水平。
刮板输送机用开口连接 环 , 14×50 连 接 环 破 断 负 荷大于225k N ,18×64连 接环破断负荷应大于370kN。 其连接环的形式如图5—5、 图5—6所示。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---传动装置
(二)刮板输送机的主要结构 1、传动装置
传动装置包括电动机、连轴节、减速器和主 轴,它是刮板输送机的驱动机构。如图5-2所示。
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第 二 节
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•一、刮板输送机的类型
• 国内外现行生产和使用的刮板输送机的类 型很多,分类方法各不相同。 • 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可 分为并列式及重叠式两种;按链条数目及布置 方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链 4种。 • 刮板输送机配套单电机设计额定功率在 40KW的称为轻型,大于40Kw而小于90Kw的称为 重型。
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2020/11/21
煤矿刮板输送机司机培训教案
目 •1 •刮板输送机类型及使用条件
•2 •刮板输送机的结构与工作原理
录 •3 • 刮板输送机安装、操作与维护
•4 •刮板输送机常见故障及其预防
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第 一 节 刮 板 输 送 机 类 型 及 使 用 条 件
第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•三、刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机是经过安全技术培训、 熟悉和张握所使用的刮板输送机的性能、结 构、工作原理,了解操作规程及维护保养制 度,并经考试合格持有安全操作资格证的人 员担任。严禁无证上港操作。
(2)摩擦片保护装置。SGD—11型输送机的 摩擦片安装在减速器内,当机械过负荷时,减速 器中的内外摩擦片间便打滑,使输送机停止运转, 达到保护的目的。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构---紧链装置
5.紧链装置 紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。 常用的紧链装置有螺旋杠式、钢丝绳卷筒
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•一、刮板输送机的安装
•(一)基本要求
(一)安装的基本要求 (1)机头铺设的位置必须有设计图纸,特
别是综采工作面,应考虑机头与与支架的联络关 系,保证与相关设备的联接尺寸符合要求。
(2)回采工作面的刮板输送机必须沿机身 全长装设能发出停止或开动的信号装置,发出信 号点的间距不得超过15m。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•(二)刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤 板7.挡煤板和铲煤板
挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防 止煤被甩入采空区而设的。在机械化采煤工作 面中挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。
铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜 槽后装入溜槽。铲煤板的型式主要有三角形和 L形两种,如图5—8和图5—9所示。
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•(二)刮板机的主要结构---传动装置
(1)电动机。电动机是刮板输送机的动力 源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的 电动机功率一般为40Kw、75Kw、125Kw或更大, 有的采用单电动机,也有采用双电动机或多电动 机驱动。目前有的刮板输送机采用双速电动机驱 动,在启动运行时使用低速,以满足运输能力大 的要求,从而改善刮板输送机的运行状态。