隧道Ⅱ级围岩爆破交底
隧道光面爆破技术的应用
翘
２ ０ １ ４ ． 年
存好段数标记 。起爆 网络按 钻爆设计 的形 式连接 ， 主爆网络
（ ３ ） 合理用药 ： 根据本隧工程地质特征 ， 炸药选用低 密度 、 低猛度 、 低 爆速 、 高爆力 的炸药 ， 周边 眼选 用 ２ ＃岩石光爆 药 卷， 其他炮 眼选用 ２ ＃岩石乳化炸药 。施工 中根据孔距 、 光 面
（ １ １ ） 爆破 ： 爆破工从药库领出的药卷和导爆管 确认 并保
・
２ ８・
的石碴 、 石粉及泥浆 。
（ ９ ） 装药： 装 药采用 多功能 台架装 药 ， 装药专 人操作 ， 并
制 定 相 应 的 安全 规 程 。严格 按 技 术 交 底 中规 定 的装 药 量 及装
图 ２ 金 瓜 山 隧 道 正 洞 钻 瀑 布 眼 示 意 图
该 隧道 Ⅱ级 围岩强度为 ８ ０～１ ２ ０ ＭＰ ａ ，设计开挖方量 每 延米 １ １ ６ ． １ ６ ｍ， 。爆破时使用 瞬发 雷管 ２发 、 毫秒雷管 ２ ０ ０发 左右 ， 段位见爆 破参数示意图 ， 炸药循环用量 为 ３ ３ ０ ～３ ６ ０ ｋ ｇ ， 导 爆索 ２ ０ ０ ｍ。实 际每循 环进尺 ３ ． ４～３ ． ６ ｍ ，打眼风钻 采用
与 隧道 坡 率 基 本 相 同 。
（ ７ ） 掏槽 眼 ： 掏槽 眼位 置可根据 掌子面 围岩结构 特征适 当调整 ， 掏槽眼较掘进眼深 ２ ０ ｅ ｍ， 以取得较好 的开挖进尺。
隧道爆破施工技术交底
3）、对到爆区的爆炸物品进行管理，并对电雷管的逐个检测、筛选，做好爆区的防火、防盗工作，做好火工品进使用记录，严禁非爆破员使用火工品。
4）、做好现场火工品看守,不准睡觉,要经常巡视检查安全情况，发现问题及时向领导汇报汇报处理。坚守工作岗位,不准擅离职守。认真做好交接班手续及记录。
编制者：
复核者：
工区负责人：
接收人:
3）、装药时要严格控制装药量，根据抵抗线大小，炮眼的深度,严格按照爆破作业设计书进行装药，不能任意估计装药，装药时要精力集中,不准吸烟、打闹、玩弄火具，无关人员不得在场，禁止边穿孔边装药。
4）、装药前要检查好炮位，选择退出路线，蔽炮地点，并认真检查起爆药制作的质量,对不合格者禁止使用.
5)、炮眼装药时应用木质炮棍,禁止用铁制工具，应小心谨慎，用木棍将起爆药包轻轻向孔内推送，不得碰撞和挤压以防止将雷管从药包内拉出。
7）、剩余的爆破物品，经核实由领料人签字退回仓库，不得带回家中或随便存放它处,
编制者：
复核者：
工区负责人:
接收人:
安 全技 术 交 底 书
主送单位
日期
工程名称
根据图纸
严防丢失、被盗，严禁私藏过夜。
5、火工品值班人员职责：
1）、认真学习和执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，各级地方制定的法律及公安部门的规定.
隧道开挖爆破施工方案
4。1洞身开挖
4。1。1隧道洞身开挖工艺
首先必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法，Ⅰ～Ⅲ级围岩可采用全断面法开挖；对于Ⅳ、Ⅴ级围岩可采用台阶法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法等进行全断面开挖或采用半断面开挖的方法。对于Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面开挖时，各种方法均存在开挖与支护互相干扰的情况，要注意完善施工组织和管理，严格遵循“短进尺,弱爆破”的原则，减少对围岩及已施工的支护的扰动。当采用半断面开挖方法时，下半断面开挖厚度及用药量要严格控制，减小扰动,防止拱部围岩失稳。同时按设计及施工规范要求对水平收敛值、拱顶下沉值进行严格监控量测，并将量测结果及时反馈、指导施工.尤其对于不良地质地段，在开挖前必须用地质雷达、超前小导坑等方法做好超前地质预报工作，同时做好预加固、预支护等辅助施工措施。
其次，隧道开挖一般采用钻爆法施工，应根据围岩类型选择合适的施工工艺。对于硬岩应采用光面爆破，注意以下几点：①放样准确，②打眼准确，③周边眼采用小直径或间隔装药，④全断面施工的微差控制爆破技术，⑤定期和及时检查断面，以便及时反馈、调整；对于软岩应采用预裂爆破，注意以下两个方面：（1）根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距﹑孔径和线装药密度 (即单位长度钻孔的装药量),及药卷直径小于孔径的不偶合装药方式的装药不耦合系数；（2）确定预裂爆破各参数后，要严格控制预裂孔的成孔质量①预裂孔的角度不能超过允许范围，否则需废孔移位重新开孔;②预裂孔的孔间距要满足爆破设计要求，若孔间距过大，则进行插孔处理；③预裂孔的孔深要满足爆破设计要求，末达规定深度须进行补钻。
Ⅱ类围岩→锚喷支护施工技术交底
施工技术交底
一、工程概况
塔石岭隧道右线起讫里程为：K104+365~K104+600，全长235m。其中K104+540~K104+595段设计为Ⅱ类围岩，沿线路前进方向设3%上坡，位于圆曲线上。主要工程数量为：φ25中空注浆锚杆15T，Ф6.5钢筋网5T，钢拱架（16号工字钢）46T，20号喷射砼321m3。
二、施工技术要点
1、当洞身开挖至岩面时，先喷射2cm厚的砼（C20、抗渗S6）后，再按设计铺设纵横间距为15×15cm的φ6.5钢筋网，钢筋网固定在锚杆外端。
2、安设钢筋网时，钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙不小于30mm，并且与锚杆连接牢固，在喷射砼作业时不颤动。
3、φ25中空注浆锚杆杆长3.5m，纵横间距0.75×1.0m，采用风钻打眼，锚杆注浆应饱满，注浆时压力控制在1~1.5Mpa。
4、在工地配备充足的锚杆和附件的备用件，准备随时使用，以免耽误工作。
5、C20喷射砼按试验提供的配合比配料。
6、在喷射砼前，检查隧道开挖净空尺寸，凿除欠挖部分，清除所有松动岩石，包括开裂、击碎、水解、崩裂或其它原因破损的岩石。
7、清理喷射面后，用高压风、喷水冲洗岩面，然后采用喷浆机进行喷射作业。喷射时，喷嘴正对受喷面作均匀顺时针方向螺旋转动，以便喷射密实，当岩面有较大坑洼时，先喷凹处，然后找平。喷射距离控制在
0.8~1.2m，喷射面为90度。
8、沿隧道长度隔10~20m，从拱中心向两侧边墙每隔2m埋设厚度标尺并加预埋拉力环，用以确定喷射砼的粘性情况和厚度。
9、在喷射砼达到初凝后喷射下一层。
隧道工程爆破作业安全技术交底
爆破作业安全技术交底
一、安全内容：
爆破作业应符合下列规定：
1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。爆破人员必须执证上岗。
2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。
3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。
4、爆破器材工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：
A、存储药量仅限于当班用量。
B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。
C、设立明显的标志和专人看守。
D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。
5、装药应符合下列规定：
1）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；
2）不得使用金属器皿装药；
3）起爆药包应在现场装药时制作。
4）遇有下列情况时严禁装药爆破
A、照明不足
B、开挖面围岩破碎尚未支护。
C、出现流沙、流泥未经处理。
D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。
E、没有警戒好的。
6、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。确需在夜间爆破时，应采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。
7、起爆前应作好下列防护工作：
1）起爆应由值班人员监督和统一指挥；
2）警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定；
爆破作业安全技术交底(含露天、隧道、挖孔桩爆破)
爆破作业安全技术交底
一、爆破工程施工安全保证措施
（一）爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
（二）爆破器材保管安全措施
1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材：
各配2个灭火器，一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。
（三）露天爆破作业的安全措施
1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序：
（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。
（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围：
每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。
隧道施工安全技术交底(全套)(详细)
隧道施工安全技术交底(全套)(详细)
安全技术交底记录表
编号：
施工单位：
施工工点：
交底部位：隧道施工
接收人：
编制时间：年月日
提示：隧道施工需要预防塌方、触电、物体打击、设备机具伤害、高空坠落、煤气中毒、火灾等事故。
交底内容：
1、严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术
规定和设计要求组织施工，认真贯彻国家有关安全法规、标准。
2、深入贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产，科学管理，施工队、班组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员。
3、临时设施必须符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、
防雷电等安全和文明施工的要求，严禁侵占道路及安全防护等设施。
4、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有
黑暗死角。
5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，作业人员不得
穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。两米以上高空作业必须配戴安全带，系好保险扣。
6、认真做好进出洞人员的登记，特殊工种必须持有效证件上岗。
7、施工作业时，操作人员必须精神集中，严禁嬉闹，酒后上岗严格禁止。
8、现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并全部上锁，由专职电工保管钥匙。实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
9、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
Ⅱ级围岩隧道施工初期支护术交底
五、初期支护施工安全注意事项 1、喷射支护前，清除危石及松动石块，喷射手配戴防护用品；机械各部完好正常， 输料管要能承受 0.8MPa 以上的压力，喷浆管喷嘴严禁对人。 2、钻孔作业人员到达工作面，应首先检查作业面附近是否处于安全状态，如支护、 顶板、两帮是否牢固，如有松动岩石应加以支护或排除。 3、使用带支架的风钻钻孔时，支架必须安置牢固稳妥,站在稳固的地方，防止作 业震动时石碴坍滑伤人 4、洞内支护，坚持“随挖随支护”的原则，支护紧跟开挖面；如遇石质破碎、风 化严重时，尽量缩小支护工作面。 六、材料准备 1 号斜井Ⅱ级围岩地质地段共计 270 米，起止里程为 X1D3K0+330～+060， Φ6 钢筋使用总计 3t, Φ25 中空注浆锚杆总计 1800m，混凝土原材料，水泥总计 550t,细 骨料 1300t,粗骨料 1677t，速凝剂 14t，减水剂 5t；施工前，应做好材料分批进场的 准备工作。
新建南广铁路
技术交底记录
项目名称：新建南广铁路
合同段：NGZQ—8
交底会内容：
Ⅱ级围岩初期支护技术交底
编号：________
Ⅱ级围岩施工里程为 X1D3K0+330~+060,初期支护是由锚杆、钢筋网和喷射混凝土
组成的一种联合受力结构。
为保护围岩的自然承载力，初期支护要及时施作，其施工流程为：初喷砼 4cm→锚
隧道爆破安全技术交底
隧道爆破安全技术交底
1. 引言
隧道爆破是一种常见的工程施工方法，在隧道建设和维护过程中具有重要的作用。然而，隧道爆破作业存在一定的安全风险，需要采取相应的安全措施来保障爆破作业的安全性。本文将详细介绍隧道爆破安全技术，包括前期准备、安全评估、爆破策略、安全保障措施等方面的内容，以便工程人员在隧道爆破作业中能够全面了解和掌握相应的安全知识。
2. 前期准备
在进行隧道爆破作业之前，必须进行充分的前期准备，以确保作业的安全进行。包括以下几个方面的内容：
2.1 爆破方案设计
爆破方案设计是隧道爆破前期准备工作的重要一环。需要根据隧道的具体情况、爆破的目的和要求，制定合理的爆破方案。爆破方案设计要综合考虑隧道的地质情况、周边环境、爆破效果等因素。
2.2 爆破器材采购
爆破作业需要使用一定的爆破器材，如炸药、雷管等。在进行隧道爆破前，需要提前采购足够数量和合格品质的爆破器材。
2.3 技术人员培训
进行隧道爆破作业需要有一定的专业知识和技能。因此，要对从事爆破作业的技术人员进行培训，确保他们具备相应的爆破技能和安全意识。
3. 安全评估
在进行隧道爆破作业之前，必须进行全面的安全评估，以
识别和评估潜在的安全风险，并采取相应的安全措施进行控制。具体的安全评估内容包括以下几个方面：
3.1 工程地质评估
通过对隧道所在地区的地质情况进行评估，了解地层结构、地下水情况、岩石性质等信息，以评估岩石的稳定性和隧道爆破作业对周边环境的影响。
3.2 安全风险评估
通过对隧道爆破作业的各个环节进行细致的分析，识别潜
在的安全风险，并评估其可能带来的危害和后果。
开挖2-2级交底4级围岩
技术交底记录
隧道
技术交底记录编号
CLZQ6-1-CZS1#JK-开挖-02
工程名称川主寺1#隧道进口交底级别Ⅱ级
工序名称
台阶法（Ⅳ级围岩）
部位名称洞身开挖
（内容）
施工单位隧道第一架子队开挖工班交底日期
交底内容：
1、工程概况：
1.1、本隧位于川主寺～黄胜关区间，进口位于半径为4500的左偏曲线上，出口位于半径为2800右偏曲线上，线路设计为单面上坡。进口里程D1K257+258，出口里程D1K262+700，贯通里程D1K259+890，施工长度为5195.709m。隧道进口紧邻东北沟1号双线大桥兰州端桥台，出口接路基工程。进口工区承担正洞施工长度为2632m。正洞围岩级别有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级三种围岩级别。Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，V级地段采用三台阶法加临时仰拱开挖。按新奥法组织施工，光面爆破，锚喷网初期支护。
2、施工流程
隧道断面开挖施工工艺流程图如下。
隧道断面开挖施工工艺流程图
3、施工方法
3.1、川主寺一号隧道进口工区Ⅳ级围岩开挖里程
表3.1 川主寺一号隧道进口工区Ⅳ级围岩开挖里程段
序号
起点里程
终点里程
长度
（m ）
衬砌类型
加宽值
（cm ） 开挖方法
1
D1K257+390 D1K257+45
0 60
IV 级复合非绝缘一般锚段
10
台阶法
2
D1K257+520
D1K257+65
0 130
IV 级复合
台阶法
3
D1K258+22
D1K258+38
165
IV 级复合
台阶法
超前地质预报 判定围岩级别
钻爆设计 钻爆作业 超前预支护
通风、排危
开挖断面检测
是否需要超前预支护
初期支护
是
否 进入下一循环
出渣运输
隧道工程爆破设计方案
隧道工程爆破设计方案
一、工程概况
表1 隧道工程统计
二、地质概况
本段隧道工程沿线地质复杂，不良地质发育，尤其是岩溶地质发育，哪嗙隧道洞身处于岩溶水平循环带内，可溶岩与非可溶岩接触带突泥、突水，地表失水，按Ｉ级风险隧道管理；同时煤层瓦斯及采空区、顺层、危岩落石众多，高山、竹林山、甲界坡、苗天隧道属高瓦斯或具有瓦斯突出隧道。
地层岩性：沿线地层出露较为完全，自前震旦系至第四系地层皆有分布。岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主，相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层，局部地段有玄武岩分布。
地质构造：区域范围内地质构造复杂，构造线密集，断层发育，以近SN和NE向断层为主。
水文地质特征：沿线通过长江水系上游地带，线路通过的主要河流有洛北河、南明河等。
不良地质：沿线不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯和采空区、滑坡、危岩落石、岩堆、泥石流、顺层、软质岩风化剥落等。
特殊岩土：特殊岩土有人工弃土（碴）、软土及松软土、膨胀土、红黏土等。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001,1/400万)，测
区地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。
三、光面爆破理论
隧道光面爆破采取微震动控制爆破技术。为控制超挖，周边采用光面爆破方法。隧道光面爆破要求周边眼爆破既能将岩石爆落下来，又能形成规整的轮廓，尽可能保留半孔痕迹，减小爆破对围岩的扰动，减少超挖量。装药集中度(q)、最小抵抗线(W)直接影响周边岩石的爆落效果；“规整轮廓”主要与炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m=E/W)和最小抵抗线有关(W)；半孔率主要与不耦合系数(D=d炮眼/d炸药)有关。因此，影响隧道光面爆破效果的主要参数应是：炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m)、装药集中度(q)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)。而它们之间又是相互联系的，只有这些参数整体上处在某一正确的范围内，才能达到理想的光爆效果。