热浸塑钢管技术规范
最新钢管热浸塑生产线总体技术路线
钢管热浸塑生产线总体技术路线一、钢管前处理1、工艺流程：酸洗--水洗--酸洗--水洗—中和表调--磷化--水洗--烘干。
2、解决办法：自建酸洗水洗磷化池，进行单独隔离，封闭管理。
池子采用水泥池，需要建7个，尺寸为长8000mm，宽约3000mm，深约2000mm。
池子为半地上，地上地下各一米。
池子可以采用不锈钢材料，也可以采取别的防腐措施.(钢管酸洗、磷化尺内壁可以采用刷玻璃丝布刷环氧树脂（三层）的办法进行处理，耐酸耐腐蚀效果比较好).对酸洗磷化过程中的废水采用加熟石灰进行沉淀的办法进行处理。
（为此增加两个化学反应池和沉淀池）3、酸洗磷化的质量控制：采用外观检验和耐腐蚀性检测相结合的办法。
外观检验是用肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。
表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。
由于前处理的方法及效果的不同，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。
浸入法耐腐蚀性检测是将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。
出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
4、项目申报钢管的表面处理方式为喷砂抛丸。
二、钢管预热1、工艺流程：酸洗磷化处理完毕的钢管采取人工输送、行车吊装、横向进入预热炉，预热炉用链条输送，预热温度为320℃-360℃，加热时间为10~30分钟（视管径大小调整），达到设定温度后由链条输送，行车吊装，然后人工扶持，卷扬机进行工件提升。
2、主要设备及尺寸：（1）预热烘道a、外形尺寸L×W×H 约为9500mm×6800mm×2500mmb、保温板采用200mm优质岩棉作保温填充材料内衬板为δ1.2mm 不锈钢材料制作（304）外板为Q235 δ0.5mm制作表面喷塑或喷漆处理c、进出工件前后炉口设置保温门，工件进出后可以随时关闭以防止热量散失。
d、加热形式燃煤炉加热方式加热风循环系统（用无烟煤或焦炭）热循环风机37KW，风机变频器37KW。
热浸塑钢管标准
热浸塑钢管标准
热浸塑钢管的标准包括以下几个方面：
1. GB/T 36774-2018《埋地钢质管道外防腐涂装环氧树脂粉末涂料》
规定了埋地钢质管道外防腐涂装环氧树脂粉末涂料的术语和定义、材料、产品分类和标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存等。
2. GB/T 26255.1-2018《钢质水管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
规定了熔结环氧粉末涂层的技术指标和施工要求。
该标准适用于管径
为Φ57～Φ820的钢质水管道熔结环氧粉末外涂层的技术标准。
此外，热浸塑钢管还应该符合GB/T 28704-2012《流体输送用塑料管道系统第2部分：给水用聚乙烯（PE）管材》的要求，这一标准规定了
给水用聚乙烯（PE）热浸塑钢管的尺寸、外观和质量、卫生性能、机
械性能和物理性能等要求。
总的来说，热浸塑钢管在生产和使用过程中需要符合一系列相关标准，以确保其质量和性能符合要求。
热浸塑钢管
热浸塑钢管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品。
该工艺保证了涂层与管材达到最大结合力，每平方厘米附着力达到50~70公斤，并且在长期使用中附着力不会出现衰减。
涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。
热浸塑钢管采用优质钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用温度范围大（―40℃~120℃）等优点。
集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中.
热浸塑钢管特点：
热浸塑电力管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小
热浸塑电力管具有很强的耐酸碱腐蚀性，特别适用于煤矿井下高硫、含钙镁等离子的水质。
由于其表面光洁度高，输送阻力小，不会附着水垢，其在相同条件下比普通管道的输送能力高30%。
热浸塑电力管优越的机械性能，可承受苛刻的使用条件。
涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，性能大大优于其它矿用塑料管材。
扬州 电力热浸塑钢管 穿线管 电力电缆用涂塑钢管 技术参数
扬州电力热浸塑钢管穿线管电力电缆用涂塑钢管技术参数
一、热浸塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃
二、穿线管
1.管径范围：Φ16mm至Φ800mm
2.管壁厚度：根据规格不同而异，常用的壁厚有1.2mm、1.5mm、2.0mm、
2.5mm、
3.0mm等
3.连接方式：采用丝扣连接或卡扣连接，也可以根据客户要求定制其他连接
方式
4.弯曲半径：≥6管径
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.使用寿命：在正常环境中，使用寿命可达50年以上
三、电力电缆用涂塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）或聚乙烯粉末（PE）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃。
Q_FYKW 09-2017N-HAP热浸塑钢管企业标准
Q/FYKW 杭州富阳科威钢业有限公司企业标准Q/FYKW 09 -2017N-HAP热浸塑钢管2017-04-04发布前言我司编写并公开的Q/FYKW 09-2017《N-HAP热浸塑钢管》规定的内容符合国家有关法律法规、强制性标准及相关产业政策的要求，并按照规定程序由企业法人代表批准发布。
我司生产的产品符合本标准规定的各项技术要求，标准编号在相应的产品包装上明示。
杭州富阳科威钢业有限公司2017-04-04N-HAP热浸塑钢管技术指标1指标名称：外形指标要求：钢塑管形状应是直管，两端端面与管轴线成垂直。
测试方法：目测技术指标2指标名称：尺寸指标要求：测试方法：1、GB/T8806-20082、涂层厚度用涂层测厚仪测量，在管子两端测量圆周上直交的任意4点3、钢管厚度用游标卡尺测量，在管子两端测量圆周上直交的任意4点技术指标3指标名称：弯曲试验指标要求：公称尺寸不大于DN50的钢管进行弯曲后，钢管无裂缝、涂层无脱落测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.6弯曲试验进行技术指标4指标名称：压扁试验指标要求：公称尺寸大于DN50的钢管进行压扁后涂层不脱落、断裂测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.7压扁试验进行技术指标5指标名称：冲击试验指标要求：涂层不出现剥落、断裂测试方法：按CJ/T 120-2016 《给水涂塑复合钢管》中 7.8冲击试验进行技术指标6指标名称：阻燃性能指标要求：自熄时间te≤30s、氧指数OI≥32测试方法：自熄时间项目按JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》中6.10.1中的硬质套管及配件要求进行，氧指数项目按JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》中6.10.2进行、试样从套管上直接截取技术指标7指标名称：环氧树脂涂层附着力不应低于3级测试方法：GJ/T120-2016 附录B说明：型式试验报告为本标准所列全部项目。
热浸塑钢管技术规范
N-HAP--热浸塑钢质线缆保护管道技术标准1.产品名称：N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道2.适用范围2.1此标准适用于电缆工程用N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道的订货技术条件。
2.2使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。
2.3 供方应具备以下条件：〔1〕所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的检测报告〔2〕产品主要技术参数表〔见表6.1、6.2、6.3 〕(3)差异表见附表13.相关的国家标准和行业标准国际标准IEC614：1994?电气装置用导管标准?国际标准UL6—2004?电力用金属管?国家标准GB50168—92?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?国家标准GB50127—94?电力工程电缆设计标准?企业标准Q/WDF009—2021?N-HAP——热浸塑钢质线缆保护管道?4.产品尺寸及偏差〔附表1〕管材规格尺寸及偏差应符合下表规定：单位：mm5.产品技术要求5.1 产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道，成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。
5.2 基材钢管执行标准为GB/T3091?低压流体输送用焊接钢管?，?电力用金属管—钢管?标准。
管材的内外外表采用除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。
防腐层执行标准为Q/WDF009—2021?N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道?，承压能力执行标准GB/T 14823.1-93?电气安装用导管特殊要求——金属导管?。
5.3 管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏外表防腐层的切割工具；管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
6.主要质量技术参数6.1 质量性能技术参数6.2 电气性能技术参数6.3 按照GB/T 14823.1-93标准，产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.7.连接方式采用扩口插接高强度密封连接结构。
热浸塑钢管
河北艾米克拉管道科技有限公司
热浸塑钢管
热浸塑钢管主要应用于铁路、公路、地铁、市政建设等系统领域布设的电力、通讯线缆保护，所以也被称为热浸塑钢管线缆保护管，热浸塑钢管一般以焊接钢管为基管，采用聚乙烯PE，经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，是一种最常用的保护电线和电缆绝缘管，因具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化及适应苛刻环境而被广泛得以应用。
为了让您更直观的了解，我给你附上一张热浸塑钢管图片。
热浸塑钢管技术规范
1.产品名称：N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道2.适用范围此规范适用于电缆工程用N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道的订货技术条件。
使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。
供方应具备以下条件：（1）所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的检测报告（2）产品主要技术参数表（见表、、）(3)差异表见附表13.相关的国家标准和行业标准国际标准IEC614：1994《电气装置用导管规范》国际标准UL6—2004《电力用金属管》国家标准GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》国家标准GB50127—94《电力工程电缆设计规范》企业标准Q/WDF009—2008《N-HAP——热浸塑钢质线缆保护管道》4.产品尺寸及偏差（附表1）管材规格尺寸及偏差应符合下表规定：单位：mm5.产品技术要求产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道，成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。
基材钢管执行标准为GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》，《电力用金属管—钢管》标准。
管材的内外表面采用除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。
防腐层执行标准为Q/WDF009—2008《N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准GB/T 《电气安装用导管特殊要求——金属导管》。
管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
6.主要质量技术参数质量性能技术参数电气性能技术参数按照GB/T 标准，产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.7.连接方式采用扩口插接高强度密封连接结构。
8．标志、运输、装卸标志每根套管上至少有一处完整牢固标志,标志应包含以下内容：产品名称、商标、生产厂名(厂名可缩写)、检验章。
热浸塑钢管的用途
热浸塑钢管的用途1. 引言热浸塑钢管是一种具有广泛用途的管材，它通过将钢管浸入熔融的塑料中，形成一层坚固且耐腐蚀的塑料保护层。
这种特殊的处理方式赋予了热浸塑钢管许多独特的性能，使其在各个领域都得到了广泛应用。
2. 基本概述热浸塑钢管是一种由内外两层构成的复合管材。
内层为钢管本身，具有较高的强度和刚性；而外层则由熔融的塑料形成，提供了优异的耐腐蚀性和防护作用。
这种结构使得热浸塑钢管同时具备了金属材料和塑料材料的优点。
3. 主要用途3.1 石油化工行业热浸塑钢管在石油化工行业中被广泛应用。
它可以用于输送各种化学品、石油和天然气等介质，其耐腐蚀性能能够有效地保护管道免受介质的侵蚀。
热浸塑钢管还可以用于石油储存和运输设备的制造，如储罐、管线等。
3.2 建筑工程热浸塑钢管在建筑工程中也有广泛的应用。
它可以用于供水、排水和暖通系统的管道建设，具有良好的密封性和耐压性能。
由于热浸塑钢管具有较高的强度和刚性，因此也可以作为建筑结构中的支撑材料，如梁柱、桁架等。
3.3 道路交通热浸塑钢管在道路交通领域中起着重要作用。
它可以被用作道路护栏、标志杆等交通设施的支撑材料，具有较好的耐候性和耐腐蚀性能。
热浸塑钢管还可以被用作道路隧道排水系统的主要构件，确保道路畅通和安全。
3.4 农业领域热浸塑钢管在农业领域也有广泛的应用。
它可以作为农田灌溉系统的输水管道，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性能。
热浸塑钢管还可以用于农业温室的支撑结构，提供稳定可靠的支撑效果。
3.5 其他领域除了以上提到的应用领域，热浸塑钢管还可以在许多其他领域中发挥作用。
它可以被用作电力线路的杆塔材料、工业设备的支撑结构、市政工程中的排水管道等。
由于热浸塑钢管具有良好的耐腐蚀性和机械性能，因此在各个领域中都有着广泛应用。
4. 总结热浸塑钢管是一种具有广泛用途的管材，在石油化工、建筑工程、道路交通、农业以及其他许多领域中发挥着重要作用。
它通过将钢管与塑料相结合，兼具了金属材料和塑料材料的优点，具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐磨性能。
热镀锌钢管技术标准
热镀锌钢管技术标准(总2
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材料设备质量标准
材料设备质量标准编码：
材料设备
名称
热镀锌钢管材料设备编码备注
材料设备检验及标准编号金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求
GB/T3091-2008
材料分类
产品规格及标记钢管的外径（D）和壁厚（t）应符合GB/T21835的规定，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，可供应GB/T21835规格以外尺寸的钢管。
质量要求尺
寸
偏
差
1、外径允许偏差：
2、长度允许偏差：
（1）钢管的定尺长度应在通常长度范围内，直缝电阻焊钢管的定尺长度允许偏差为（+20，0）mm,螺旋缝埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为（+50，0）mm。
外
观
质
量
要
求
镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存
在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
性
能
要
求
质量检验质量抽查要求
审查人：审批人：。
热镀锌钢管技术标准
材料设备质量标准
材料设备质量标准编码：
材料设备
名称
热镀锌钢管材料设备编码备注材料设备
检验及标准编号金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求
GB/T3091-2008
材料分类
产品规格及标记钢管的外径（D）和壁厚（t）应符合GB/T21835的规定，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，可供应GB/T21835规格以外尺寸的钢管。
质量要求尺
寸
偏
差
1、外径允许偏差：
2、长度允许偏差：
（1）钢管的定尺长度应在通常长度范围内，直缝电阻焊钢管的定尺长度允许偏差为（+20，0）mm,螺旋缝埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为（+50，0）mm。
外
观
质
量
要
求
镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
性能要求
质量检验质
量
抽
查
要
求
质
量
检
验
及
试
验
1、钢管的尺寸、外形、电阻焊钢管的毛刺高度及埋弧焊钢管的焊缝余
高应采用符合精度要求的量具或仪器测量。
2、钢管的表面质量应在充分照明条件下逐根目视检验。
3、其他检验项目应符合GB/T3091-2008
检验规则
及合格判
断标准
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定
标志、包装、运输及储标
志
符合GB/T2102的规定包
装
符合GB/T2102的规定运
输
编制人：编制日期：审查人：审批人：。
热浸塑钢管生产工艺
热浸塑钢管生产工艺热浸塑钢管是一种常用的管材，具有优良的耐腐蚀性能和耐高温性能。
其生产工艺是将钢管经过一系列的处理和处理，使其表面形成一层耐腐蚀的塑料层。
本文将详细介绍热浸塑钢管的生产工艺。
一、材料准备热浸塑钢管的主要原材料是钢管和塑料粉末。
钢管通常采用碳素钢管或不锈钢管，其质量要求符合国家标准。
塑料粉末一般采用聚乙烯或聚氯乙烯，其选择要根据具体使用环境和要求来确定。
二、表面处理钢管在进行热浸塑前需要进行表面处理，以确保塑料层与钢管表面的粘结牢固。
常见的表面处理方法有喷砂、除锈和酸洗等。
喷砂可以去除钢管表面的氧化皮和污染物，使其表面变得粗糙，有利于塑料层的附着。
除锈可以去除钢管表面的锈蚀，提高表面质量。
酸洗可以去除钢管表面的油污和氧化物，使其表面完全清洁。
三、预热处理预热处理是热浸塑的关键步骤之一。
预热的目的是使钢管的表面温度升高，以便塑料粉末能够充分熔化并附着在钢管上。
预热温度一般在80℃左右，时间根据钢管的厚度和直径来确定。
四、粉末喷涂在预热处理后，将塑料粉末均匀地喷涂在钢管的表面上。
常用的喷涂方法有静电喷涂和液体喷涂两种。
静电喷涂是将塑料粉末通过静电作用使其附着在钢管上，然后在高温下熔化。
液体喷涂是将塑料粉末与溶剂混合形成液体，然后通过喷涂设备将其喷涂在钢管上。
喷涂后的钢管要经过烘干处理，以便去除多余的溶剂。
五、热浸塑热浸塑是将喷涂好的钢管放入热浸槽中进行加热处理。
热浸槽内填充有加热介质，通过加热介质的加热使钢管的温度升高。
当钢管的温度达到一定程度时，塑料粉末开始熔化，并与钢管表面的钢材发生化学反应，形成一层致密的塑料层。
热浸的温度和时间需要根据具体材料和工艺要求来确定。
六、冷却处理热浸塑后的钢管需要进行冷却处理，以便使塑料层快速固化并与钢管表面牢固结合。
常用的冷却方法有自然冷却和水冷却两种。
自然冷却是将热浸塑后的钢管放置在自然环境中冷却，冷却时间较长。
水冷却是将热浸塑后的钢管放入冷却水中冷却，冷却时间较短。
热浸塑钢管电力管
热浸塑钢管电力管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品（该类产品采用物理深度处理工艺）。
下面由厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下它的相关知识，希望能给您带来帮助。
热浸塑钢管电力管生产工艺保证了涂层与管材达到最大结合力，每平方厘米附着力达到50~70公斤，并且在长期使用中附着力不会出现衰减。
涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。
热浸塑复合钢管可适用于煤矿抽瓦斯、通风系统，消防给水系统，中央空调暖通循环水管道，工业给排水、生活给排水，燃气等其它气体的输送，电力穿线，化工输送管道及海水处理管等范围。
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。
它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。
热浸塑钢质线缆保护管道产品采用优质钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用温度范围大（―40℃~120℃）等优点。
集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。
蚌埠市中海阀门管道有限公司是中海集团的创始公司，业务范围包括：钢材加工及销售、钢材物流储备及配送、金融担保、机床制造、PCCP钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、机械产品设计及加工等，客户群体遍及全国和全球部分地区。
在“至精至诚为客户服务”的中海精神指引下，中海集团公司先后获得省市级重合同守信用单位，服务诚信先进单，企业合法权益重点保护单位，企业形象优秀单位等称号。
新的时代带来新的机遇和挑战，新时期的中海公司继续坚持和发扬全心全意为客户服务的企业精神，为全国各地客户把好质量关，严控价格关，增强服务关。
热镀锌钢管技术标准
热镀锌钢管技术标准热镀锌钢管是一种具有良好防腐性能的钢管，其生产工艺和技术标准对产品质量和使用效果起着至关重要的作用。
热镀锌钢管技术标准的制定和执行，不仅关乎企业生产经营，也关系到消费者的安全和权益。
本文将对热镀锌钢管技术标准进行详细介绍，以期为相关从业人员和消费者提供参考。
一、材料选择。
热镀锌钢管的材料选择是影响产品质量的重要因素。
一般来说，生产热镀锌钢管所选用的钢材应符合国家标准，具有一定的机械性能和化学成分。
在材料选择方面，应注意钢管的成分、强度、延展性等指标，以确保产品的使用寿命和安全性。
二、生产工艺。
热镀锌钢管的生产工艺包括钢管预处理、热镀锌、冷镀锌等环节。
在生产过程中，应严格按照国家标准和行业规范进行操作，确保每道工序的质量和工艺要求。
尤其是在热镀锌过程中，控制好镀锌温度、时间和镀层厚度等参数，确保镀层的均匀性和致密性。
三、产品质量。
热镀锌钢管的产品质量直接关系到使用效果和安全性。
在生产过程中，应对产品的外观质量、尺寸偏差、镀层质量等进行严格把关，确保产品符合国家标准和行业规范的要求。
同时，还应对产品进行抽样检测，确保产品质量稳定可靠。
四、使用标准。
热镀锌钢管的使用标准包括安装、连接、防腐等方面的要求。
在使用过程中，应按照相关标准进行操作，确保产品的使用效果和安全性。
特别是在安装和连接过程中，应注意操作规范，避免因操作不当而影响产品的使用效果。
五、质量管理。
热镀锌钢管生产企业应建立健全质量管理体系，严格执行相关标准和规范，加强对生产过程的监控和控制，确保产品质量稳定可靠。
同时，还应加强对产品的追溯管理，建立完善的质量档案，为产品质量的持续改进提供依据。
六、市场监管。
相关部门应加强对热镀锌钢管产品的市场监管，严格执行相关标准和规范，加大对产品质量的抽检力度，对不合格产品采取相应的监管措施，维护市场秩序和消费者权益。
总之，热镀锌钢管技术标准的制定和执行对产品质量和市场秩序至关重要。
各相关方应共同遵守相关标准和规范，确保产品质量和使用效果，为行业的健康发展和消费者的安全使用提供保障。
热浸塑工艺过程
热浸塑工艺过程
热浸塑工艺过程是一种表面处理技术，用于在金属表面形成一层塑料涂层，以提高其耐腐蚀、耐磨损和美观性等性能。
以下是热浸塑工艺过程的一些内容：1.预处理：在热浸塑之前，需要对金属进行清洗和预处理，以去除表面的污
垢、油脂、锈迹和其他杂质。
这可以确保涂层与金属表面良好粘附，提高涂层的附着力。
2.加热：将预处理后的金属加热到一定温度，以便塑料涂层能够更好地粘附
在金属表面。
温度的设定取决于所使用的塑料材料和工艺要求。
3.浸塑：将预处理并加热的金属浸入塑料粉末中，使金属表面均匀地覆盖一
层塑料涂层。
控制浸塑时间和塑料粉末的浓度等因素，可以控制涂层的厚度和质量。
4.加热固化：将带有塑料涂层的金属加热至一定温度，使塑料涂层熔融并流
平，同时与金属表面形成紧密的结合。
这一步骤是热浸塑工艺的关键环节，直接影响涂层的附着力和外观质量。
5.后处理：完成热浸塑工艺后，需要进行一些后处理操作，如去除多余的塑
料涂层、修整涂层外观等。
这可以确保最终产品的质量和美观度。
例如，在制备热浸塑钢管时，首先将钢管进行预处理，包括酸洗、清洗和烘干等步骤，然后将钢管加热到一定温度并浸入塑料粉末中。
接着进行加热固化，使塑料涂层熔融并与钢管表面形成紧密的结合。
最后进行后处理，如去除多余的塑料涂层、修整外观等。
总结来说，热浸塑工艺过程是指通过将金属预处理、加热、浸塑、加热固化和后处理等步骤，在金属表面形成一层塑料涂层的过程。
通过热浸塑工艺，可以提高金属的耐腐蚀、耐磨损和美观性等性能，广泛应用于管道、护栏、电线杆等领域。
电力热浸塑钢管标准
电力热浸塑钢管标准电力热浸塑钢管是一种常见的输电线路绝缘保护材料，具有重量轻、耐热、抗腐蚀等特点，被广泛应用于电力行业。
有关电力热浸塑钢管的相关参考内容如下。
一、国家标准1. GB/T 3091-2015《焊接钢管》该标准规定了用于一般流体输送、低压蒸汽、气体和空气等用途的焊接钢管的分类、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法和标记等内容。
电力热浸塑钢管通常也符合该标准的相关要求。
2. GB/T 9711.1-1997《石油和天然气工业输送钢管技术条件第1部分：A级钢管》该标准规定了用于石油和天然气工业输送的钢管的分类、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法和标记等内容。
虽然该标准主要适用于石油和天然气行业，但其中的技术要求和试验方法对于电力热浸塑钢管仍具有参考价值。
二、行业标准和规范1. DL/T 5105-2005《架空输电线路导线和地线保护层技术规范》该规范针对架空输电线路导线和地线保护层的技术要求进行了规定，其中包括了电力热浸塑钢管的应用要求、技术参数和测试方法等。
2. DL/T 743-2001《架空输电线路工程验收规范》该规范是对架空输电线路工程验收的技术要求进行详细规定，其中涉及到电力热浸塑钢管的工艺要求、验收标准以及相关测试方法等内容。
三、企业标准和技术规范1. 企业生产标准和技术规范根据不同厂家生产的电力热浸塑钢管的具体要求，各企业可能制定了相应的生产标准和技术规范，包括材料选用、生产工艺和产品检验等方面的要求。
2. 企业产品使用手册各企业可能针对自家生产的电力热浸塑钢管编写了使用手册，介绍了产品的特点、安装方法、维护保养等内容，可供用户参考。
综上所述，电力热浸塑钢管的相关参考内容包括国家标准、行业标准和规范，以及企业标准和技术规范。
其中的技术要求、试验方法和验收标准等内容对于电力热浸塑钢管的生产、使用和验收具有指导意义。
用户可以根据不同的需求，查阅相关标准和规范，以确保电力热浸塑钢管的质量和可靠性。
钢管浸塑工艺
钢管浸塑工艺指导书一、钢管来料检验一般采用无缝焊管Q295或低压焊管Q235为基材，进行外观、壁厚检验，符合标准要求合格方能入库。
基管为直缝或螺旋缝的焊接钢管应符合GB/T 3091的规定；基管外防腐为镀锌的，其镀锌层应符合GB/T 3091的规定。
基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163的规定，焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相应标准的规定。
钢法兰材质应符合GB/T 9124或其他相应标准的要求，焊在钢管上的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定。
钢管钢管应进行表面预处理去除钢塑结合面的铁锈、毛刺和污垢。
涂塑用直缝焊接钢管内毛刺残留高度应不大于0.5 mm。
二、钢管预处理1、流程：钢管涂塑前，内外壁表面应采用酸洗磷化工艺对钢管内外壁进行表面处理。
处理完毕进行检验合格后入库。
2、酸洗磷化处理工艺如下：除油--水洗--酸洗--水洗--磷化--水洗--烘干。
主要步骤的工艺要求（1）机械除油除锈：一般的工件表面都有油污和锈蚀,大量油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨。
有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等，则需进行机械抛光处理。
（2）化学除油：除油液配方如下氢氧化钠20g/l碳酸钠30g/l磷酸钠30g/lOP-10 1ml/l（3）化学除油工艺条件温度：60-80℃时间3-5分钟如果一次除油不彻底，应用水冲洗后再浸入除油液中，如此反复操作，直至油除净为止。
油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠。
（4）酸洗：酸洗液配方1∶1 盐酸（体积比）（5）酸洗工艺条件温度：室温时间：15-30秒酸洗后要求工件表面无锈。
酸洗之后需要进行表面干燥，可以用压缩空气吹等方法。
（6）磷化工艺：（7）酸洗磷化处理后的检验：磷化膜质量检验①外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。
表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。
由于前处理的方法及效果的不同，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。
N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道
N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道热浸塑钢制线缆保护管道为内外涂敷聚乙烯粉末的钢塑复合管道，具有极强的耐化学稳定性和耐腐蚀性，机械性能好、抗压强度高，可以对电缆起到非常好的保护作用。
不同的塑料涂层可以满足外界温度-40℃--90℃的使用要求，适用于高低压电缆穿线。
管道连接可以采用多种方式，最大限度地方便了现场施工。
该线缆保护管具备优良的综合性能，可以对线缆起到良好的防护和抗老作用，同时可以减少电损。
试验项目：涂层厚度大于等于0.3mm，检验结果为合格；弯曲试验：钢管无裂缝、涂层无脱落，检验结果为，合格；压扁试验：图层不剥落、断裂；冲击试验：涂层不出现剥落、断裂；乃点压试验，2000v无击穿现象；耐化学腐蚀性：盐雾加速试验1周无异常；阻燃性能：不燃烧、不助燃。
看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
NHAP热浸塑钢管技术要求和参数
热浸塑钢质线缆保护管(N-HAP)技术参数表二００九年五月1、产品型号1．1名称：热浸塑钢质线缆保护管。
（采用6米长的整体钢管一端一次性扩口，无焊接）1．2型号、数量：热浸塑钢质线缆保护管DN150，外径165mm。
（数量以商务合同为准）。
2、使用环境2．1适用范围：2．1．1地下埋设。
2．1．2电缆、电线、光缆等穿越公路、铁路、河渠的保护管。
2．1．3电缆保护管桥梁上的布设。
2．1．4电缆、电线、光缆等引上保护管。
2．1．5电缆、电线、光缆等穿越电网区保护管。
2．1．6强腐蚀地区保护管。
2．1．7其他有腐蚀、埋设深度浅、承受压力大的地方做保护管。
2．2适用温度：-40℃～120℃。
2．3适用穿缆电压：适用10KV及以下三芯电缆。
高压三芯电缆。
2．4正常使用环境下，热浸塑钢管的使用寿命为50年。
（公司1989年正式使用）3、技术要求3．1采用标准：本企业标准Q/WDF009—2008。
国际标准：IEC60401994《电气装置用导管规范》国家标准:GB50188-92<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>国家标准:GB50127-94<电力工程电缆设计规范>美国标准:UL6-2004<电力用金属管>3.1.2采用流动浸渍工艺生产。
3．2引用标准：GB/T246一1997 金属管压扁试验方法GB/T1408一1989 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB1729一1979 漆膜颜色及外观测定法GB/T1732一1993 漆膜耐冲击测定法GB/T1763一1979 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T1766一1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1767一1979 漆膜耐候性测定法GB/T2102－1988 钢管验收、包装，标志及质量证明书的一般规定GB/T3091一2001 低压流体输送用焊接钢管GB3640一1988 普通碳素钢电线套管3．3采用材料：3．3．1热浸塑钢管采用中频粹火工艺焊接钢管作坯管。
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1. 产品名称：N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道
2. 适用范围
此规范适用于电缆工程用N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道的订货技术条件。
使用方在本技术条件中提出的是最低限度的技术要求。
供方应具备以下条件：
（1）所提供产品必须具有国家电力部门、交通部门等权威部门的检测报告（2）产品主要技术参数表（见表、、）
（3）差异表见附表1
?
3. 相关的国家标准和行业标准
国际标准IEC614：1994《电气装置用导管规范》
国际标准UL6-2004《电力用金属管》
国家标准GB50 1 68—9《2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》国家标准GB5012—94《电力工程电缆设计规范》
企业标准Q/WDF00-9 2008 《N-HAP--热浸塑钢质线缆保护管道》?
4. 产品尺寸及偏差
附表1）管材规格尺寸及偏差应符合下表规定：
位：mm
5.产品技术要求
产品是以焊接钢管为基管采用热浸渍工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙
烯防腐层而形成的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道，成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。
基材钢管执行标准为GB/T309《〈低压流体输送用焊接钢管》，《电力用金属管一钢管》标准。
管材的内外表面采用除焊筋处理，焊缝无金属边、尖边和尖的凸起。
防腐层执行标准为Q/WDFO0—2008《N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准GB/T《电气安装用导管特殊要求一一金属导管》。
管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
6.主要质量技术参数
质量性能技术参数
电气性能技术参数
按照GB/T标准，产品的承受压力能力---抗压能力要大于等于4kn,应属于超重型导管.
7.连接方式
采用扩口插接高强度密封连接结构。
8标志、运输、装卸
标志
每根套管上至少有一处完整牢固标志，标志应包含以下内容：产品名称、商标、生产厂名（厂名可缩写）、检验章。
运输
套管运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压。
装卸
套管应合理堆放，远离热源。
堆放高度不超过8米，顺序堆放，承口交错悬出，避免挤压变形；装卸时要用吊装带或不破坏涂层的承重物钩挂，以免损伤涂层。
2012-4-12
附：热浸塑钢质线缆保护管管道简易施工规
范
1．开挖：
挖槽深度：挖槽深度按工程设计深度进行开挖。
挖槽宽度：以管子的连接、地基施工和回填作业所需的最小空隙即可。
地基施工：电缆沟沟底平整。
沟底土质松软，应铺设一层沙或铺设一层混凝土，然后夯实。
或按具体设计要求。
2．管材切断：
管材切断时，应该使用金属锯，不得使用砂轮据等能破坏管材表面防腐层的切割工具。
管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
3．安装
扩口式安装：采用扩口插接高强度密封连接结构。
管子放平后，将另一根管子对准管子扩口，将另一端垫厚木板用锤将管子插到扩口底部。
如需高强度防水时，则需在扩口连接处加注高强度密封胶。
4．穿线
穿线时注意不要带入石块、泥沙等杂物。
5．回填
管子的周围一定要用细砂或细土回填。
回填过程中应用方木逐层夯实，最后一层回填细土或细砂应该高出地面少许。
注：施工规范可完全参照霹雳钢管施工规范执行，只是不需混凝土包封，用细砂或细土回填即可。