油库管路的常见故障及预防措施正式样本
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库作为储存大量非常危险的石油类产品的场所,其安全管理工作尤为重要。以下是油库管理常见问题及相应的对策分析。
问题一:火灾和爆炸风险高
石油产品具有易燃易爆的特性,容易引发火灾和爆炸事故。对于油库来说,如何降低火灾和爆炸的风险是一个重要的问题。
对策一:加强防火防爆措施
油库应加强防火防爆设施的建设,如安装火灾报警系统、自动喷水灭火系统和防爆电器设备等。要进行定期的设备检查和维护,确保其正常运行。加强员工的消防安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
问题二:泄漏和污染风险大
油库中的储存设备和输送管道可能发生泄漏,导致环境污染和火灾风险。
对策二:加强泄漏监控和应急处置
油库应配备泄漏监控设备,定期对设备和管道进行巡检和维护。一旦发现泄漏,要立即采取应急措施,如封闭泄漏点、启动泄漏报警系统,并组织人员进行紧急处理。对于泄漏后的环境污染,要及时清理和处理,防止进一步扩散和损害。
问题三:安全管理缺乏标准化和规范化
油库安全管理需要按照一定的标准和规范进行,但在实际工作中存在管理缺乏标准化和规范化的问题。
对策三:建立完善的安全管理制度
油库应建立完善的安全管理制度,明确责任分工和工作流程。并按照相关法律法规和标准要求,制定相关安全管理制度和操作规程。加强对员工的培训和教育,提高员工的安全管理意识和执行能力。
问题四:不合理的设备布防和安全防护
油库中的设备布防和安全防护不合理,存在一些安全隐患。
对策四:优化设备布防和安全防护
油库应对设备布防和安全防护进行全面评估,根据评估结果进行优化。包括合理安排设备的布局,提高设备的可靠性和稳定性;加强对危险区域的封控,限制非相关人员的进入;设置安全警示标识,提醒员工注意安全事项。
浅谈民用运输机场石油库安全管理常见问题及改进措施
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1 引言
民用运输机场石油库是机场航空器供油的重要基础设施,具有十分重要地位[1]。由于横跨民航和危化两大行业,在日常生产作业过程中,面临的安全风险也比较多。近年来,随着国家对安全工作越来越重视,安全监管越来越严,也相继出台一系列安全技术标准和规范。如在近年来开展的大型油气储存基地安全风险评估和中小型油气储存企业安全风险评估中,暴露出部分油库安全管理、安全间距、安全设施等与现行要求存在着一定的差距,鉴于此,应进行全面系统的分析,针对具体问题提出相应的对策和整改方案,以保证生产安全。
2 油库常见问题探究2.1 安全间距方面的问题
在近年来的油库安全风险评估中,《油气储存企业安全风险评估细则》对石油库内部设备设施之间及外部道路、建筑之间的安全间距提出更高要求。由于大多数民航机场建设时间较早,部分机场石油库随机场同步建设,导致部分油库内外部间距不满现行规范,如外部安全距离中,油罐与外部公路间距不满足要求。内部安全距离中,油罐罐壁与防火堤间距不满足要求。油罐与自控室、泵房等间距不满足要求。此外,由于机场周边大多无空地,油库可能因为场地限制等因素,导致整改难度加大,抑或所需整改资金较高。
2.2 安全管理方面的问题
传统安全管理较注重现场设备设施,对软件方面的管理还不够重视,忽略与现场管理的内在联系。即使加大软件方面的管理力度,部分单位也与现场管理存在脱节情况,这种管理理念较为片面,缺乏系统思维,呈现与当前安全管理要求跟不上的现象。随着新《安全生产法》实施,国家提出的全员安全生产责任制、双重预防机制、三管三必须、应急管理体系和能力现代化建设等,目前未将几者进行有效整合,未形成一套将其包含其中的系统化管理思路,各项工作基本独立开展,安全管理效能不佳[3]。
油气管道工程事故原因分析及预防措施
油气管道工程事故原因分析及预防措施
概述
本文档旨在分析油气管道工程事故的原因,并提供预防措施,
以确保油气管道工程的安全和可靠运行。
事故原因分析
油气管道工程事故的原因可能有多种,以下是一些常见的原因
分析:
1. 设计缺陷:部分事故可能是由于工程设计存在缺陷引起的。
例如,设计不合理的管道连接点、应力集中区与不合适的材料选择等。
2. 施工不当:不正确的施工方式可能导致管道安全隐患。比如,焊接质量不过关、地质调查不准确、施工现场管理不到位等因素。
3. 材料问题:管道的材料质量和选择也是事故发生的重要原因
之一。低质量的材料和使用过程中的老化、腐蚀等问题可能造成管
道的破裂和泄漏。
4. 自然灾害:自然灾害如地震、泥石流等也可能导致管道工程
事故。这些灾害可能会对管道造成严重损害,进而引发事故。
5. 人为因素:人为疏忽、维护不当等因素也是油气管道事故的
常见原因。例如,操作不当、保养不到位、检查不彻底等。
预防措施
为了预防油气管道工程事故的发生,以下是一些可行的预防措施:
1. 强化设计审查:在工程设计阶段,应加强对管道设计的审查,确保设计合理性和安全性。特别关注管道连接处、应力集中区等关
键部位的设计。
2. 加强施工管理:严格按照规范要求进行施工,确保焊接质量、地质调查的准确性和施工现场的管理。培训施工人员,提高其技能
水平。
3. 材料质量控制:严格选择高质量的管道材料,并按要求进行
材料性能测试。加强管道使用过程中的监测和维护,及时处理老化、腐蚀问题。
4. 防灾减灾措施:针对可能发生的自然灾害,采取相应的防灾
减灾措施,如加固管道、采取防护措施,提前制定应急预案等。
油库安全管理常见问题及其改进措施
需要依据油库管理的实际来进行,是不以人的意志为转移的。由此,油库安全管理模式应建立在遵循科学的思维之上,在认真实践安全管理规范的同时,能够运用长期所积累的经验和教训,保证油库运转的安全性和科学性。
1.2.3 法规性原则
受油库特殊性影响,在油库安全管理中形成了严格的规范,包括基于国家法律层面的安全管理内容,如《安全生产法》及相关的危险品管理规章等,尝试通过行政手段加以规范和要求。而从油库自身的安全管理看,同样要注重安全管理法规的学习传达,切实做到人人参与、自觉遵守,确保油库安全管理步入正轨[1]。
0 引言
油库是能源企业保障安全生产的核心所在,与企业的安全发展密切关联。于企业而言,即便面临如何激烈的市场竞争,安全生产的地位始终无法被取代,因此必须要关注以油库为核心的关键环节,切实改善常见的安全问题因素。通过在理念、内容及方法上的优化和拓展,切实提升油库安全管理质量和水平,为企业战略发展提供安全支撑。
1 油库安全管理结构及基本原则
1.1 油库安全管理结构
危险化学品企业在油库管理中,必须发挥好安全统筹与管理功能,提升油库管理的稳定、安全、有序等能力,确保油库始终处于安全运转的状态,降低安全生产事故风险。从油库的具体管理结构看,主要包括油库主任、副主任、主任助理和管理员等,并且下辖相应的作业班组,具体如图1所示。
1.2 油库安全管理应遵循的基本原则1.
2.1 实践性原则
油库安全管理的目的是解决油库生产环节面临的困境,是关系到企业开发、加工、保管、运输及销售各个环节的关键。因此在油库的安全管理过程中,必须要基于安全管理的实践性,杜绝“喊口号、做样子”的现象,切实将各类安全理论、规章制度落实到位,提升油库管理的安全性。反之,则势必会使油库安全管理尤为无源之水、无本之木。
油库安全管理中的常见问题及应对措施探讨
油库安全管理中的常见问题及应对措施
探讨
摘要:安全是企业生存和发展的根本前提。在油库日常运行中经常会受到个
人行为、制度、环境变化、设备设施运行等情况的影响而存在安全隐患。在企业
生产中,许多事故是由个人行为而导致发生的,且危害性较大。因此,为确保油
库安全管理工作的平稳、有序开展,需要全面综合分析个人不安全行为对油库安
全的影响,并以此制定全体系、全过程的预防控制措施,进而有效管理人为的不
安全因素,避免安全生产事故的发生。
关键词:油库、安全管理、人的不安全因素、应对措施
引言
成品油作为重要资源,在人们日常生产生活、社会经济发展中扮演者重要角色。随着国家工业的快速发展,生产活动范围持续扩大,对资源的需求也在与日
俱增,而油品储存在整个能源供给环节发挥了重要的作用[2]。但是,危险化学品
企业发生的各类安全环保事件,导致人们对油库的安全性也提出了较多疑义。成
品油具有易燃易爆的特性,如果油库设备设施管理不完善、消防安全管理不到位、人员误操作,就有可能出现安全隐患,导致安全生产事故,往往造成人员伤亡和
经济损失,油品储存企业必须引起重视,采取有效的管控措施[3]。
1油库安全管理概述
油库安全管理的首要任务是分析、辨识各生产作业环节存在的风险,有针对
性地制定管控措施,明确责任人,进行严格地管控。只要有一个环节存在的安全
隐患得不到有效管控,都有可能导致事故发生,造成人员伤害或经济损失,甚至
破坏生态环境,对油库所在地及企业造成诸多负面影响。例如,电气设备长期超
负荷或带病运行,得不到有效的检验和维护;消防设施未落实维护保养导致失效
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库安全管理中的常见问题与对策分析
油库是储存和分发液体燃料的重要设施,其安全管理直接关系到人身安全和环境安全。在油库安全管理中存在一些常见问题,需要认真分析并采取相应对策。
一、火灾安全问题:
1. 储存容器泄漏和破裂:由于油库内储存大量可燃液体,容器泄漏或破裂可能导致
火灾。对策:加强容器检查和维护,定期检查和替换老化、损坏的容器。
2. 排放点防火不足:油库内的气体和液体排放点可能存在火灾隐患。对策:安装适
当的防火设备,如火焰阻尼器、错位排放装置等。
3. 环境温度过高:高温环境容易引发火灾。对策:加强温度监控和控制,保持环境
温度在安全范围内。
4. 不良设备和操作:不良设备和操作可能导致火灾事故。对策:加强设备维护和修理,严格执行操作规程,加强员工培训和安全意识教育。
二、环境污染问题:
1. 油品泄漏和排放:油库内的油品泄漏和排放可能导致环境污染。对策:加强泄漏
检测和监控,定期清理和维护油罐、输油管道等设施,加强泄漏事故应急处理能力。
2. 废水处理不当:油库废水中含有污染物,处理不当会导致水体污染。对策:建立
废水处理系统,对废水进行净化和处理,确保达到排放标准。
3. 油库设计不合理:油库建设和设计中存在不合理的排水和污水处理系统,容易导
致环境污染。对策:加强监督和管理,确保油库设计符合环境保护要求。
三、安全管理问题:
1. 人员安全意识不足:员工对安全管理意识不强,可能导致意外事故发生。对策:
加强员工培训,提高安全意识,进行定期安全演练和模拟情况训练。
2. 安全设施缺乏或不完善:安全设施不足或不完善可能导致安全事故。对策:修复
油库阀门的常见故障及防治(通用版)
( 安全技术 )
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油库阀门的常见故障及防治(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
油库阀门的常见故障及防治(通用版)
1.阀体和阀盖的常见故障是什么?这些故障产生的原因是什么?应采取什么防治措施来避免这些故障?
阀体和阀盖的常见故障不外乎以下几种:一是破损;二是出现砂眼;三是发生老化或腐蚀破坏。产生这些故障的原因可能是以下几方面。
①阀体和阀盖产生破损的原因主要是由于设计不良,如安全系数小、结构不合理,内应力集中;或者是由于制造质量差,如厚薄不均、材质不匀;或者是由于焊接质量差,如焊缝过脆,内应力过大等;或者由于安装不当,位置偏斜扭曲;或者由于阀门选用不当,与工况不相适应;或者由于水击压力过高;或者由于维护不周,冬季保温不好被冻裂;或者由于受强大外力破坏。
②砂眼产生的原因主要是由于制造质量差所致。
③腐蚀或老化产生的原因主要是由于制造质量差,或者由于防腐及维护不力,更换维修不及时所致。
针对这些故障,可以采取以下的预防措施。
①破坏的防治措施有:应按国家标准设计,严格遵守操作规程、工艺进行加工制造,建立完善的质量保证体系;焊接时应严格按焊接工艺和操作规程施焊,并应认真检查和探伤;安装时应使阀门受力均匀,防止法兰有错口和张口现象;选用阀门应按实际工况正确选择;管路系统应设防止水击超压措施;加强阀门维护,冬季做好保温措施;超过使用期限的阀门应有防振措施,操作应平稳,一旦发现疲劳缺陷应及时更换。
油库安全管理常见问题及其改进措施
油库安全管理常见问题及其改进措施
摘要:目前,随着我国经济的飞速发展,对油料的需求不断增加。因此,保障油库的安全尤为重要。油库安全工作的稳定开展对石油石化企业生产和经营起着重要的作用,是助推我国经济发展重要保障之一。本文从油库安全管理中常见的问题入手,分析问题所在,提出油库安全管理的对策措施,希望能够为我国油库安全管理提供对策参考。
关键词:油库安全管理;常见问题;改进措施
引言
在企业经营发展的过程中,安全生产能够促进企业持续稳定的发展,直接关系着企业的经济效益。随着我国市场经济的不断发展,企业之间的竞争变得越来越激烈,安全生产逐渐成为决定企业竞争力的重要因素之一。石油作为重要的能源形式之一,对于社会经济发展具有十分重要的作用,油库是成品油存储、调配的关键的部位,如何加强油库安全管理,提升油库储存效率就是公司需要重点考虑的问题。
1油库安全管理中存在的问题
1.1安全管理制度不健全
健全的安全管理制度是确保油库安全的基本条件,然而很多油库企业重效益,而不重管理,管理制度制定不完善、不科学、不成体系,致使相关管理人员在实际工作中缺乏参照标准和具体的实施方法指导。同时,虽然一些油库企业初步建立了安全管理制度,但在制度落实上仍然存在较大问题,很多工作人员对制度认识不深,在管理工作中依然采取以往的粗放式管理模式,使得油库安全管理成效较低。另外,因我国油库企业发展历史较短,油库企业为节省制度建立成本,存在照抄照搬其他企业管理制度,而未结合自身具体情况进行优化,因此导致管理制度与实际需求不匹配的现象,影响油库企业有序发展。
油库管路的常见故障及预防措施(正式)
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油库管路的常见故障及预防措施(正式)
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文件编号:KG-AO-3250-54 油库管路的常见故障及预防措施(正
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1.温差引起的输油管内压力变化的原因是什么?应采取什么预防措施?
(1)温差引起的输油管内压力变化的原因由于气温、日照等因素的变化,输油管内油温也将随之发生变化。在密封的充满油品的管路内,由于在相同温差下,管材和油品的体积温度膨胀系数相差近20—30倍,所以,当温度上升时,油品的膨胀大于管体金属的膨胀,使管内压力升高,发生热胀;当温度下降时,则会使管内出现液柱分离(或称空穴)现象。这两种情况都将引起管路渗漏(女口在法兰连接处),闸阀的损坏,甚至于胀裂管路,而引起跑油事故。
(2)预防措施
①对于每条输油管线,应在最高位置的油罐阀门
油库阀门的常见故障及防治
油库阀门的常见故障及防治
概述
油库阀门的作用在于控制管道、储罐等输送油品的流量,直接关系
到油料的安全和正常输送。然而,在长时间的使用中,由于各种原因,阀门会出现各种故障,影响使用效果,给生产、运输带来严重的安全
隐患。本篇文章就油库阀门常见故障及防治,根据经验和文献资料对
问题进行总结,以供运输、生产工作人员参考。
常见故障
1. 泄漏
油库阀门漏油是常见的故障之一,导致泄漏的原因很多,比如拧紧
不牢、密封面损坏、磨损等等。如果不及时处理,就会导致油料污染
环境、起火、爆炸等风险,对人民生命财产造成极大的危害。
预防措施
•定期检查:做到定期巡视、检查料门、密封面等,确保不出现磨损、腐蚀、变形等现象,及时更换损坏部位。
•拧紧度:阀门操作时应更好地与附件紧固,搞稳把关好,稳住别晃,不锈钢螺母密封得扣紧。
2. 阀门堵塞
阀门中会存在一些杂质如网、石子、沙土、工人工具等,如果不及
时清理,会严重影响油料流通,甚至导致物流的彻底堵塞,严重影响
公司经济效益。
预防措施
•预先筛选杂质:平时在仓库开展物料抽检时,就要采取筛选杂物的措施,比如过滤器等等,以保证油箱中的油不能受到太
多杂物的干扰。
•定期清理:因为阀门的运动,一些杂质容易进入阀门,所以要保证定期的清理,清除堵塞。
3. 故障检修
故障检修是阀门最常见的故障之一,如果阀门的结构设计不合理,
将增加操作成本,影响企业生产效益。
预防措施
•留足空间:最基本的操作成本,就是阀门结构设计合理,留有足够的空间,可以直接进行保养、检修。
•加强管道设计:经常清洁管道和吸液过滤器,排除粗污物、防止结垢、龟裂等。
机场库外输油管线风险隐患及应对措施
机场库外输油管线风险隐患及应对措施
机场库外输油管线风险隐患:
1. 管线泄漏:管道老化、损坏、施工缺陷等原因都可能导致管线泄漏,造成油品泄漏和火灾爆炸等安全事故。
2. 接口泄漏:管道接口处的密封材料老化、损坏或安装不良等原因都可能导致接口泄漏,造成油品泄漏和火灾爆炸等安全事故。
3. 外部破坏:包括机械损坏、施工作业等外部因素造成的管道破坏,都可能导致油品泄漏和火灾爆炸等安全事故。
4. 腐蚀:管道长期使用,受到雨水、土壤等多种因素的影响,管道内部可能会发生腐蚀,进而导致管道的失效,造成油品泄漏和火灾爆炸等安全事故。
应对措施:
1. 定期检查维护:对于机场库外输油管线,应定期进行检查维护,及时发现和处理管道老化、损坏、施工缺陷等问题,避免泄漏事故的发生。
2. 加强管道安全管理:建立管道安全管理制度,落实责任,加强对管道的日常管理和监督,及时处理风险隐患。
3. 安全环保教育:加强对从业人员的安全环保教育,提高其安全意识和环保意识,避免因人为原因导致的事故发生。
4. 应急响应预案:建立完善的应急响应预案,一旦发生泄漏事故,能够及时应
对,减少损失和影响。
油库事故模式、事故原因与预防措施
油库事故模式、事故原因及预防措施
一、油库相关知识简介
油库是收发和储存原油、汽油、柴油、煤油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。本文研究的范围是成品油库,主要考虑石油销售企业所属的成品油库,其储油区多为地上油罐,不包括用于储存原油的油库。其中,成品油是指汽油、煤油、柴油及其他符合国家产品质量标准、具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料。文中提到的油库均指成品油库。
根据油库设计规范(修订本),按照容量,油库等级划分应符合以下规定。
油库等级划分
油库容易发生火灾爆炸事故。储存油品的火灾危险性可分为:
油库储存油品的火灾危险性分类
二、油库安全的影响因素分析
明确油库安全的影响因素,是建立油库安全评价指标体系的前提。在此前提下,才能进一步实现安全评价指标体系的构建工作。
油库安全的影响因素,主要包括油料自身的因素、设备设施、相关人员、工作环境和管理五个因素。前四个因素是系统的内部因素,而管理因素则可看成是外部因素,如图所示
(一)油料
油库的众多危险隐患均是作用于油品而导致火灾、爆炸等重大事故发生的。油品的特性一般表现为以下几个方面:
1挥发性
汽油、柴油主要是由烷烃、环烷烃组成,极易挥发,随着温度和压力的上升,油料挥发得也越快,挥发的油蒸气迅速与空气混合,形成可燃混合气,一旦遇到足够的点火能量,就会引发火灾爆炸事故。
2易燃性
汽油的闪点较低,介于一58—10℃之间,属于甲B类火灾危险品。汽油的燃烧速度82^96[k∥(m²h)],水平传播速度也较大,即使在封闭的储油罐内,火焰传播速度也可达2-4m/s。总之,油库储运的汽油极易发生燃烧,其火灾爆炸危险性很大。油库汽、柴油在收发、储存、汽车加注油作业时,储罐、油泵汽车装车鹤管、加油枪及管阀设备等出现异常或人员操作失误时可能泄漏出来,迅速挥发形成可燃性混合气体,遇到一定的诱导能量或点火源就会燃烧、爆炸。
油库安全管理中的常见问题及应对措施探讨
油库安全管理中的常见问题及应对措施
探讨
摘要:在企业的发展过程中,为了获得更大的经济效益,必须将企业油库的
安全管理作为主要目标,并将各项安全管理制度落实到实处。随着时代的不断进步,只有切实保障做好安全管理工作,才能够提升企业的核心竞争力,对于石油
企业来讲,在完善安全管理建设工作的过程中,只有加强对于工作人员的培训工作,建立健全各项安全管理制度,提升安全管理的创新意识与实践能力,才可以
实现油库的健康稳定发展。
关键词:油库安全管理;问题
引言
石油库安全管理的首要目标是分析风险因素并制定相应管理措施。只要石油
库存在安全隐患,就有可能造成损失,而且还会破坏生态环境,对石油库所在地
造成诸多负面影响。一些间接的管理问题是造成安全事故发生的主要因素。例如,与石油库相关的消防设备陈旧,消防设施基础建设存在诸多问题,管理存在安全
隐患;石油库的一些系统漏洞也被相关部门忽视;员工缺乏职业安全防范观念和
意识,维护不按相关规定进行。石油库的安全管理不仅要考虑其安全工作,还要
分析其管理对象的独特性,积极寻找最优的管理方案,及时处理潜在的安全隐患,保证石油库和员工的安全,确保公司的效益。
1、油库安全管理中的常见问题
1.1、风险隐患排查不及时
风险隐患的排查是消除潜在危险的重要途径,但目前很多油库普遍存在风险
隐患排查不细、不严、不深、不勤的情况,降低了发现和及时整改隐患的几率。
不细是指油库安全管理部门所规定的排查范围比较窄,只是针对油库的核心区域
和重点区域进行排查。但实际情况是,安全问题往往发生在油库管理的各个环节,任何被忽视的边缘因素都可能转而成为主导因素,比如静电产生的火花就可能导
石油储运安全考试重点
油罐呼吸系统一般由呼吸短管、阻火器和机械呼吸阀组成。
油罐发生事故的原因主要有三个方面:
①选材和制定焊接安装工艺问题;
②设计和使用问题;
③油罐的维护和管理问题。
常见的破坏形式有吸瘪、翘底或胀裂、渗漏(裂纹、砂眼和腐蚀穿孔)、浮盘下沉、溢油以及着火爆炸等。
输油管路常见故障及预防:
1、温差引起输油管路压力变化预防措施
1)对于每条输油管路,应在最高位量的油罐阀门前设置胀油管。
2)管路上设置的隔断阀,应在作业后保持常开,或加设旁路安全阀,以使其不形成没有泄压保护的死管段。
3)收发油作业后,打开管路上的透气支管,放空部分管线,使油料能自由膨胀,不致在管路内形成超压。
4)对于较长的管路,在温度有较大降低的情况下启动油泵时,当压力表指示正常时,应注意缓慢打开出口阀门,使分离液柱逐渐弥合,以免产生剧烈的冲击和增压。
5)地下管路尽管温差较小,但出于进油温度接近气温,在冬季和夏季进油温度与地下管路的温差较大时,也容易出现热胀或空穴,管路也应在罐前设置胀油管或采取其它泄压保护措施。
2、管路腐蚀;油库输油管路防护方法主要采用涂料防腐和阴极保护两种方法。
3、管路冻裂事故,管道冻裂和阀门冻裂凡是易积存水的设备或部位,入冬前都应检查排水,必要时采取保暖措施。
油库泵:叶片泵如离心泵和容积泵如齿轮泵和螺杆泵,其他泵如射流泵、水环式真空泵
在油库中通常装备的泵有离心泵、水环式真空泵、齿轮泵和螺杆泵等。其用途分别如下:离心泵:用于输送轻质燃料油。
水环式真空泵:用于为离心泵吸入系统抽真空引油和抽吸油罐车底油。
齿轮泵:用于输送润滑油。
油库常见问题
关于油库施工中常见问题预防及处理的通知
各现场项目组:
公司近年来油库建设工程已开展多项,但部分问题在施工中反复出现,不仅耗时费力,给工程竣工交接带来诸多困难,也使得工程在建设中和今后运行过程中均可能存在安全隐患,为预防类似问题反复出现,请各现场组:
1、针对所管工程的实际,对照附表中所列问题,举一反三,认真做好工程交接前的自检自查工作,有效减少问题数量和防范安全隐患;
2、要求PMC(监理)组织施工方认真熟悉设计文件和学习施工规范,对工程开展现场检查,查找问题,对附件中未列入的问题要认真分析,并及时通报给其他项目组,加强横向沟通,及时处理;
3要求在8月31日前,针对检查出现的问题进行分析归类,完成自检自查工作情况说明和整改方案的总结报告,报工程部备案。
一项目管理部
二0一二年八月二十二日
附件一:
注:对查找出来的问题,请分类添加,用红色标注。
附件二
集团公司石油库安全抽查发现问题和隐患清单
油库管路常见故障及预防措施
油库管路常见故障及预防措施
1. 引言
在油库系统中,管路故障是经常发生的问题之一。管路故障可能会导致油库管
理系统的失效,给油库的正常运营带来很大的影响,甚至可能引发安全事故。为了提高油库管路的可靠性和安全性,本文将介绍油库管路常见故障的类型和预防措施。
2. 常见故障类型
2.1 泄露
油库管路泄露是一种常见的故障类型。泄露可能发生在管道的接口、焊缝、连
接件等处。泄露不仅会导致油库的油料丢失,还可能引发火灾和爆炸等安全事故。因此,及早发现和修复泄露问题非常重要。
2.2 腐蚀
腐蚀是管路故障的另一常见原因。在油库系统中,管路经常接触到腐蚀性介质,如酸性物质或湿气。长期的腐蚀作用会导致管路壁厚度减小,甚至出现穿孔。为了预防腐蚀导致的故障,需要选用耐腐蚀材料,并定期进行管路壁厚度的检查和防腐处理。
2.3 疲劳断裂
疲劳断裂是管路故障的另一常见类型。疲劳断裂通常发生在受到反复应力作用
的管路部件上。由于长期的应力集中,管路可能会发生裂纹并最终断裂。为了预防疲劳断裂,需要合理设计管路结构,避免应力集中,并定期进行管路的检查和维护。
3. 预防措施
3.1 定期检查和维护
定期检查和维护是预防油库管路故障的关键措施之一。定期检查可以及早发现
管路的问题,及时进行维修和更换。维护包括清洗管道、防腐处理、紧固螺栓等工作。通过定期检查和维护,可以延长管路的使用寿命,提高可靠性。
3.2 使用合适的材料
选择合适的材料是预防腐蚀和疲劳断裂的重要措施之一。对于腐蚀性介质,应
选择耐腐蚀材料,如不锈钢,以减少腐蚀的影响。对于受到反复应力作用的管路部件,应选择具有较高强度和韧性的材料,以减少疲劳断裂的风险。
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油库管路的常见故障及
预防措施正式样本
油库管路的常见故障及预防措施正
式样本
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1.温差引起的输油管内压力变化的原因是什么?
应采取什么预防措施?
(1)温差引起的输油管内压力变化的原因由于
气温、日照等因素的变化,输油管内油温也将随之发
生变化。在密封的充满油品的管路内,由于在相同温
差下,管材和油品的体积温度膨胀系数相差近20—
30倍,所以,当温度上升时,油品的膨胀大于管体
金属的膨胀,使管内压力升高,发生热胀;当温度下
降时,则会使管内出现液柱分离(或称空穴)现象。这
两种情况都将引起管路渗漏(女口在法兰连接处),闸
阀的损坏,甚至于胀裂管路,而引起跑油事故。
(2)预防措施
①对于每条输油管线,应在最高位置的油罐阀门前设置胀油管,并应注意在进出油作业时关闭;停止作业时打开胀油管上的阀门。因胀油管的入罐管端只伸人油罐的气体空间,所以,进油时如不关闭,容易使胀油管同时进油,并从油罐气体空间喷入油罐,增大油罐静电电荷的积聚,造成事故。发油时,如胀油管阀门不关闭,则油品流动时,由于引射作用,将会使罐内蒸气进入发出油品中,一方面,影响油品计量精度;另一方面,气体进入油品中也会加剧静电的产生,并在自由液体表面释放,增大了在装油容器中发生静电事故的危险。
②管线中设置的隔断阀,应在作业后保持常开,或加设旁路安全阀,以使其不形成没有泄压保护的死
管段。
③收发油作业后,打开管线透气支管,放空部分管线,使油品能自由膨胀,不至在管线内形成超压。
④对于较长的管线,在温度有较大降低情况下启动油泵时,当压力表指示正常以后,应注意缓慢地打开出口阀门,使分离液柱逐渐弥合,以避免产生剧烈的冲击和增压。
⑤地下管线尽管温差较小,但由于进油温度接近气温,在冬、夏季节进油温度与地下管线间的温差较大时,也容易出现热胀或空穴,管线上也应在罐前设置胀油管或采取其他泄压保护措施。
2.为什么在油库管路中会产生热应力?
管路的安装大都是在大气温度下进行的,但是由于输送介质的温度变化和季节的变更,管路都会随温度的变化而产生热胀冷缩的现象。由于管路安装在固
定支座上,管路不能自由伸缩,这样必然在管路内产生热应力。产生的热应力使管路受到纵向推力的作用,这个推力很大,若不采取措施加以消除的话,势必会对管路等设备造成重大的破坏,而发生跑、冒油的事故。
3.管路中产生水击的原因是什么?
在油品输送过程中,由于某种外界因素(如阀门突然动作或泵突然停止等)使液流速度突然改变,这种因液体动量的变化而引起管内压力的突变(急剧交替上升或下降)现象称为水击。引起输油管路水击的主要原因如下:①开关线路上的阀门;
②发动机(泵)突然停下;③开泵、停泵;④改变泵的转速;⑤原动机运行不稳;⑥空气进入管线和泵内;⑦汽蚀;⑧安全阀突然开启或关闭等。
4.水击会对油库管路系统产生什么样的危害?应
采取哪些措施来减弱水击?
水击产生的增压波和减压波会使管线发生超压、液柱分离和汽蚀,造成设备损坏、管子破裂、管线震动和噪声,甚至于破坏整个输油系统。水击产生的增压波由于在原来压强上叠加了一个水击压强,提高了管线的动压,油库输油管线由于承受压力一般不高,一般输油管线上的阀门等附件多为低压(小于
981kPa)设备,因此,水击就有可能造成管线超压,甚至破裂,阀门等附件损坏,泵和阀门,填料函等的密封部位损坏,而发生跑、漏油料事故,甚至于引起更大的燃烧爆炸事故。
对于水击产生的减压波的危害也不能忽视,由于减压波所到之处液压降低,流速减慢,但其下游的液流在惯性的作用下继续以原来速度流动,二者速度的差别使液体稀疏。当液流的绝对压力降到液体在当时
温度下的饱和蒸气压力以下时,液体就会汽化,产生气泡。实际上,这种情况一般发生在管线拔高的地方,气泡大多聚集在高点的下游,液流则从其下方通过,如图3—7所示。
一经形成,其容积就会不断增大,直到气泡上游与下游的液流速度相等为止,这就叫液柱分离。气泡容积的大小,决定于气泡形成到上下游液流速度相等的时间及这一段时间内的平均流速差。此后,上游液流将追击下游液流,两个液柱又接合了起来,并在速度差的作用下产生较大的增压,有可能造成设备的损坏,管线超压。而且散布于液流中的气体,既不易被液体吸收,也不容易排除出去,造成输油不稳。此种现象同泵发生汽蚀相似,故又称“管内汽蚀”。
针对上述水击对管路造成的危害,应采取以下措施来减弱水击。
(1)压力降(液柱分离)减轻方法
①安装飞轮增大了泵的惯性,从而抑制了回转速度、流量和压力的急剧降低。
②变更管路的形状因为在泵出口处管路急速上升,就容易引起液柱分离,若将泵出口处的管路布置平缓,就可以避免出现负压,保证管路安全。
③设置自动吸气阀若管路有可能出现负压时,可以在管路出现负压最大的地方设置吸气阀。当负压发生时,让它吸人空气,以减轻由于液柱弥合而产生的水击压力。
④设置单向平衡罐在出现负压最大的地方设置平衡容器,容器和管路之间装有单向阀,正常时与管路切断。当管路内的压力低于容器压力时,逆止阀便开启,向管路补充液体。
⑤设置空气罐在泵的排出端设置一密闭的空气