氧化铝选矿系统施工方案土建
氧化铝系统设施改造施工方案
氧化铝系统设施改造——物配成品科二库改造（2008BAQT12LY026施工方案贵州建工集团第一建筑工程公司第九工程处2008—7—12氧化铝系统设施改造——物配成品科二库改造施 工 方 案一、工程概况本工程为单跨单层排架钢结构厂房，跨度15m ，长度共126m,轴距6m ，其中错误!~错误!轴段为原有钢结构库房，长度为60m,新建部分位于原有库房两端错误!、错误!，总长度66m ；新、旧库房连接时将原有库房的12。
65~16.50m 、单坡自由排水采钢板轻型屋面，轴线布置情况：横轴共2条,编号错误!、错误!，～ ～共12条，基础形式为桩基加独立杯基，作法：!轴为独立杯基，处于二条铁道之间。
新建库房将安装5t 双桥式行车一台，轨道型号38kg/m ，总长共计132m ，配置动力及照明等电气系统一套。
二、主要工程内容：1、钢架GJ —1共计11榀，单榀重量约6。
86t ；2、钢行车梁共计22榀,单榀重量约0。
52t;3、屋面角驰Ⅱ型暗扣式彩钢板约1100m 2；4、墙面彩瓦约1900m 2；5、钢筋砼桩承台约65m 3，独立桩杯基础约100m 3。
三、施工难点1、本工程所处位置为成品二库运输线上，横跨铁道干线上方，列车往来频繁、厂区工艺运输车辆开行多,且施工与生产同步进行，影响因素多、受制约较为严重，给施工组织带来了较大困难。
2、位于两条铁道间中部的错误!轴共计11个桩基及通长地梁埋深分别为：自然地面下，桩基平均3.20m ，最深4。
40m ，地梁—1.10m ，而二条铁道间原有一条通长约500×500（宽＊深）石砖排水沟内常年大量流水通过，施工必须将其挖断，进行引流，而周边多条铁道阻栏，十分困难.3、由于列车运行频繁，两侧列车通过时,产生的强烈振动将对开挖的深基桩造成巨大威胁,错误!轴线11个深基坑四周土一旦塌方不仅会造成施工安全事故、甚至可能危及该区域铁两条铁道的安全.因此,该条轴线的基坑施工关键是要做好地面以上安全防护、和地面以下的可靠支护工作。
氧化铝工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某氧化铝厂扩建项目，主要包括氧化铝生产车间、辅助设施及配套设施等。
工程总建筑面积约10万平方米，主要包括氧化铝生产车间、办公楼、宿舍楼等建筑。
工程总投资约5亿元，建设周期为24个月。
二、施工组织设计目的为确保工程顺利进行，保证工程质量、安全、进度，降低成本，提高施工效率，特制定本施工组织设计。
三、施工组织设计内容1. 施工总平面布置根据工程特点和现场实际情况，合理布置施工总平面，确保施工道路畅通，材料堆场、临时设施、施工区域等布局合理。
2. 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的开工、完工时间，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工资源，包括人员、设备、材料等，确保施工过程中资源充足。
4. 施工工艺及质量保证措施采用先进的施工工艺，严格控制施工质量，确保工程质量达到国家标准。
5. 施工安全及文明施工措施加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
同时，注重文明施工，减少施工对周边环境的影响。
6. 施工现场临时设施及临时用电合理规划施工现场临时设施及临时用电，确保施工顺利进行。
四、施工组织设计实施步骤1. 施工准备阶段（1）组织施工队伍，进行人员培训，提高施工技能。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量保证措施、安全文明施工措施等。
（3）进行施工现场临时设施及临时用电的规划、建设。
2. 施工实施阶段（1）严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按期完成。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到国家标准。
（3）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
3. 施工收尾阶段（1）完成施工任务，进行工程验收。
（2）对施工现场进行清理，恢复原状。
（3）总结施工经验，为今后类似工程提供借鉴。
五、施工组织设计效果评估通过实施本施工组织设计，确保工程顺利进行，达到以下效果：1. 工程质量达到国家标准。
2. 工程安全得到有效保障。
新建氧化铝项目实施方案
新建氧化铝项目实施方案
一、项目概况
1、项目名称：氧化铝项目
2、项目类型：造粒、混合、拆分、生产、成品
3、项目规模：生产500吨/天氧化铝
4、投资预算：4000万元
二、基础数据
1、项目可行性评价
a.生产氧化铝的市场分析
（1）氧化铝市场前景：氧化铝在工业应用中广泛应用，主要用于电子、涂料、建筑材料、食品包装等行业，开发前景十分光明。
（2）当前氧化铝行业竞争格局：目前氧化铝行业竞争较为激烈，但是由于氧化铝在市场基本上形成供需平衡，因此对于新进行业的氧化铝企业来说，具有一定的市场开发空间。
b.供货数量分析
本项目预计每天产量500吨，其中200吨用于国内市场，300吨用于出口。
2、材料供应分析
a.生产原料
b.设备采购
本项目的设备采购主要依靠国内华西煤炭化工设备集团公司（深圳市），其主要产品包括煅烧装置、气液混合设备、底部放空系统等。
三、技术流程
1、上料
采用煅烧装置将铝土进行加热，以提高氧化铝生成率。
2、气液混合。
氧化铝工程施工组织方案
氧化铝工程施工组织方案一、工程概况本施工组织方案编制的是针对氧化铝工程的施工组织方案。
本施工组织方案所针对的氧化铝工程位于中国某工业园区，规划总投资为30亿元人民币，占地面积约500亩，是一个重要的大型化工工程项目。
氧化铝工程是属于非常规化工生产，涉及液化氧化铝的生产以及有害氣體处理，环境保护等多方面问题。
二、工程内容氧化铝工程主要包括以下几个部分：1. 生产区：包括生产车间、设备罩棚、原料仓库、成品仓库等；2. 辅助设施：包括化验室、办公楼、员工宿舍、食堂、办公室等；3. 环保设施：包括废气处理设备、废水处理设备、垃圾处理设施等。
三、施工组织原则1. 安全第一：施工过程中，安全是第一位的原则，严格遵守国家有关法律法规和标准，确保施工人员的人身安全。
2. 资源优化：合理利用施工资源，精简流程、提高效率，优化施工步骤，以实现资源的最大化利用。
3. 环保节能：在施工过程中，全面推动绿色施工、节能减排，减少对环境的影响，提高资源的利用效率。
四、施工组织机构为保证氧化铝工程的顺利开展，需要建立完善的施工组织机构，包括以下几个部分：1. 项目部：设立项目部，由项目负责人领导，配备相关的施工相关部门，包括项目管理部、质量安全部、物资采购部等。
2. 现场施工队：按照工程需要设立现场施工队，由施工团队负责具体工程实施。
五、施工组织步骤1. 前期准备: 在施工前期，需要进行现场勘察、设计、图纸审核、材料采购准备等工作。
2. 施工方案制定：制定施工方案，包括工程施工图纸、现场安全管理方案、质量管理方案等。
3. 施工实施：根据方案计划，组织施工队伍进行具体的施工作业。
4. 施工监管：设立专门的监管员工对施工过程进行实时监控，确保施工进度和质量。
5. 安全保障：建立安全管理体系，加强对施工人员的安全教育与培训，并落实各项安全措施。
6. 质量保障：严格落实质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行监管和控制。
六、施工安全管理1. 安全生产责任：明确相关部门和人员的安全生产责任，建立安全生产责任制度。
氧化铝工程施工组织方案
氧化铝工程施工组织方案一、施工项目概述本工程为一座氧化铝生产工厂，占地面积约100亩，总建筑面积约为10000平方米。
主要设施包括氧化铝生产车间、办公楼、实验室等。
施工工期为12个月，总投资约为1亿元。
本施工组织方案旨在合理安排施工进度，确保施工质量，保障安全生产。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：确定施工范围、分解工程量、编制施工进度计划等。
2. 确定施工队伍：招募具有相关专业资质的施工队伍，包括建筑、机电、土建等专业工程师和技术人员。
3. 确定施工机具设备：确定所需施工机具设备，保证施工过程中的需要。
4. 安排施工场地：清理施工场地，确保施工顺利进行。
5. 现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形地貌和特殊情况，为施工做好准备。
6. 确定供货商：确定氧化铝生产所需原材料的供货商，保障施工进度。
三、施工方案1. 施工进度安排根据施工计划，按照工程的先后顺序，确定施工阶段的主要任务和完成时间，保证施工的顺利进行。
2. 施工分包根据工程的不同特点和难易程度，将工程分包给具有相关专业资质的施工单位进行施工，确保施工质量。
3. 施工管理设立专门的施工管理团队，负责工程的组织协调、施工进度控制和质量监督，确保施工的顺利进行并达到预期目标。
4. 安全生产制定安全生产方案，建立安全生产管理制度，严格执行安全操作规范，确保工程施工过程中的安全。
5. 施工检验建立完善的施工质量检验制度，对施工过程中的各项工作进行定期检验，及时发现问题并加以解决，确保工程质量。
6. 施工资金管理制定施工资金使用计划，加强对施工资金的监督管理，确保施工进度和质量。
四、施工风险控制1. 环境保护加强对氧化铝生产工厂周边环境的监控，确保施工过程中不会对周边环境产生影响。
2. 安全隐患排查定期进行安全隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工过程中不会发生安全事故。
3. 施工过程监控建立施工过程监控体系，对施工过程中的关键节点进行监控，及时调整施工方案，确保施工进度和质量。
氧化铝工程施工组织方案
氧化铝工程施工组织方案一、工程概述本工程为氧化铝工程施工项目，主要包括氧化铝生产线的建设、设备安装、调试以及相关配套设施的建设。
工程地点位于某工业园区内，占地面积约XX平方米。
工程总投资约为XX亿元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量符合设计要求和验收标准。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，预防安全事故的发生。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成，避免延期。
4. 提高施工效率：优化施工流程，提高施工人员的工作效率，降低施工成本。
5. 文明施工：加强施工现场的环境管理，遵守环保法规，营造良好的施工环境。
三、施工组织结构1. 项目经理部：负责整个工程施工的组织和管理，对工程的进度、质量、安全、成本等方面进行控制。
2. 技术部：负责工程施工的技术管理，包括施工方案的制定、技术交底、施工图纸的审查等。
3. 质量安全部：负责工程质量安全和环境管理，对施工现场进行监督检查，确保施工安全、环保和质量。
4. 材料设备部：负责工程施工所需材料和设备的采购、保管和发放。
5. 施工队伍：负责具体的施工任务，包括土建、安装、装饰等。
四、施工安排及进度计划1. 施工准备：进行施工现场的平整、排水、供电等准备工作，预计耗时XX天。
2. 土建工程：主要包括生产线的土建建设、设备基础的施工等，预计耗时XX天。
3. 设备安装：主要包括生产线的设备安装、调试，预计耗时XX天。
4. 配套设施建设：包括办公楼、宿舍、食堂等配套设施的建设，预计耗时XX天。
5. 竣工验收：完成工程各项内容的施工后，进行竣工验收，预计耗时XX天。
整个工程施工过程预计耗时XX天。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对原材料进行严格的检验，确保原材料合格。
2. 加强施工过程的质量控制，定期对施工质量进行检查，及时发现问题并进行整改。
3. 加强施工人员的技术培训，提高施工技能和质量意识。
氧化铝选矿系统施工方案安装
第二部分安装一、选矿系统概况1.选矿厂简介选矿系统主要由磨浮车间、中细碎筛分车间、供配电室、给回水系统、原料破碎及运送系统、尾矿输送站等六个单位工程组成。
安装工程涉及的专业有机械、电气仪表、管道安装以及非标准件及工艺结构制作。
2.各专业的工程量估计如下：(1)机装专业：设备安装223台，总重约1200T。
(2)电气安装：安装外线1.75Km，电压变压器8台,高压柜18台、低压变电屏14台、直流屏及信号屏各4、机房控制箱18个、动力箱26个、动力及控制盘柜30台、电气配管达1500余米、敷设电缆6200米，灯具300套、防雷接地9处。
(3)管道专业：给排水管道、尾矿管、采暖、药剂管、矿浆管、煤油管、风管总计16670余米。
其中焊接钢管(DN15-DN300)约8670米，无缝钢管(￠38×3和￠325×7.5)6700米，聚丙稀塑料管(DN20)1300米，各种阀门总计1000余组。
(4)非标工艺结构件：约100吨左右。
该工期合同期为18个月，要求土建在12个月必须完成主体工程，安装的绝对工期6个月。
双方高层领导额定的时间，对于安装来说任务是十分艰巨的。
二、工艺流程选矿工艺流程及主要设备配置如下1.露天采场破碎站供矿的最大粒度300mm,选厂碎矿采用PYB-2200和PYD-2200圆锥破碎机与YZS2160振动筛构成二段一闭路流程。
2.磨矿与选别磨矿采用2台MQG3200×4500球磨机，并与2台RFG-30￠3000螺旋分级机构成一闭路，形成两个磨矿系统。
采用MQ1500×3000球磨机进行粗精矿再磨，并与￠125水力旋流器构成闭路。
1浮选粗选采用XCF-8和KYF浮选机联合机组经一粗、一扫、得铝粗粉矿，粗精矿再磨后利用BF型浮选机进行二精一精扫最终铝精矿。
选矿厂工程工艺流程示意图见土建部分。
工艺设备配置名称详见表一—表二。
磨浮车间设备一览表23中细碎车间工艺设备一览表4三、工程特点1.安装工期短、质量要求高该工程的土建与安装整个工期为18个月，要求土建10个月主体工程完，而设备基础施工若按二个月考虑，即12个月施工完交付安装，再考虑到甲、乙双方各种因素和气候影响土建正常施工，很大可能也要耽误一个月，而安装的时间实际共计150天时间，从时间上看，确实极为紧张。
1600KTA氧化铝工程原料系统施工方案
1600KTA 氧化铝工程原料系统施工方案目录日录1第一章施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2第二章工程针对性施工方法3第三章建筑工程质量保证措施与质量目标，,,,,,，8第四章安全、消防、文明施工保证措施12第一章施工方案—、工程概况：1、施工依据(1)、根据中铝国际工程股份有限公司设计某铝业清镇1600KT/A 氧化铝工程施工蓝图。
(2)、国家有关的法令、法规及现行建筑规范大全：1.1主要规程、规范及标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《工程测量规范及条文》GB50026-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3, 2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46— 2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99(3)、根据我公司基本实力、技术标准、施工范围、机械设备与机具情况。
第二章工程针对性施工方法一、基础工程施工施工顺序：定位放线—土方开挖—垫层施工—绑扎钢筋—支设模板—焊接预埋件T浇筑砼T养护施工部位T拆卸模板T土方回填1、地位放线：采用南方测绘生产全站仪及一光自动水平找准仪器等；高程测量采用水准仪9测定。
测量定位放线完毕，经监理及业主代表复检无误后可进行下道工序施工。
1）测量定位：①首先根据设计交底由甲方提供的控制点，在整个施工范围放出轴线桩和转角桩，提请监理工程师复测认可。
②根据上述具体桩位，进行加密保护控制，即在整个施工范围内作好控制桩的保护桩，引线桩经校核正确，全部反映到控制网上。
③所有保护桩，引线桩，必须设置在明显、可靠、牢固的地段。
可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。
2）定位放样根据施工图参照物放出库房的轴线，并根据坐标放出折线及节点位置。
平面放样根据库房中心控制桩和基础宽度放出基础开挖边线。
放样复核的原始记录应妥善保存。
3）标高测量先根据建设单位提供的两个以上永久性高程点进行两次闭合。
新建氧化铝项目实施方案
新建氧化铝项目实施方案实施方案:新建氧化铝项目一、项目背景氧化铝是一种广泛应用于工业领域的功能性材料，具有良好的导热性、电绝缘性和耐高温性能。
目前，氧化铝的需求量逐年增加，市场前景广阔。
因此，新建氧化铝项目具有投资利润丰厚的潜力。
二、项目目标1.建设一套具备年产能为XXX吨的高质量氧化铝生产线。
2.提供符合质量标准的氧化铝产品，满足市场需求。
3.有效管理环保和安全风险，推动可持续发展。
三、项目实施步骤1.需求评估：开展市场调研，确定氧化铝产品的市场需求和前景。
2.工艺设计：根据项目规模和需求量，制定氧化铝生产线的工艺设计方案。
3.技术设备采购：根据工艺设计方案，确定所需技术设备清单，进行采购。
4.土建施工：进行厂房、道路、排水和供电等基础设施的土建施工。
5.设备安装：按照工艺设计方案，对技术设备进行组装和安装。
6.调试与运行：对已安装的设备进行调试和运行，保证生产线正常运行。
7.质量控制：建立质量管理体系，进行产品质量控制，并定期进行检测和评估。
8.环境保护：采取措施降低环境污染，推行清洁生产，达到环保要求。
9.安全管理：建立安全管理体系，加强生产安全教育培训和事故预防。
10.生产管理：建立生产计划和生产运行管理规范，提高生产效率和绩效。
11.市场销售：开展市场营销活动，寻求合作伙伴，扩大销售渠道。
四、项目组织与管理1.成立项目组：由经验丰富的专业人员组成的项目组负责项目实施。
2.制定项目计划：根据实施步骤，制定详细的项目计划，并设定时间节点。
3.风险评估与管理：对项目实施中的各类风险进行评估和管理，确保项目顺利进行。
4.定期汇报与沟通：定期向上级领导和相关方沟通项目进展，并解决问题。
五、项目预算与资金筹集1.制定项目预算：根据项目实施步骤和所需资源，制定详细的项目预算。
2.资金筹集：通过自筹资金、银行贷款、股权融资等方式筹集所需资金。
六、项目风险与对策1.市场需求波动：加强市场调研，及时掌握市场情况，调整生产计划和销售策略。
氧化铝仓专项施工方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)(一)、技术准备 (3)(二)、材料准备 (3)(三)、现场准备 (4)四、施工重点 (4)(一)工程测量 (4)(二)土方回填 (5)(三)基础工程 (5)(四)主体工程 (6)1、模板及支撑系统 (6)2、钢筋工程 (7)3、预埋件埋设 (7)4、混凝土工程 (8)(五)钢筋砼筒仓滑模施工 (8)1、前期准备 (9)2、滑模装置的组装 (9)3、滑模施工 (12)4、测量控制 (15)5、水平结构施工 (16)6、滑模拆除 (16)(六)脚手架工程 (17)(七)、沉降观测 (18)五、文明施工措施 (19)(一)、现场围档 (19)(二)、现场卫生 (19)(三)、材料推放 (19)(四)、现场防火 (20)1、公司提供的施工蓝图。
2、《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20223、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20224、《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20025、《混凝土质量控制标准》 GB50164-20226、《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-20227、《混凝土外加剂应用技术规程》 GB50119-20228、《建造施工安全检查标准》 JGJ59－20229、《建造施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－202210、《建造机械使用安全技术规程》 JGJ33-202211、《建设工程施工现场供电用电安全规范》 GB50194-202212、《液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ65-2022)》13、施工现场地质勘探文件和设计变更文件。
14、本公司现有施工技术装备、劳动力等资源状况及本公司在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。
建设单位：建设地点：结构类型及层数：钢筋混凝土筒体结构， 33 米高，筒体内径为 20 米。
本工程抗震设防烈度为七度，建造结构安全等级为二级，建造物设计合理使用年限为 50 年。
氧化铝工程施工规范
氧化铝工程施工规范氧化铝工程施工规范是为了规范氧化铝生产过程中的施工作业，保障施工工艺的安全、质量和环保，减少事故发生的可能性，降低施工风险，提高施工效率和工程质量，促进氧化铝行业的可持续发展。
二、施工前准备1. 编制施工方案在进行氧化铝工程施工前，应根据设计要求和施工实际情况编制详细的施工方案，明确施工工序、工艺流程、施工所需材料与设备、施工人员配备等内容。
2. 勘察与定位施工前应对氧化铝工程的施工场地进行勘察及定位，确定施工区域、场地建设条件、地质情况等，为施工作业提供准确的基础资料。
3. 申请施工许可在满足相关法律法规和标准的前提下，申请施工许可，确保施工符合相关规定，保障施工合法合规。
4. 建立施工组织组织专业施工队伍，指定专人负责施工工程，建立施工现场管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
三、氧化铝工程施工规范1. 施工安全(1) 施工前应对氧化铝生产设施进行全面检查，排除施工现场的潜在安全隐患。
(2) 施工现场应设置标志警示牌和防护设施，明确禁止区域，提醒施工人员注意安全。
(3) 施工人员应穿戴符合标准的个人防护用具，并接受安全教育和培训，增强安全意识。
2. 施工质量(1) 施工过程中应按照设计要求和相关标准进行施工作业，确保工程质量。
(2) 施工现场应严格按照质量检验标准进行验收，对合格的材料和设备进行使用。
3. 施工环保(1) 施工现场应设置污水、废气、废渣等污染物的收集设施，进行分类处理，保护周边环境。
(2) 施工过程中应严格遵守环保法规，减少污染排放，并定期对环保设施进行检查和维护。
4. 施工管理(1) 建立施工管理台账，记录施工过程中的关键数据和事件，做到有据可查，确保施工过程的规范和透明。
(2) 施工人员应按照岗位职责，严格执行施工方案和作业流程，确保施工顺利进行。
四、施工后验收1. 施工结束后，应进行全面验收，对施工过程中的问题进行总结分析，及时进行整改和改进，并形成验收报告。
氧化铝工程施工组织
氧化铝工程施工组织设计本篇施工组织设计是针对氧化铝工程，从施工准备到工程实施，对工程做了详细介绍。
本工程为氧化铝生产厂，主要包括焙烧、溶出、洗涤、过滤、蒸发、结晶等工序。
在施工组织设计中，我们将根据工程实际情况，从施工组织总设计，到单位工程施工组织设计和分部分项工程施工方案做出详细编制，并对各分部分项工程方案做出具体应对。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，我们将组织技术人员进行施工图纸和施工方案的学习，确保施工人员熟悉工程要求和技术规范。
2. 施工现场准备：确保施工现场的道路、水电、通讯等基础设施完善，满足施工需要。
3. 施工机械和劳动力准备：根据工程需要，配置相应的施工机械和劳动力，确保施工进度和质量。
4. 材料准备：提前采购和储备工程所需的原材料和辅助材料，确保施工不受材料供应的影响。
二、工程施工1. 基础工程：包括焙烧、溶出、洗涤、过滤、蒸发、结晶等工序的基础施工，我们将按照施工图纸和规范要求进行施工，确保基础工程的稳定和安全。
2. 主体结构工程：包括车间、办公楼、仓库等建筑的主体结构施工，我们将采用合格的建筑材料和施工工艺，确保主体结构的安全和耐用。
3. 设备安装工程：包括焙烧炉、溶出罐、过滤机、蒸发器等设备的安装，我们将按照设备安装规范进行施工，确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 管道和电气工程：包括工艺管道、电气线路的施工，我们将按照设计图纸和规范要求进行施工，确保管道和电气工程的正常运行和安全。
三、施工进度和质量控制1. 施工进度控制：我们将制定详细的施工计划，明确施工进度和节点，定期进行施工进度的检查和调整，确保工程按时完成。
2. 施工质量控制：我们将制定严密的质量保障办法，对施工过程中的每一个环节进行质量检查和控制，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、安全文明施工1. 安全管理：我们将制定详细的安全管理制度，对施工人员进行安全教育和培训，定期进行安全检查和事故应急预案的演练，确保工程施工的安全。
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选矿—拜耳法工艺流程选矿系统土建和安装施工组织设计审批：审核：编制：中国第十冶金建设公司二O O三年九月八日第一部分 (土建)一、选矿工艺概述选矿工艺比较简单，从开采到精矿粉，经过主要五道工序。
A.先从矿山把矿石开采下来，并运输到初碎车间经颚式破碎机进行破碎。
由大变小，最大直径在300mm左右，落到贮仓贮存。
B.然后运输到中碎车间贮仓贮存，中碎车间内设两圆锥破碎机进行中碎和细碎，中间通过皮带传送,经过振动筛筛粉后，粒径大的返回细锥破碎后，粉料通过皮带机运送到粉矿仓贮存。
C.磨浮车间内设2台大球磨机和1台小球磨机、2台双螺旋分级机进行球磨，球磨分级搅拌。
D.后进入浮选,浮选时加入药剂,经过粗选、扫选、精选I段、精选II段、精扫产生泡沫产品。
加入清水进入浓缩，过滤产生精铝矿。
E.在分级、搅拌经过粗选、扫选,不合格的再返回小球磨机进行球磨后,再进入D的工序，往返循环。
浮选后的尾矿,经过砂泵通道打入尾矿库,精矿浆脱水车间的生产过程(略)。
因本工艺不需要,精铝矿浆进入浓缩机,浓缩后经过过滤成精矿。
具体工艺见工艺流程框图(一)。
1.工艺需要建筑设施(1)初碎车间(露天)基础、柱、设备基础、仓壁等均为钢筋砼结构,(长×宽×高)54×15×12m,面积为810m2,内设桥式天车20T,±0.00以下设设备地坑(10×48m),深度6m,在-3m处设操作平台。
向下设一座15m×60m圆形矿仓,仓壁为钢筋砼,厚度400~600mm,内设24kg轻轨内衬,仓下设漏斗,循环接矿运输通道840m2。
钢筋砼量为2900m3,钢筋量345T。
(2)运输隧道:钢筋砼护壁1200×2.8×3m,采用小电机车拖矿斗车运输矿石到中碎车间。
钢筋砼量为1930m3,钢筋量为193T。
(3)运输栈桥和矿仓:基础、支架、柱、壁、板梁为钢筋砼结构。
栈桥:120×4×20m,矿仓12×12×16×0.4.钢筋砼量414m3,钢筋量128T。
(4)中碎车间:基础、柱、梁板、吊车梁、设备基础、两层平台等均为钢筋砼结构,围护墙砖混90×12×16m,内设一台20T双桥式天车、两台圆锥大基础、一台振动筛、4条皮带。
运输地坑和接料地坑各一个。
钢筋砼量1540m3,钢筋量205T、砖量23.4万块。
(5)5#皮带廊:基础、支架、廊梁板均为钢筋砼结构。
围护墙砖混60×4m平均高度在7m左右,钢筋砼量129 m3,钢筋量15.6T,砖量18万块。
(6)粉矿仓和皮带廊:基础、支柱、仓壁、盖梁板、通廊盖梁板,均为钢筋砼结构,廊墙为砖混.仓为￠12×20×5(个),廊为70×6×6,内设一台5T单轨吊和气垫式皮带一条。
钢筋砼量920m3,钢筋量210T,砖量11.5万块。
(7)磨浮选矿车间双跨:主跨为球磨车间80×21×19.6m,副跨为浮选车间96×15×13m。
桩、基础、柱、梁、板、设备基础均为钢筋砼结构。
围护墙砖混,主跨屋面、梯型钢屋架、大型屋面板,内设20T双桥式天车、3台球磨机大基础、2台分级机基础、设操作平台；副跨屋面薄腹梁、大型屋面板,内设单桥式5T天车,浮选机基础。
钢筋砼量1653m3,钢筋量273T,砖量46.5万块。
(8)尾矿砂泵房:18×9×9m,内设4台砂浆泵、1台5T单轨吊。
基础柱、梁、板、设备基础、浆池为钢筋砼结构。
围护墙砖混。
钢筋砼量168m3,钢筋量12T,砖量4.5万块。
(9)高位水池:￠21×6m,基础、池壁均为钢筋砼。
钢筋砼量95m3,钢筋量15T。
(10)10KV配电室:15×7×5m,砖混结构。
钢筋砼量26m3,钢筋量2.6T,砖量3.5万块。
(11)锅炉房:24×12×9m,基础、柱、梁、板为钢筋砼结构。
围护墙砖混。
钢筋砼量120m3,钢筋量21T,砖量15万块。
(12)办公楼:28×7×6层。
基础、柱、梁、板楼梯钢筋砼,围护墙砖混。
钢筋砼量139.5m3,钢筋量35.7T,砖量15.5万块。
(13)水泵房:16.5×6×3m,水池、基础、构造柱、屋面为钢筋砼。
围护墙砖混,钢筋砼量57.5m3,钢筋量8T.砖量9万块。
(14)浓密池、水池、挡墙:浓密池￠6.×5×2m、水池4.6×4m×4均为钢筋砼结构。
挡墙长度不等,断面不等,为毛石和砼。
钢筋砼量251m3,砼980m3,毛石墙量3890m3,钢筋量28.9T。
(15)化验室和仓库:化验室30×6×3m,仓库54×9×4m,为砖混结构。
轻钢屋架、上部瓦棱铁,砖墙围护.地梁、构造柱、圈梁为钢筋砼。
钢筋砼量36m3,砖量18万块,钢筋量16T。
(16)药剂制研和维修间:药制35×7×3.2m,54×12×9m。
基础、柱、薄腹梁、大型屋面板、设备基础为钢筋砼,围护墙砖混，钢筋砼量154m3,钢筋量39T,砖量20 万块。
(17)地衡房(50T):17.5×5×3.2m,砖混结构.设备基础和地梁、构造柱、圈梁、板为钢筋砼.围护墙砖混,钢筋砼18m3,钢筋量12T,砖量6万块。
(18)浓缩池:￠30×3m钢筋砼结构.钢筋砼量1000m3,钢筋量145T。
(19)尾矿库:此部分为振动堆石坝和其它设施(略)。
选矿系统需要建筑设施见表一选矿系统需要建筑设施(表一 )2.施工准备(1)临设准备生产大临1300m2,其中包括办公室、搅拌站、仓库、钢筋加工厂( 棚)、钢结构制作厂(棚)、木工制作棚等。
生活大临2600 m2,其中包括:住宿、食堂、浴室、水房、厕所等。
上述临设除棚子外,均为砖混结构.屋面采用大波石棉瓦,木檩条、内墙抹灰、地面硬化.棚子采用钢脚手架管搭设,上盖采用大波石棉瓦,砼搅拌站见具体布置附后。
临设平面布置图略。
(2)技术准备技术人员依据各单位工程施工图纸,认真自审、会审、解决施工图中问题。
依据国家及行业验收规范和施工企业建筑安装工艺标准。
二、组织机构和施工准备1.组织机构根据选矿工程情况,选派有这方面施工经验人员合理的组成一个精干的项目部,按业主的要求保质、保量、保工期建设好此项工程。
见下图。
项目管理机构框图项目管理机构框图72.施工规范(1)《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001；(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；(4) 《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2002；(5) 《建筑钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001；(6) 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；(7) 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；(8) 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；(9) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-93；(10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-2001；(11) 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；(12) 《建筑施工扣件钢脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；(13) 《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-83；(14)企业ISO9001:2000程序文件、质量手册。
(15)施工企业建筑、安装工艺标准SYB-GY-1001-4054；(16)焊缝及坡口按GB985-88和GB986-88。
依据以上这些标准切实可行单位工程施工方案。
3.砼搅拌站本工程6个系统最大砼用量约3.5万m3，其中种分基础为1万余方，需日产1000 m3砼进行组织施工。
为了确保工程施工用量。
根据我公司工程经验，在现场设备一个集中搅拌站，砼搅拌站具体安排如下。
(1)砼搅拌站机械设备一览表(2)搅拌站人员一览表(3)占地面积一览表注：搅拌站四周、沙石料场需进行硬化。
生产、生活大临为砖墙、檩条、石棉瓦屋面。
搅拌站平面布置图见图二。
三、工程特征、单位工程主要工序施工方法简述1.工程特征此系统工程包括所有的土建和安装工程内容,井桩大而深,厂房较高.设备基础大、设备大而重、设备先进,但施工条件差,施工难度大。
这就要求有综合能力的施工队伍才能完成。
注：选厂建设工程施工流工图见图三。
各单位工程具体施工方法见施工方案(略)。
2.初碎筒仓和循环通道施工方法此项特征主要筒仓施工和露天跨的厂房施工。
筒仓要从山中打孔放炮，由上向下掘进打挖出一个直洞，难度较大，特别要注意安全。
此项施工是在洞上口用角钢焊一个竖直井架，安一台5T的双向卷扬选厂3000T/D建设工程施工流程图图三12机，做为碴料提升。
同时安放一台15m3/小时的空压机，配合凿岩机打浅孔爆破，接好36V变压器照明用。
每天三班作业,预计50天完成。
掘进到底部循环通道,再从设计的通道口处向里掘进,双向进行。
加快速度,预计30天打成通道。
清理完壁和顶的基层,开始从底向上绑筋、支模。
采用卷扬机配合特制的木模板进行支模,支模时利用已成的洞内搭的井架。
集中搅拌站供砼,用拖式泵供砼.人工振捣采取由底向上倒模的方法向上施工。
内模可以做两套,每班施工一层1.5m～2m。
钢筋、砼由上向下放,这样施工方便.同时下部的通道也要同时组织施工,预计40天两项均能同时完成。
(注:此项在这个项目上不见得能用上)。
3.各种筒仓和水池、浓缩池施工方法筒仓、水池、浓缩池均为钢筋砼工程。
采用的施工方法为内搭满堂红脚手架(用钢管和扣件)。
外搭双排架用定型钢模板200×1500,配合U型卡,内顶、外拉圈固定.每项施工时根据高度不同配两套和三套进行倒模法施工；砼由搅拌站供应,拖式泵供应砼,人工振捣,每天倒一套并且浇注砼完。
(注:水池施工时另写施工方案,注意防漏方法)。
4.厂房基础、柱、梁板及大型设备基础施工方法(1)厂房基础:有的厂房基础根据探查设计考虑有人工成孔浇注桩,桩上设独立砼基础；施工时要按设计要求施工。
根据土质情况，人工成孔时注意井内的照明和通风，并且注意塌方，该打护壁打护壁，注意人身安全。
成孔后认真清理，钢筋笼子制做和安放准确，桩孔位置要准确。
浇注完砼等强度达到70%以上再施工独立基础。
(2)柱子施工方法有两种。
一种为预制，可以利用地面位置合理摆放，做地模、重叠预制。
侧面用木制木模和卡具支模，也可以用定型钢模板配U型卡支模。