HSE管理体系有效运行的几个要点

HSE管理体系有效运行的几个要点

HSE责任制考核的落实等问题时，企业领导应及时主持召开HSE工作领导小组

会议，协调解决问题。企业部门领导应以身作则，认真履行本部门HSE职责，积极配合HSE管理部门完成各项HSE工作；企业基层领导要发动本单位员工严格执行HSE管理制度，积极参加培训，参加危害识别和作业安全分析等HSE 活动，规范个人HSE行为，鼓励先进，实现全员的HSE管理，避免出现人为的执行偏差。

2 大力开展HSE宣传和教育

HSE管理体系是一种全新的管理模式，只有使全体员工从思想上理解和认同这种管理体系，具备正确的HSE思想意识和观念，并自觉按HSE的管理标准来规范自己的行为，在企业内部逐渐形成一种HSE文化，体系才能够很好地实施。如何获得这种HSE文化呢？一是通过开展一系列的宣传活动提高全体员工对HSE的认识；二是分层次对员工进行意识培训，包括对企业高层管理人员、中层管理人员以及对执行层的培训。

3 强化基层员工的技能培训和行为训练

实施HSE管理体系的最终目的是控制风险，避免事故的发生。为了确保HSE管理体系的有效运行，必须使全体员工都能了解风险、识别风险，对风险进行评估，从而达到控制风险的目的。特别是基层单位员工是直接操作者，这就需要强化对员工的HSE技能培训和行为训练。HSE技能培训和行为训练包括以

下几方面：

a) 组织员工学习危害识别方法，如工作危害分析法和安全检查表分析法，利用这些方法对本岗位进行工作危害分析，并不定期召开危害分析会，对分析出的结果进行总结、归纳，查找重大危险源；结合《事故汇编》，利用危害识别方法对以往的事故进行复盘，查找事故原因，吸取教训。

b) 组织员工学习涉及到本单位的HSE程序文件及运行控制文件，涉及到本岗位的HSE作业指导书及安全操作规程、安全作业方案等。

护展防火、防爆、防中毒及自我保开，练和演学习防措施的预事故对加强c)

能力训练，以及生产异常情况紧急处理和反事故演练，掌握正确使用职业卫生防

护设施和个体职业卫生防护用品的方法。

d) 针对特殊工种和危险作业，进行HSE专业理论知识的学习和实地操作演练。

4 加强记录管理，注重信息沟通

在HSE管理体系运行过程中，需要大量记录的支持，它为企业实行有效的管理提供信息，为HSE管理体系的改进提供根据，同时也对外提供了管理体系

运行的证据，这说明记录在体系运行中是至关重要的。这些记录大部分被放在基层单位，由基层员工负责填写，因此给基层员工造成一定程度上的工作压力。如果我们不能在记录的有效性、可操作性上下功夫，一味强制性地要求员工完成，势必影响员工的积极性，造成假记录、空记录，达不到记录的真正目的。为了避免上述现象的发生，体系运行期间必须加强信息沟通，包括横向信息沟通与纵向

信息沟通。横向信息沟通表现在HSE管理部门与企业其它部门间的沟通，将HSE 记录与其他部门下发到基层单位的记录进行对比分析，能合并的合并，该简化的简化，最大限度地减少员工的工作量；纵向信息沟通表现在HSE管理部门与基层单位间的沟通，员工在记录过程中碰到一些操作性问题，诸如记录项目与实际不符、过于复杂、填写周期过短等，应及时将这些问题反馈到HSE管理部门，HSE管理部门在进行认真分析后，对现有记录进行更新，以增加记录的可操作

性。

5 抓好HSE职责的落实，严格检查考核

部分企业在体系运行初期，忽略了对体系的检查考核，员工的HSE职责没有得到很好落实，执行体系文件时产生偏差，导致文件和实际工作脱节，出现了“两张皮”的现象，重新走回了原来的老路。因此，确保体系有效运行的关键在于建立强有力的考核机制，按照HSE职责的履行情况，严格做到奖惩兑现，确保企业HSE方针和目标的实现。HSE主要考核内容包括部门年度HSE任务完成与目标的实现情况，部门和管理人员HSE兑现情况，部门HSE职责和管理人员HSE“一岗一责制”的履行情况，基层单位年度HSE任务完成与目标的实现情HSE未能履行对，况、考核情检查督、监的况情HSE履行门专业本部对，

况．

职责或因管理失误造成事故者的处理情况，员工遵守和执行规章制度的情况等。企业成立专门的HSE检查考核小组，不定期对各部门、单位、个人的HSE职责落实情况进行检查，实行考核项目标准化、指标定量化、检查记录表格化，检查者与被检查者签字确认，并以此为依据，确定部门、单位、个人的HSE业绩

表现，对照年度HSE目标进行考核，考核结果与经济责任制挂钩。只有通过经常性的考核，才能及时掌握完成情况，把握工作方向，确保HSE体系的有效运行。

6 强化作业现场HSE管理

石油石化行业是一个高风险的行业，几乎所有的生产、维修活动都存在这样那样的风险因素，强化作业现场的HSE管理，将极大地推进HSE管理体系的全面运行。应强调以下几点工作：一是强化作业现场的风险管理。按照体系文

件中《危害识别和风险评价程序》和《环境因素识别和评价程序》的要求，组织员工对所有作业活动进行危害识别风险评估，包括：日常生产运行中各种操作、开工、停工、检维修作业、进行基建、变更、采取拟定的纠正措施等，识别活动中存在的危害、环境因素、涉及的法律法规，评估风险度、环境影响、法律法规符合程度，根据风险度大小采取适当的风险控制措施，如工程控制、管理控制、人员控制等，最大限度地减少作业风险，保障作业活动的可靠运行。二是突出抓

好检修过程中的HSE管理。企业的检修活动因涉及人员广、危险点源多、交叉

作业频繁，一直是安全、环保、职业卫生管理的重点和难点，若管理不到位，极

易发生重、特大事故，因此，突出抓好检维修过程的HSE管理至关重要。在具体实施过程中，以危害识别风险评估为重点，落实HSE职责，制定HSE管理方案，提出HSE保证措施，并制定有关应急预案，特别是对识别出的重大风险

项目，要切实落实好控制改进措施，以防止重大人员伤亡、设备损害和污染等事故的发生，对直接作业环节严格按程序文件和运行控制文件中的有关规定进行作

业，严把HSE作业票证关。三是加强对作业现场的检查监督，各层次HSE管理人员对现场作业进行HSE检查、通报，不合格项及时采取相应纠正措施。

7 开展内部审核达到体系持续改进的目的

管理体系的符合性、有HSE对后，需要时间行一定运管理体系HSE在业企

效性、适用性进行审核。内部审核作为审核的一种主要方式，可以自我诊断和评