高分子材料物性介绍
最全材料物性总表(2020版)
技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。
其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。
2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。
1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。
2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金 更加耐热 和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。
PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。
PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。
一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。
耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。
PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。
PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。
密度1.06。
有热塑性。
不易变色。
不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。
但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。
可用作工程塑料。
具有优良的耐热性和耐溶剂性。
常用高分子聚合物性质和特点介绍以及常用高分子聚合物名字缩写
丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物(ABS)Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer主要特点：●较好的抗冲强度和一定的耐磨性。
●耐寒性能良好，石油温度范围－40～100℃。
●良好的耐油性、耐水性和化学稳定性。
●电性能良好，其绝缘性很少受温度、湿度的影响。
●具有良好的模塑性，能着色、能电镀、能粘结。
●无毒，无臭，不透水但略透水蒸气。
●不足之处是耐气候性差，耐紫外线、耐热性不高。
主要用途：ABS用途广泛，主要用于汽车、飞机零件、机电外壳、空调机、电冰箱内衬打字机、照相机壳，电视机壳安全帽，天线放大器、车灯以及板、管、棒等。
制造方法：共聚: 将丁二烯/丙烯腈乳液加入到苯乙烯/丙烯腈乳液中，然后沉淀聚合。
接枝共聚: 将苯乙烯和丙烯腈加入到聚丁二烯乳液中。
然后搅拌加热，加入水溶性引发剂进行聚合。
这样得到的接枝共聚ABS相对与共聚得到的ABS冲击强度大，但刚性和硬度低。
ABS的强度很高，密度小，用它来制造汽车部件，如保险杠，可以降低油耗，减少污染。
ABS的强度高是因为丙烯腈上的腈基有很强的极性，会相互聚集从而将ABS分子链紧密结合在一起。
同时，具有橡胶性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韧性。
尼龙 (Nylon)Polyamide尼龙是最常见的人造纤维。
1940年用尼龙织造的长统丝袜问世时大受欢迎，尼龙从此一举成名。
此后在二战期间，尼龙被大量用于织造降落伞和绳索。
不过尼龙最初的用途是制造牙刷的刷毛。
尼龙属于聚氨酯，在它的主链上有氨基。
氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。
尼龙分尼龙6,6、尼龙6、尼龙1010等。
其实尼龙6和尼龙6,6，区别不大。
之所以两种都生产，只是因为杜邦公司发明尼龙6,6后申请了专利所以其它的公司为了生成尼龙，才发明出尼龙6来。
尼龙的优点与不足：Advantages and Limitations of NylonsMechanical PropertiesGood combination of mechanical properties- fatigue and creep strength, stiffness, toughness and resilience- only slightly inferior to polyacetals. Limitations are that all nylons absorb or give up moisture to achieve equilibrium with ambient conditions- moisture acts as a plasticizer and decreases tensile and creep strength and stiffness and increases impact strength and the dimensions of the component. The effect is most serious in thin-sectioned components. Because nylons depend upon moisture for impact performance, embrittlement can occur in desiccated air.WearGood abrasion resistance (ability to absorb foreign particles) and self lubricating properties are responsible for the widespread use in gears and bearings.Thermal PropertiesSuitable for prolonged service temperatures of 80-100C and this can be increased to 140 C with heat stabilized grades. Limitation is that thermal expansion varies with temperature and moisture content.Electrical PropertiesGood commercial insulator but electrical properties are greatly influenced by moisture content and/or temperature increase.EnvironmentalAll nylons are resistant to fuels, oils, fats and most other technical solvents such as aliphatic and aromatic hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons, esters, ketones and alcohols. All have good alkali resistance. Limitations are that all nylons are attacked by strong mineral acids, acetic acid and dissolved phenols. Some types aredissolved by formic acid. UV attacks un-stabilized nylons causing embrittlement in a comparatively short period.Food and medicineCan be used in contact with most food stuffs at room temperature and sterilized by steam or infra-red radiation. Fillers- Wide range of fillers and additives to improve specific properties and reduce limitations of unmodified materials, e.g glass fibre filler greatly reduces effects of moisture on dimensions and properties compared with unfilled materials.ProcessingMost material types are available in grades suitable for injection, blow and rotational moulding and extrusion, with additional possibilities of fluid bed coatings, sintering and casting for special grades. The latter (casting for monomer) is particularly useful for producing large stress-free sections in small economical batches. Most nylons can be readily machined using techniques akin to those used for the light alloys. Nylons can be joined with adhesives, induction bonding and ultrasonic welding. Limitations are that nylons have a sharply defined melting point and high shrinkage values occur on moulding thick sections. Nylons are crystalline; this results in longer cycle times in moulding. Conditioning for moulding is frequently necessary.发明尼龙的故事不同种类尼龙的用途聚丙烯腈(PAN)Polyacrylonitrile玻璃化温度: 85o C. 熔点: 317oC.无定型态密度(25o C): 1.184 g/cm 3. 腈纶是我们日常生活中最常见的化学合成纤维之一。
材料物性表
材料物性表1. 引言材料物性表是对不同材料的物理和化学性质进行系统整理和分类的一种资料表格。
它是工程和科学领域中非常重要的参考工具，在材料选择、设计和分析过程中起着关键作用。
本文档将根据不同材料对应的性质，介绍一些常见材料的物性表。
2. 金属材料2.1. 铁•密度：7.87 g/cm3•熔点：1538℃•热导率：80 W/(m·K)•电导率：10^6 S/m2.2. 铝•密度：2.7 g/cm3•熔点：660℃•热导率：237 W/(m·K)•电导率：3.8 × 10^6 S/m 2.3. 铜•密度：8.96 g/cm3•熔点：1083℃•热导率：401 W/(m·K)•电导率：5.9 × 10^7 S/m 3. 非金属材料3.1. 玻璃•密度：2.5 g/cm3•折射率：1.5•抗拉强度：10^7 Pa3.2. 陶瓷•密度：3.5 g/cm3•抗压强度：10^8 Pa•热膨胀系数：8 × 10^-6 K^-1•耐磨性：非常高4. 高分子材料4.1. 聚乙烯•密度：0.92 g/cm3•熔点：110℃•燃点：330℃•耐寒性：良好4.2. 聚氯乙烯（PVC）•密度：1.38 g/cm3•熔点：180℃•耐腐蚀性：良好•可塑性：非常高4.3. 聚苯乙烯（PS）•密度：1.04 g/cm3•热变形温度：90℃•耐冲击性：良好5. 结论材料物性表提供了一种对比和选择不同材料的平台，对工程师和科学家来说是非常有价值的工具。
本文档介绍了金属、非金属和高分子材料的一些常见物性参数，供读者参考。
然而，值得注意的是，不同材料的性质可能会受到一些因素的影响，如温度、压力和化学环境等，在具体应用中需要谨慎考虑。
简述高分子一级结构、二级结构和三级结构。概述及说明
简述高分子一级结构、二级结构和三级结构。
概述及说明1. 引言1.1 概述高分子是一类由重复单元组成的大分子化合物，其在自然界和工业中广泛存在。
高分子材料具有许多独特的性质和应用潜力，如塑料、橡胶、纤维和生物材料等。
了解高分子的结构是研究和开发这些材料的重要基础。
1.2 文章结构本文将主要介绍高分子的一级结构、二级结构和三级结构，并对它们的特点进行概述。
首先，我们将简要定义每个层次的结构并介绍其组成单元。
然后，我们将讨论各个层次之间的关系以及它们在高分子材料中的功能。
1.3 目的本文旨在向读者介绍高分子结构的基本概念，并帮助他们理解不同层次结构之间的关系和作用。
通过深入了解高分子结构，读者可以更好地理解高分子材料的性质以及其在各种应用领域中的应用前景。
请注意：下面所列内容仅为示例，请根据实际情况编写文章。
------------------------Introduction1. OverviewPolymers are a class of large molecular compounds composed of repeated units, which are widely present in nature and industry. Polymer materials have many unique properties and potential applications, such as plastics, rubber, fibers, and biomedical materials. Understanding the structure of polymers is an important foundation for studying and developing these materials.2. Article StructureThis article will primarily introduce the primary structure, secondary structure, and tertiary structure of polymers, and provide an overview of their characteristics. Firstly, we will briefly define each level of structure and introduce their constituent units. Then, we will discuss the relationships between these levels and their functions in polymer materials.3. ObjectiveThe aim of this article is to introduce readers to the basic concepts ofpolymer structure and help them understand the relationships and roles among different levels of structure. By gaining a deeper understanding of polymer structures, readers can better comprehend the properties of polymer materials and their potential applications in various fields.Please note:The content listed below is just an example. Please write your own content based on the actual situation.------------------------2. 高分子一级结构：2.1 定义：高分子一级结构指的是由高分子链上重复单元组成的序列和顺序。
高分子材料基础大纲
第1章材料科学概述1 简要说明材料与物质的区别。
2 举例说明材料的主要类别。
3 举例说明功能材料与结构材料。
4 举例说明材料的特征性能与功能物性。
5 简要说明相变及其类型。
6 举例简要说明材料的性能—结构—加工工艺之间的相互关系。
7 简要说明金属材料的塑性形变与位错及滑移运动间的关系。
8 写出锗、碳和氧原子的电子结构。
9 假设晶体的格点是等体积硬球,试证明体心结构和面心立方结构的堆砌因子分别为0.68及0.74。
10 证明滑移形变时的分剪切应力τ1遵从Schmid定律：τ1=σcosφcosλ,且在λ=45o的方向上τ1最大,式中为滑移方向与作用力之间的夹角, 为滑移面法线和作用力之间的夹角。
第2章高分子材料的制备反应1 写出聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯和尼龙-6,6的分子式。
2 写出以下单体的聚合方式,并写出单体和聚合物的名称(1) CH2=CHCl(2) CH2=C(CH3)2(3) HO(CH2)5COOH(4) NH2(CH2)6NH2 + HOOC(CH2)4COOH3 下列烯类单体适于何种聚合：自由基聚合、阳离子聚合或阴离子聚合？并说明理由。
(1) CH2=CHCl(2) CH2=CCl2(3) CH2=CHCN(4) CH2=C(CN)2(5) CH2=CHCH3(6) CH2=C(CH3)2(7) CH2=CHC6H5(8) CF2=CF2(9) CH2=C(CH3)—CH=CH24 以偶氮二异丁腈为引发剂,写出氯乙烯聚合历程中各基元反应式。
5 对于双基终止的自由基聚合,设每一大分子含有1.30个引发剂残基,假定无链转移反应,试计算歧化终止和偶合终止的相对量。
6 用过氧化二苯甲酰为引发剂,苯乙烯聚合时各基元反应活化能分别为Ed=125.6 kJ•mol-1、Ep=32.6 kJ•mol-1、Et=10 kJ•mol-1,试比较反应温度从50oC增至60oC以及从80oC增至90oC,总反应速率常数和聚合度变化的情况；光引发时的情况又如何？7 何谓链转移反应？有几种形式？对聚合速率和产物分子量有何影响？什么是链转移常数？8 聚氯乙烯的分子量为什么与引发剂浓度基本上无关,而仅取决于温度？氯乙烯单体链转移常数CM与温度的关系如下：CM=12.5exp(30.5/RT),试求40oC、50oC、55oC及60oC下,聚氯乙烯的平均聚合度。
尼龙1010熔点
尼龙1010熔点1. 引言尼龙1010是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
其中，熔点是一个关键的物性指标，对于材料的加工和应用具有重要意义。
本文将详细介绍尼龙1010的熔点及其相关知识。
2. 尼龙1010概述尼龙1010是一种聚酰胺类高分子材料，由己二酸和十二胺反应合成而成。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于塑料制品、纤维、涂层等领域。
3. 尼龙1010的结构与熔点关系尼龙1010的化学结构中含有长链脂肪酰胺基团，这使得其分子链之间存在较强的相互作用力。
这种相互作用力会影响尼龙1010的熔点。
4. 熔点测试方法确定尼龙1010的熔点通常采用差示扫描量热法（DSC）或热差示扫描量热法（TGA）。
DSC可以测定材料的熔点、熔融焓等参数，而TGA则可以测定材料在升温过程中的质量变化情况。
5. 尼龙1010的熔点范围尼龙1010的熔点范围一般在200℃到220℃之间。
具体数值会受到材料的纯度、分子量以及加工条件等因素的影响。
6. 影响尼龙1010熔点的因素尼龙1010的熔点受到多种因素的影响，包括结晶度、分子量、加工方式等。
其中，结晶度是最主要的因素之一。
高结晶度会使尼龙1010的熔点升高，而低结晶度则会使其降低。
7. 尼龙1010熔点与应用尼龙1010具有较高的熔点，这使得它在高温环境下能够保持较好的力学性能和化学稳定性。
因此，尼龙1010被广泛应用于需要耐高温性能的领域，如汽车零部件、电子器件等。
8. 提高尼龙1010熔点的方法为了满足一些特殊应用需求，人们常常通过改变尼龙1010的结构或添加其他物质来提高其熔点。
例如，可以通过引入芳香族基团来增加分子链之间的相互作用力，从而提高尼龙1010的熔点。
9. 结论尼龙1010是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
熔点是尼龙1010的重要物性指标之一，影响着其加工和应用性能。
了解尼龙1010的熔点及其影响因素对于合理选择和使用该材料具有重要意义。
TPE原料主要物性参数范围分析
TPE原料主要物性参数范围分析
TPE通常是指的基于SEBS基材共混改性的弹性体合金。
外观为颗粒状，透明或不透明。
作为复合高分子合金材料，TPE的物性参数是材料牌号选择的重要依据。
本文简要分析TPE 的主要物性参数。
1.硬度
作为复合材料，TPE具有广泛的硬度范围。
通常TPE,硬度30~80A;
超软TPE,硬度0~60OO；
较高硬度TPE，硬度80~100A,或者40~65D.
2.比重
比重这个参数，跟TPE材料成本，材料缩水率，材料表面耐刮花，配色性相关。
TPE材料比重通常在0.9~1.15；超软TPE，比重会低于0.9.高填充TPE，如橡皮擦用的TPE料，比重在1.2以上，或者更高。
3.缩水率
缩水率是模具设计必须要考虑的一个参数，关系到制品尺寸。
TPE的缩水率大致在1.5~2%。
超软TPE，缩水率较大，无机物粉末填充多的TPE组分，缩水率较小。
4.熔指
这是衡量TPE的流动性好坏的一个指标。
一般TPE的熔指在0.1~30g/10min（2.16KG,190摄氏度）这个范围
5.拉伸强度
TPE的拉伸强度，大致在0.1~15MPa这个范围。
配混体系不同的组分选择，决定了其不同的拉伸强度。
很多时候测试定伸强度，即测试固定的拉伸比例下，材料的抗拉伸强度。
6.断裂伸长率
TPE的断裂伸长率在80~2000%。
一般注塑加工，要选熔指相对高些的TPE牌号，尤其是一些薄壁注塑制品。
挤出，吹塑，流涎。
宜选熔指较低的TPE牌号。
东莞捷佳塑胶科技有限公司。
高分子材料介绍
二.透明材料
•
• • • • • PC PMMA ABS PS COC 穿透率 88% 92% 89% 91% 91%
三.ABS 工程塑膠
ABS樹脂為丙烯睛.丁二烯.苯乙烯三元共聚物,具有優異的綜合性能. 結構: ----A-A-B-B-B-S-S-S----
A----代表丙烯睛 剛性.硬度.耐油性.著色性.電鍍性 B----代表丁二烯 韌性.耐低溫性 S----代表苯乙烯 剛性.硬度.光澤性及良好的加工流動性
手機鏡片
特性:
折射較小 1.49 透光率 硬 度 92% 遠大于PC
應用:
燈具, 照明器材,儀表盤
光學器皿
光學玻璃, 鏡 片
七.塑膠原料選擇要點I
機械力學要求 力學強度: 沖擊強度: HIPS<ABS<PC/ABS<PC HIPS<ABS<PC/ABS<PC
注意事項:
卡鉤
螺柱
熱熔柱等
耐熱性 HDT: 注意要點: HIPS<ABS<PC/ABS<PC 烤漆 環境溫度高低性
形 變 形 變
(1)玻璃態 (2)皮革態
(1) (1) Tb
(2) (2)
(4) (3)
(3)高彈態
(4)流動態 (5)裂解狀態
Tg
溫度
Tf
Td
(2).圖型及朮語解釋
•三個相態與兩個過渡態
(1)玻璃態: 變形小,類似于剛硬玻璃體 (2)皮革態:玻璃態與高彈態之間的轉變區間 (3)高彈態:高聚物顯示柔軟而具有彈性的固體 (4)流動態:高彈態與粘流態之間的轉變區間 (5)粘流態:高聚物像粘性液體發生粘性流動
第三部分:工程塑膠簡介
SEBS介绍
SEBS介绍编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（SEBS介绍）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为SEBS介绍的全部内容。
高性能SEBS发泡材料的特性与应用SEBS热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶还能使橡胶得到良好的改性。
SEBS具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性橡胶一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。
而且它与其它的橡胶原料具有极佳的兼容性,且由于SEBS可藉由添加扩展油来调整材料软硬度，故可制得硬度范围广泛的发泡制品，发泡成品硬度范围可为5C—60C，比重极低，在0.08-0.3之间。
SEBS因具有热可塑的特性，故发泡后的成型品亦可再进行二次定型以制得形状复杂的成品,且发泡成品可再回收利用。
表1 SEBS发泡与其它软质发泡材料的特性比较SEBS发泡材料具有下列主要特性:压缩变形、止滑的特性优于EVA发泡板，其物理特性与传统的CR、EPDM、SBR相近，具有制程简单、无橡胶异味、易调色等优点。
因脂肪族双键已饱和化，具有耐天候、紫外线、氧、臭氧和热的优点。
可使用于加入各种橡胶/塑料之混炼品混合，或者用于各种热可塑性橡胶/塑料中作为耐冲击、止滑、耐磨、抗压缩、耐寒之改质材料.具有类似CR、SBR或PU发泡材的柔软触感，但制程更加简易且不具异味或吐霜之困扰。
与其它高发泡、低比重的柔软发泡材相比，具有较佳的物性与尺寸安定性。
拉伸回复性与伸长率优异。
其它特性包括：可塑性佳；高强韧度；触感佳；高耐压缩性；高柔软性；耐候性佳；产品雾面佳；高止滑性和耐低温性等.SEBS发泡材料的发泡/架桥系统发泡与架桥的关系对SEBS发泡材料而言,其发泡系统与一般EVA发泡系统相同，就是以过氧化物架桥，再以化学发泡剂发泡，形成独立泡体的发泡材料。
高分子材料的热膨胀系数与熔化温度
高分子材料的热膨胀系数与熔化温度高分子材料是一类由大量重复单元组成的大分子化合物，具有高度的物理和化学可塑性。
高分子材料在各个领域都有广泛的应用，例如塑料制品、纺织品和电子器件等。
在使用和设计这些材料时，掌握其热膨胀系数和熔化温度等物性参数是非常重要的，可以为材料的稳定性和性能提供重要参考。
一、热膨胀系数的定义和影响热膨胀系数描述了材料在温度变化下长度或体积的变化率。
它是一个标量，通常以α表示，定义为单位温度变化下单位长度或单位体积的变化量。
对于高分子材料而言，温度升高会导致材料内部分子的振动和热运动增强，使其结构发生变化，从而导致材料的膨胀。
热膨胀系数的大小和材料的微观结构有密切关系。
通常情况下，高分子材料的热膨胀系数比金属材料要大，这是因为高分子材料内部的分子链可以自由扭曲和运动，而金属材料的结晶结构限制了原子的自由运动。
此外，高分子材料的热膨胀系数还会受到材料的配方、添加剂和加工工艺等因素的影响。
因此，在选择高分子材料时，需要考虑其热膨胀系数是否与应用需求相匹配。
二、高分子材料热膨胀系数的测量方法为了准确地测量高分子材料的热膨胀系数，常用的方法包括线膨胀法和差示扫描量热法(DSC)等。
1. 线膨胀法：该方法通过测量材料在温度变化下长度的变化来确定热膨胀系数。
首先，需要制备一根较细的高分子材料样品，在恒定的温度下，测量样品的长度。
然后，将样品放入恒温箱中，逐渐升高温度，并实时记录样品的长度变化。
通过计算温度变化下的长度变化率，即可得到热膨胀系数。
2. 差示扫描量热法：DSC是一种常用且准确的测量热膨胀系数的方法。
该方法利用热量和温度之间的关系，通过对比样品和参比物的热响应差异来测量热膨胀系数。
在实验中，将高分子材料样品和参比物分别放置在两个扫描炉中，并逐渐升高温度。
通过测量两个炉中样品的温度和热量响应，可以计算出样品的热膨胀系数。
三、熔化温度对高分子材料的影响熔化温度是高分子材料在加热时从固态到液态转变的温度。
高分子材料物性介绍
???
• 问题:
对于HC PET薄膜, 表面硬度可以达到4H 吗? 硬度高的材料一定耐磨吗?
(6) 面积因子Area Factor
• 这是为了应用操作中方便的一种计算方法，可以根据使用 者的习惯自行定义。常用的为密度的倒数，单位则可以多 种多样，如m3/kg，m2/kg/mm，ft2/lb/mil等。
• 2. 机械力学性能(Mechanical)
• 3. 热性能(Thermal) • 4. 电性能(Electrical) • 5. 耐燃性能(Flamability) • 6. 光学性能(Optical)
1.基本物性Physical
(1)密度(比重)
• 密度： 所谓密度，就是23 C下单位体积物质的 质量，其国际单位为g/cm3，常用单位有 g/ml，kg/L，1000kg/m3等。 • 比重： 是物体的密度与相同温度下水的密度的比 值。一般地, 密度=比重*0.99756。 • 测定方法：GB1033-70塑料相对密度测试方法 ASTM D792
• 玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃态转变，对应的转变温度 即玻璃化转变温度，简称玻璃化温度，通常用Tg表示；而高弹态 与粘流态之间的转变温度称为粘流温度，用Tf表示。
(4) 强度(Strength)
• 强度： 所谓强度，就是指材料或构件在外力作用下抵抗破坏的 能力。一般把材料或构件受到拉伸、弯曲、扭转或冲击 后，抵抗破坏的能力分别称之为拉伸强度、弯曲强度、 扭转强度和冲击强度。
• 拉伸强度：是在规定的实验温度、湿度和试验速度下，在标准 试样上沿轴向施加拉伸载荷，直到试样被拉断为止，断裂前试 样承受的最大载荷P与试样的宽度b和厚度d的乘积的比值：
2.机械力学性能(Mechanical)
高分子材料的结构、物理状态及性能PPT(30张)
二、高分子化合物的组成
简单的低分子化合物叫单体。由一种或几种简单的低分子 化合物通过共价键重复连接而成的链称为分子链。大分子链 中的重复结构单元叫链节。链节的重复次数即链节数叫聚合 度。例如：聚氯乙烯分子是由n个氯乙烯分子打开双键，彼此 连接起来形成的大分子链。可用下式表示：
(1) 热塑性塑料：加热时软化并熔融，可塑造成形，冷却 后即成型并保持既得形状，而且该过程可反复进行。这类塑料 有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳 酸脂、聚苯醚、聚砜等。这类塑料加工成形简便，具有较高的 机械性能，但耐热性和刚性比较差。
(2) 热固性塑料: 初加热时软化，可塑造成形，但固化后 再加热将不再软化,也不溶于溶剂。这类塑料有酚醛、环氧、氨 基、不饱和聚酯、呋喃和聚硅醚树脂等。它们具有耐热性高， 受压不易变形等优点，但机械性能不好。
不同键接方式对性能 影响很大，头尾键接 强度最高。
三、大分子链的形态
⑴伸直链（又称线型链） 由许多链节组成的长链，通常 是卷曲成线团状。这类结构高聚物的特点是弹性、塑性好， 硬度低，是热塑性材料的典型结构。
⑵带支链 支化型分子链，在主链上带有支链。这类结构 高聚物的性能和加工都接近线型分子链高聚物。
一、高聚物的三态
线型非晶态高聚物在不同温度下表现出三种物理状态： 玻璃态、高弹态和粘流态。在恒定应力下的变形-温度பைடு நூலகம் 线如图所示。Tb为脆化温度，Tg为玻璃化温度，Tf 为粘流 温度，Td为化学分解温度。
玻璃化温度Tg是高聚 物保持玻璃态的最高温度， 可认为是大分子链段开始 运动的最低温度。
一、高聚物的三态
（6）氯纶 难燃、保暖、耐晒、耐磨、弹性好，但是染色性 差，热收缩大，限制了它的应用。
耐热高分子材料及应用
耐热高分子材料及其应用刘祥威（常州轻工职业技术学院常州 213164）摘要：随着高分子材料工业技术的迅速发展，其用途已渗透到国民经济各部门以及人民生活的各个领域，己和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。
随着现代科技的发展和中国的国际化发展，对于具有高耐热性和阻燃性高分子材料，的需求也越来越迫切。
因此，本文介绍了耐热高分子材料的定义、研究、新型高分子材料的开发和其应用领域关键词：耐热高分子；性能；合成；新型耐热高分子；应用1.耐热高分子的定义所谓耐热性高分子材料，是指同时具有良好的耐热性和机械性能的有机高分子材料。
首先，耐热性是温度和时间的函数。
作为耐热性高分子材料一般是指高分子材料在真空中350℃其寿命为1年，400℃为2周、450℃为22小时。
在空气中300℃其寿命为3个月、350℃为6天，400℃为12小时。
目前，在美国把在空气中371℃(70OF)下可使用100小时的材料作为第二代耐热性高子材料开发的目标。
这种高分子材料其最大特点是质轻，以宇宙航空领域为首，并且在各个产业领域迅速普及。
2..耐热性高分子的研究1973 年春季的美国化学年会在得克隆斯州的达拉斯召开, 这个年会的有机涂膜及塑料部门会议举办的“高温高分子的合成与物性”座谈会是献给亚利桑那大学的C.s. 玛威尔教授的。
说是全美所有的耐热性高分子研究者群贤毕至也并不过分玛威尔教授今年84 岁, 仍继续着耐热性高分子的合成研究, 他是这个领域的首届一指的人物。
由于这方面的功绩被授于波顿奖, 上述座谈会就是为纪念这次授奖而召开的。
玛威尔教授在会上作了受奖演说。
首先他说: “自己一开始并不是对耐热性高分子的合成抱有特别的兴趣, 在50 年代初, 当时自己任伊利诺斯大学教授时, 一天由设在俄亥州戴通的美国空军雷登. 派塔松基地空军研究所一位青年中尉到家里来了, 开口就说他想搞提高分子耐热性的研究”。
因此, 耐热性高分子材料的研究是由于作为航空材料的要求而开始的, 这是最大的特征。
高分子材料及其性能大全
ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP Aromatic polyester 聚芳香酯AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纤维素塑料CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纤维素CE "Cellulose plastics, general" 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CP Cellulose propionate 丙酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯CS Casein 酪蛋白CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料HIPS High impact polystyrene 高冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyre ne 耐冲击聚苯乙烯LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料LLDPE Linear low-density polyethylene 线性低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线性中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂（三聚氰胺甲醛树脂）MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯·烯丙醇酯树脂PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚对苯二甲酸二烯丙酯PE Polyethylene 聚乙烯PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段酰胺PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯热塑弹性体PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇类改性PETPEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基树脂PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PIB Polyisobutylene 聚异丁烯PISU Polyimidesulfone 聚酰亚胺砜PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPA Polyphthalamide 聚邻苯二甲酰胺PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PPOX Poly(propylene oxide) 聚环氧（丙）烷PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PUR Polyurethane 聚氨酯PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯PVI poly(vinyl isobutyl ether) 聚(乙烯基异丁基醚)PVM poly(vinyl chloride vinyl methyl ether) 聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)RAM restricted area molding 窄面模塑RF resorcinol-formaldehyde resin 甲苯二酚-甲醛树脂RIM reaction ※※※※ction molding 反应注射模塑RP reinforced plastics 增强塑料RRIM reinforced reaction ※※※※ction molding 增强反应注射模塑RTP reinforced thermoplastics 增强热塑性塑料S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯-丙烯腈共聚物SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SI silicone 聚硅氧烷SMC sheet molding compound 片状模塑料S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物TMC thick molding compound 厚片模塑料TPE thermoplastic elastomer 热塑性弹性体TPS toughened polystyrene 韧性聚苯乙烯TPU thermoplastic urethanes 热塑性聚氨酯TPX ploymethylpentene 聚-4-甲基-1戊烯VG/E vinylchloride-ethylene copolymer 聚乙烯-乙烯共聚物VC/E/MA vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer 聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物VC/E/VCA vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-马来酐塑料SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP Saturated polyester plastic 饱和聚酯塑料SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE "Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester" 醚酯型热塑弹性体TEO "Thermoplastic Elastomer, Olefinic" 聚烯烃热塑弹性体TES "Thermoplastic Elastomer, Styrenic" 苯乙烯热塑性弹性体TPEL Thermoplastic elastomer 热塑(性)弹性体TPES Thermoplastic polyester 热塑性聚酯TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物TPUR Thermoplastic polyurethane 热塑性聚氨酯TSUR Thermoset polyurethane 热固聚氨酯UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯树脂VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂VCVAC Vinyl chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯树脂VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物VF 脲醛树脂塑料原料性能简介PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP在汽车内、外饰中大量应用, 如驾驶舱模块、门内护板、保险杠等成型性能：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
艾诺高分_PA66NC（聚酰胺PA66GF30%）_物性表
含量
65% 30% 3% 2%
化学文摘号
26965-47-2 65997-17-3 13674-87-8 --
三、成份危害辨识资料
危害警告讯息：无 危害防护措施：无
四、急救措施
不同暴露途径之急救方法： 吸入加热产生之气体时，立即移到通风良好场所。 眼睛接触：用水清冼，如有疼痛感持续，则需寻求医生协助。 吸入：如有人员此现象，将其移至清净空气处。 皮肤接触：当皮肤接触加工温度时的树脂，立即将接触部位放入水中，不要企图把开皮处上 之附著物，并寻求医生协助。 最重要症状及危害；无
九、物理及化学性质
气味：可忽略
外观颜色：黑色塑胶粒子 外观形状：颗粒状 用途：具有良好机械性能。 溶解度（水）：不溶于水 密度：1.10-1.40
十、安定性及反应
安定性：安定 特殊状况下可能之危害反应：不会发生 应避免之状况：不可加热至 300℃以上 应避免之物质；强氧化剂 危害分解物：一氧化碳、二氧化碳，有毒或无毒之其他气体。
十五：法规资料
法规资料：无（Not regulated）
十六、其他资料：
参考文献 制表单位 制表人 制表日期 储注
名称： 东莞市艾诺高分子材料有限公司 职称：经理 2015/07/23 13：00 无
物质安全资料表（MSDS）
一、 物品与厂商资料
物品名称：聚酰胺 PA66 GF30% 产地：中国东莞 制造商名称： 东莞市艾诺高分子材料有限公司 供应商地址： 东莞市常平镇大京九塑胶原料市场塑荣东路344号
二、成份辨识资料
中文名称
聚酰胺（Polyamide 66） 玻璃纤维(Glass Fiber) 阻燃剂（Flame Retardant） 其它助剂(Other additives )
pu热熔温度
pu热熔温度热熔温度（Hot-Melt Temperature）是指材料在加热下熔化或变形的温度范围。
塑料材料中，热熔温度是一个重要的物性参数，它直接影响材料的加工性能和应用范围。
在本文中，将重点介绍pu热熔温度。
一、PU材料概述聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一类重要的高分子材料，它通过异氰酸酯与聚醚、聚酯等预聚体反应制得。
PU材料独特的化学结构赋予了它良好的物理和化学性能，使其广泛应用于制革、涂料、弹性体、胶粘剂等领域。
二、PU热熔温度的影响因素PU热熔温度是由多种因素共同决定的，主要包括以下几个方面：1.配方组成：PU材料的热熔温度受到其配方中各组分的影响，如异氰酸酯的种类、聚醚或聚酯的分子量和结构等。
2.分子量：分子量是PU材料热熔温度的重要因素之一。
通常情况下，分子量越高，热熔温度越高，分子量越低，热熔温度越低。
3.交联程度：PU材料的交联程度也对热熔温度产生影响。
交联程度越高，热熔温度越高。
4.添加剂：PU材料中的添加剂，如增容剂、稳定剂等，也会对热熔温度产生一定的影响。
三、PU热熔温度测定方法测定PU热熔温度有多种方法，常用的方法包括：1.热分析法：使用热分析仪器，如差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）等，对PU样品进行加热，通过监测样品的热响应来确定热熔温度。
2.熔融指数法：利用熔融指数仪对PU样品进行熔融指数测试，该方法适用于大批量样品的快速测定。
3.手工方法：将PU样品加热至熔化状态，观察其外观特征和流动性来判断热熔温度。
四、PU热熔温度的应用PU热熔温度的准确掌握在PU制品的加工及应用中具有重要意义。
在以下应用中，PU热熔温度起到了关键作用：1.热熔成型：PU材料可通过注塑、挤出、压延等方法进行热熔成型，而热熔温度的控制是保证成型质量和加工效率的关键。
2.胶粘剂：PU胶是一种常见的胶粘剂，热熔温度会影响其在不同基材上的粘接性能。
3.涂料：PU涂料在涂装过程中需要控制好热熔温度，以确保其在涂膜表面的润湿性和附着力。
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???
• 问题:
对于HC PET薄膜, 表面硬度可以达到4H 吗? 硬度高的材料一定耐磨吗?
(6) 面积因子Area Factor
• 这是为了应用操作中方便的一种计算方法，可以根据使用 者的习惯自行定义。常用的为密度的倒数，单位则可以多 种多样，如m3/kg，m2/kg/mm，ft2/lb/mil等。
• 注意:
摩擦系数和 磨耗值大小 不是常数， 而是依赖于 负荷、接触 面积、表面 结构、滑动 速度、温度 及使用润滑 剂等的情况。
(4) 硬度
• 布氏硬度：在规定的负荷下，将标准钢球压入试样，
保持一定时间后，以试样上压痕直径或 压狠深度来计算单位面积上承受的力。 单位以Pa（1Pa=1N*m-2）表示。 • 以压痕直径计算时：
1.基本物性Physical
(1)密度(比重)
• 密度： 所谓密度，就是23 C下单位体积物质的 质量，其国际单位为g/cm3，常用单位有 g/ml，kg/L，1000kg/m3等。
• 比重： 是物体的密度与相同温度下水的密度的比 值。一般地, 密度=比重*0.99756。
• 测定方法：GB1033-70塑料相对密度测试方法 ASTM D792
2.机械力学性能(Mechanical)
(1) 应力与应变
• 应力和应变：
当材料受到外力作用，而所处的条件使它不能产生惯性移动时， 它的几何形状和尺寸将发发生变化，这种变化就称为应变。材 料发生宏观的变形时，其内部分子间以及分子内各原子间的相 对位置和距离就要发生变化，产生了原子间及分子之间的附加 的内力，抵抗着外力，并力图恢复到变化前的状态，达到平衡 时，附加内力与外力相等，方向相反。定义：单位面积上的附 加内力为应力。显然，其大小与单位面积上受到的外力相等。 • 在国际单位制中，应力的单位为N/m2，又称Pa。常见的应力 单位还有达因/厘米2（0.1Pa），公斤/厘米2 （9.807X104Pa）， 和psi磅/英寸2（6.895X103Pa）。
• 摩擦力：按照下式计算： F= σμ
式中，σ---正压力（有动态的和静态的），单位 为牛顿（N） μ---摩擦系数（静态时用μs表示，动态时用μk表 示）。
• 磨耗值：是指在规定的试验条件（载荷、速度、温 度、湿度）下，经过一定时间或距离摩擦后，材料 所损失的重量。
• 测试方法：可参照GB3960-83
• 巴克尔氏硬度：
以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压 痕的深浅来表示试样的硬度，适用于测定纤维增强塑 料及其制品的硬度，也可用于非增强硬质塑料。（参 看GB3854-83）
铅笔硬度Pencil Hardness
• 铅笔硬度：
主要以铅笔的硬度标号来测定材料表面/涂膜硬度, 即使用一 组规定铅芯尺寸, 形状和硬度的铅笔划过材料表面/涂膜, 判 断材料表面/涂膜抗击被犁破或划伤的能力, 该方法操作简便, 结果直观, 但可能因不同操作人员或不同品牌不同批次的铅 笔而有一定的误差. 具体测试方法: 把削好的铅笔插入小车的 斜孔(45度) 内, 拧紧固定的螺丝,使小车基本保持水平. 把小 车放在制备好的试样上, 两手指捏住车轮的中心, 以0.5MM/S 的速度向前推行,使笔尖划涂膜的表面, 根据不同硬度的铅笔 来判定涂膜的硬度, 一般将划5次中至少有4次不能犁破表面/ 涂膜的最硬铅笔的硬度作为材料表面/涂膜的铅笔硬度值. 笔 尖重负：1±0.05Kg, 铅笔规格：B6～H6, 可用三菱或中华系 列铅笔. 具体判定方法根据GB/T6739-1996标准的规定进行.
• 洛氏α硬度： 一定直径的钢球，在规定的负荷的
作用下，压入试样的深度。
• 邵氏硬度(Shore)：
使用邵氏硬度计，在规定负荷的标准压痕器作用下， 经严格规定的时间，以压痕器的压针压入试样的深度 表示。邵氏硬度分为邵氏A和邵氏B。邵氏A适用于较 软的塑料，邵氏B适用于较硬的塑料。（参看GB241180）
• PC: 0.28~0.35%; PC/PBT: 0.48%; FRPP-GK17 0.06% • PEI: 0.25%; PI: 2.9%; PET: 0.8% ; PA: 3% • 测试方法：GB1034-70 ASTM D570
(4) 摩擦系数Friction
• 摩擦系数、磨耗：两个互相接触的物体，彼此间有 相对位移或相对位移趋势时，互相间产生的阻碍位 移的机械作用力即为摩擦力，表示材料的摩擦特性 的参数就是摩擦系数和磨耗值。
• 比重和密度常被用来计算面积因子, 即指定 厚(比重*厚度)
m2/kg
kg/m3 m
(2) 颜色 Color
• 颜色：聚合物本身一般都是无色透明或 白色的，但是可以通过添加色母 料或色粉将材料染成各种颜色。
• DE1-1 • DE1-4 010181 0.5mm • DE1-4 011267 0.3mm
(3) 吸水性Water Absorption
• 吸水率：是指规定尺寸的试样浸入规定温度（一般为25±2℃）的 蒸馏水中，经过24h测定其吸水量，计算单位面积的吸 水量和吸水率。
• 塑料材料的吸水率与其结构中的极性基团有关。一般地，聚合物 分子结构中含有的酯键，醚键，酰胺键等强极性基团的比例越高， 就越容易吸水。因此这些材料都应该妥善贮存在干燥的地方，并 且在使用前一定要经过干燥，把含水率降低到允许的范围之内， 以免过多的水分在成型加工过程中导致材料劣化。
• 以压痕深度计算时：
式中，P---所加载荷 (N) D---钢球直径 (m) d---压痕 直径 (m) h---压痕深度 (m) • 该方法适用于热固性塑料或硬质塑料。
• 洛氏硬度： 洛氏硬度有两种标示方法：洛氏硬度
标尺和洛氏α硬度。
• 洛氏硬度标尺：一定直径的钢球，在载荷从初负荷
增加为主负荷，然后再返回初负荷 时钢球压痕深度的增量，适用于较 硬的塑料，分为R、M、L标尺。
高分子材料物性介绍
Purpose of this introduction:
• 1. 了解材料的基本性能参数 • 2. 熟悉材料的特性 • 3. 判断材料类别 • 4. 更好地服务客户
Contents:
• 1. 基本物性(Basic concept) • 2. 机械力学性能(Mechanical) • 3. 热性能(Thermal) • 4. 电性能(Electrical) • 5. 耐燃性能(Flamability) • 6. 光学性能(Optical)