半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)-任务书
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)-实习报告
毕业实习报告专业学生姓名班级学号指导教师日期实习报告一、概述毕业实习是培养实际专业能力为目标的一个综合性实践环节,丰富了我们学生实践知识和专业技能、工程实践能力、理论联系实际的能力、分析与解决实际问题能力。
本次实习是在学院相应的专业课程和相关的课程设计的基础上，为以后的毕业设计而进行的一次综合性的实践，是我们所学知识和技能的一次很好的运用训练。
通过本次实习，我在科学知识上有所提高，巩固了所学的专业知识，了解了工厂实际的生产环节，对零件的特征，加工方法，生产流程以及装配也有了大概的了解。
在此实习期间，通过图书馆资料的借阅，更加深入的了解了实习的目的，使我对毕业设计所设计的龙门铣床有了大概的了解。
二、实习过程本次实习我们主要参观了盐城江淮动力集团、盐城市悦达拖拉机有限公司、盐城市机床厂、高精公司等几个单位，具体安排如下：1．3月9日江动集团参观实习2．3月10日悦达拖拉机厂参观实习3．3月14日盐城机床厂参观实习4．3月16日江苏高精机电装备有限公司参观实习江动集团有限公司是国家专业生产中、小功率柴油机的重点企业。
公司主产品为中小功率柴油机，产品开发在同行业中步步领先，卓有成效，形成了直喷、滚动、节能、低污染的江动特色，确立了品种最多、最全，技术最先进的领先地位。
江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一，公司技术力量雄厚，生产设备精良，加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证体系完善，具有较强的产品开发与制造能力。
盐城机床厂是机械部定点生产各种机床的厂家，中国出口机床生产基地，具有进出口经营权。
产品主要有ＣＤＢ系列车床、钻床和数控车床等。
江苏高精机电装备有限公司系江苏省民营科技企业，专业生产各类数控机床、组合机床、专用机床及非标工装设备。
公司拥有各类精密设备二十多台，其它车、磨、刨、铣、齿轮加工、热处理等各种通用设备一百多台。
公司下设五个专业车间，具有较强的加工、装配、检测和机床安装调试能力。
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)
目录1前言............................................... 错误！未定义书签。
2组合机床总体设计.................................... 错误！未定义书签。
2.1工艺方案的拟订....................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2切削用量的确定....................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3组合机床总体设计——“三图一卡”................................................... 错误！未定义书签。
2.3.1被加工零件工序图............................ 错误！未定义书签。
2.3.2加工示意图.................................. 错误！未定义书签。
2.3.3机床联系尺寸图.............................. 错误！未定义书签。
2.3.4机床生产率计算卡............................ 错误！未定义书签。
3.1概述........................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.2 主轴箱的设计步骤与内容...................................................................... 错误！未定义书签。
机械机床毕业设计77半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计
机械机床毕业设计77半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计本文基于毕业设计要求，设计一个半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床。
文章将从机床结构设计、主要工艺流程、关键技术和机床性能等方面进行详细描述。
一、机床结构设计该机床采用传统的加工中心结构。
主要包括床身、床身划分、主轴箱、工作台、工件夹持装置和刀库等部分。
床身选用高强度铸铁材料，并采用合理的结构设计，以提高刚性和抗震性能。
主轴箱采用铸铁材料，具有较好的刚性和减震性能。
二、主要工艺流程1.半精镗工艺流程：(1)定位夹紧；(2)粗铰；(3)精铰；(4)标定。
2.精镗气缸盖导管孔工艺流程：(1)定位夹紧；(2)预孔；(3)切割孔；(4)粗镗；(5)精镗；(6)检验。
三、关键技术1.夹紧装置的设计：合理的夹紧装置设计可以确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
夹紧装置要考虑到工件形状、加工力和切削力等因素，采用合适的夹紧方式和夹紧力。
2.切削工具的选择：根据不同工艺要求选择合适的切削工具。
要考虑到切削速度、切削力和切削稳定性等因素，提高切削效率和质量。
3.镗削精度的控制：通过采用精密镗削技术和合适的工艺参数控制，可以提高镗削的精度和表面质量。
同时，要进行适当的工艺监控和反馈控制，以保证加工精度。
四、机床性能1.主轴转速：可调范围广，适应不同加工要求。
2.进给速度：采用伺服电机控制，可调范围广，满足不同工艺要求。
3.加工精度：粗镗和精镗均达到高精度要求，满足零件加工的精度要求。
4.生产效率：由于采用自动化控制，提高了生产效率，降低了劳动强度。
总结：本文针对机械机床毕业设计课题，设计了一台半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床。
该机床具有合理的结构设计、完善的工艺流程和关键技术控制，以及良好的机床性能，能够满足零件加工的要求。
同时，通过采用自动化控制和高效率工艺，提高了生产效率，降低了劳动强度。
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发动机缸体双金属曲轴孔半精镗及精镗加工工艺
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达到 或超 过设 计 要求 ， 成 功地在 重 庆某 机械 制造 企 业投产 。 关键 词 ： 缸体 曲轴 孔 中 图分 类号 ： Ｔ Ｇ５ ３ ９ 镗 削 工艺 文献 标识 码 ： Ａ
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半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)-任务书
毕业设计任务书课题：半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）专业学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期一、设计（论文）内容课题来源于江苏高精机电装备公司。
为保证气缸盖导管孔半精镗及精镗的尺寸精度及位置精度的要求，需设计一台满足半精镗及精镗要求的组合机床。
在参与“三图一卡”设计的基础上，主要完成精密镗削头总图和零件图设计任务。
二、设计（论文）依据气缸盖材料为GG-30Cu，抗拉强度为300N，生产按两班制执行，年产量为中批量。
分半精镗、精镗两个工位进行加工，各加工孔的尺寸精度和位置精度及具体要求详见气缸盖的加工工序图。
三、技术要求1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；3、机床应尽量使用通用件（中间底座可自行设计）以便降低制造成本；4、机床各动力部件用电气控制，液压驱动。
四、毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求1、设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求；2、设计图样全部用AutoCAD绘制，精密镗削头总图需要有手工绘制的草图，除“三图一卡”外，设计的工程图样折合成图幅为应不少于3张A0；图样要求正确、完整、清晰，符合规范，并力求采用新标准，3、具体设计的图样有：（1）三图一卡；（2）精密镗削头总图设计；（3）精密镗削头零件图的设计。
（4）同步带传动装置总图以及主要零件图的设计。
五、毕业设计（论文）进度计划六、主要参考文献：[1] 叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(上册).北京：机械工业出版社，2001[2] 叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(下册).北京：机械工业出版社，2001[3] 胡家秀主编.机械零件设计实用手册.北京：机械工业出版社，1999[4] 李益民主编.机械制造工艺设计手册.北京：机械工业出版社，1995[5] 艾兴等主编.金属切削用量手册.北京：机械工业出版社，1996[6] 范云涨等主编.金属切削机床设计简明手册.北京：机械工业出版社，1993[7] 孟宪椅等主编.机床夹具图册.北京：机械工业出版社，1991[8] 韩敬礼等主编.机械电气设计简明手册.北京：机械工业出版社，1994[9] 谢家瀛主编.组合机床设计简明手册.北京：机械工业出版社，1999[10] 杨培元等主编.液压系统设计手册.北京：机械工业出版社，1995[11] 大连组合机床研究所编.组合机床设计.北京：机械工业出版社，1986[12] 大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京：机械工业出版社，1986[13] 李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京.机械工业出版社. 1996[14] 薛源顺.机床夹具设计.北京.机械工业出版社.2000[15] 李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京.机械工业出版社.1993七、其他。
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(总体设计)
半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（总体设计）摘要：本设计课题为半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床总体设计。
机床总体设计主要完成精镗及半精镗组合机床的“三图一卡”；拟订滑台的结构方案、绘制滑台总图及其零件图。
为了能够达到质量好、效率高的要求，拟定设计一个半精镗精镗的组合镗床。
由于被加工零件的孔的加工精度、表面粗糙度和技术要求所限，提高生产效率，故必须设计一多刃半精镗及精镗一体的组合镗床。
又因为被加工零件一机体，体积小，重量较重，且是单工位单面加工，采用立式床身，将造成加工困难，难以保证加工精度，且平稳不够，所以将采用卧式床身，通过两个动力头，主轴箱镗销头，一次性完成该工序较为妥帖。
通过这样的设计来达到加工要求，以便能完成对柴油机气缸盖的精镗，满足工厂制定的产量。
关键词：组合机床；气缸盖；精镗；半精镗。
本设计来自：完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ：8191040Semi-fine boring and fine boring holes cylinder head catheter combination machine design (design)Abstract:The design issues of the semi-fine boring and fine boring holes combination catheter cylinder head design machine tools. Machine Design completed major fine boring and semi-fine boring machine combination of the "three plans a card"; prepare the structure of the programme slider, slider drawing the design fig and its parts fig.In order to achieve good quality and high efficiency requirements, develop the design of a semi-fine boring combination of fine boring boring machine. As the processing parts-precision machining, surface roughness and technical requirements constraints, increase production efficiency, it must design more than one half-edge fine boring and fine boring one combination of boring machine. As the processing parts of a body, small size, weight heavier, and is the single-single-sided processing, a vertical bed, will result in processing difficulties, it is difficult to guarantee precision machining and smooth enough, it will use horizontal bed Through the first two dynamic, Headstock boring head pin, a one-time completion of the process is more Tuotie. Through this process to achieve the design requirements, in order to complete the engine cylinder head of the fine boring, to meet the output of factories.Key words: combination machine; cylinder head; fine boring, semi-fine boring.目录1 前言 (1)2 组合机床工艺方案的拟定 (3)2.1 本机床加工零件的加工工序及加工精度 (3)2.2 被加工零件特点 (3)3 组合机床的配置型式选择 (4)3.1 定位基准的选择 (4)4 组合机床的总体设计 (5)4.1 被加工零件工序图 (5)4.2 加工示意图 (6)4.2.1 刀具的选择 (8)4.2.2 组合机床切削用量的选择 (8)4.2.3 计算切削力、切削扭矩及切削功率 (10)4.3 动力滑台的设计及检验 (14)4.3.1 机床联系尺寸图 (18)4.4 机床生产率计算卡 (20)5 结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)附录 (26)1 前言大学即将结束，毕业设计是对我们在学校四年所学知识的检验，我的设计是半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床（总体设计）。
机电系毕业论文参考题目
机电系毕业设计论文参考题目300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计CA6140车床主轴箱的设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计FXS80双出风口笼形转子选粉机；JL Y3809机立窑〔加料及窑罩部件〕设计JL Y3809机立窑(窑体及卸料部件)JL Y3809机立窑〔总体及传动部件〕设计MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计PF455S插秧机及其侧离合器手柄的讨论和改善设计PLC在高楼供水系统中的应用Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及别离装置、集尘器设计) Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)SF500100打散分级机回转局部及传动设计X700涡旋式选粉机YQP36预加水盘式成球机设计Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计Φ1200熟料圆锥式破碎机半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计〔夹具设计〕半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计〔镗削头设计〕柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计乘客电梯的PLC控制出租车计价器系统设计电动自行车调速系统的设计多用处气动机器人构造设计工艺-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计管套压装专机构造设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机PLC设计可调速钢筋弯曲机的设计空气压缩机V带校核和噪声处理螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计模具-Φ146.6药瓶注塑模设计模具-冰箱调温按钮塑模设计模具-电机炭刷架冷冲压模具设计模具-水泥瓦模具设计与制造工艺分析膜片式离合器的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计全自动洗衣机控制系统的设计设计-CG2-150型仿型切割机设计-ZL15型轮式装载机设计-插秧机系统设计设计-工程钻机的设计设计机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计设计-搅拌器的设计设计-精细播种机消费线上运输升降机的自动化设计实验用减速器的设计双铰接剪叉式液压升降台的设计四层楼电梯自动控制系统的设计万能外圆磨床液压传动系统设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级局部设计压燃式发动机油管残留测量装置设计知识竞赛抢答器PLC设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计组合机床主轴箱及夹具设计毕业设计带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器课程设计总泵缸体夹具设计课程设计CA6140车床后托架的夹具毕业设计拨叉C加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉A加工工艺及夹具设计毕业设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计毕业设计〔论文〕箱体顶盖零件工艺规程及工装设计课程设计“CA6140车床拨叉，型号861002”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计扬声器模具设计课程设计防尘盖冲压模具设计毕业论文支撑掩护式液压支架的设计课程设计“法兰盘〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计机器人自动火焰切割H型钢的设计毕业设计数控龙门三枪H型钢自动火焰切割机毕业设计高速压力机设计毕业设计无摩擦球阀设计毕业设计QTZ25型塔式起重机变幅机构毕业设计卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计课程设计二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计毕业设计CD盒注塑模设计毕业设计高层建筑外墙清洗机---升降机局部的设计课程设计设计〞CA6140车床拨叉〞零件的机械加工工艺规那么及工艺装备课程设计设计“CA6140车床〞拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔中批量消费〕课程设计设计“CA6140车床〞拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔中批量消费〕毕业设计5号电池充电器外壳的塑件注射模毕业设计抽屉注塑模具设计毕业设计冲3孔冲压件设计毕业设计液压支架设计毕业论文塑料包装机构主传动机构设计——二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器毕业设计多功能齿轮实验台设计与CAD毕业设计钮锁冷冲模的设计毕业设计砂带分条机设计毕业设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计毕业设计冲孔压力机毕业设计高楼外墙清洗机毕业设计交流变频调压调速乘客电梯设计毕业设计PE10自行车无级变速器设计毕业设计XK5040数控立式铣床进给系统设计毕业设计YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计Q3110滚筒式抛丸机总装、弹丸别离装置及除尘器设计毕业设计基于Pro/E的装载机工作装置的实体建模及运动仿真毕业设计垃圾车车厢和排出机构液压系统设计毕业设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改良及除尘设计毕业设计经济型数控系统研究与设计毕业设计汽车大梁消费线全液压铆接机液压系统设计毕业设计BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计毕业设计隔水管横焊缝自动对中装置的设计〔机械电气局部〕毕业设计拖拉机拨叉铣专机〔卧式〕毕业设计低速载货汽车车架及悬架系统设计毕业设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计毕业设计在高速端铣切削中切屑形成的调查毕业设计PLC控制直列式加工自动线设计毕业设计YD9160TCL轿运车箱体设计毕业设计YD9160TCL轿运车前后桥设计毕业设计大型管材相贯线切割机设计毕业设计CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计硫化机卸胎装置及其微机控制系统毕业设计拖拉机拨叉铣专机(立式)毕业设计立卧三面镗床液压系统设计毕业设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计毕业设计钻加工CK—Ⅱ型数控车床主轴箱6-ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计毕业设计车载机械自动调平机械系统设计与开发毕业设计组合机床设计毕业设计四柱万能液压机系统设计毕业设计自动弯管机装置及其电器设计毕业设计硫化机主传动微机控制系统毕业设计机械手的设计毕业设计圆柱坐标型工业机器人设计毕业设计皮带输送机设计(无角度)课程设计脱水斗式提升机设计课程设计单级圆柱齿轮减速器毕业设计高压水射流喷丸机床毕业设计刮板输送机毕业设计离心式渣浆泵构造设计毕业设计螺旋离心泵构造设计毕业设计泵轴球窝的加工毕业设计仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计毕业设计三轴工业机器人的构造设计毕业设计落料冲孔翻边复合模具设计课程设计设计“花键传动轴〞零件的机械加工工艺及夹具毕业设计柴油机连杆工艺工装设计毕业设计调节盘的数控车床编程与模拟仿真毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计凸凹模具数控加工工艺及编程毕业设计高速枪管绞孔机毕业设计CG2-150型仿型切割机测绘说明书一级圆柱斜齿轮减速器毕业设计单筒冷却机传动装置设计毕业设计短臂冲压成形工艺分析及模具设计毕业设计汽油机连杆组合机床及工艺装备毕业设计叉杆零件工艺设计与工装设计毕业设计传动齿轮工艺设计毕业设计别离爪工艺规程和工艺装备设计毕业设计阀门零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计毕业设计机座工艺设计与工装设计毕业设计减速箱体工艺设计与工装设计毕业设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计毕业设计十字接头零件分析毕业设计输出轴工艺与工装设计毕业设计惰轮轴工艺设计和工装设计毕业设计斜联结管数控加工和工艺毕业设计支架零件图设计毕业设计液压升降舞台的设计毕业设计6shz-60直联式双吸离心泵的设计毕业论文液压式测力装置毕业设计自由度并联机构的平行机设计毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计CM6132型精细车床主传动系统数控改造设计毕业设计手机充电器外壳的成形模具设计课程设计连杆弹簧复位自动调偏装置毕业设计“包装机对切部件〞设计毕业设计C6163型车床的经济型数控改造设计毕业设计?喷雾咀?注塑模具设计课程设计CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架毕业设计半自动液压专用铣床液压系统的设计毕业设计数控机床45#刀柄拉刀机构设计毕业设计车刀角度测量装置设计毕业设计雪碧瓶盖注塑模设计毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业设计CD盒模具设计毕业设计闹钟后盖模具设计毕业设计渐开线涡轮数控工艺及加工毕业设计典型壳体的模具数控加工毕业设计人关节防脱位臼衬的模具的数控加工毕业设计大排量斜盘式轴向柱塞泵毕业设计玻璃升降器复合拉伸模的设计毕业设计TOP-HOUSING注塑模设计毕业设计把手封条注塑模的设计毕业设计掩护式液压支架设计毕业设计带式输送机传动滚筒的设计毕业设计YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计毕业设计新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计毕业设计电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计毕业设计酒瓶内盖塑料模具设计毕业设计管架注塑模设计毕业设计多功能甘蔗中耕田管机改良设计毕业设计鼓形齿联轴器的设计毕业设计童心吸水杯杯盖注塑设计毕业设计DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统毕业论文拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计毕业设计加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究毕业设计垫圈落料冲孔复合模具设计毕业设计玉米脱粒机的设计课程设计设计“填料箱盖〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压局部的设计毕业论文采煤机截割部设计毕业设计“阀体〞零件的工艺设计毕业设计冲压汽车灯罩毕业设计TMJ200型水果糖糖料拉白机设计毕业设计高档化装品瓶盖注射模具设计毕业设计螺杆压缩机系统装置设计毕业设计(旅行餐碗)注塑模设计毕业设计数控铣床的主轴箱构造设计毕业设计汽车输油管的模具设计毕业设计太阳能铝边框冲孔模设计毕业设计外壳落料拉深模具设计课程设计带式输送机说明书课程设计龙门起重机课程设计阶梯圆桶落料拉深复合模具设计课程设计MPS加工站机械设计毕业设计铰链卷圆模具设计高分子材料成型模具课程设计方便饭盒上盖注塑模具设计课程设计沐浴露瓶盖注射模设计课程设计清新剂盒盖注射模设计课程设计拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计毕业设计轴盖复合模的设计与制造毕业设计MPS安装站机械设计课程设计托森差速器的设计课程设计双头铆接机课程设计ZL40装载机反转连杆机构工作装置的设计课程设计CD盒注塑模设计毕业设计法兰盘夹具设计设计说明书设计“CA6140车床拨叉〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计挪动式X光机总体及组件设计毕业设计二级齿轮减速箱设计毕业论文小型三辊卷板机设计毕业设计台灯灯座注射模具设计与制造毕业设计FDP-15非开挖导向钻机主机体设计毕业设计JZ—I型校直机毕业设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程金属切削机床课程设计CA6140型车床主运动机械变速传动系统的构造设计毕业设计X5020B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计XQB小型泥浆泵的构造设计毕业设计板材送进夹钳装置毕业设计塑料粉末静电喷涂消费线毕业设计拨叉80-08的加工工艺及夹具设计毕业设计攻丝组合机床设计毕业设计钻孔组合机床设计毕业设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业设计CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计毕业设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计毕业设计CA6140普通车床的数控技术改造〔机械局部〕毕业设计CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计课程设计刮板式流量计设计毕业设计WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计毕业设计塑料水杯模具的研制毕业设计基于proe的汽车阀体零件加工工艺毕业设计智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计毕业设计TGSS-50型程度刮板输送机---机头段设计毕业设计显微镜左右棱镜座压铸模设计毕业论文齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业设计挖掘机液压系统设计毕业设计传动轴的加工工艺机床数控技术课程设计减速箱箱体的数控加工工艺与编程课程设计卧式车床主运动变速系统设计毕业设计压力机与垫板间夹紧装置的设计课程设计说明书Y A32-3150型四柱万能液压机液压系统设计课程设计说明书圆体成形车刀和圆拉刀的设计课程设计拖拉机倒档拨叉的工艺规划及夹具设计毕业设计宠物垫消费线的部件机械设计毕业设计ZXK-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统的设计毕业设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手设计毕业论文基于PRO/E的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计毕业设计台式数控龙门雕刻机TLNC-X-2030工作台及Y轴传动部件设计课程设计设计计算一台台式起重机起升机构毕业设计EX1000高效二次风选粉机〔传动及壳体部件〕设计毕业设计普通式双柱汽车举升机设计课程设计套筒机械加工工艺规程制订毕业设计轴向柱塞泵设计毕业设计机械手设计毕业设计带位移电反应的二级电液比例节流阀设计毕业设计中型四柱式万能液压机及液压系统设计毕业设计送料机械手设计及Solidworks运动仿真毕业设计乳化液泵设计毕业设计小汽车维修用液压升举装置毕业设计轧钢机设计毕业设计磨粉机设计毕业设计铁水浇包倾转机构的设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业论文对称传动剪板机毕业论文双行简易播种机毕业设计立木地板加工机床--成型机分度机构毕业设计椭圆盖板的宏程序编程与自动编程毕业设计液压传动机械手的设计课程设计说明书设计“传动轴突缘叉〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计漫步者R211TⅡ低音炮外壳外型设计及其注射模设计毕业设计设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计毕业设计10m3机械式定量阀的研究与三维造型设计毕业设计壳形塑料件的注射模设计毕业设计鼠标上壳造型设计毕业设计塑料挂钩座注射模具设计毕业设计小电机外壳造型和注射模具设计及CAE分析毕业设计叶型加工工装设计毕业设计经济型掩护式液压支架的设计毕业设计电源插头塑料模具设计毕业设计设计“CA6140法兰盘〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔年产量为4000件〕课程设计螺旋千斤顶的设计毕业设计底座注塑模模具设计课程设计链式输送机传动装置课程设计法兰盘的机械加工工艺规程制订及选定工序专用家具的设计毕业设计JD-40型调度绞车改良设计毕业设计3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉〔12-07-05〕加工工艺及夹具设计毕业设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计毕业设计300X400数控激光切割机设计毕业设计闭风器的设计课程设计设计“CA6140车床法兰盘〞零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计单级斜齿圆柱齿轮传动设计+绞车传动毕业设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计CA6140填料箱盖加工工艺及数控编程毕业论文搅拌摩擦焊焊接工装设计毕业论文1.0t普通座式焊接变位机工装设计毕业论文自动高压排液阀毕业论文基于Pro/E的蒸汽电熨斗的建模设计毕业设计200米液压钻机变速箱的设计毕业设计100米钻机变速箱设计毕业设计75米钻机的总体设计毕业设计万能渐开线检查仪数据处理毕业设计液压钻机本体组合机床设计毕业论文杠杆零件机械加工工艺规程制订及第25工序工艺装备设计毕业论文低位放顶煤液压支架〔支撑掩护式液压支架〕的设计课程设计带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器设计毕业论文数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计毕业论文小型钢坯步进式加热炉液压传动系统课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程课程设计MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程毕业设计法兰盘工艺规程设计课程设计基于单片机的电子密码锁的设计毕业论文输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计毕业论文XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计毕业论文CLK6140轻型数控车床主运动及进给系统设计毕业设计大油壶盖注塑模具设计毕业设计天然气汽车供气系统减压装置设计毕业论文连杆钻孔φ10H9专用夹具毕业论文某机型铰链座制造与工艺毕业论文端面齿盘的设计与加工毕业设计DX型钢丝绳芯带式输送机课程设计制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻φ6mm孔的钻床夹具毕业设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计毕业论文冲压废料自动输送装置毕业论文C618型卧式车床经济型数控纵向改造毕业论文C6136型卧式车床经济型数控改造机械自造工艺及夹具课程设计制定CA6140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具毕业论文挪动手柄设计毕业设计数控电火花线切割机床坐标工作台进给系统设计毕业论文半轴机械加工工艺及工装设计毕业论文液压控制阀的理论研究与设计课程设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具毕业论文套筒加工工艺及夹具设计毕业设计轴套零件加工工艺规程设计与编程毕业设计座体的工艺分析及数控加工毕业设计雷达控制箱盒体的数控加工毕业论文SPT120-12A?5?1 推料装置毕业论文SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计蜗轮蜗杆传动减速器毕业论文设计加工客车上“车门垫板〞零件的冲裁模毕业论文络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计点钞盒底座注射模具设计毕业设计曲轴光滑油孔加工机床的设计研究毕业设计锁壳冲裁模具设计毕业论文WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计微电机转子冲片模具设计毕业设计CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文CA6150车床主轴箱设计金属切削原理与刀具课程设计说明书圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书法兰零件夹具设计毕业论文CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计毕业设计物流液压升降台的设计毕业论文落料，拉深，冲孔复合模毕业设计DTⅡ型固定式带式输送机毕业设计打印机压轮设计毕业设计快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计滤油器支架模具设计毕业设计梳棉机箱体设计毕业论文LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计毕业设计可伸缩带式输送机构造设计毕业设计AWC机架现场扩孔机设计毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文膜片弹簧的冲压工艺及模具设计机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图课程设计X-Y数控工作台毕业设计ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计毕业设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计毕业设计上料机液压系统设计毕业设计接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计冲压废料自动输送装置毕业论文设计脚手架冲孔模具毕业设计手机塑料外壳注塑模〔不够完好〕课程设计设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计说明书铣断夹具毕业论文WY型滚动轴承压装机设计毕业设计论文经济型数控车床纵向进给运动设计及光滑机构设计毕业设计论文J45-6.3型双动拉伸压力机的设计毕业设计冲裁垫片模具的设计毕业设计气动通用上下料机械手的设计——机械构造设计毕业设计水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计63CY14-1B轴向柱塞泵改良设计课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文钩尾框夹具设计〔镗φ92孔的两道工序的专用夹具〕机械制造工艺学课程设计设计“拨叉〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔年产量5000件〕课程设计带式输送机传动装置毕业论文桥式起重机副起升机构设计毕业论文桥式起重机小车运行机构设计课程设计四工位专用机床传动机构设计无模压力成形机设计普通车床主传动系统小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程。
沈阳工学院半精镗专用机床_控制系统设计
《PLC原理及应用》课程设计报告题目：半精镗专用机床控制系统设计组号：第六组班级学号：116021学生姓名：Misayay指导教师：成绩：沈阳工学院目录0.前言 (1)1 设计题目及设计要求 (3)1.1课程设计的任务 (3)2. 总体设计 (4)2.1 PLC选型 (4)2.2 PLC端子分配 (5)3.PLC程序设计 (6)3.1 设计思想 (6)3.2 PLC顺序功能图设计 (6)3.3 PLC梯形图设计 (7)3.4 PLC指令 (9)4.总结..................................................................................... 错误！未定义书签。
5.参考文献 (12)0 前言可编程序控制器（Programmable Logic Controller）是以微处理器为核心，综合了微电子技术、自动化技术、网络通讯技术于一体的通用工业控制装置。
英文缩写为PC或PLC。
它具有体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用、维护方便等一系列优点，特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣工业环境的能力，更得到用户的好评。
因而在机械、能源、化工、交通、电力等领域得到了越来越广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱（PLC，机器人和CAD/CAM）之一。
初期的PLC只是用于逻辑控制的场合，代替继电器控制系统。
随着微电子技术的发展，PLC以微处理器为核心，适用于开关量、模拟量和数字量的控制，它已进入过程控制和位置控制等场合的控制领域。
目前，可编程序控制器既保留了原来可编程序逻辑控制器的所有优点，又吸收和发展了其他控制装置的优点，包括计算机控制系统、过程仪表控制系统、集散系统、分散系统等。
在许多场合，可编程序控制器可以构成各种综合控制系统，例如构成逻辑控制系统、过程控制系统、数据采集和控制系统、图形工作站等等。
这次课程设计主要半精镗专用机床控制系统设计和概述1 设计题目及设计要求1.1课程设计的任务第六组题目：半精镗专用机床控制系统设计机械系统包括：左滑台、右滑台、左动力头、右动力头、拔插定位销油缸。
机械制造技术基础课程设计镗套座的工艺规程与镗孔夹具设计全套图纸
课程设计说明书课程名称：机械制造技术基础题目名称：镗套座的工艺规程设计和夹具设计班级：20 09级机制专业 1 班姓名：曹旋学号： 200940614219 指导教师：陈志亮评定成绩：教师评语：指导老师签名：20 年月日目录一、课程设计任务书 (3)二、零件的分析及加工方案的制定 (8)三、必要的工序尺寸，加工余量及公差的计算 (9)四、选择车床、量具、刃具 (11)五、确定切削用量，时间定额 (12)六、专用夹具设计 (17)七、设计小结 (18)八、参考文献 (18)一、课程设计任务书（一）、设计目的机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象，实践性较强的一门学科，学生在学完了工艺课后并完成了生产实习的基础上，还应通过课程设计受到一次理论联系实际的综合训练，培养运用所学知识分析和解决机械制造工艺技术问题的能力。
通过课程设计，学生应在下述各方面得到锻炼：1.能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位。
夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2.提高结构设计能力。
学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。
3.学会使用手册及图表资料。
4.能具备一定创新能力的培养。
（二）、设计内容要求编制一个典型的中等复杂程度的机器零件的机械加工工艺规程，按教师指定设计其中一道工序的专用夹具，并撰写设计说明书。
具体内容如下：1．选择毛坯的制造方法，制定毛坯技术要求。
2．拟定零件的机械加工工艺过程。
3．合理选择各工序的定位基准。
4．正确确定各工序的夹压位置和夹紧力的方向和作用点。
5．确定各工序所用的加工设备。
6．确定刀具材料，类型及规定量具种类。
7．确定一个加工表面的工序余量和总余量。
8．选定一个工序的切削用量。
9．确定工序尺寸，正确拟订工序技术要求。
10．确定工序使用的冷却润滑液。
机械类毕业设计题目
139.外行星摆线马达结构设计
140.旋转门的设计
141.液位平衡控制系统实验装置设计
142.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计
143.CG2-150型仿型切割机设计
144.CG2-150型仿型切割机设计2
145.X700涡旋式选粉机设计
146.桥式起重机起升机构设计
130.Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计
131.面筋成形生产线设计
132.面筋成型机设计
133.φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计
134.φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计
135.水泥粉磨选粉系统改造设计
136.马路保洁车设计
137.某大型水压机的驱动系统和控制系统设计
26.插秧机系统设计
27.搅拌器的设计
28.车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
29.工程钻机 的 设 计
30.新型组合式选粉机总体及分级部分设计
31.ZL15型轮式装载机设计
32.卧式钢筋切断机的设计
33.JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计
34.JLY3809机立窑(窑体及卸料部件)设计
47.GBW92外圆滚压装置设计
48.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计
49.SPT120推料装置设计
50.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计
51.XQB小型泥浆泵的结构设计
52.YZJ压装机整机液压系统设计
53.板材送进夹钳装置设计
54.棒料切割机设计
55.铲平机的设计
56.车载装置升降系统的开发设计
10.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计
专用镗孔机床的电气控制系统设计任务书
设计任务书《电气控制与仪表》课程设计学院：学号：专业（方向）年级：学生姓名：洪哥专用未经允许不得私传福建农林大学金山学院信息与机电工程系2019年 1 月 10 日设计任务书一、镗床基本情况简介镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器传统的控制方式，这种方式使机械震动噪声大，接线复杂，维修工作量大。
孔加工一般可在钻床、车床、镗床、拉床、内圆磨床上进行，有些工也在镗床上加工。
镗床加工的特点是: 主运动由刀具作旋转来完成，而进给运动是由主轴或工作台的移动来达到,并且可以通过镗床工作台的三个方向移动，很方便、准确地调整切削刀具与工件的相对位置。
因此在镗床上进行钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。
二、镗床的主要结构和运动方式1.主要结构轮廓为四大部分：床身，立柱，主轴箱，工作台床身：床身结构并不复杂，用来稳定和支撑机床，床身两侧下有多个底角螺丝孔，螺丝的两侧并垫有调整垫铁用来把合螺丝与地面稳定，把合前后都要找水平，水平的找正需要调整垫铁来调整，立柱：立柱下方由多个螺丝把合在床身上，并且导轨面与床身的导轨面相互垂直，立柱侧边是电气系统，另一侧是导轨面，而立柱内部是空的用来装配重铁，配重铁与主轴箱重量基本一样的，立柱的顶端有一个滑轮，滑轮两侧是配重铁与主轴箱，而配重铁与主轴箱连接一个链条，链条压在滑轮上，起到对主轴箱的平衡作用，不然主轴箱重量太大下坠丝杠支撑不住。
主轴箱：主轴箱挂在立柱上穿有丝杠、光杠各一根，侧部有多个卡紧块卡在立柱上（可松开可卡紧，液压机床是这样的如沈阳中捷TX611 ）但卡紧块并不是起支撑作用，而是在加工零件时由液压的传动把主轴箱卡紧在立柱上，起到支撑作用的，主要还是配种铁与丝杠。
主轴箱内部结构复杂内有变速箱、进给箱等，内部结构基本全是齿轮。
工作台：工作台与下滑座连接为一体座在床身的导轨上可靠丝杠传动自由滑动，工作台可通过操作自由旋转角度。